CN109094226B - 一种纸质包装盒凹版印刷工艺及其印刷设备 - Google Patents

一种纸质包装盒凹版印刷工艺及其印刷设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种纸质包装盒凹版印刷工艺，步骤包括配制油墨，并将配制好的油墨涂满印版表面；对涂满油墨的印版进行刮墨和排墨处理；用刮墨处理后的印版对纸质包装盒所用的纸张进行印刷；对印刷后的纸张进行烘干处理；纸张收卷。另外还公开了一种纸质包装盒凹版印刷设备。本发明在印刷油墨中加入了多种可增加粘性的材料和带有清香气味的原料，这样油墨在印刷过程中，清晰度更佳，且不再有难闻气味，也不存在有毒的物质挥发；在印刷工艺中采用中频感应加热的方式，加热温度控制更加稳定，使印刷后的效果更佳，采用了刮墨和排墨的工序，避免了刮墨刀携带油墨重新滴落在印版表面的空白部分，进一步提高了凹版印刷的质量。

Description

一种纸质包装盒凹版印刷工艺及其印刷设备
技术领域
本发明涉及包装盒印刷技术领域，具体涉及一种纸质包装盒凹版印刷工艺及其印刷设备。
背景技术
凹版印刷(Intaglio printmaking)是使整个印版表面涂满油墨，然后用特制的刮墨机构，把空白部分的油墨去除干净，使油墨只存留在图文部分的网穴之中，再在较大的压力作用下，将油墨转移到承印物表面，获得印刷品。凹版印刷属于直接印刷。印版的图文部分凹下，且凹陷程度随图像的层次有深浅的不同，印版的空白部分凸起，并在同一平面上。
传统纸质包装盒凹版印刷设备中的刮墨刀虽然能刮掉印版表面上空白部分的油墨，但是因为油墨粘性较大，也容易从刮墨刀侧面将油墨重新带到印版表面上空白部分处，降低印刷的清晰度。另外，传统凹版印刷工艺中使用的油墨成分简单，气味难闻，粘性不够，导致印刷质量差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纸质包装盒凹版印刷工艺及其印刷设备，其解决了传统凹版印刷油墨成分简单、粘性不够、气味难闻甚至有毒的问题，同时解决了传统凹版印刷设备刮墨不彻底，造成印刷不清晰，质量差的问题。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种纸质包装盒凹版印刷工艺，步骤包括
步骤a：配制油墨，并将配制好的油墨涂满印版表面；
步骤b：对涂满油墨的印版进行刮墨和排墨处理；
步骤c：用刮墨处理后的印版对纸质包装盒所用的纸张进行印刷；
步骤d：对印刷后的纸张进行烘干处理；
步骤e：纸张收卷。
进一步改进在于，所述油墨的制作原料按重量份数包括卡松4-6份、乙酰柠檬酸三丁酯2-4份、聚乙烯醇1-5份、纳米硅5-7份、水溶性丙烯酸树脂6-8份、羧甲基纤维素钠3-5份、香树脂醇6-10份、着色颜料10-12份和去离子水10-15份。
进一步改进在于，所述油墨的制作原料按重量份数包括卡松5份、乙酰柠檬酸三丁酯3份、聚乙烯醇3份、纳米硅6份、水溶性丙烯酸树脂7份、羧甲基纤维素钠4份、香树脂醇8份、着色颜料11份和去离子水12份。
进一步改进在于，所述印版采用滚筒凹面印版，且印刷的压力控制在4.5-4.8Mpa。
进一步改进在于，所述烘干处理具体采用中频感应加热的烘干方式，且加热温度在55℃至60℃。
一种纸质包装盒凹版印刷设备，包括依次设置的给纸机构、印刷机构和收卷机构；
所述印刷机构有若干组，每组印刷机构包括油墨槽、滚筒印版、刮墨刀、印刷辊和烘干炉，所述滚筒印版设于油墨槽内，所述刮墨刀设于滚筒印版的侧边，且刮墨刀的刀口与滚筒印版接触，所述印刷辊设于滚筒印版的上方，且与滚筒印版保持一定压力的接触，所述烘干炉为中频感应加热烘干炉，其设于每组印刷机构的出纸通道上。
进一步改进在于，所述刮墨刀由主刀和边缘刀组成，所述主刀与滚筒印版的接触夹角为40°-45°，所述边缘刀连接在主刀的两侧边缘处。
进一步改进在于，所述边缘刀由纳米二氧化硅材料制成。
进一步改进在于，所述边缘刀的表面布满蘑菇状突块。
进一步改进在于，所述蘑菇状突块的冠体直径与相邻蘑菇状突块之间的间隙距离之比为1.5:1。
本发明的有益效果在于：在印刷油墨中加入了多种可增加粘性的材料和带有清香气味的原料，这样油墨在印刷过程中，清晰度更佳，且不再有难闻气味，也不存在有毒的物质挥发；在印刷工艺中采用中频感应加热的方式，加热温度控制更加稳定，使印刷后的效果更佳，采用了刮墨和排墨的工序，避免了刮墨刀携带油墨重新滴落在印版表面的空白部分，进一步提高了凹版印刷的质量。
附图说明
图1为纸质包装盒凹版印刷设备的整体结构示意图；
图2为刮墨刀的安装示意图；
图3为边缘刀的结构示意图；
其中，1-给纸机构，2-印刷机构，21-油墨槽，22-滚筒印版，23-刮墨刀，231-主刀，232-边缘刀，24-印刷辊，25-烘干炉，3-收卷机构。
具体实施方式
下面结合实施例对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
一种纸质包装盒凹版印刷工艺，步骤包括
步骤a：配制油墨，并将配制好的油墨涂满印版表面；油墨的制作原料按重量份数包括卡松4份、乙酰柠檬酸三丁酯2份、聚乙烯醇1份、纳米硅5份、水溶性丙烯酸树脂6份、羧甲基纤维素钠3份、香树脂醇6份、着色颜料10份和去离子水10份；
步骤b：对涂满油墨的印版进行刮墨和排墨处理；
步骤c：用刮墨处理后的印版对纸质包装盒所用的纸张进行印刷，印刷的压力控制在4.6Mpa；
步骤d：对印刷后的纸张进行烘干处理，烘干处理采用中频感应加热的烘干方式，且加热温度在58℃；
步骤e：纸张收卷。
实施例2
一种纸质包装盒凹版印刷工艺，步骤包括
步骤a：配制油墨，并将配制好的油墨涂满印版表面；油墨的制作原料按重量份数包括卡松5份、乙酰柠檬酸三丁酯3份、聚乙烯醇3份、纳米硅6份、水溶性丙烯酸树脂7份、羧甲基纤维素钠4份、香树脂醇8份、着色颜料11份和去离子水12份；
步骤b：对涂满油墨的印版进行刮墨和排墨处理；
步骤c：用刮墨处理后的印版对纸质包装盒所用的纸张进行印刷，印刷的压力控制在4.6Mpa；
步骤d：对印刷后的纸张进行烘干处理，烘干处理采用中频感应加热的烘干方式，且加热温度在58℃；
步骤e：纸张收卷。
实施例3
一种纸质包装盒凹版印刷工艺，步骤包括
步骤a：配制油墨，并将配制好的油墨涂满印版表面；上述油墨的制作原料按重量份数包括卡松6份、乙酰柠檬酸三丁酯4份、聚乙烯醇5份、纳米硅7份、水溶性丙烯酸树脂8份、羧甲基纤维素钠5份、香树脂醇10份、着色颜料12份和去离子水15份；
步骤b：对涂满油墨的印版进行刮墨和排墨处理；
步骤c：用刮墨处理后的印版对纸质包装盒所用的纸张进行印刷，印刷的压力控制在4.6Mpa；
步骤d：对印刷后的纸张进行烘干处理，烘干处理采用中频感应加热的烘干方式，且加热温度在58℃；
步骤e：纸张收卷。
如图1所示，一种纸质包装盒凹版印刷设备，包括依次设置的给纸机构1、印刷机构2和收卷机构3。
其中，印刷机构2有若干组，每组印刷机构2包括油墨槽21、滚筒印版22、刮墨刀23、印刷辊24和烘干炉25，滚筒印版22设于油墨槽21内，刮墨刀23设于滚筒印版22的侧边，且刮墨刀23的刀口与滚筒印版22接触，印刷辊24设于滚筒印版22的上方，且与滚筒印版22保持一定压力的接触，压力控制在4.6Mpa左右，烘干炉25为中频感应加热烘干炉，其设于每组印刷机构2的出纸通道上。
结合图2所示，刮墨刀23由主刀231和边缘刀232组成，主刀231与滚筒印版22的接触夹角为40°-45°，优选的为45°，此时更有利于对油墨的刮除，边缘刀232连接在主刀231的两侧边缘处，且边缘刀232包裹了滚筒印版22侧边的一部分。边缘刀232由纳米二氧化硅材料制成，其具有较好的疏油性。
另外，结合图3所示，边缘刀232的表面布满蘑菇状突块，且蘑菇状突块的冠体直径与相邻蘑菇状突块之间的间隙距离之比为1.5:1，此时疏油性达到最佳。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种纸质包装盒凹版印刷工艺，其特征在于：步骤包括：
步骤a：配制油墨，并将配制好的油墨涂满印版表面，所述油墨的制作原料按重量份数包括卡松4-6份、乙酰柠檬酸三丁酯2-4份、聚乙烯醇1-5份、纳米硅5-7份、水溶性丙烯酸树脂6-8份、羧甲基纤维素钠3-5份、香树脂醇6-10份、着色颜料10-12份和去离子水10-15份；
步骤b：对涂满油墨的印版进行刮墨和排墨处理；
步骤c：用刮墨处理后的印版对纸质包装盒所用的纸张进行印刷；
步骤d：对印刷后的纸张进行烘干处理，所述烘干处理具体采用中频感应加热的烘干方式，且加热温度在55℃至60℃；
步骤e：纸张收卷；
所述纸质包装盒凹版印刷工艺采用纸质包装盒凹版印刷设备进行印刷，其中所述纸质包装盒凹版印刷设备包括依次设置的给纸机构（1）、印刷机构（2）和收卷机构（3）；
所述印刷机构（2）有若干组，每组印刷机构（2）包括油墨槽（21）、滚筒印版（22）、刮墨刀（23）、印刷辊（24）和烘干炉（25），所述滚筒印版（22）设于油墨槽（21）内，所述刮墨刀（23）设于滚筒印版（22）的侧边，且刮墨刀（23）的刀口与滚筒印版（22）接触，所述印刷辊（24）设于滚筒印版（22）的上方，且与滚筒印版（22）保持一定压力的接触，所述烘干炉（25）为中频感应加热烘干炉，其设于每组印刷机构（2）的出纸通道上；
所述刮墨刀（23）由主刀（231）和边缘刀（232）组成，所述主刀（231）与滚筒印版（22）的接触夹角为40°-45°，所述边缘刀（232）连接在主刀（231）的两侧边缘处，且边缘刀（232）包裹了滚筒印版（22）侧端面的一部分，边缘刀（232）呈平条状，所述边缘刀（232）由纳米二氧化硅材料制成，所述边缘刀（232）的表面布满蘑菇状突块，所述蘑菇状突块的冠体直径与相邻蘑菇状突块之间的间隙距离之比为1.5:1。
2.根据权利要求1所述的一种纸质包装盒凹版印刷工艺，其特征在于：所述油墨的制作原料按重量份数包括卡松5份、乙酰柠檬酸三丁酯3份、聚乙烯醇3份、纳米硅6份、水溶性丙烯酸树脂7份、羧甲基纤维素钠4份、香树脂醇8份、着色颜料11份和去离子水12份。
3.根据权利要求1所述的一种纸质包装盒凹版印刷工艺，其特征在于：印刷的压力控制在4.5-4.8Mpa。
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