CN109109382A - 魔芋包装食品袋的制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本专利公开了魔芋包装食品袋的制备工艺，包括以下步骤：选料；选取并购买魔芋包装食品袋的材料；印刷；在塑料薄膜上进行印刷；上胶；需要使用上胶装置，通过搅拌叶片的往复转动能实现对搅拌箱内胶水的搅拌处理，通过摆臂的往复摆动也能实现对搅拌箱内胶水的搅拌处理，进而避免胶水的凝固；上胶盘可在搅拌箱底部上的出料口内转动，通过上胶盘上的上胶槽可间歇收集胶水，并间歇对印刷的塑料薄膜进行上胶处理；复合；将上胶处理的塑料薄膜和原始的塑料薄膜进行复合处理，得到包装片材并干燥处理；制成成品；对干燥后的包装片材进行模切处理，制得魔芋包装食品袋。本方案主要解决了目前魔芋包装食品袋的上胶方式效率低的问题。

Description

魔芋包装食品袋的制备工艺
技术领域
本发明涉及纸盒、纸板箱、信封或纸袋的制作技术领域。
背景技术
魔芋生长在疏林下，是有益的碱性食品，对食用动物性酸性食品过多的人，搭配吃魔芋，可以达到食品酸、碱平衡。此外，魔芋还具有水平降血糖、降血脂、降压、散毒、养颜、通脉、减肥、通便、开胃等多功能。
随着社会的发展和进步，市场上对包装袋的需求越来越多，对于包装袋的种类要求也越来越多；目前，魔芋包装食品袋大多是采用多层的纸料进行复合而制的，在制备过程中，需要对最外层纸料与中间层之间进行点胶处理，现有的传统上胶操作是通过人工上胶的，即工人手拿注胶水装置，这样会导致工人劳动强度大，严重影响大批量生产和连续操作，降低了生产效率，提高了生产成本。
发明内容
本发明意在提供一种魔芋包装食品袋的制备工艺，以解决目前魔芋包装食品袋的上胶方式效率低的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：魔芋包装食品袋的制备工艺，包括以下步骤：
步骤一：选料；选取并购买魔芋包装食品袋的材料，即塑料薄膜；
步骤二：印刷；在塑料薄膜上进行印刷；
步骤三：上胶；需要使用上胶装置，通过搅拌叶片的往复转动能实现对搅拌箱内胶水的搅拌处理，通过摆臂的往复摆动也能实现对搅拌箱内胶水的搅拌处理，进而避免胶水的凝固；上胶盘可在搅拌箱底部上的出料口内转动，通过上胶盘上的上胶槽可间歇收集胶水，并间歇对印刷的塑料薄膜进行上胶处理；
步骤四：复合；将上胶处理的塑料薄膜和原始的塑料薄膜进行复合处理，得到包装片材并干燥处理；
步骤五：制成成品；对干燥后的包装片材进行模切处理，制得魔芋包装食品袋。
基础方案的优点：
1、相较于目前魔芋包装食品袋的上胶方式，本方案通过机械代替人工实现对塑料薄膜的上胶，有效降低了人工劳动强度，提高了工作效率，降低了成本。
2、本方案通过往复转动的搅拌叶片和往复摆动的摆臂对胶水进行搅拌处理，采用上述两种方式对胶水进行搅拌处理可加强搅拌效果，进而使得胶水具有良好的流动性，避免胶水凝固。
3、本方案采用间歇上胶的方式，可节省胶水的耗用，进而降低成本。
进一步，所述步骤二中印刷方式为凹版印刷。通过上述设置，采用凹版印刷的方式，结构设计更合理，更节省空间。
进一步，在塑料薄膜的内壁进行凹版印刷。
进一步，所述步骤四中的干燥方式为烘干。
进一步，所述塑料薄膜的材料为PE、聚乙烯PP或聚丙烯。
附图说明
图1为本发明上胶装置实施例的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：电机1、搅拌箱2、导向板3、扇齿轮4、凸轮5、限位板6、通孔7、辅助轴8、联动齿轮9、搅拌叶片10、齿条11、第一弹簧12、摆臂13、第二弹簧14、弹性片15、进料口16、出料口17、竖向块18、第三弹簧19、支撑轴20、联动圆盘21、联动臂22、上胶盘23、上胶槽24、辅助圆盘25、凸块26。
实施例基本如附图1所示：魔芋包装食品袋的制备工艺，需要使用上胶装置；上胶装置，包括机座，机座上安装有电机1、搅拌箱2和导向板3；电机1的输出轴上固接有扇齿轮4和凸轮5；搅拌箱2内等距焊接有若干限位板6，每个限位板6上均开横向开设有通孔7；搅拌箱2内还等距转动连接有若干辅助轴8，辅助轴8位于相邻两个限位板6之间；辅助轴8上焊接有联动齿轮9和搅拌叶片10。
搅拌箱2的侧壁上滑动连接有与扇齿轮4、联动齿轮9啮合的齿条11，且齿条11与搅拌箱2之间固接有第一弹簧12；齿条11穿过若干限位板6上的通孔7；齿条11上等距设置有若干摆动单元，且摆动单元位于限位板6与辅助轴8之间；摆动单元包括分别铰接于齿条11两侧的摆臂13，摆臂13与齿条11之间固接有第二弹簧14；摆臂13能深入通孔7内。
搅拌箱2的两侧均开设有开口，且开口上固接有用于密封开口的弹性片15；两个弹性片15的间距从上至下逐渐减小(即弹性片15倾斜设置)；搅拌箱2的顶部开设有进料口16，搅拌箱2的底部开设有出料口17。
导向板3竖向滑动连接有与凸轮5相抵的竖向块18，且竖向块18与导向板3之间固接有第三弹簧19。
机座上还转动连接有支撑轴20，支撑轴20的左端焊接有联动圆盘21，且联动圆盘21的偏心处铰接有联动臂22，联动臂22的上端与竖向块18铰接；支撑轴20上焊接有用于封堵出料口17的上胶盘23，且上胶盘23能在出料口17内转动；上胶盘23上开设有上胶槽24；支撑轴20上还焊接有两个辅助圆盘25，且两个辅助圆盘25位于上胶盘23的两侧；辅助圆盘25上周向等距焊接有三个凸块26，且三个凸块26分别与辅助圆盘25的间距沿辅助圆盘25的转动方向逐渐增大；三个凸块26沿辅助圆盘25的轴向依次排列；弹性片15位于三个凸块26的运动轨迹上。
包括如下步骤：
步骤一：选料；选取并购买魔芋包装食品袋的材料，即塑料薄膜，且塑料薄膜的材料为聚丙烯。
步骤二：印刷；在塑料薄膜的内壁进行凹版印刷。
步骤三：上胶；需要使用上胶装置，将胶水经过进料口16添入搅拌箱2内；启动电机1。
电机1的输出轴带动扇齿轮4和凸轮5转动，扇齿轮4间歇与齿条11啮合配合第一弹簧12可带动齿条11沿水平方向作往复运动；往复运动的齿条11通过联动齿轮9可带动辅助轴8往复转动，进而辅助轴8可带动搅拌叶片10往复转动，即通过搅拌叶片10可实现对胶水的搅拌处理；往复运动的齿条11配合限位板6上的通孔7、第二弹簧14可带动摆臂13往复摆动，即通过摆臂13也可实现对胶水的搅拌处理；采用搅拌叶片10的搅拌方式，可在水平方向上实现对胶水的搅拌处理，采用摆臂13的搅拌方式，可在竖直方向上实现对胶水的搅拌处理，同时通过上述两种方式实现对胶水的搅拌处理，搅拌效果好，避免胶水凝固。
凸轮5的凸起部间歇挤压竖向块18配合第三弹簧19可带动竖向块18沿竖直方向作往复运动，往复运动的竖向块18通过联动圆盘21可带动支撑轴20转动，进而通过支撑轴20带动上胶盘23和辅助圆盘25转动；上胶盘23转动，使得上胶槽24间歇收集胶水，并间歇对印刷的塑料薄膜进行上胶处理，相较于现有技术，本方案通过机械代替人工进行上胶，有效降低了人工劳动强度、提高了工作效率、降低了生产成本。
本方案采用电机1可作为齿条11(在扇齿轮4和第一弹簧12的作用下)水平方向往复运动的驱动力，以此是实现对胶水的搅拌处理；电机1还可作为竖向块18(在凸轮5和第三弹簧19的作用下)竖直方向往复运动的驱动力，以此实现间歇上胶和使弹性片15振动，实现一物多用，实用性强。
倾斜设置的弹性片15可对胶水的流动起到导向作用；转动的辅助圆盘25可带动三个凸块26依次挤压弹性片15，使得弹性片15产生振动，可避免胶水粘附在弹性片15上，促进胶水的流动；并且，三个凸块26对弹性片15的作用点不同，可扩大对弹性片15的作用面积，进而加强弹性片15的振动效果。
步骤四：复合；将上胶处理的塑料薄膜和原始的塑料薄膜进行复合处理，得到包装片材并烘干处理。
步骤五：制成成品；对干燥后的包装片材进行模切处理，制得魔芋包装食品袋。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.魔芋包装食品袋的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：选料；选取并购买魔芋包装食品袋的材料，即塑料薄膜；
步骤二：印刷；在塑料薄膜上进行印刷；
步骤三：上胶；需要使用上胶装置，通过搅拌叶片的往复转动能实现对搅拌箱内胶水的搅拌处理，通过摆臂的往复摆动也能实现对搅拌箱内胶水的搅拌处理，进而避免胶水的凝固；上胶盘可在搅拌箱底部上的出料口内转动，通过上胶盘上的上胶槽可间歇收集胶水，并间歇对印刷的塑料薄膜进行上胶处理；
步骤四：复合；将上胶处理的塑料薄膜和原始的塑料薄膜进行复合处理，得到包装片材并干燥处理；
步骤五：制成成品；对干燥后的包装片材进行模切处理，制得魔芋包装食品袋。
2.根据权利要求1所述的魔芋包装食品袋的制备工艺，其特征在于：所述步骤二中印刷方式为凹版印刷。
3.根据权利要求2所述的魔芋包装食品袋的制备工艺，其特征在于：在塑料薄膜的内壁进行凹版印刷。
4.根据权利要求3所述的魔芋包装食品袋的制备工艺，其特征在于：所述步骤四中的干燥方式为烘干。
5.根据权利要求4所述的魔芋包装食品袋的制备工艺，其特征在于：所述塑料薄膜的材料为PE、聚乙烯PP或聚丙烯。
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