CN109109130B - 一种建筑预制模块平整装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑预制模块平整装置，包括模具本体，其顶部内凹形成一浇注混凝土的模腔；所述模具本体还设置有一可活动地U型架，该U型架倒立设置呈龙门状；所述U型架在模腔上作往返运动；活动模块，其设置于模具本体与U型架之间；支撑架，其与所述U型架连接且置于模腔的上方；旋转模块，其活动连接支撑架；所述磨平模块和刮平模块分别设置在旋转模块的两端；本发明通过活动模块中的活动块可以带动U型架移动，通过U型架可以带动磨平模块和刮平模块移动，实现对模具本体中的原料进行全面的平整处理，通过旋转模块可以交替使用磨平模块和刮平模块，结构简单，使用方便，且一个人就可以操作，提高了工作人员的工作效率，节省了人力。

Description

一种建筑预制模块平整装置

技术领域

本发明涉及一种建筑预制模块生产装置，具体为一种建筑预制模块平整装置。

背景技术

建筑构件是指构成建筑物各个要素，如果把建筑物看成是一个产品，那建筑构件就是指这个产品当中的零件，建筑物当中的构件主要有：楼面、墙体、柱子、基础等，其与结构构件的概念不尽相同，结构构件是构成结构受力骨架的要素。

常见的建筑模块生产过程中，存在一定的缺陷，比如建筑模块在生产的过程中，建筑模块需要刮平，常见的刮平方式是两个工作人员分别手持刮板的一端，人工的对模具中的混凝土表面进行刮平，工作效果差，工作过程中费时费力，且工作效率低，因此我们对此做出改进，提出一种建筑预制模块平整装置。

发明内容

为解决现有技术存在的缺陷，本发明提供一种建筑预制模块平整装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种建筑预制模块平整装置，包括：

模具本体，其顶部内凹形成一浇注混凝土的模腔；所述模具本体还设置有一可活动地U型架，该U型架倒立设置呈龙门状；所述U型架在模腔上作往返运动；

活动模块，其设置于模具本体与U型架之间；所述活动模块包括活动块、握把和水平滑槽；所述水平滑槽位于模具本体侧面的中部，所述水平滑槽的内壁与活动块滑动连接，所述活动块的顶部与U型架的底端固定连接，所述活动块的外侧与握把的内侧固定连接；

支撑架，其与所述U型架连接且置于模腔的上方；所述支撑架底端的两侧分别设置有磨平模块和刮平模块；所述U型架还设置有检测混凝土表层平整度的检测模块；

旋转模块，其活动连接支撑架；所述磨平模块和刮平模块分别设置在旋转模块的两端；且磨平模块和刮平模块通过旋转模块与支撑架转动连接。

进一步地，所述磨平模块由外壳、第一滑动杆、减速电机、圆盘、连杆、第二滑动杆、滑套和磨平板组成，所述外壳外壁与旋转模块活动连接，所述外壳的顶端设置有第一滑动杆，且外壳通过第一滑动杆与U型架的顶端穿插滑动连接，所述外壳的内壁设置有减速电机，所述减速电机的输出轴与圆盘一侧的旋转中心转动连接，所述圆盘另一侧的偏心处与连杆的一端活动连接，所述连杆的另一端与第二滑动杆的端部滑动连接，所述第二滑动杆的外侧设置有滑套，且第二滑动杆通过滑套与外壳滑动连接，所述第二滑动杆的底部设置有磨平板。

进一步地，所述刮平模块包括刮平圆筒，所述刮平圆筒的内部为中空结构，所述刮平圆筒的一侧与旋转模块固定连接，所述刮平圆筒的外表面涂有釉层。

进一步地，所述检测模块由固定块、调节板、垂直滑槽、滑动架、限位螺钉、红外线灯和限位槽组成，所述固定块的一侧与U型架的外壁固定连接，所述固定块的另一侧设置有调节板，所述调节板的侧面设置有垂直滑槽，且调节板通过垂直滑槽与滑动架滑动连接，所述滑动架中部螺纹穿插设置有限位螺钉，所述滑动架靠近模具本体的侧面设置有红外线灯，所述调节板靠近滑动架侧面的中部设置有限位槽。

进一步地，所述限位螺钉与限位槽位于调节板的同一侧，且限位螺钉和限位槽正对设置。

进一步地，所述红外线灯中心的高度与模具本体顶端表面的高度相同。

进一步地，所述旋转模块由转动架、弹性块、金属块、电磁吸盘和挡板组成，所述转动架的一端与刮平模块的外壁固定连接，所述转动架的另一端与外壳活动连接，所述转动架的中部对称设置有两个弹性块，所述弹性块的端部设置有金属块，所述电磁吸盘的一端位于支撑架的表面，所述电磁吸盘的顶部和底部均设置有挡板。

进一步地，所述弹性块呈圆弧状结构，且由橡胶制成，所述挡板的面积大于电磁吸盘的大小，且两个挡板之间的距离与金属块的厚度大小相同。

进一步地，所述外壳的外侧设置有凸块，所述凸块呈圆柱状结构，所述转动架上设置有与凸块相匹配的椭圆槽。

进一步地，所述磨平模块、刮平模块和旋转模块分别通过控制开关与外接电源电性连接。

本发明的有益效果是：

1、检测模块中的红外线灯可以对模具本体中原料的平整度进行检测，从而提高工作人员判断平整的效率，通过活动模块中的活动块可以带动U型架移动，通过U型架可以带动磨平模块和刮平模块移动，实现对模具本体中的原料进行全面的平整处理。

2、通过旋转模块中的转动架可以交替使用磨平模块中的磨平板和刮平模块，结构简单，使用方便，且一个人就可以操作，提高了工作人员的工作效率，节省了人力。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种建筑预制模块平整装置的结构示意图；

图2是本发明一种建筑预制模块平整装置的局部结构示意图；

图3是本发明一种建筑预制模块平整装置的刮平模块结构示意图；

图4是本发明一种建筑预制模块平整装置的旋转模块结构示意图；

图5是本发明一种建筑预制模块平整装置的磨平模块结构示意图；

图6是本发明一种建筑预制模块平整装置的椭圆槽结构示意图；

图7是本发明一种建筑预制模块平整装置的检测模块结构示意图；

图8是本发明一种建筑预制模块平整装置的磨平模块剖视结构示意图；

图9是本发明一种建筑预制模块平整装置的电路模块示意图。

图中：1、模具本体；2、U型架；3、支撑架；4、磨平模块；401、外壳；402、第一滑动杆；403、减速电机；404、圆盘；405、连杆；406、第二滑动杆；407、滑套；408、磨平板；5、刮平模块；6、检测模块；601、固定块；602、调节板；603、垂直滑槽；604、滑动架；605、限位螺钉；606、红外线灯；607、限位槽；7、活动模块；701、活动块；702、握把；703、水平滑槽；8、控制开关；9、旋转模块；901、转动架；902、弹性块；903、金属块；904、电磁吸盘；905、挡板；10、凸块；11、椭圆槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，本发明一种建筑预制模块平整装置，包括模具本体1，还包括：

置于模具本体1顶部的U型架2，U型架2顶端的一侧设置有支撑架3，支撑架3底端的两侧分别设置有磨平模块4和刮平模块5，U型架2一侧的中部设置有检测模块6，通过检测模块6可以对模具本体1中原料的平整度进行检测，从而提高工作人员判断平整的效率；

置于模具本体1与U型架2之间的活动模块7，活动模块7包括活动块701、握把702和水平滑槽703，水平滑槽703位于模具本体1侧面的中部，水平滑槽703的内壁与活动块701滑动连接，活动块701的顶部与U型架2的底端固定连接，活动块701的外侧与握把702的内侧固定连接，通过活动模块7中的活动块701可以带动U型架2移动，通过U型架2可以带动磨平模块4和刮平模块5移动，实现对模具本体1中的原料进行全面的平整处理；

置于U型架2表面的控制开关8，磨平模块4与刮平模块5之间设置有旋转模块9，且磨平模块4和刮平模块5通过旋转模块9与支撑架3转动连接，通过旋转模块9可以交替使得磨平模块4和刮平模块5，结构简单，使用方便，且一个人就可以操作，提高了工作人员的工作效率，节省了人力。

其中，磨平模块4由外壳401、第一滑动杆402、减速电机403、圆盘404、连杆405、第二滑动杆406、滑套407和磨平板408组成，外壳401外壁与旋转模块9活动连接，外壳401的顶端设置有第一滑动杆402，且外壳401通过第一滑动杆402与U型架2的顶端穿插滑动连接，外壳401的内壁设置有减速电机403，减速电机403的输出轴与圆盘404一侧的旋转中心转动连接，圆盘404另一侧的偏心处与连杆405的一端活动连接，连杆405的另一端与第二滑动杆406的端部滑动连接，第二滑动杆406的外侧设置有滑套407，且第二滑动杆406通过滑套407与外壳401滑动连接，第二滑动杆406的底部设置有磨平板408，通过磨平模块4中的减速电机403可以带动圆盘404转动，圆盘404可以带动连杆405转动，连杆405可以带动第二滑动杆406运转，第二滑动杆406可以带动磨平板408运动，从而对原料的表面进行磨平，提高原料平整的效果。

其中，刮平模块5包括刮平圆筒，刮平圆筒的内部为中空结构，刮平圆筒的一侧与旋转模块9固定连接，刮平圆筒的外表面涂有釉层，通过刮平圆筒可以提高刮平模块5刮平时的精度，提高刮平效果。

其中，检测模块6由固定块601、调节板602、垂直滑槽603、滑动架604、限位螺钉605、红外线灯606和限位槽607组成，固定块601的一侧与U型架2的外壁固定连接，固定块601的另一侧设置有调节板602，调节板602的侧面设置有垂直滑槽603，且调节板602通过垂直滑槽603与滑动架604滑动连接，滑动架604中部螺纹穿插设置有限位螺钉605，滑动架604靠近模具本体1的侧面设置有红外线灯606，调节板602靠近滑动架604侧面的中部设置有限位槽607，通过检测模块6中的滑动架604和垂直滑槽603可以方便工作人员调节红外线灯606的高度，通过红外线灯606可以判断原料的平整度。

其中，红外线灯606中心的高度与模具本体1顶端表面的高度相同，通过将红外线灯606输出的光线与原料的表面接触，可以方便工作人员通过光线的完整度判断原料表面的起伏度。

其中，限位螺钉605与限位槽607位于调节板602的同一侧，且限位螺钉605和限位槽607正对设置，通过限位螺钉605和限位槽607相互作用可以提高红外线灯606位置调节的牢固性。

其中，旋转模块9由转动架901、弹性块902、金属块903、电磁吸盘904和挡板905组成，转动架901的一端与刮平模块5的外壁固定连接，转动架901的另一端与外壳401活动连接，转动架901的中部对称设置有两个弹性块902，弹性块902的端部设置有金属块903，电磁吸盘904的一端位于支撑架3的表面，电磁吸盘904的顶部和底部均设置有挡板905，通过旋转模块9中的转动架901可以使得磨平模块4和刮平模块5以支撑架3的自由端为圆心进行转动，从而使得磨平模块4中的磨平板408和刮平模块5交替与原料的表面接触，进行工作，实现了磨平和刮平一体化，提高了工作效率，且降低了成本。

其中，弹性块902呈圆弧状结构，且由橡胶制成，挡板905的面积大于电磁吸盘904的大小，且两个挡板905之间的距离与金属块903的厚度大小相同，通过两个挡板905可以限制住金属块903，提高金属块903与电磁吸盘904相互作用时的稳定性。

其中，外壳401的外侧设置有凸块10，凸块10呈圆柱状结构，转动架901上设置有与凸块10相匹配的椭圆槽11，通过凸块10和椭圆槽11可以使得转动架901转动时，外壳401只做垂直方向上的移动，提高了外壳401的稳定性。

其中，减速电机403、红外线灯606和电磁吸盘904均通过控制开关8与外接电源电性连接。

工作时，工作人员将制造建筑预制模块的原料投入模具本体1中，模具本体1使得原料逐渐变成指定的形状，由于原料中的张力，原料表面不平整，此时工作人员可以通过检测模块6中的限位螺钉605和限位槽607调节滑动架604的高度，通过与滑动块604滑动连接的垂直滑槽603可以使得滑动架604升降时更加稳定，滑动架604朝向模具本体1的一侧设置有红外线灯606，通过控制开关8启动红外线灯606，红外线灯606会沿着水平线照在原料表面，若原料表面平整，则红外线灯606会完整的照射在原料表面，若原料表面起伏，通过红外线灯606照射在原料上的长度，可以判断出原料表面凹陷的位置，提高了工作人员检测原料的效率，且降低了工作人员在单一位置上，错误判断原料是否平整的风险，红外线灯606照射工作时，红外线灯606光束中的上半部分位于原料的表面，红外线灯606光束中的下半部分位于原料的侧面，且被原料的侧面挡住。

校准好红外线灯606的位置，且工作人员已经通过红外线灯606判断出预制模块原料上的起伏处时，通过活动模块7中的握把702，工作人员可以推动活动模块7，使得活动模块7上的活动块701沿着水平滑槽703滑动，活动模块7移动时会带动U型架2移动，通过U型架2可以将磨平模块4推至原料起伏处的正上方，通过旋转模块9中的转动架901可以使得磨平模块4和刮平模块5以支撑架3的自由端为圆心进行转动，刮平模块5向上移动，磨平模块4向下移动，磨平模块4中的磨平板408与原料的表面接触，通过控制开关8启动电磁吸盘904和减速电机403，电磁吸盘904会吸附金属块903，提高磨平模块4的稳定性，由于金属块903与转动架901之间设置有弹性块902，可以使得磨平板408保持柔性，避免磨平板408与原料表面摩擦力过大，通过减速电机403可以带动圆盘404转动，圆盘404带动连杆405运转，连杆405带动第二滑动杆406前后移动，第二滑动杆406带动磨平板408前后移动，磨平板408会对原料的表面进行摩擦，实现对原料起伏处磨平的作用，磨平之后，在进行刮平，可以提高工作人员对原料表面刮平的效率，提高产品的质量，外壳401顶部的第一滑动杆402可以使得外壳401升降时，能够保持与地面垂直，通过外壳401外侧的凸块10和转动架901上的椭圆槽11可以使得转动架901转动时，外壳401只做垂直方向上的移动，提高了外壳401的稳定性。

使用磨平板408磨平之后，通过控制开关8关闭减速电机403和电磁吸盘904，然后旋转转动架901，使得另一个金属块903与电磁吸盘904接触，通过控制开关8启动电磁吸盘904，刮平模块5在转动架901的作用下与原料表面接触，此时就可以进行刮平，通过移动握把702可以带动U型架2移动，U型架2会带动支撑架3和刮平模块5移动，从而对原料的表面进行刮平，刮平效率高，且工作时，只需要一个人进行操作，省时省力。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种建筑预制模块平整装置，其特征在于，包括：模具本体，其顶部内凹形成一浇注混凝土的模腔；所述模具本体还设置有一可活动地U型架，该U型架倒立设置呈龙门状；所述U型架在模腔上作往返运动；

活动模块，其设置于模具本体与U型架之间；所述活动模块包括活动块、握把和水平滑槽；所述水平滑槽位于模具本体侧面的中部，所述水平滑槽的内壁与活动块滑动连接，所述活动块的顶部与U型架的底端固定连接，所述活动块的外侧与握把的内侧固定连接；

支撑架，其与所述U型架连接且置于模腔的上方；所述支撑架底端的两侧分别设置有磨平模块和刮平模块；所述U型架还设置有检测混凝土表层平整度的检测模块；

旋转模块，其活动连接支撑架；所述磨平模块和刮平模块分别设置在旋转模块的两端；且磨平模块和刮平模块通过旋转模块与支撑架转动连接，所述磨平模块包括外壳；所述旋转模块由转动架、弹性块、金属块、电磁吸盘和挡板组成，所述转动架的一端与刮平模块的外壁固定连接，所述转动架的另一端与所述磨平模块的所述外壳活动连接，所述转动架的中部对称设置有两个弹性块，所述弹性块的端部设置有金属块，所述电磁吸盘的一端位于支撑架的表面，所述电磁吸盘的顶部和底部均设置有挡板。

2.根据权利要求1所述的一种建筑预制模块平整装置，其特征在于，所述磨平模块由所述外壳、第一滑动杆、减速电机、圆盘、连杆、第二滑动杆、滑套和磨平板组成，所述外壳的顶端设置有第一滑动杆，且外壳通过第一滑动杆与U型架的顶端穿插滑动连接，所述外壳的内壁设置有减速电机，所述减速电机的输出轴与圆盘一侧的旋转中心转动连接，所述圆盘另一侧的偏心处与连杆的一端活动连接，所述连杆的另一端与第二滑动杆的端部滑动连接，所述第二滑动杆的外侧设置有滑套，且第二滑动杆通过滑套与外壳滑动连接，所述第二滑动杆的底部设置有磨平板。

3.根据权利要求1所述的一种建筑预制模块平整装置，其特征在于，所述刮平模块包括刮平圆筒，所述刮平圆筒的内部为中空结构，所述刮平圆筒的一侧与旋转模块固定连接，所述刮平圆筒的外表面涂有釉层。

4.根据权利要求1所述的一种建筑预制模块平整装置，其特征在于，所述检测模块由固定块、调节板、垂直滑槽、滑动架、限位螺钉、红外线灯和限位槽组成，所述固定块的一侧与U型架的外壁固定连接，所述固定块的另一侧设置有调节板，所述调节板的侧面设置有垂直滑槽，且调节板通过垂直滑槽与滑动架滑动连接，所述滑动架中部螺纹穿插设置有限位螺钉，所述滑动架靠近模具本体的侧面设置有红外线灯，所述调节板靠近滑动架侧面的中部设置有限位槽。

5.根据权利要求4所述的一种建筑预制模块平整装置，其特征在于，所述限位螺钉与限位槽位于调节板的同一侧，且限位螺钉和限位槽正对设置。

6.根据权利要求4所述的一种建筑预制模块平整装置，其特征在于，所述红外线灯中心的高度与模具本体顶端表面的高度相同。

7.根据权利要求1所述的一种建筑预制模块平整装置，其特征在于，所述弹性块呈圆弧状结构，且由橡胶制成，所述挡板的面积大于电磁吸盘的大小，且两个挡板之间的距离与金属块的厚度大小相同。

8.根据权利要求2所述的一种建筑预制模块平整装置，其特征在于，所述外壳的外侧设置有凸块，所述凸块呈圆柱状结构，所述转动架上设置有与凸块相匹配的椭圆槽。

9.根据权利要求1至8中任意一项所述的一种建筑预制模块平整装置，其特征在于，所述磨平模块、所述刮平模块和所述旋转模块分别通过控制开关与外接电源电性连接。

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