CN109096951A - 一种家具封边胶及其制备方法 - Google Patents

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陈慧
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沈杰一繁
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Abstract

本发明属于热熔胶技术领域，具体涉及一种家具封边胶及其制备方法，由以下成分按质量比例配制而成：EVA，25份；APAO，7份；POE，12份；增粘树脂，34份；全氢化C9，27份；全氢化松香，5份;上述家具封边胶的制备方法，是将上述比例的原料混合在150℃下搅拌得到胶体混合物，通过双螺杆挤出机水下切粒生产。本发明耐老化性好，耐黄变性能好，固化速度快，具有很好的韧性，低温下粘结性能好，适用于包裹吸管的PE膜与纸盒粘结。

Description

一种家具封边胶及其制备方法
技术领域
本发明属于热熔胶技术领域，具体涉及一种家具封边胶及其制备方法。
背景技术
在经济不断发展的当代社会下，人们对生活品质有了更高的追求，装修格调不断更迭，全国以及全球的家具市场日益火爆，环保新颖的家具备受关注，而无论是复合型材料还是实木材料都需要通过板材封边来实现对家具的保护以及整体的美观性。过去，热熔胶只是作为一个粘接介质，即将PVC封边条与板材剖面粘在一起。但是使用传统热熔胶封边一方面成本较高，另一方面因PVC封边条具有一定刚性，操作中易因胶体问题出现起边、偏位等现象，也容易增加处理后的家具的不合格率。
公开号为CN 103509490 B的中国发明专利公开了一种家具封边热熔胶，由由下述重量份的原料组成的：乙烯- 醋酸乙烯共聚物70-80、液体石蜡10-15、丙三醇三甘油酸酯2-3、六甲基磷酰三胺1-2、纳米铝矾土6-10、滑石粉8-10、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡0.1-0.2、增粘剂10-15。该家具封边热熔胶硬度不佳，且用作家具封边胶成本偏高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，从而提供一种家具封边胶及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种家具封边胶，其特征在于：原料包括EVA-638、EVA-654、EVA-UL7711、聚烯烃、增粘树脂、聚乙烯蜡以及马来酸酐蜡接枝，由以下成分按质量比例配制而成：EVA-UL7711，8-12份；EVA-654，24-36份；EVA-638，24-36份；聚烯烃，2-5份；增粘树脂，9-18份；聚乙烯蜡，1-3份；马来酸酐蜡接枝，1-2份。
优选的，原料具体由以下成分按质量比例配制而成：EVA-UL7711，10份；EVA-654，30份；EVA-638，30份；聚烯烃，3份；增粘树脂，18份；聚乙烯蜡，2份；马来酸酐蜡接枝，2份。
优选的，上述原料还包括有着色剂。通过添加着色剂可以将胶体调试出接近板材或复合材料的颜色，从而达到美化封边的效果。
优选的，所述增粘树脂由石油树脂和松香树脂组成，石油树脂和松香树脂的混合比例为7:2。在胶体内加入石油树脂和松香树脂混合而成的增粘树脂，能够提升胶体的耐候性和粘结力。
一种上述家具封边胶的制备方法：将上述比例的原料混合在150℃下搅拌得到胶体混合物，通过双螺杆挤出机水下切粒生产。通过该方法生产得到的胶体混合更加均匀，效果更加稳定。
本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：粘度大，耐候性好，耐温性能佳；硬度高，通过着色剂调色，上胶固化后将直接作为封边材料，无需再贴覆封边条，能够节省加工成本，适用于各类家具封边。
具体实施方式
为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面对本发明的具体实施方式做详细的说明。
、家具封边胶原料的选择研究
家具封边胶是作用在家具上，会与人体直接接触，因此以EVA为胶体材料，无毒环保。在本研究选择中以乙烯-醋酸乙烯二元共聚而成的EVA为主体树脂，选择多个VA含量高、熔指低的EVA型号，通过不同配比的实验筛选，挑选出硬度高、韧性强的型号包括EVA-UL7711、EVA-638、EVA-654。为了保证胶体后期的耐温性能，加入高软化点低粘度的聚烯烃，能够提升胶体的耐温性能。
家具封边胶大多作用在木质家具上，因此对耐候性和粘结力有一定的需求。为了提升耐候性和粘结力，需要加入增粘树脂，在本研究选择中挑选出耐温佳、软化点高的石油树脂，辅以粘性好的松香树脂，通过不同配比的实验筛选，最终使石油树脂：松香树脂以7：2的复配比例共混，保证胶体的耐候性和粘结力。
进一步的，为提高胶体与木材或复合材料的粘结性和渗透力，防止PVC封边条出现脱落的情况，在本研究选择中通过对多个硬度大的合成蜡和耐低温佳的微晶蜡进行复配研究，考虑到增加胶体的流动性，以满足胶体在施工涂覆方便，优选偶联剂改性的聚乙烯蜡，通过在胶体中加入偶联剂改性的聚乙烯蜡，能够显著改善和提高胶体与木材或者复合材料的粘结性和渗透力。
此外，通过添加少量马来酸酐蜡接枝，可显著增加蜡低聚物极性，从而提升胶体的渗透性和粘结性，大幅度提高胶体的粘结强度。
传统的热熔胶凝固后外观为白色，但是用在家具上会比较显眼，不美观。因此可以通过添加不同色号的着色剂，调试出接近板材或复合材料的颜色，从而达到美化封边的效果。
基于上述，本家具封边胶原料选择包括EVA-638、EVA-654、EVA-UL7711、聚烯烃、增粘树脂、聚乙烯蜡以及马来酸酐蜡接枝，由以下成分按质量比例配制而成：EVA-UL7711，8-12份；EVA-654，24-36份；EVA-638，24-36份；聚烯烃，2-5份；增粘树脂，9-18份；聚乙烯蜡，1-3份；马来酸酐蜡接枝，1-2份。其中，增粘树脂由石油树脂和松香树脂组成，石油树脂和松香树脂的混合比例为7:2。
、家具封边胶质量配比的优选研究
实施例1-7。
本实施例的优选配方成分及其质量份数，如下表1所示：
测试方法
通过本实施例1-7的原料配比得到的胶体使用下述方法进行检测：
1、耐热性检测均依据HG/T 3698-2002 EVA热熔胶粘剂的相关条款检测方法进行检测。
2、粘结性，将胶体涂敷在木制家具外，通过2KG滚轮碾压两次，取出后做胶剥离强度测试。
3、耐候性，将胶体涂敷在木制家具外，经过1小时后，通过邵氏硬度仪测试。
实施例1-7制得的胶体性能参数如下表2所示：
通过实例例1-7的测试可知实施例5配比得到的胶体耐热性更好，粘结性更强，耐候性好。
实施例8-13。
上述实验得到的优选配方加入聚乙烯蜡和马来酸酐蜡接枝，其具体质量份数如3所示：
测试方法
通过本实施例8-13的原料配比得到的胶体使用下述方法进行检测：
1、粘结性，将胶体涂敷在木制家具外，通过2KG滚轮碾压两次，取出后做胶剥离强度测试。
将实施例8-13制得的胶体性能参数如下表4所示：
基于上述实施例测试，本家具封边胶原料优选由以下成分按质量比例配制而成：EVA-UL7711，10份；EVA-654，30份；EVA-638，30份；聚烯烃，3份；增粘树脂，18份；聚乙烯蜡，2份；马来酸酐蜡接枝，2份。18份增粘树脂由14份石油树脂和4份松香树脂混合。
、家具封边胶生产工艺的研究
传统的热熔胶生产采用水环切粒。所述的水环切粒是在膜面切粒后由自身的离心作用将胶体甩到水循环筒里面跟着水流出再经脱水而成。
因此，该家具封边胶在生产工艺上采用水下双螺杆技挤出工艺。所述的水下切粒即在胶体刚出模面就切粒，不需要离心作用将它甩出，而是直接水压冲过模面冲出脱水。胶体在通过反应釜混合之后再经螺杆机二次捏合，实现了混合更加均匀，水下造粒出胶速度快，杂质少，胶粒干燥，使胶体外观均匀圆润有光泽。
由上所述，该家具封边胶的制备方法为：将上述比例的原料混合在150℃下搅拌至少3小时得到胶体混合物，通过双螺杆挤出机水下切粒生产。
本发明所记述的家具封边胶的主要技术指标：1.外观：黄色颗粒（未添加着色剂之前）；2.表观粘度：16000±2000mpa.s(180℃,旋转粘度计)；3.软化点：130±10℃（按GB/T15332-1994 标准）；4.开放时间，s：≤2（按HG/T 3716-2003标准）；5.硬度：≥95（邵氏硬度仪）。
本发明所记述的家具封边胶以EVA为主体材料，无毒无溶剂，属于环保型热熔胶产品。该家具封边胶粘度大，耐候性好，耐温性能佳；硬度高，通过着色剂调色，上胶固化后将直接作为封边材料，无需再贴覆封边条，能够节省加工成本，适用于各类家具封边。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种家具封边胶，其特征在于：原料包括EVA-638、EVA-654、EVA-UL7711、聚烯烃、增粘树脂、聚乙烯蜡以及马来酸酐蜡接枝，由以下成分按质量比例配制而成：
EVA-UL7711，8-12份；
EVA-654，24-36份；
EVA-638，24-36份；
聚烯烃，2-5份；
增粘树脂，9-18份；
聚乙烯蜡，1-3份；
马来酸酐蜡接枝，1-2份。
2.根据权利要求1所述的家具封边胶，其特征在于，具体由以下成分按质量比例配制而成：
EVA-UL7711，10份；
EVA-654，30份；
EVA-638，30份；
聚烯烃，3份；
增粘树脂，18份；
聚乙烯蜡，2份；
马来酸酐蜡接枝，2份。
3.根据权利要求1或2所述的家具封边胶，其特征在于：还包括有着色剂。
4.根据权利要求1或2所述的家具封边胶，其特征在于：所述增粘树脂由石油树脂和松香树脂组成，石油树脂和松香树脂的混合比例为7:2。
5.一种权利要求1-4任意一所述家具封边胶的制备方法，其特征是：将上述比例的原料混合在150℃下搅拌得到胶体混合物，通过双螺杆挤出机水下切粒生产。
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