CN109097896A - 一种导湿防水的纬编空气层织物生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种导湿防水的纬编空气层织物生产方法，该方法中还对应公开了一种导湿防水的纬编空气层织物结构，本专利方法制备的织物，织物正面是构成织物的外观直接接触外界环境，织物的反面靠近人体皮肤；因为纬编空气层织物需要利用印花技术将防水剂胶连在织物的正面，使之具有防水效果；纬编空气层织物的正面有防水剂，因为防水剂的阻隔作用，导致织物正面无法吸收吸湿排汗助剂，而织物的其它部分因为结合了吸湿排汗助剂而具有吸湿排汗功能；织物反面不通过印花整理而是通过浸渍整理，是因为浸渍整理能使织物反面整体及中间层纤维及其它没有被防水助剂胶连的地方都能结合吸湿排汗剂，使织物具有更好的吸湿排汗效果。

Description

一种导湿防水的纬编空气层织物生产方法
技术领域
本发明涉及织物领域，尤其是一种导湿防水的纬编空气层织物生产方法。
背景技术
纬编空气层织物也称为纬编三明治结构织物，由两个独立的表面层和中间连接层组成，形成有弹力有厚度、储存较多空气的织物。这种织物具有厚度可调，力学缓冲性好，弹性优良，保暖性好，风格独特，深受消费者青睐。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构可靠、实施便利且具有良好防水效果和导湿能力的导湿防水的纬编空气层织物生产方法。
为了实现上述的技术目的，本发明采用的技术方案为：
一种导湿防水的纬编空气层织物，其由两针道的上针盘和两针道的下针筒编织而成，其中，织物的其中一表面为锦纶复丝70D/68F编织而成，另一表面为涤纶复丝75D/72F编织而成，中间层为30D涤纶单丝编织而成，其所编织的花型六路为一个循环，按照上针盘至下针筒的排列顺序依序为：
第一路依次为浮线、集圈组织、浮线、集圈组织；
第二路依次为成圈组织、成圈组织、浮线、浮线；
第三路依次为浮线、浮线、成圈组织、成圈组织；
第四路依次为集圈组织、浮线、集圈组织、浮线；
第五路依次为成圈组织、成圈组织、浮线、浮线；
第六路依次为浮线、浮线、成圈组织、成圈组织。
进一步，所述花型的第一路为30D涤纶单丝编织而成，第二路为涤纶复丝编织而成，第三路为锦纶复丝编织而成，第四路为30D涤纶单丝编织而成，第五路为涤纶复丝编织而成，第六路为锦纶复丝编织而成。
进一步，所述织物的厚度为4 mm。
进一步，所述织物采用涤纶复丝和锦纶复丝编织的部分每百个线圈的纱线长度为294 mm。
进一步，所述织物采用3D涤纶单丝编织的部分每百个线圈的纱线长度为380 mm。
一种导湿防水的纬编空气层织物生产方法，其由筒径为34英寸，上针盘针号为28号，下针筒针号为28号的双面机以路数为72F，转速为20 r/min，针盘和针筒间距为3.2 mm的操作参数编织成坯体；再经90 ℃水洗去浮色和油脂后，经160 ℃，20码/min的条件进行定型处理制得导湿防水的纬编空气层织物。
进一步，所述坯体在洗去浮色和油脂后，再经圆网印花机以50 m/min的速度印制有防水印花。
进一步，所述防水印花的原料组成为：1%特氟龙防水剂，0.5%脲醛粘结剂和98.5%水；印制防水印花后，织物还通过90 ℃的温度进行干燥处理。
进一步，坯体在定型处理前，以1：10的浴比将坯体置于染缸中，然后加入吸湿排汗剂并令其混合后百分含量为1%，在75℃温度下浸泡处理20 min后，排出混合液，再加入清水进行清洗处理5 min。
进一步，经过定型处理后的织物每平方米克重为204 g，色综合速干性≥3级，防水等级为4级。
采用上述的技术方案，本发明与现有技术相比，其具有的有益效果为：
本专利方法制备的织物，织物正面是构成织物的外观直接接触外界环境，织物的反面靠近人体皮肤。织物正面原料没有要求，因为纬编空气层织物需要利用印花技术将防水剂胶连在织物的正面，使之具有防水效果。织物反面原料也没有要求，因为纬编空气层织物将整体经过吸湿排汗功能后整理，因为纬编空气层织物的正面有防水剂，因为防水剂的阻隔作用，导致织物正面无法吸收吸湿排汗助剂，而织物的其它部分因为结合了吸湿排汗助剂而具有吸湿排汗功能。织物反面不通过印花整理而是通过浸渍整理，是因为浸渍整理能使织物反面整体及中间层纤维及其它没有被防水助剂胶连的地方都能结合吸湿排汗剂，使织物具有更好的吸湿排汗效果。空气层织物中间层为具有较高抗弯刚度的涤纶单丝构成。
另外，纬编空气层织物配合吸湿排汗功能和防水功能，将使织物具有气候的微调节功能的同时，还能防止雨水的侵入，使织物具有更好的舒适性。
附图说明
图1为本发明方案织物的花型简要结构示意图，其中，“－”表示浮线；“∨”“∧”表示成圈组织；“∪”“∩”表示集圈组织。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，本发明一种导湿防水的纬编空气层织物，其由两针道的上针盘和两针道的下针筒编织而成，其中，织物的其中一表面为锦纶复丝70D/68F编织而成，另一表面为涤纶复丝75D/72F编织而成，中间层为30D涤纶单丝编织而成，其所编织的花型六路为一个循环，按照上针盘至下针筒的排列顺序依序为：
第一路依次为浮线、集圈组织、浮线、集圈组织；
第二路依次为成圈组织、成圈组织、浮线、浮线；
第三路依次为浮线、浮线、成圈组织、成圈组织；
第四路依次为集圈组织、浮线、集圈组织、浮线；
第五路依次为成圈组织、成圈组织、浮线、浮线；
第六路依次为浮线、浮线、成圈组织、成圈组织。
其中，所述织物的厚度为4 mm；所述织物采用涤纶复丝和锦纶复丝编织的部分每百个线圈的纱线长度为294 mm；所述织物采用3D涤纶单丝编织的部分每百个线圈的纱线长度为380 mm。
作为一种实施延伸方式，所述花型的第一路为30D涤纶单丝编织而成，第二路为涤纶复丝编织而成，第三路为锦纶复丝编织而成，第四路为30D涤纶单丝编织而成，第五路为涤纶复丝编织而成，第六路为锦纶复丝编织而成。
本实施例导湿防水的纬编空气层织物生产方法为：由筒径为34英寸，上针盘针号为28号，下针筒针号为28号的双面机以路数为72F，转速为20 r/min，针盘和针筒间距为3.2mm的操作参数编织成坯体；再经90 ℃水洗去浮色和油脂后，经160 ℃，20码/min的条件进行定型处理制得导湿防水的纬编空气层织物。
其中，所述坯体在洗去浮色和油脂后，再经圆网印花机以50 m/min的速度印制有防水印花。
另外，所述防水印花的原料组成为：1%特氟龙防水剂，0.5%脲醛粘结剂和98.5%水；印制防水印花后，织物还通过90 ℃的温度进行干燥处理。
再者，坯体在定型处理前，以1：10的浴比将坯体置于染缸中，然后加入吸湿排汗剂并令其混合后百分含量为1%，在75℃温度下浸泡处理20 min后，排出混合液，再加入清水进行清洗处理5 min。
进一步，经过定型处理后的织物每平方米克重为204 g，色综合速干性≥3级，防水等级为4级。
实施例2
本实施例与实施例1大致相同，其不同之处在于: 印花后,将空气层织物放入染缸内，放入清水，常温下清洗5min，洗去杂质；然后将其放入定型机浆槽内，再放入2%吸湿排汗剂的水溶液，经160℃温度，20码/min，定型处理。
定型处理后的织物成品规格为61英寸，平方米克重为204g，色综合速干性≥3级，防水等级4级。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依照本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆属于本发明的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种导湿防水的纬编空气层织物，其特征在于：其由两针道的上针盘和两针道的下针筒编织而成，其中，织物的其中一表面为锦纶复丝70D/68F编织而成，另一表面为涤纶复丝75D/72F编织而成，中间层为30D涤纶单丝编织而成，其所编织的花型六路为一个循环，按照上针盘至下针筒的排列顺序依序为：
第一路依次为浮线、集圈组织、浮线、集圈组织；
第二路依次为成圈组织、成圈组织、浮线、浮线；
第三路依次为浮线、浮线、成圈组织、成圈组织；
第四路依次为集圈组织、浮线、集圈组织、浮线；
第五路依次为成圈组织、成圈组织、浮线、浮线；
第六路依次为浮线、浮线、成圈组织、成圈组织。
2.根据权利要求1所述的一种导湿防水的纬编空气层织物，其特征在于：所述花型的第一路为30D涤纶单丝编织而成，第二路为涤纶复丝编织而成，第三路为锦纶复丝编织而成，第四路为30D涤纶单丝编织而成，第五路为涤纶复丝编织而成，第六路为锦纶复丝编织而成。
3. 根据权利要求1所述的一种导湿防水的纬编空气层织物，其特征在于：所述织物的厚度为4 mm。
4. 根据权利要求1所述的一种导湿防水的纬编空气层织物，其特征在于：所述织物采用涤纶复丝和锦纶复丝编织的部分每百个线圈的纱线长度为294 mm。
5. 根据权利要求1所述的一种导湿防水的纬编空气层织物，其特征在于：所述织物采用3D涤纶单丝编织的部分每百个线圈的纱线长度为380 mm。
6. 根据权利要求1至5之一所述的一种导湿防水的纬编空气层织物生产方法，其特征在于：其由筒径为34英寸，上针盘针号为28号，下针筒针号为28号的双面机以路数为72F，转速为20 r/min，针盘和针筒间距为3.2 mm的操作参数编织成坯体；再经90 ℃水洗去浮色和油脂后，经160 ℃，20码/min的条件进行定型处理制得导湿防水的纬编空气层织物。
7. 根据权利要求6所述的一种导湿防水的纬编空气层织物生产方法，其特征在于：所述坯体在洗去浮色和油脂后，再经圆网印花机以50 m/min的速度印制有防水印花。
8. 根据权利要求7所述的一种导湿防水的纬编空气层织物生产方法，其特征在于：所述防水印花的原料组成为：1%特氟龙防水剂，0.5%脲醛粘结剂和98.5%水；印制防水印花后，织物还通过90 ℃的温度进行干燥处理。
9. 根据权利要求6所述的一种导湿防水的纬编空气层织物生产方法，其特征在于：坯体在定型处理前，以1：10的浴比将坯体置于染缸中，然后加入吸湿排汗剂并令其混合后百分含量为1%，在75℃温度下浸泡处理20 min后，排出混合液，再加入清水进行清洗处理5min。
10. 根据权利要求6所述的一种导湿防水的纬编空气层织物生产方法，其特征在于：经过定型处理后的织物每平方米克重为204 g，色综合速干性≥3级，防水等级为4级。
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