CN109095775A - 一种适用于高强白瓷的透明釉及其制备方法 - Google Patents

一种适用于高强白瓷的透明釉及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109095775A
CN109095775A CN201810957975.1A CN201810957975A CN109095775A CN 109095775 A CN109095775 A CN 109095775A CN 201810957975 A CN201810957975 A CN 201810957975A CN 109095775 A CN109095775 A CN 109095775A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ceramic whiteware
strength ceramic
frit
clear frit
burning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810957975.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109095775B (zh
Inventor
包启富
林章铨
郭建洲
徐彩丽
郭缨琨
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian Dehua Wuzhou Ceramic Co Ltd
Original Assignee
Fujian Dehua Wuzhou Ceramic Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujian Dehua Wuzhou Ceramic Co Ltd filed Critical Fujian Dehua Wuzhou Ceramic Co Ltd
Priority to CN201810957975.1A priority Critical patent/CN109095775B/zh
Publication of CN109095775A publication Critical patent/CN109095775A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109095775B publication Critical patent/CN109095775B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/14Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions
    • C03C8/20Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions containing titanium compounds; containing zirconium compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

本发明公开了一种适用于高强白瓷的透明釉,其组成为:钾长石微粉10~25wt%、水磨石英15~30wt%、低膨胀熔块10~30wt%、高岭土4~10wt%、烧滑石8~15wt%、烧氧化锌5~10wt%、碳酸钡2~6wt%、硅酸锆1~5wt%、高温玻璃网络增强剂1~5wt%、白云石0~3wt%。此外,还公开了上述适用于高强白瓷的透明釉的制备方法。本发明通过优化配方体系,引入高温低膨胀熔块和高温玻璃网络增强剂,有效提高了瓷器产品的抗热震性能及表面性能,从而提高了产品质量,有助于实现产业升级,经济效益和社会效益显著。

Description

一种适用于高强白瓷的透明釉及其制备方法
技术领域
本发明涉及日用陶瓷釉料技术领域,尤其涉及一种适用于高强白瓷的透明釉及其制备方法。
背景技术
白瓷是汉民族传统瓷器,白瓷显现高贵,深受人们的喜爱。“中国白”(BLANC DECHINE)是白瓷的一种,产于福建德化,因其产品制作精细、质地坚密、晶莹如玉、釉面滋润似脂,故有“象牙白”、“猪油白”、“鹅绒白”等美称,在我国白瓷***中具有独特的风格,在陶瓷发展史上占有重要地位,在国际上有“东方艺术”之声誉。然而,将德化白瓷用于日用陶瓷茶餐具使用时,存在抗热震性差、熔融温度范围窄和针孔多等缺陷,经热稳定性测试140~20℃一次急冷急热就开裂。而国家标准要求热稳定性测试180~20℃一次急冷急热不开裂,有些出口标准尤其是大件产品要求热稳定性测试200~20℃一次急冷急热不开裂,显然,目前的产品质量和性能严重限制了德化白瓷作为茶餐具使用的范围。其主要原因在于没有坯釉结合良好的透明釉,鉴于白瓷坯料强度的提高,其膨胀系数会降低,如果没有坯釉结合良好的透明釉进行配合,坯釉之间结合性差会促使其强度进一步降低,热稳定性进一步变差,因此这已成为现有技术急需解决的一大技术难题。目前,经研究开发已有部分产品的热稳定性测试达到180~20℃一次急冷急热不开裂,但是仍不稳定,而且釉面针孔多,光泽度变差,釉的熔融温度范围窄,受窑炉温度波动的影响大,合格率低下,仍然难以达到国内和国际现行标准的要求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种原料易得、价格低廉、可保证产品性能指标的适用于高强白瓷的透明釉,通过优化配方体系,引入高温低膨胀熔块和高温玻璃网络增强剂,以有效提高瓷器产品的抗热震性能及表面性能,从而提高产品质量、实现产业升级。本发明的另一目的在于提供上述适用于高强白瓷的透明釉的制备方法。
本发明的目的通过以下技术方案予以实现:
本发明提供的一种适用于高强白瓷的透明釉,其组成为:钾长石微粉10~25wt%、水磨石英15~30wt%、低膨胀熔块10~30wt%、高岭土4~10wt%、烧滑石8~15wt%、烧氧化锌5~10wt%、碳酸钡2~6wt%、硅酸锆1~5wt%、高温玻璃网络增强剂1~5wt%、白云石0~3wt%。优选地,其组成为:钾长石微粉10~25wt%、水磨石英15~25wt%、低膨胀熔块15~30wt%、高岭土4~10wt%、烧滑石8~15wt%、烧氧化锌5~10wt%、碳酸钡2~6wt%、硅酸锆1~5wt%、高温玻璃网络增强剂1~5wt%、白云石1~3wt%。
进一步地,本发明所述低膨胀熔块的组成为含锂矿物40~65wt%、石英15~35wt%、硼酸10~25wt%、氧化锌3~6wt%、烧滑石2~6wt%、二氧化钛1~3wt%。优选方案为含锂矿物40~65wt%、石英15~28wt%、硼酸10~25wt%、氧化锌3~6wt%、烧滑石2~6wt%、二氧化钛1~3wt%。其中,所述含锂矿物为锂辉石、透锂长石。
进一步地,本发明所述高温玻璃网络增强剂为高硼矿物或高硼熔剂;其中,所述高鹏矿物为硼钙石、硼镁石。
本发明的另一目的通过以下技术方案予以实现:
本发明提供的上述适用于高强白瓷的透明釉的制备方法,包括以下步骤:
(1)将所述各物料组成按照配比加入球磨机内进行混合球磨,然后过筛除铁、陈腐备用;
(2)在氧化气氛条件下进行烧成,釉烧温度为1290~1330℃,烧成周期12~16h,保温时间为90~120min,即获得适用于高强白瓷的透明釉。
上述方案中,本发明制备方法所述步骤(1)中球磨至细度为325目筛余为0.1~0.4%。
本发明具有以下有益效果:
(1)本发明优化了配方体系,并通过引入高温低膨胀熔块,一是可以保证釉料的低膨胀性能,从而提高了高强德化白瓷的热稳定性,抗热震性能可以达到热稳定性测试200~20℃一次急冷急热不开裂;二是在氧化气氛条件下扩大了釉料的熔融温度范围,受窑炉温度波动影响小,从而使得透明釉针孔少;三是釉料熔融更加充分,釉中气孔少,透明度提高,光泽度差、釉面针孔等缺陷得到了彻底解决,从而保证了产品质量和性能。
(2)本发明通过引入高温玻璃网络增强剂,可以增强透明釉玻璃相的网络结构,从而使该瓷器产品耐化学腐蚀和耐刀叉等金属刀具的划痕,釉面划痕硬度达到5.5级。
(3)本发明透明釉能够有效保证瓷器产品的质量,为德化白瓷用于日用陶瓷茶餐具、以及进入高档宾馆酒店用瓷市场提供了必备条件,从而有助于实现产业升级,经济效益和社会效益显著,有利于德化白瓷产业的技术进步和应用发展。
下面将结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
具体实施方式
本发明实施例适用于高强白瓷的透明釉,其釉料组成如表1所示。
表1本发明实施例适用于高强白瓷的透明釉的釉料组成(wt%)
*高温玻璃网络增强剂采用硼钙石
表1中各实施例里的低膨胀熔块,其物料组成如表2所示。
表2本发明实施例适用于高强白瓷的透明釉中低膨胀熔块的物料组成(wt%)
*含锂矿物采用锂辉石
本发明实施例上述适用于高强白瓷的透明釉的制备方法,其步骤如下:
(1)将上述各物料组成按照配比加入球磨机内进行混合球磨,至细度为325目筛余为0.1~0.4%,然后过筛除铁、陈腐备用;
(2)在氧化气氛条件下进行烧成,釉烧温度为1290~1330℃,烧成周期12~16h,保温时间为90~120min,即获得适用于高强白瓷的透明釉。
本发明各实施例制备方法工艺参数如表3所示。
表3本发明实施例适用于高强白瓷的透明釉的制备方法工艺参数
本发明实施例制备得到的适用于高强白瓷的透明釉,施用于高强泥料(抗折强度≥90MPa),获得的瓷器产品釉面光亮平滑,热稳定性测试200~20℃一次急冷急热不开裂,釉面划痕硬度5.5级。而该高强泥料采用现有技术釉料配合使用,所得瓷器产品其热稳定性测试160~20℃一次急冷急热开裂,釉面划痕硬度4级。显然,本发明透明釉有效提升了产品质量和性能。

Claims (9)

1.一种适用于高强白瓷的透明釉,其特征在于组成为:钾长石微粉10~25wt%、水磨石英15~30wt%、低膨胀熔块10~30wt%、高岭土4~10wt%、烧滑石8~15wt%、烧氧化锌5~10wt%、碳酸钡2~6wt%、硅酸锆1~5wt%、高温玻璃网络增强剂1~5wt%、白云石0~3wt%。
2.根据权利要求1所述的适用于高强白瓷的透明釉,其特征在于组成为:钾长石微粉10~25wt%、水磨石英15~25wt%、低膨胀熔块15~30wt%、高岭土4~10wt%、烧滑石8~15wt%、烧氧化锌5~10wt%、碳酸钡2~6wt%、硅酸锆1~5wt%、高温玻璃网络增强剂1~5wt%、白云石1~3wt%。
3.根据权利要求1所述的适用于高强白瓷的透明釉,其特征在于:所述低膨胀熔块的组成为含锂矿物40~65wt%、石英15~35wt%、硼酸10~25wt%、氧化锌3~6wt%、烧滑石2~6wt%、二氧化钛1~3wt%。
4.根据权利要求3所述的适用于高强白瓷的透明釉,其特征在于:所述低膨胀熔块的组成为含锂矿物40~65wt%、石英15~28wt%、硼酸10~25wt%、氧化锌3~6wt%、烧滑石2~6wt%、二氧化钛1~3wt%。
5.根据权利要求3或4所述的适用于高强白瓷的透明釉,其特征在于:所述含锂矿物为锂辉石、透锂长石。
6.根据权利要求1所述的适用于高强白瓷的透明釉,其特征在于:所述高温玻璃网络增强剂为高硼矿物或高硼熔剂。
7.根据权利要求6所述的适用于高强白瓷的透明釉,其特征在于:所述高硼矿物为硼钙石、硼镁石。
8.权利要求1-7之一所述适用于高强白瓷的透明釉的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将所述各物料组成按照配比加入球磨机内进行混合球磨,然后过筛除铁、陈腐备用;
(2)在氧化气氛条件下进行烧成,釉烧温度为1290~1330℃,烧成周期12~16h,保温时间为90~120min,即获得适用于高强白瓷的透明釉。
9.根据权利要求8所述的适用于高强白瓷的透明釉的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中球磨至细度为325目筛余为0.1~0.4%。
CN201810957975.1A 2018-08-22 2018-08-22 一种适用于高强白瓷的透明釉及其制备方法 Active CN109095775B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810957975.1A CN109095775B (zh) 2018-08-22 2018-08-22 一种适用于高强白瓷的透明釉及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810957975.1A CN109095775B (zh) 2018-08-22 2018-08-22 一种适用于高强白瓷的透明釉及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109095775A true CN109095775A (zh) 2018-12-28
CN109095775B CN109095775B (zh) 2021-08-03

Family

ID=64850663

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810957975.1A Active CN109095775B (zh) 2018-08-22 2018-08-22 一种适用于高强白瓷的透明釉及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109095775B (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110054413A (zh) * 2019-06-10 2019-07-26 佛山市玖玖新陶科技有限公司 一种可以同时除甲醛、除甲苯和抗菌的陶瓷釉料
CN110204208A (zh) * 2019-06-15 2019-09-06 景德镇陶瓷大学 一种适用于低膨胀陶瓷的易洁乳白釉及其制备方法和应用
CN112047629A (zh) * 2020-09-07 2020-12-08 福建省德化贝思家居有限公司 一种耐高温低膨胀的陶瓷釉料及其制备方法和陶瓷制品
CN112897881A (zh) * 2021-01-15 2021-06-04 景德镇陶瓷大学 一种高温铁砂金釉及其制备方法和应用
CN112979166A (zh) * 2019-12-02 2021-06-18 北京建筑材料科学研究总院有限公司 一种耐高温低膨胀釉面涂料和一种釉面耐高温材料及其制备方法
CN113233769A (zh) * 2021-05-24 2021-08-10 福建省德化县中国白陶瓷有限责任公司 中国蓝透明釉水及其制备方法
CN115028362A (zh) * 2022-06-10 2022-09-09 山东兆鼎瓷业有限公司 一种高性能日用细瓷彩色釉
CN115784614A (zh) * 2022-12-09 2023-03-14 德化县辉杰瓷业有限公司 一种低膨胀陶瓷釉料及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101538164A (zh) * 2009-04-24 2009-09-23 景德镇陶瓷学院 超低膨胀陶瓷材料的制备工艺方法
CN105541114A (zh) * 2015-12-23 2016-05-04 江西宏瑞新材料有限公司 一种高始熔点低膨胀系数的熔块及其制备方法
CN107162424A (zh) * 2017-07-03 2017-09-15 福建德化五洲陶瓷股份有限公司 白瓷高性能透明釉及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101538164A (zh) * 2009-04-24 2009-09-23 景德镇陶瓷学院 超低膨胀陶瓷材料的制备工艺方法
CN105541114A (zh) * 2015-12-23 2016-05-04 江西宏瑞新材料有限公司 一种高始熔点低膨胀系数的熔块及其制备方法
CN107162424A (zh) * 2017-07-03 2017-09-15 福建德化五洲陶瓷股份有限公司 白瓷高性能透明釉及其制备方法

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110054413A (zh) * 2019-06-10 2019-07-26 佛山市玖玖新陶科技有限公司 一种可以同时除甲醛、除甲苯和抗菌的陶瓷釉料
CN110204208A (zh) * 2019-06-15 2019-09-06 景德镇陶瓷大学 一种适用于低膨胀陶瓷的易洁乳白釉及其制备方法和应用
CN110204208B (zh) * 2019-06-15 2021-11-23 景德镇陶瓷大学 一种适用于低膨胀陶瓷的易洁乳白釉及其制备方法和应用
CN112979166A (zh) * 2019-12-02 2021-06-18 北京建筑材料科学研究总院有限公司 一种耐高温低膨胀釉面涂料和一种釉面耐高温材料及其制备方法
CN112047629A (zh) * 2020-09-07 2020-12-08 福建省德化贝思家居有限公司 一种耐高温低膨胀的陶瓷釉料及其制备方法和陶瓷制品
CN112897881A (zh) * 2021-01-15 2021-06-04 景德镇陶瓷大学 一种高温铁砂金釉及其制备方法和应用
CN113233769A (zh) * 2021-05-24 2021-08-10 福建省德化县中国白陶瓷有限责任公司 中国蓝透明釉水及其制备方法
CN115028362A (zh) * 2022-06-10 2022-09-09 山东兆鼎瓷业有限公司 一种高性能日用细瓷彩色釉
CN115784614A (zh) * 2022-12-09 2023-03-14 德化县辉杰瓷业有限公司 一种低膨胀陶瓷釉料及其制备方法
CN115784614B (zh) * 2022-12-09 2023-11-24 德化县辉杰瓷业有限公司 一种低膨胀陶瓷釉料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN109095775B (zh) 2021-08-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109095775A (zh) 一种适用于高强白瓷的透明釉及其制备方法
CN107188530B (zh) 一种低成本高性能低膨胀陶瓷坯料及其陶瓷产品的制备方法
CN101747089B (zh) 一种汝窑玛瑙釉及其加工方法和应用
CN105693200B (zh) 一种景德镇影青强化瓷及其制备方法
CN104909832B (zh) 黄金金属釉及其制备方法
CN107216127B (zh) 德化珍珠白瓷器及其制备工艺
CN105693207B (zh) 一种茶叶末艺术瓷的制备方法
CN105645925A (zh) 一种具有高抗热震性的陶瓷烹调器的制备方法
CN106977097B (zh) 一种透明高光泽中温硬质瓷用生料釉及其制备方法
CN107266038A (zh) 润白瓷及其制备及制备工艺
CN109516779B (zh) 一种中温裂纹釉日用瓷及其制备方法
CN110117184A (zh) 一种耐磨损日用陶瓷及其制备方法
CN107298575A (zh) 德化高白瓷及其制备工艺
CN105731799A (zh) 铜红还原窑变釉、铜红还原窑变釉陶瓷制品及其制备方法
CN105130193A (zh) 一种低温亚光反应釉及其制作方法
CN105218072A (zh) 一种高抗热震性堇青石质耐热紫砂陶瓷及其制备方法
CN105669161A (zh) 一种中温(1190℃-1260℃)还原烧制陶瓷的方法
CN107857475A (zh) 一种白瓷釉料
CN109384389A (zh) 一种仿古砖透明釉的制造方法
CN105503148A (zh) 一种高强度镁质龙泉青瓷的坯、釉及产品的制备方法
CN104291785B (zh) 一种高档瓷种水晶镁玉陶瓷及其制备方法
CN106365673A (zh) 低温速烧轻质日用陶瓷及其制作工艺
CN106316127B (zh) 一种中温金梅结晶釉及其制作方法
CN105218167A (zh) 一种青花料装饰坭兴陶的制备方法
CN108793950B (zh) 低烧成温度、低放射性通体超白仿古砖、坯体及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant