CN109107303A - 一种可移动式焊接工位清理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可移动式焊接工位清理装置,壳体,其内部清理室安装有焊接工位清理装置;所述焊接工位清理装置,包括高压吸风机,以及与高压吸风机进气端连接的吸气主管,与高压吸风机排气端连接的排气管;所述吸气主管的管段上安装有喷雾装置,在喷雾装置的进、出气端的吸气主管内分别安装有吸水过滤网;所述喷雾装置,其内部为喷雾室,以及放置在喷雾室内的过滤网,所述喷雾室内安装有水泵,以及与水泵出水端相连接的雾化喷头,水泵的进水端位于过滤网的下部;所述吸气主管的自由端上连接吸气软管。本发明有利于保证焊接质量,同时排放的气体达标且本清理装置可以移动,适合于室内或空间相对狭小的场合和需要不断移动的焊接作业。
Description
技术领域
本发明涉及一种可移动式焊接工位清理装置,属于环保设备制造技术领域。
背景技术
焊接是制造业中的一道重要工序,应用越来越广泛,但是在焊接中会产生大量的焊接烟尘和有毒气体,如果不及时排出,会对焊工的健康造成极大的危害,同时还会污染环境。在室内或狭小的空间甚至是密闭空间焊接的时候,由于空气流动严重不畅,焊接烟尘和有毒气体对工人的危害性就更大。另外,在长时间焊接的车间,传统的电风扇和排风扇不足以排出室内的焊接烟尘和有毒气体,反而会越聚越多。
发明内容
本发明的目的是要解决室内焊接车间传统的通风***不能有效的排出焊接中产生的烟尘和有毒气体问题的, 提供了一种可移动式的焊接工位清理装置,可方便灵活的对焊接烟尘和有毒气体进行吸收,并通过喷雾处理和过滤等措施,使焊接烟尘和有毒气体尽可能完全吸收,并在室内能排放出达标空气。
本发明是通过如下技术方案实现的,一种可移动式焊接工位清理装置,
壳体,其内部清理室安装有焊接工位清理装置;
所述焊接工位清理装置,包括高压吸风机,以及与高压吸风机进气端连接的吸气主管,与高压吸风机排气端连接的排气管;
所述吸气主管的管段上安装有喷雾装置,在喷雾装置的进、出气端的吸气主管内分别安装有吸水过滤网;
所述喷雾装置, 其内部为喷雾室,以及放置在喷雾室内的过滤网,所述喷雾室内安装有水泵,以及与水泵出水端相连接的雾化喷头,水泵的进水端位于过滤网的下部;
所述吸气主管的自由端上连接吸气软管,所述吸气软管,其自由端为吸气口,内部安装有阻火器;在所述吸气主管与吸气软管相交处安装有气动开关。
作为本发明所述的可移动式焊接工位清理装置的一种优化方案:所述壳体底部安装有可以移动的万向轮。
作为本发明所述的可移动式焊接工位清理装置的一种优化方案:所述吸气主管上设有与喷雾室相连通的回流管。
作为本发明所述的可移动式焊接工位清理装置的一种优化方案:所述喷雾室顶部为弧形。
本发明有益效果
本发明与现有技术相比有如下有益效果:本焊接工位清理装置可随焊接地点的移动而移动,可以很方便的除尘和清理有毒气体;吸气口由于连接着吸气软管,可以方便地在焊接工位处进行调节,吸入效率高;有效防止高温的飞溅物进入管道引起装置受损;焊接烟尘和有毒气体经过喷雾处理时,由于雾化喷头的喷雾处理,使除尘和吸收有毒气体效果大大提高;在吸水过滤网除去空气中的水分,使排放出来的空气湿度降低,也有利于保证焊接质量,同时由于排放的气体达标且本清理装置可以移动,故特别适合于室内或空间相对狭小的场合和需要不断移动的焊接作业。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图中:1- 吸气口;2- 阻火器;3- 吸气软管;4- 气动开关;5- 吸气主管;6- 雾化喷头;7- 喷雾室;8- 吸水过滤网;9- 活性炭吸附装置;10- 清理室;11- 排气管;12- 高压吸风机;13- 固定螺栓;14- 回流管;15- 过滤网;16- 水池;17- 排水管;18- 水泵;19- 万向轮;100-壳体。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
参照图1,作为本发明第一个实施例,提供了一种可移动式焊接工位清理装置,
壳体100,其内部清理室10安装有焊接工位清理装置;
所述焊接工位清理装置,包括高压吸风机12,以及与高压吸风机12进气端连接的吸气主管5,与高压吸风机12排气端连接的排气管11;
所述吸气主管5的管段上安装有喷雾装置,在喷雾装置的进、出气端的吸气主管5内分别安装有吸水过滤网8;
所述喷雾装置, 其内部为喷雾室7,以及放置在喷雾室7内的过滤网15,所述喷雾室7内安装有水泵18,以及与水泵18出水端相连接的雾化喷头6,水泵18的进水端位于过滤网15的下部;
所述吸气主管5的自由端上连接吸气软管3,所述吸气软管3,其自由端为吸气口1,内部安装有阻火器2;在所述吸气主管5与吸气软管3相交处安装有气动开关4。
所述壳体100底部安装有可以移动的万向轮19。
所述吸气主管5上设有与喷雾室7相连通的回流管14。
所述喷雾室7顶部为弧形。弧形的顶部有利于水雾的凝聚,减少水雾飞溅的情况。
另外,在第一个实施例的基础上进一步优化作为第二个实施例,在所述的排气管11上安装有活性炭吸附装置9;用于处理净化后的焊接气体,保证排放的气体无毒无害。
具体的,在焊接时,焊接烟尘和有毒气体通过连接在吸气主管5上的吸气软管3的吸气口1吸入到喷雾室7中,由于吸气口1可以跟随吸气软管3移动,故可以很方便的吸收焊接工位处产生的烟尘和有毒气体,吸气口1处安装有阻火器2,使高温的飞溅物或烟尘颗粒或有毒气体从高温变成低温以后再进入喷雾室7,气动开关4可以根据清理量大小来适当调节,吸水过滤网8在吸水后,吸收的水分又通过连接水池的回流管14进入到水池16,这是为了防止喷雾室7里的水分随含有烟尘和有毒气体排入到大气中去而影响焊接质量;烟尘和有毒气体进入喷雾室7以后,雾化喷头6可以在一定范围内进行转动,通过雾化喷头6进行喷雾,可以更有效的清理烟尘和有毒气体,水池16里的水利用水泵18源源不断地通过管子17向雾化喷头6提供水源,喷出的水对烟尘和有毒气体进行清理后落下在重新通过过滤网15进入水池16,过滤网15上的杂物通过定期清理以保持水池16干净,以便于水的多次循环利用,通过喷雾处理过的烟尘和有毒气体量会大大减少,少量会随着空气的流动通过吸水过滤网8,吸水过滤网8会吸收掉空气中所携带的大部分水分,以防止处理后的空气中所含水分过大而影响焊接质量,通过高压吸风机12和排气管11排放到大气中,高压吸风机12通过国定螺栓13固定在清理室10的底板上,最后通过活性炭吸附装置9进行精过滤处理,处理后的空气所含烟尘和有毒气体含量满足国家排放标准,这种可移动式的焊接工位清理装置依靠万向轮19来自由移动,可以很方便的移动到焊接地点,故特别适合于室内焊接操作。
此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征,或于实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是,在任何实际实施方式的开发过程中,如在任何工程或设计项目中,可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的,但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说,不需要过多实验,所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种可移动式焊接工位清理装置,其特征在于:
壳体(100),其内部清理室(10)安装有焊接工位清理装置;
所述焊接工位清理装置,包括高压吸风机(12),以及与高压吸风机(12)进气端连接的吸气主管(5),与高压吸风机(12)排气端连接的排气管(11);
所述吸气主管(5)的管段上安装有喷雾装置,在喷雾装置的进、出气端的吸气主管(5)内分别安装有吸水过滤网(8);
所述喷雾装置, 其内部为喷雾室(7),以及放置在喷雾室(7)内的过滤网(15),所述喷雾室(7)内安装有水泵(18),以及与水泵(18)出水端相连接的雾化喷头(6),水泵(18)的进水端位于过滤网(15)的下部;
所述吸气主管(5)的自由端上连接吸气软管(3),所述吸气软管(3),其自由端为吸气口(1),内部安装有阻火器(2);在所述吸气主管(5)与吸气软管(3)相交处安装有气动开关(4)。
2.根据权利要求1所述的可移动式焊接工位清理装置,其特征在于:所述壳体(100)底部安装有可以移动的万向轮(19)。
3.根据权利要求1所述的可移动式焊接工位清理装置,其特征在于:所述吸气主管(5)上设有与喷雾室(7)相连通的回流管(14)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的可移动式焊接工位清理装置,其特征在于:所述喷雾室(7)顶部为弧形。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190101 |
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