CN109100084B - 一种用于压力传感器质量检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及检测技术领域，具体涉及一种用于压力传感器质量检测设备，包括底座、标准件和待测件，底座顶端中央处设置有检测箱，检测箱内部中央处设置于隔板，隔板将检测箱内部分为左右两个检测腔体，两个检测腔体的顶端均设置有放置口，两个检测腔体的底端均设置有滑槽，滑槽内部滑动连接有滑杆，滑杆的顶端设置有推板，滑杆的底端穿过滑槽延伸至外部，推板的侧壁上设置有触碰块，检测箱底端设置有驱动腔室，驱动腔室的左右两端分别设置有柱形腔体，柱形腔体内部固定安装有伸缩杆，本发明结构简单，操作方便，能够检测多种型号的压力传感器，具有受压缓冲结构，极大程度的保护了产品的完整性，避免产品遭到破坏，具有很强的实用性。

Description

一种用于压力传感器质量检测设备

技术领域

本发明涉及检测技术领域，特别涉及一种用于压力传感器质量检测设备。

背景技术

随着工业自动化、智能化的高速发展，压力传感器越来越被广泛的应用，汽车、空调、自动化设备、智能机器人等用量较大，为了保证压力传感器品质一致性和必要的精度，往往需要对每个压力传感器进行出厂或入厂检验。但目前一般采取手动气(液)压方式进行校验，并手工记录检测数据和计算精度。由于手动进行检测，检测设备压力控制能力差，容易产生压力过调和难以稳压的情况，检测效率极低，并容易产生人为计算偏差。

现有一种压力传感器自动检测设备，其采用气缸升降砝码机构，通过砝码机构压迫压力传感器并将压力传感器性能数值显示于测试仪表上，可以实现压力传感器的自动检测。

然而，由于采用气缸使得砝码直冲式下降，产生的冲击很大，容易造成产品的损坏，而且砝码直冲式下降一般用于较大称重的传感器(500kg以上)，对于小型传感器的检测精度不高。

发明内容

为了实现上述发明目的，针对上述技术问题，本发明提供一种用于压力传感器质量检测设备。

其技术方案为，一种用于压力传感器质量检测设备，包括底座、标准件和待测件，所述底座顶端中央处设置有检测箱，所述检测箱内部中央处设置于隔板，所述隔板将检测箱内部分为左右两个检测腔体，两个检测腔体的顶端均设置有放置口，两个检测腔体的底端均设置有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端设置有推板，所述滑杆的底端穿过滑槽延伸至外部；

所述推板的侧壁上设置有触碰块，所述检测箱底端设置有驱动腔室，所述驱动腔室的左右两端分别设置有柱形腔体，所述柱形腔体内部固定安装有伸缩杆，两根所述伸缩杆的伸缩端分别朝向两个所述滑杆设置；

两个检测腔体的侧壁上均开设有通孔，所述检测箱的左右两侧对称设置有加压装置，所述加压装置底端通过连接杆固定连接在底座上，所述加压装置内部设置有通气腔，所述通气腔的一侧设置有活动腔，所述活动腔内部滑动连接有活塞杆，所述活动腔与通气腔通过通气孔相连通，所述加压装置顶端固定设置有加压器，所述加压器与通气腔相连通，所述标准件与待测件分别通过放置口放置于左右两个检测腔体内。加压器可以选用气泵。

优选为，左右两侧的两个所述触碰块相对设置。

优选为，所述检测箱的检测腔体内部对称设置位置传感器，位置传感器可采用光敏传感器或者红外传感器等可以判定推板位移的传感器，所述位置传感器设置在所述检测腔体内、所述放置口下部、远离所述隔板处；

所述通气腔远离所述活动腔的一侧设置有排气口，所述排气口外侧连通电磁阀的进气口，电磁阀的排气口通向外部；

所述位置传感器通过继电器与所述电磁阀电连接构成控制回路。

当设备处于加压状态时，当推板开始工作时，如果其中一侧的推板由位置传感器感应，位置传感器通过继电器驱动与其同侧的电磁阀打开，则该侧的通气腔开始放气，该侧的推板停止运动。当另外一侧推板被其对应的位置传感器感应到， 即两个位置传感器均感应到推板就位后，则电磁阀关闭。该过程中，加压器持续加压。通过该方式，可以保证两侧的推板在启动后，如果有位移差距，则会一方停止运动，直到二者处于同一位置时，才继续运动。通过该方式，保证了两侧推板在进入测试阶段后，其位移和加压器的进气量更容易匹配。通过位置传感器，保证了推板初始位置的准确。

优选为，所述驱动腔室内设置有可以驱动所述伸缩杆伸缩运动的驱动电机，伸缩杆包括主动杆和从动杆，从动杆套接于主动杆内部，从动杆和主动杆螺纹连接。两侧的伸缩杆，其主动杆同轴，主动杆由驱动电机通过齿轮组驱动转动，从动杆即伸缩杆的伸缩端。从动杆通过其杆体上的滑块与检测箱的箱体底部滑动连接。所述检测箱的下部、其侧壁朝向所述滑杆的一侧设置有复位开关，该复位开关与所述驱动电机电连接，构成控制回路。当滑杆在伸缩杆的推动下复位时，滑杆触碰改触点开关后，驱动电机反转，带动伸缩杆复位收缩。复位开关可选用触点开关或者行程开关。

优选为，所述电磁阀的出气口外侧设置触发机构，所述触发机构设置在所述电磁阀排气口外侧的固定板，所述固定板朝向所述电磁阀的一侧设置触发开关，触发开关和所述电磁阀的出气口之间设置有拨片，拨片上端与所述固定板铰接，另一端为自由端，拨片与固定板的铰接处设置有扭簧。触发开关可以选用触点开关。当本装置测试结束后，进入装置复位阶段，在复位阶段启动时，通过控制开关控制电磁阀放气，因为采用气体加压，当电磁阀排气孔开通时，气流对触发机构中的拨片冲击，在该短暂冲击的作用下，触发开关触动，控制驱动电机带动伸缩杆运动，使伸缩杆的自由端伸出，推动滑杆从而带动推板复位。通过此种方式来可以保证快速泄压，迅速降低推板对测试件施加的压力，最大程度的减少测试过程给待测传感器的影响。

优选为，左右两侧的所述活塞杆分别与左右两侧的通孔相对应，且所述活塞杆的直径大小与通孔的直径大小相匹配。

优选为，所述底座外部通过导线连接有显示器和加压控制开关。

优选为，所述加压控制开关分别与左右两侧的加压器通电连接，加压器、标准件和待测件分别与显示器通电连接。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，制作成本低，能够对多种型号的压力传感器的质量进行检测，同时通过设置的两个检测腔体能够对待检测工件进行标准化对比，使得待检测的工件具有精确的数据对比，从而完成精准检测。通过传感器的设置，可以保证推板的初始位置相同，是最后测量结果更加精准。

附图说明

图1为本发明实施例的整体结构示意图。

图2为本发明实施例的滑杆与滑槽连接结构侧视图。

图3为本发明实施例的A局部放大图。

图4为本发明实施例的B局部放大图。

其中，附图标记为：1、底座，2、检测箱，3、隔板，4、放置口，5、滑槽，6、推板，7、触碰块，8、滑杆，9、驱动腔室，10、柱形腔体，11、伸缩杆，13、通孔，14、加压装置，15、通气腔，16、活动腔，17、活塞杆，18、通气孔，19、加压器，20、显示器，21、加压控制开关，22、标准件，23、待测件，24、位置传感器，25、电磁阀，26、复位开关，27、触发机构；271、固定板；272、触发开关，273、拨片。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

实施例1

参见图1至图4，本发明提供一种用于压力传感器质量检测设备，包括底座1、标准件22和待测件23，底座1顶端中央处设置有检测箱2，检测箱2内部中央处设置于隔板3，隔板3将检测箱2内部分为左右两个检测腔体，两个检测腔体的顶端均设置有放置口4，两个检测腔体的底端均设置有滑槽5，滑槽5内部滑动连接有滑杆8，滑杆8的顶端设置有推板6，滑杆8的底端穿过滑槽5延伸至外部；

推板6的侧壁上设置有触碰块7，检测箱2底端设置有驱动腔室9，驱动腔室9的左右两端分别设置有柱形腔体10，柱形腔体10内部固定安装有伸缩杆11，两根伸缩杆11的伸缩端分别朝向两个滑杆8设置；

两个检测腔体的侧壁上均开设有通孔13，检测箱2的左右两侧对称设置有加压装置14，加压装置14底端通过连接杆固定连接在底座1上，加压装置14内部设置有通气腔15，通气腔15的一侧设置有活动腔16，活动腔16内部滑动连接有活塞杆17，活动腔16与通气腔15通过通气孔18相连通，加压装置14顶端固定设置有加压器19，加压器19与通气腔15相连通，标准件22与待测件23分别通过放置口4放置于左右两个检测腔体内。加压器19可以选用气泵。

左右两侧的两个触碰块7相对设置。

检测箱2的检测腔体内部对称设置位置传感器24，位置传感器24可采用光敏传感器或者红外传感器等可以判定推板6位移的传感器，位置传感器24设置在检测腔体内、放置口4下部、远离隔板3处；

通气腔15远离活动腔16的一侧设置有排气口，排气口外侧连通电磁阀25的进气口，电磁阀25的排气口通向外部；

位置传感器24通过继电器与电磁阀25电连接构成控制回路。

当设备处于加压状态时，当推板6开始工作时，如果其中一侧的推板6由位置传感器24感应，位置传感器24通过继电器驱动与其同侧的电磁阀25打开，则该侧的通气腔开始放气，该侧的推板6停止运动。当另外一侧推板6被其对应的位置传感器24感应到， 即两个位置传感器24均感应到推板6就位后，则电磁阀25关闭。该过程中，加压器19持续加压。通过该方式，可以保证两侧的推板6在启动后，如果有位移差距，则会一方停止运动，直到二者处于同一位置时，才继续运动。通过该方式，保证了两侧推板6在进入测试阶段后，其位移和加压器的进气量更容易匹配。通过位置传感器24，保证了推板6初始位置的准确。

驱动腔室9内设置有可以驱动伸缩杆11伸缩运动的驱动电机，伸缩杆11包括主动杆和从动杆，从动杆套接于主动杆内部，从动杆和主动杆螺纹连接。两侧的伸缩杆11，其主动杆同轴，主动杆由驱动电机通过齿轮组驱动转动，从动杆即伸缩杆11的伸缩端。从动杆通过其杆体上的滑块与检测箱2的箱体底部滑动连接。检测箱2的下部、其侧壁朝向滑杆8的一侧设置有复位开关26，该复位开关26与驱动电机电连接，构成控制回路。当滑杆8在伸缩杆11的推动下复位时，滑杆8触碰改触点开关后，驱动电机反转，带动伸缩杆11复位收缩。复位开关26可选用触点开关或者行程开关。

电磁阀25的出气口外侧设置触发机构27，触发机构27设置在电磁阀25排气口外侧的固定板271，固定板271朝向电磁阀25的一侧设置触发开关272，触发开关272和电磁阀25的出气口之间设置有拨片273，拨片273上端与固定板271铰接，另一端为自由端，拨片273与固定板271的铰接处设置有扭簧。触发开关272可以选用触点开关。当本装置测试结束后，进入装置复位阶段，在复位阶段启动时，通过控制开关控制电磁阀25放气，因为采用气体加压，当电磁阀25排气孔开通时，气流对触发机构27中的拨片273冲击，在该短暂冲击的作用下，触发开关272触动，控制驱动电机带动伸缩杆11运动，使伸缩杆11的自由端伸出，推动滑杆8从而带动推板6复位。通过此种方式来可以保证快速泄压，迅速降低推板6对测试件施加的压力，最大程度的减少测试过程给待测传感器的影响。

左右两侧的活塞杆17分别与左右两侧的通孔13相对应，且活塞杆17的直径大小与通孔13的直径大小相匹配。

底座1外部通过导线连接有显示器20和加压控制开关21。

加压控制开关21分别与左右两侧的加压器19通电连接，加压器19、标准件22和待测件23分别与显示器20通电连接。

工作原理：本装置使用时，分为两个工作阶段，测试阶段，将标准件22和待测件23分别从放置口4放入到检测箱2内部的左右两个检测腔体内，使得标准件22与待测件23的感应端对准触碰块7，后端依靠隔板3放置，将装置连接入电源，操控加压控制开关21，左右两侧的加压器19开始加压并向加压装置14内的通气腔15通入气体，该气体从通气孔16通入到活动腔16内，从而对活塞杆17加压推动，活塞杆17从而向着检测箱2方向移动，最终活塞杆17穿过通孔13延伸进检测箱2内部，此时左右两端的活塞杆17分别推动左右两侧的推板6向标准件22和待测件23移动，滑杆8沿着滑槽5进行移动，此时伸缩杆11为收缩状态，在位置传感器24的作用下，两侧推板6调控之相同的位置，在该状态下，两个位置传感器24都感应到推板6就位，此时电磁阀25封闭，加压器19根据设定通入气量。最终推板6上的触碰块7触碰到标准件22与待测件23的感应端，最终触碰块7将对标准件22与待测件23进行挤压，标准件22与待测件23对受到的压力进行检测，并通过显示屏20同时将标准件22与待测件23所检测到的值显示出来，从而检测人员可直观的通过数值来观察到待测件23的质量状态。在该状态下，伸缩杆11的相关驱动机构不供电。

当检测完后，设备进入复位状态。伸缩杆11的相关驱动机构供电。通过加压控制开关21控制装置复位，此时电磁阀25释放，原本通气腔15内的受压气体射出，从而触动触发机构27，使伸缩杆11推动滑杆8、从而使推板6逐步后退。当滑杆8触碰到复位开关26后，伸缩杆11相对应的驱动机构反转，伸缩杆11回缩复位，同时复位开关26使电磁阀25封闭。

本发明结构简单，操作方便，能够检测多种型号的压力传感器，具有受压缓冲结构，极大程度的保护了产品的完整性，避免产品遭到破坏，具有很强的实用性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于压力传感器质量检测设备，其特征在于，包括底座（1）、标准件（22）和待测件（23），所述底座（1）顶端中央处设置有检测箱（2），所述检测箱（2）内部中央处设置于隔板（3），所述隔板（3）将检测箱（2）内部分为左右两个检测腔体，两个检测腔体的顶端均设置有放置口（4），两个检测腔体的底端均设置有滑槽（5），所述滑槽（5）内部滑动连接有滑杆（8），所述滑杆（8）的顶端设置有推板（6），所述滑杆（8）的底端穿过滑槽（5）延伸至外部；

所述推板（6）的侧壁上设置有触碰块（7），所述检测箱（2）底端设置有驱动腔室（9），所述驱动腔室（9）的左右两端分别设置有柱形腔体（10），所述柱形腔体（10）内部固定安装有伸缩杆（11），两根所述伸缩杆（11）的伸缩端分别朝向两个所述滑杆（8）设置；

两个检测腔体的侧壁上均开设有通孔（13），所述检测箱（2）的左右两侧对称设置有加压装置（14），所述加压装置（14）底端通过连接杆固定连接在底座（1）上，所述加压装置（14）内部设置有通气腔（15），所述通气腔（15）的一侧设置有活动腔（16），所述活动腔（16）内部滑动连接有活塞杆（17），所述活动腔（16）与通气腔（15）通过通气孔（18）相连通，所述加压装置（14）顶端固定设置有加压器（19），所述加压器（19）与通气腔（15）相连通，所述标准件（22）与待测件（23）分别通过放置口（4）放置于左右两个检测腔体内。

2.根据权利要求1所述的用于压力传感器质量检测设备，其特征在于：左右两侧的两个所述触碰块（7）相对设置。

3.根据权利要求1所述的用于压力传感器质量检测设备，其特征在于：所述检测箱（2）的检测腔体内部对称设置位置传感器（24），所述位置传感器（24）设置在所述检测腔体内、所述放置口（4）下部、远离所述隔板（3）处；

所述通气腔（15）远离所述活动腔（16）的一侧设置有排气口，所述排气口外侧连通电磁阀（25）的进气口，电磁阀（25）的排气口通向外部；

所述位置传感器（24）通过继电器与所述电磁阀（25）电连接构成控制回路。

4.根据权利要求3所述的用于压力传感器质量检测设备，其特征在于：所述驱动腔室（9）内设置有可以驱动所述伸缩杆（11）伸缩运动的驱动电机，所述检测箱（2）的下部、其侧壁朝向所述滑杆（8）的一侧设置有复位开关（26），该复位开关（26）与所述驱动电机电连接，构成控制回路。

5.根据权利要求4所述的用于压力传感器质量检测设备，其特征在于：所述电磁阀（25）的出气口外侧设置触发机构（27），所述触发机构（27）设置在所述电磁阀（25）排气口外侧的固定板（271），所述固定板（271）朝向所述电磁阀（25）的一侧设置触发开关（272），触发开关（272）和所述电磁阀（25）的出气口之间设置有拨片（273），拨片（273）上端与所述固定板（271）铰接，另一端为自由端，拨片（273）与固定板（271）的铰接处设置有扭簧。

6.根据权利要求1所述的用于压力传感器质量检测设备，其特征在于：左右两侧的所述活塞杆（17）分别与左右两侧的通孔（13）相对应，且所述活塞杆（17）的直径大小与通孔（13）的直径大小相匹配。

7.根据权利要求1所述的用于压力传感器质量检测设备，其特征在于：所述底座（1）外部通过导线连接有显示器（20）和加压控制开关（21）。

8.根据权利要求7所述的用于压力传感器质量检测设备，其特征在于：所述加压控制开关（21）分别与左右两侧的加压器（19）通电连接，加压器（19）、标准件（22）和待测件（23）分别与显示器（20）通电连接。

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