CN109111246B - 一种复合微生物有机肥快速制造设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种复合微生物有机肥快速制造设备。该设备包括高温发酵装置、降温补料装置、中温发酵装置、发酵液回收培养装置及温控装置。高温发酵装置的末端与降温补料装置的前端密封连接。降温补料装置的末端与中温发酵装置的前端密封连接。降温补料装置设置有矿粉进料口与复合生物菌剂进料口。发酵液回收培养装置用于收集高温和中温发酵装置流出的液体并利用该液体对微生物菌种进行驯化和培育。温控装置用于控制高温发酵装置、降温补料装置及中温发酵装置的温度。本装置解决了城市固体有机物垃圾的处理问题,变废为肥,制备营养成分满足农作物生产要求的有机肥,不但解决了垃圾围城的城市发展困境和环境影响等民生问题,又利于发展绿色生态农业。
Description
技术领域
本发明属于机械设备领域,具体涉及一种复合微生物有机肥快速制造设备。
背景技术
随着城市化的发展和对环境保护越来越严格的要求,对城市产生的各种有机固体垃圾处理的问题成为影响到该城市市政卫生和环境保护以及城市经济持续发展的重大问题。城市的有机固体垃圾主要有污水处理厂生产的剩余污泥和清掏化粪池发生的浮渣污泥,清扫街道产生的枯枝落叶和餐厨垃圾等,目前对有机固体垃圾的主要处理方式有填埋,燃烧和堆肥化处理,由于地埋和燃烧的方式可能产生的二次污染,而且从资源化利用的角度,堆肥化将成为今后主要处理城市固体有机垃圾的主要手段之一。
目前的有机肥制造设备生产出来的有机肥存在时间过长、堆肥过程发酵温度低,难以将化粪池污泥中的有害病菌和寄生虫(卵)完全杀死,有的有机肥制造设备虽然采用了高温发酵工艺,但是同时也把许多有益的微生物杀死,导致有机生物肥的微生物数量不能达标,或失去了微生物的活性,而且有机堆肥的营养成分不能满足作物的生产要求,需要添加化学肥料成分,并且堆制有机肥的设备耗能高,以至于制造的有机肥因肥料质量问题以及成本问题而无法被市场所接受。
如何找到一种快速制造生物有肥的装置,有效综合利用上述城市的固体有机垃圾进行堆肥化处理,成为农民欢迎和市场所接受的生物有机肥,是实现城市废弃有机物的资源化和解决现代城市环境保护和经济持续发展急需解决的问题。
发明内容
针对现有技术中存在的技术问题,本发明提供一种复合微生物有机肥快速制造装置。该装置采用采用卧式双筒两次发酵,在前段高温发酵阶段,保证物料充分快速熟化,缩短发酵时间,在后段中温发酵阶段,保证添加微生物的活性和快速大量生长繁殖。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种复合微生物有机肥快速制造设备,所述复合微生物有机肥快速制造设备包括高温发酵装置、降温补料装置、中温发酵装置、发酵液回收培养装置及温控装置;所述高温发酵装置的末端与所述降温补料装置的前端密封连接,所述降温补料装置的末端与所述中温发酵装置的前端密封连接,所述降温补料装置设置有矿粉进料口与复合生物菌剂进料口,所述发酵液回收培养装置用于收集高温发酵装置和中温发酵装置流出的液体并利用所述液体对微生物菌种进行驯化和培育,驯化和培育后的微生物菌种通过所述复合生物菌剂进料口进入至所述降温补料装置,所述温控装置用于控制所述高温发酵装置、降温补料装置及中温发酵装置的温度。
上述方案中,所述复合微生物有机肥快速制造设备还包括用于对进入所述高温发酵装置之前的物料进行粉碎和脱水的粉碎装置和脱水装置。
上述方案中,所述高温发酵装置为卧式发酵滚筒,所述卧式发酵滚筒的长度10-50m,内径2-10m,所述卧式发酵滚筒的中心轴线与水平线的夹角为1-3度(优选为2度),所述卧式发酵滚筒的筒体可旋转。
上述方案中,所述降温装置包括第一降温机构和第二降温机构,所述第一降温机构设置于所述高温发酵装置的末端部分,所述第二降温机构用于对所述降温补料装置和中温发酵装置进行降温。
上述方案中,所述第二降温机构包括风机和两根风管,所述两根风管分别通入至降温补料装置和中温发酵装置。
上述方案中,所述中温发酵装置为卧式发酵滚筒,所述卧式发酵滚筒的长度10-50m,内径2-10m,所述卧式发酵滚筒的中心轴线与水平线的夹角为2-7度(优选为5度),所述卧式发酵滚筒的筒体可旋转。
上述方案中,所述高温发酵装置包括三个进料口。
上述方案中,所述降温补料装置包括封装壳体、挡板装置及引流装置,所述封装壳体的两侧面均开设有通孔,所述通孔用于分别密封插接所述高温发酵装置和中温发酵装置;所述挡板装置和引流装置均收容于所述封装壳体内,所述引流装置将所述高温发酵装置的物料引流至所述中温发酵装置,所述挡板装置可关闭或开启所述引流装置。
上述方案中,所述挡板装置包括挡板和挡板升降元件,所述引流装置包括架体和引流槽,所述引流槽的两侧卡固于所述架体内,所述引流槽为曲面结构,所述挡板和所述引流槽相匹配。
上述方案中,所述复合微生物有机肥快速制造设备还包括多个支撑装置和多个驱动装置,所述多个支撑装置用于支撑所述高温发酵装置和中温发酵装置,所述多个驱动装置用于驱动所述高温发酵装置和中温发酵装置旋转。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本装置解决了城市化粪池污泥,枯枝落叶及厨余垃圾等城市固体有机物垃圾的处理问题,变废为肥,制备出营养成分满足农作物生产要求的有机肥,不但具有解决了垃圾围城的城市发展困境和环境影响等民生问题,同时又利于发展绿色生态农业。
2.本装置双筒构造,根据有机物分解发酵不同阶段的特点,生产过程各段区分开来,达到精细可控生产目的,大大缩短了制备有机肥的熟化时间,同时又具有微生物活性,提高了有机肥的肥料效果。
3.本装置设置有液体回收***。通过发酵液回收***,收集高温发酵装置和中温发酵装置流出的液体并利用所述液体对微生物菌种进行驯化和培育,驯化和培育后的微生物菌种通过复合生物菌剂进料口进入至降温补料装置,保证添加微生物菌种对***有机物的亲和性和适应性,不但保证微生物菌种的有效性和安全性,还促进微生物菌肥的肥料效果。
4.本装置生产过程循环封闭。生产全程各物料不存在流失漏洒状态,液体和气体自我循化利用,液体通过回流装置利用作为微生物培养液,气体通过出料室负压抽吸空气***循化使用,无异味气体逸出,清洁生产。
附图说明
图1为本实施例提供的复合微生物有机肥快速制造设备的立体结构示意图。
图2为本实施例提供的另一个视角的复合微生物有机肥快速制造设备的立体结构示意图。
图3为图1的分解示意图。
图4为图1沿IV-IV向的剖面图。
图5为图3的局部放大图。
具体实施方式
使本领域技术人员更好的理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本发明作详细说明。
如图1至图5所示,其为本实施例提供的一种复合微生物有机肥快速制造设备。所述复合微生物有机肥快速制造设备包括高温发酵装置1、降温补料装置3、中温发酵装置2、发酵液回收培养装置6及温控装置。
高温发酵装置1的末端与降温补料装置3的前端密封连接。降温补料装置3的末端与中温发酵装置2的前端密封连接。降温补料装置3设置有矿粉进料口4与复合生物菌剂进料口5。发酵液回收培养装置6用于收集高温发酵装置1和中温发酵装置2流出的液体并利用该液体对微生物菌种进行驯化和培育,驯化和培育后的微生物菌种通过复合生物菌剂进料口5进入至降温补料装置3。温控装置用于控制高温发酵装置1、降温补料装置3及中温发酵装置2的温度。
该复合微生物有机肥快速制造设备还包括用于对进入高温发酵装置1之前的物料进行粉碎和脱水的粉碎装置和脱水装置(图未示)。
在本实施例中,高温发酵装置1为卧式发酵滚筒,该卧式发酵滚筒的长度10-50m,内径2-10m,卧式发酵滚筒的中心轴线与水平线的夹角为1-3度,卧式发酵滚筒的筒体可旋转。在本实施例中,高温发酵装置1包括三个进料口7。
在本实施例中,中温发酵装置2为卧式发酵滚筒,该卧式发酵滚筒的长度10-50m,内径2-10m,卧式发酵滚筒的中心轴线与水平线的夹角为2-7度,卧式发酵滚筒的筒体可旋转。
在本实施例中,降温补料装置3包括封装壳体8、挡板装置及引流装置。封装壳体8的两侧面均开设有通孔,通孔用于分别密封插接高温发酵装置1和中温发酵装置2。挡板装置和引流装置均收容于封装壳体8内。挡板装置包括挡板9和挡板升降元件10。引流装置包括架体11和引流槽12,引流槽12的两侧卡固于架体11内,引流槽12为曲面结构,引流槽12将高温发酵装置1的物料引流至中温发酵装置2,挡板9与引流槽12相匹配,挡板9在所述挡板升降元件10的带动下可关闭或开启引流槽12。在本实施例中,挡板升降元件10包括升降绳索13及两个固定环14,两个固定环14分别固定在挡板9的顶端,升降绳索13分别穿过两个固定环14,升降绳索13的上部可在外力作用下上下运动,从而提起或放下挡板9。
在本实施例中,温控装置包括第一降温机构15和第二降温机构,第一降温机构15设置于高温发酵装置1的末端部分,其作用是控制高温发酵装置1的温度。第二降温机构包括风机17和两根风管18,两根风管18分别通入至降温补料装置3和中温发酵装置2,其作用是对补料装置3和中温发酵装置2进行降温。
该复合微生物有机肥快速制造设备还包括多个支撑装置19和多个驱动装置20,多个支撑装置19用于支撑高温发酵装置1和中温发酵装置2,多个驱动装置20用于驱动高温发酵装置1和中温发酵装置2旋转。在本实施例中,该驱动装置20为电机驱动齿轮机构。
本实施例还提供一种利用该复合微生物有机肥快速制造设备来生产复合微生物有机肥的方法,包括以下步骤:
1)将化粪池固废物粉碎脱水,并将枯枝落叶和餐厨垃圾废弃有机物粉碎;其中,化粪池固废物粉碎后颗粒粉碎后颗粒粒径小于5mm,脱水后水分含量低于70%。枯枝落叶废弃有机物粉碎至粒径小于5mm,优选为0.5mm-5mm;餐厨垃圾废弃有机物粉碎至粒径小于10mm,优选为0.5mm-10mm;
2)按照化粪池固废物:枯枝落叶:餐厨垃圾的质量比为1000:200~300:50~150将原料混合后送入高温发酵装置1,加入高温发酵菌种后搅拌,发酵温度控制在75-95℃,发酵时间在2-4天,物料的水分在40-50%;所述高温发酵装置1的转速为2-10转/分;
3)将高温发酵装置1的发酵产物在降温补料装置3进行降温,温度降至35-55℃之间,其中降温补料装置3的降温速率为0.06-0.11℃/min,同时加入矿粉和复合生物菌剂,所述复合生物菌剂由培养液和混合菌剂组成。所述混合菌剂由放线菌,固氮菌,解甲菌,硅酸盐菌,枯草芽孢杆菌,木霉菌,光合菌组成;所述培养液为高温发酵装置1和中温发酵装置2流出的液体。所述混合菌剂经过高温发酵装置1和中温发酵装置2流出的液体进行驯化培养后得到该复合生物菌剂。所述培养液和混合菌剂的重量比为100:50。培养液和混合菌剂混合后静止24小时后使用。所述矿粉优选为磷矿粉;
4)将降温补料装置3降温后的物料送入到中温发酵装置2搅拌,发酵温度控制在30-45℃,发酵时间在2-3天,物料的水分在30%以下,所述中温发酵装置2的转速为2-10转/分;
5)通过挤压后进行造粒,得到颗粒状复合微生物有机肥。
本发明的化粪池固废物的作用为有机肥主体。城市街道的枯枝落叶的作用为调节C/N比,调节有机肥水分含量。餐厨垃圾,包括餐余垃圾,市场烂菜叶和商场食物垃圾。作用为调解有机肥的养分含量。本发明的第一阶段发酵为高温微生物,第二阶段发酵为复合微生物菌剂,由第一阶段的发酵浸出液与放线菌,固氮菌,解钾菌,硅酸盐菌,枯草芽孢杆菌,木霉菌,光合菌配制而成,作用为提供活性微生物。磷矿粉等矿物材料,作用为调节有机肥养分比例和调节水分含量。
本发明的枯枝落叶不限于城市的枯枝落叶,也包括农村的稻秆,玉米芯等C/N80-100的有机物。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例,不用于限制本发明,本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内,对本发明做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种复合微生物有机肥快速制造设备,其特征在于,所述复合微生物有机肥快速制造设备包括高温发酵装置、降温补料装置、中温发酵装置、发酵液回收培养装置及温控装置;所述高温发酵装置的末端与所述降温补料装置的前端密封连接,所述降温补料装置的末端与所述中温发酵装置的前端密封连接,所述降温补料装置设置有矿粉进料口与复合生物菌剂进料口,所述发酵液回收培养装置用于收集高温发酵装置和中温发酵装置流出的液体并利用所述液体对微生物菌种进行驯化和培育,驯化和培育后的微生物菌种通过所述复合生物菌剂进料口进入至所述降温补料装置,所述温控装置用于控制所述高温发酵装置、降温补料装置及中温发酵装置的温度,所述高温发酵装置为卧式发酵滚筒,所述卧式发酵滚筒的长度10-50m,内径2-10m,所述卧式发酵滚筒的中心轴线与水平线的夹角为1-3度,所述卧式发酵滚筒的筒体可旋转,所述中温发酵装置为卧式发酵滚筒,所述卧式发酵滚筒的长度10-50m,内径2-10m,所述卧式发酵滚筒的中心轴线与水平线的夹角为2-7度,所述卧式发酵滚筒的筒体可旋转。
2.如权利要求1所述的复合微生物有机肥快速制造设备,其特征在于,所述复合微生物有机肥快速制造设备还包括用于对进入所述高温发酵装置之前的物料进行粉碎和脱水的粉碎装置和脱水装置。
3.如权利要求1所述的复合微生物有机肥快速制造设备,其特征在于,所述温控装置包括第一降温机构和第二降温机构,所述第一降温机构设置于所述高温发酵装置的末端部分,所述第二降温机构用于对所述降温补料装置和中温发酵装置进行降温。
4.如权利要求3所述的复合微生物有机肥快速制造设备,其特征在于,所述第二降温机构包括风机和两根风管,所述两根风管分别通入至降温补料装置和中温发酵装置。
5.如权利要求1所述的复合微生物有机肥快速制造设备,其特征在于,所述高温发酵装置包括三个进料口。
6.如权利要求1所述的复合微生物有机肥快速制造设备,其特征在于,所述降温补料装置包括封装壳体、挡板装置及引流装置,所述封装壳体的两侧面均开设有通孔,所述通孔用于分别密封插接所述高温发酵装置和中温发酵装置;所述挡板装置和引流装置均收容于所述封装壳体内,所述引流装置将所述高温发酵装置的物料引流至所述中温发酵装置,所述挡板装置可关闭或开启所述引流装置。
7.如权利要求6所述的复合微生物有机肥快速制造设备,其特征在于,所述挡板装置包括挡板和挡板升降元件,所述引流装置包括架体和引流槽,所述引流槽的两侧卡固于所述架体内,所述引流槽为曲面结构,所述挡板和所述引流槽相匹配。
8.如权利要求1所述的复合微生物有机肥快速制造设备,其特征在于,所述复合微生物有机肥快速制造设备还包括多个支撑装置和多个驱动装置,所述多个支撑装置用于支撑所述高温发酵装置和中温发酵装置,所述多个驱动装置用于驱动所述高温发酵装置和中温发酵装置旋转。
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