CN109108501A - 一种机械加工用板件切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械加工用板件切割装置，包括支撑底座、切割机床本体、纵向滑轨和滑动支撑座，所述切割机床本体的下方设置有所述支撑底座，所述切割机床本体上设置有所述纵向滑轨，所述纵向滑轨上设置有所述滑动支撑座，所述滑动支撑座上设置有横向滑轨。有益效果在于：本发明采用激光切割方式，切口平整，切口位置的机械性能变化较小，纵向进给装置为单动力设计，确保两侧的滑块同步运行，工作平台上设置有支撑顶尖，通过点支撑板件，降低板件变形对切割精度造成的影响，切割时不会对工作平台造成损伤。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工相关技术领域，具体涉及一种机械加工用板件切割装置。
背景技术
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。对于板件的切割加工通常采用火焰切割机，火焰切割装置的切口不平整，受高温的影响切口位置的机械性能改变，影响后期的机械加工，切割装置的两条滑轨分设两套动力装置，容易出现不同步的情况，影响板件的切割精度，工作台为平面式设计，板材不平整，导致切割件变形。
发明内容
（一）要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种机械加工用板件切割装置，解决了传统切割方式切口不平整，受高温的影响切口位置的机械性能改变，影响后期的机械加工，切割装置的两条滑轨分设两套动力装置，动力不同步影响板件的切割精度，工作台为平面式设计，板材不平整，导致切割件变形的问题。
（二）技术方案
本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种机械加工用板件切割装置，包括支撑底座、切割机床本体、纵向滑轨和滑动支撑座，所述切割机床本体的下方设置有所述支撑底座，所述切割机床本体上设置有所述纵向滑轨，所述纵向滑轨上设置有所述滑动支撑座，所述滑动支撑座上设置有横向滑轨，所述横向滑轨上设置有机头，所述机头的下方设置有激光发生器，所述滑动支撑座的侧边设置有横向动力电机，所述纵向滑轨的侧边设置有工作平台，所述工作平台上设置有支撑顶尖和螺纹孔，所述螺纹孔中设置有螺柱，所述螺柱上设置有压板和螺母，所述切割机床本体的侧边设置有操控箱，所述操控箱的面板上设置有显示屏和操作按键，所述切割机床本体的一端设置有纵向动力电机，所述纵向动力电机通过联轴器与丝杠连接，所述丝杠的端头位置设置有轴承座，所述轴承座内设置有支撑轴承，所述丝杠上设置有螺母座，所述螺母座上设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有滑块。
进一步的，所述支撑底座设置有十个，所述支撑底座与所述切割机床本体之间通过螺栓固定连接。
进一步的，所述激光发生器的型号为Z1M18B-F-635-PE-V2，所述激光发生器通过螺栓固定在所述机头的下方。
进一步的，所述滑动支撑座设置有两个，所述横向动力电机与所述滑动支撑座之间通过螺栓固定连接。
进一步的，所述纵向动力电机通过螺栓固定在所述切割机床本体的一端，所述螺母座的两侧均设置有所述连接杆，所述连接杆与所述螺母座之间通过焊接固定。
进一步的，所述连接杆与所述滑块之间通过焊接固定，所述滑块与所述滑动支撑座之间通过螺栓固定连接。
进一步的，所述操控箱通过螺栓固定在所述切割机床本体的侧边，所述显示屏内嵌在所述操控箱的面板上。
（三）有益效果
本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决传统切割方式切口不平整，受高温的影响切口位置的机械性能改变，影响后期的机械加工的问题，本发明采用激光切割方式，切口平整，切口位置的机械性能变化较小；
2、为解决切割装置的两条滑轨分设两套动力装置，动力不同步影响板件的切割精度的问题，本发明的纵向进给装置为单动力设计，确保两侧的滑块同步运行，避免影响切割精度；
3、为解决传统切割装置的工作台为平面式设计，板材不平整，导致切割件变形的问题，本发明的工作平台上设置有支撑顶尖，通过点支撑板件，降低板件变形对切割精度造成的影响，切割时不会对工作平台造成损伤。
附图说明
图1是本发明所述一种机械加工用板件切割装置的结构示意图；
图2是本发明所述一种机械加工用板件切割装置的切割机床本体内部示意图；
图3是本发明所述一种机械加工用板件切割装置的工件安装示意图。
附图标记说明如下：
1、支撑底座；2、切割机床本体；3、纵向滑轨；4、滑动支撑座；5、工作平台；6、支撑顶尖；7、螺纹孔；8、横向滑轨；9、机头；10、激光发生器；11、横向动力电机；12、操控箱；13、显示屏；14、操作按键；15、纵向动力电机；16、联轴器；17、支撑轴承；18、轴承座；19、螺母座；20、滑块；21、连接杆；22、丝杠；23、螺柱；24、压板；25、螺母。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1-图3所示，一种机械加工用板件切割装置，包括支撑底座1、切割机床本体2、纵向滑轨3和滑动支撑座4，切割机床本体2的下方设置有支撑底座1，支撑底座1用于支撑整个装置，切割机床本体2上设置有纵向滑轨3，纵向滑轨3上设置有滑动支撑座4，滑动支撑座4可以沿纵向滑轨3水平移动，滑动支撑座4上设置有横向滑轨8，横向滑轨8上设置有机头9，机头9可以在横向滑轨8上水平移动，机头9的下方设置有激光发生器10，激光发生器10用于板件的切割，滑动支撑座4的侧边设置有横向动力电机11，横向电动机用于给机头9沿横向滑轨8移动提供动力，纵向滑轨3的侧边设置有工作平台5，工作平台5上设置有支撑顶尖6和螺纹孔7，螺纹孔7中设置有螺柱23，螺柱23上设置有压板24和螺母25，压板24和螺柱23用于固定板件，切割机床本体2的侧边设置有操控箱12，操控箱12的面板上设置有显示屏13和操作按键14，操控箱12用于控制装置的工作过程，切割机床本体2的一端设置有纵向动力电机15，纵向动力电机15用于给滑块20的纵向移动提供动力，纵向动力电机15通过联轴器16与丝杠22连接，丝杠22的端头位置设置有轴承座18，轴承座18内设置有支撑轴承17，丝杠22上设置有螺母座19，螺母座19上设置有连接杆21，连接杆21的一端设置有滑块20。
其中，支撑底座1设置有十个，支撑底座1与切割机床本体2之间通过螺栓固定连接，激光发生器10的型号为Z1M18B-F-635-PE-V2，激光发生器10通过螺栓固定在机头9的下方，滑动支撑座4设置有两个，横向动力电机11与滑动支撑座4之间通过螺栓固定连接，纵向动力电机15通过螺栓固定在切割机床本体2的一端，螺母座19的两侧均设置有连接杆21，连接杆21与螺母座19之间通过焊接固定，连接杆21与滑块20之间通过焊接固定，滑块20与滑动支撑座4之间通过螺栓固定连接，操控箱12通过螺栓固定在切割机床本体2的侧边，显示屏13内嵌在操控箱12的面板上。
本发明提到的一种机械加工用板件切割装置的工作原理：将板材放置在工作台上，利用压板24、螺柱23和螺母25将板材的位置进行固定，将切割的图形输入操控箱12内，通过操控箱12进行编辑，选择切割方式、切割走向，纵向动力电机15通过联轴器16带动丝杠22转动，螺母座19沿丝杠22水平移动，进而带动滑块20和滑动支撑座4沿纵向滑轨3水平移动，实现切割装置的纵向移动，横向动力电机11带动机头9沿横向滑轨8水平移动，横向动力电机11和纵向动力电机15配合工作，带动激光发生器10进行切割工作，进行板件的切割，纵向动力电机15带动两侧的滑动块同时移动，避免动力不同步影响切割精度，工作台面上设置有支撑顶尖6，通过点支撑板件，降低板件变形对切割精度造成的影响。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种机械加工用板件切割装置，其特征在于：包括支撑底座（1）、切割机床本体（2）、纵向滑轨（3）和滑动支撑座（4），所述切割机床本体（2）的下方设置有所述支撑底座（1），所述切割机床本体（2）上设置有所述纵向滑轨（3），所述纵向滑轨（3）上设置有所述滑动支撑座（4），所述滑动支撑座（4）上设置有横向滑轨（8），所述横向滑轨（8）上设置有机头（9），所述机头（9）的下方设置有激光发生器（10），所述滑动支撑座（4）的侧边设置有横向动力电机（11），所述纵向滑轨（3）的侧边设置有工作平台（5），所述工作平台（5）上设置有支撑顶尖（6）和螺纹孔（7），所述螺纹孔（7）中设置有螺柱（23），所述螺柱（23）上设置有压板（24）和螺母（25），所述切割机床本体（2）的侧边设置有操控箱（12），所述操控箱（12）的面板上设置有显示屏（13）和操作按键（14），所述切割机床本体（2）的一端设置有纵向动力电机（15），所述纵向动力电机（15）通过联轴器（16）与丝杠（22）连接，所述丝杠（22）的端头位置设置有轴承座（18），所述轴承座（18）内设置有支撑轴承（17），所述丝杠（22）上设置有螺母座（19），所述螺母座（19）上设置有连接杆（21），所述连接杆（21）的一端设置有滑块（20）。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用板件切割装置，其特征在于：所述支撑底座（1）设置有十个，所述支撑底座（1）与所述切割机床本体（2）之间通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用板件切割装置，其特征在于：所述激光发生器（10）的型号为Z1M18B-F-635-PE-V2，所述激光发生器（10）通过螺栓固定在所述机头（9）的下方。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用板件切割装置，其特征在于：所述滑动支撑座（4）设置有两个，所述横向动力电机（11）与所述滑动支撑座（4）之间通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用板件切割装置，其特征在于：所述纵向动力电机（15）通过螺栓固定在所述切割机床本体（2）的一端，所述螺母座（19）的两侧均设置有所述连接杆（21），所述连接杆（21）与所述螺母座（19）之间通过焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用板件切割装置，其特征在于：所述连接杆（21）与所述滑块（20）之间通过焊接固定，所述滑块（20）与所述滑动支撑座（4）之间通过螺栓固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工用板件切割装置，其特征在于：所述操控箱（12）通过螺栓固定在所述切割机床本体（2）的侧边，所述显示屏（13）内嵌在所述操控箱（12）的面板上。
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