CN109092987A - 一种用于配件模具的定位装置及定位方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于配件模具的定位装置及定位方法，涉及模具定位装置技术领域。本发明包括上模箱，还包括两定位组件，所述上模箱一表面矩形排列固定有压头；所述压头一表面固定有连接板；所述连接板一表面矩形排列开有第一螺纹孔；所述上模箱一表面矩形排列开有第一定位孔；所述连接板一表面通过螺钉连接有压头板；所述定位组件包括上定位板和下定位板；所述上定位板一表面开有两第一导向孔；所述上定位板一表面固定有两第一导向筒；所述上定位板一表面固定有两导向柱。本发明通过设计的定位组件和定位模框将压头板的位置进行定位安装和进行摩擦测试，解决了现有压头板安装过程没有专用辅助装置以及需要合模测试的问题。
Description
技术领域
本发明属于模具定位装置技术领域，特别是涉及一种用于配件模具的定位装置及定位方法。
背景技术
冲裁模是冲压生产中不可缺少的工艺装备，良好的模具结构是实现工艺方案的可靠保证。冲压零件的质量好坏和精度高低，主要取决于冲裁模的质量和精度。
现有的冲裁形模在安装冲裁末端的压头板时，通常时直接将压头板直接安装在压头的连接板上，然后装在机器上合模试机，常因为压头板和模框摩擦造成磨具压头板损毁，没有专门的辅助安装装置，精度主要取决于压头的安装精度，没有安装精度保障。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于配件模具的定位装置及定位方法，通过设计的定位组件和定位模框将压头板的位置进行定位安装和进行摩擦测试，解决了现有压头板安装过程没有专用辅助装置以及需要合模测试的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种用于配件模具的定位装置及定位方法，包括上模箱，还包括两定位组件，所述上模箱一表面矩形排列固定有压头；所述压头一表面固定有连接板；所述连接板一表面矩形排列开有第一螺纹孔；所述上模箱一表面矩形排列开有第一定位孔；所述连接板一表面通过螺钉连接有压头板；所述定位组件包括上定位板和下定位板；所述上定位板一表面开有两第一导向孔；所述上定位板一表面固定有两第一导向筒；所述上定位板一表面固定有两导向柱；所述上定位板一表面固定有伸缩件；所述上定位板一表面与上模箱一表面配合；所述下定位板一表面开有两第二导向孔；所述下定位板一表面固定有两第二导向筒；所述下定位板一表面与上模箱另一表面配合；所述上定位板和下定位板通过圆柱螺栓与上模箱固定连接；所述圆柱螺栓一端周侧面螺纹连接有螺帽；四所述导向柱周侧面滑动配合有定位模框；所述定位模框一表面开有第二定位孔；所述第二定位孔内壁与压头板间隙配合；所述定位模框一表面矩形排列开有第三导向孔；所述定位模框一表面固定有两定位环；所述定位环内壁与伸缩件一端部配合。
进一步地，所述压头板一表面开有若干第二螺纹孔。
进一步地，所述第三导向孔内壁设有滑套；所述滑套与导向柱滑动配合。
进一步地，所述伸缩件包括气缸、液压缸或电动伸缩杆。
进一步地，所述第一导向孔、第一导向筒、第二导向孔和第二导向筒内壁均设有耐磨轴套。
进一步地，所述定位模框材质包括铝合金和电木；所述第二定位孔内壁固定有耐磨套。
进一步地，包括如下步骤：
SS001安装定位，取上模箱放置平整，将上定位板和下定位板放置到位，通过圆柱螺栓和螺帽将上定位板和下定位板紧固在上模箱上，两定位组件安装完成；
SS002安装定位框，取定位模框水平状态下安装在四个导向柱上，使定位模框在四个导向柱上沿导向柱轴向滑动，将伸缩件端部与定位环内壁配合，伸缩件端面与上模箱表面接触；
SS003安装配件，通过伸缩件将定位模框中部举升到连接板上表面，取压头板放置在第二定位孔内的连接板上，通过螺钉将压头板预固定在连接板上；
SS004定位调整，伸缩件进行往复伸缩运动，带动定位模框往复运动，30s后伸缩件停止运动，观察第二定位孔内壁和压头板周侧面，将未磨损的压头板上紧；
SS005打磨修正，将SS004中磨损的压头板取下，打磨连接板，打磨完成后再次安装压头板，重复SS004；
SS006完全安装定位，重复SS004和SS005，将所有压头板安装到位；
SS007拆解定位，水平状态下取下定位模框，拆除圆柱螺栓和螺帽，取下上定位板和下定位板完成拆解。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过定位组件和定位模框利用上模箱上的孔位对压头板进行定位，压头板安装定位后进行试模测试，进行调整安装，增加安装精度，减少合模试验时的摩擦损毁，节约安装生产成本。
2、本发明通过设计的定位模框，内部开设的第二定位孔与冲模中冲孔的形状大小一致，增加压头板的定位精度，采用铝合金制成减小质量，结构简单，保障安装过程的轻便。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种用于配件模具的定位装置的结构示意图；
图2为上模箱的结构示意图；
图3为上定位板的结构示意图；
图4为下定位板的结构示意图；
图5为定位模框的结构示意图；
图6为压头板的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-上模箱，2-定位组件，3-定位模框，4-压头板，5-上定位板，6-下定位板，7-圆柱螺栓，8-螺帽，101-压头，102-连接板，103-第一螺纹孔，104-第一定位孔，301-第二定位孔，302-第三导向孔，303-定位环，401-第二螺纹孔，501-第一导向孔，502-第一导向筒，503-导向柱，504-伸缩件，601-第二导向孔，602-第二导向筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示，本发明为一种用于配件模具的定位装置及定位方法，包括上模箱1，还包括两定位组件2，上模箱1一表面矩形排列固定有压头101；压头101一表面固定有连接板102；连接板102一表面矩形排列开有第一螺纹孔103；上模箱1一表面矩形排列开有第一定位孔104；连接板102一表面通过螺钉连接有压头板4；
定位组件2包括上定位板5和下定位板6；上定位板5一表面开有两第一导向孔501；上定位板5一表面固定有两第一导向筒502；上定位板5一表面固定有两导向柱503；上定位板5一表面固定有伸缩件504；上定位板5一表面与上模箱1一表面配合；
下定位板6一表面开有两第二导向孔601；下定位板6一表面固定有两第二导向筒602；下定位板6一表面与上模箱1另一表面配合；上定位板5和下定位板6通过圆柱螺栓7与上模箱1固定连接；圆柱螺栓7一端周侧面螺纹连接有螺帽8；
四导向柱503周侧面滑动配合有定位模框3；定位模框3一表面开有第二定位孔301；第二定位孔301内壁与压头板4间隙配合；定位模框3一表面矩形排列开有第三导向孔302；定位模框3一表面固定有两定位环303；定位环303内壁与伸缩件504一端部配合；第二定位孔301与冲模中冲孔的形状大小一致，增加压头板的定位精度；定位模框3采用铝合金制成减小质量，保障安装过程的轻便。
其中如图6所示，压头板4一表面开有第二螺纹孔401。
其中，第三导向孔302内壁设有滑套；滑套与导向柱503滑动配合。
其中，伸缩件504包括气缸、液压缸或电动伸缩杆。
其中，第一导向孔501、第一导向筒502、第二导向孔601和第二导向筒602内壁均设有耐磨轴套。
其中，定位模框3材质包括铝合金和电木；第二定位孔301内壁固定有耐磨套。
其中，包括如下步骤：
SS001安装定位，取上模箱1放置平整，将上定位板5和下定位板6放置到位，通过圆柱螺栓7和螺帽8将上定位板5和下定位板6紧固在上模箱1上，两定位组件2安装完成；
SS002安装定位框，取定位模框3水平状态下安装在四个导向柱503上，使定位模框3在四个导向柱503上沿导向柱503轴向滑动，将伸缩件504端部与定位环303内壁配合，伸缩件504端面与上模箱1表面接触；
SS003安装配件，通过伸缩件504将定位模框3中部举升到连接板102上表面，取压头板4放置在第二定位孔301内的连接板102上，通过螺钉将压头板4预固定在连接板102上；
SS004定位调整，伸缩件504进行往复伸缩运动，带动定位模框3往复运动，30s后伸缩件504停止运动，观察第二定位孔301内壁和压头板4周侧面，将未磨损的压头板4上紧；
SS005打磨修正，将SS004中磨损的压头板4取下，打磨连接板102，打磨完成后再次安装压头板4，重复SS004；
SS006完全安装定位，重复SS004和SS005，将所有压头板4安装到位；
SS007拆解定位，水平状态下取下定位模框3，拆除圆柱螺栓7和螺帽8，取下上定位板5和下定位板6完成拆解。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种用于配件模具的定位装置，包括上模箱(1)，其特征在于：还包括两定位组件(2)，所述上模箱(1)一表面矩形排列固定有压头(101)；所述压头(101)一表面固定有连接板(102)；所述连接板(102)一表面矩形排列开有第一螺纹孔(103)；所述上模箱(1)一表面矩形排列开有第一定位孔(104)；所述连接板(102)一表面通过螺钉连接有压头板(4)；所述定位组件(2)包括上定位板(5)和下定位板(6)；所述上定位板(5)一表面开有两第一导向孔(501)；所述上定位板(5)一表面固定有两第一导向筒(502)；所述上定位板(5)一表面固定有两导向柱(503)；所述上定位板(5)一表面固定有伸缩件(504)；所述上定位板(5)一表面与上模箱(1)一表面配合；
所述下定位板(6)一表面开有两第二导向孔(601)；所述下定位板(6)一表面固定有两第二导向筒(602)；所述下定位板(6)一表面与上模箱(1)另一表面配合；所述上定位板(5)和下定位板(6)通过圆柱螺栓(7)与上模箱(1)固定连接；所述圆柱螺栓(7)一端周侧面螺纹连接有螺帽(8)；
四所述导向柱(503)周侧面滑动配合有定位模框(3)；所述定位模框(3)一表面开有第二定位孔(301)；所述第二定位孔(301)内壁与压头板(4)间隙配合；所述定位模框(3)一表面矩形排列开有第三导向孔(302)；所述定位模框(3)一表面固定有两定位环(303)；所述定位环(303)内壁与伸缩件(504)一端部配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于配件模具的定位装置，其特征在于，所述压头板(4)一表面开有若干第二螺纹孔(401)。
3.根据权利要求1所述的一种用于配件模具的定位装置，其特征在于，所述第三导向孔(302)内壁设有滑套；所述滑套与导向柱(503)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种用于配件模具的定位装置，其特征在于，所述伸缩件(504)包括气缸、液压缸或电动伸缩杆。
5.根据权利要求1所述的一种用于配件模具的定位装置，其特征在于，所述第一导向孔(501)、第一导向筒(502)、第二导向孔(601)和第二导向筒(602)内壁均设有耐磨轴套。
6.根据权利要求1所述的一种用于配件模具的定位装置，其特征在于，所述定位模框(3)材质包括铝合金和电木；所述第二定位孔(301)内壁固定有耐磨套。
7.根据权利要求1-6任意一所述的一种用于配件模具的定位方法，其特征在于，包括如下步骤：
SS001安装定位，取上模箱(1)放置平整，将上定位板(5)和下定位板(6)放置到位，通过圆柱螺栓(7)和螺帽(8)将上定位板(5)和下定位板(6)紧固在上模箱(1)上，两定位组件(2)安装完成；
SS002安装定位框，取定位模框(3)水平状态下安装在四个导向柱(503)上，使定位模框(3)在四个导向柱(503)上沿导向柱(503)轴向滑动，将伸缩件(504)端部与定位环(303)内壁配合，伸缩件(504)端面与上模箱(1)表面接触；
SS003安装配件，通过伸缩件(504)将定位模框(3)中部举升到连接板(102)上表面，取压头板(4)放置在第二定位孔(301)内的连接板(102)上，通过螺钉将压头板(4)预固定在连接板(102)上；
SS004定位调整，伸缩件(504)进行往复伸缩运动，带动定位模框(3)往复运动，30s后伸缩件(504)停止运动，观察第二定位孔(301)内壁和压头板(4)周侧面，将未磨损的压头板(4)上紧；
SS005打磨修正，将SS004中磨损的压头板(4)取下，打磨连接板(102)，打磨完成后再次安装压头板(4)，重复SS004；
SS006完全安装定位，重复SS004和SS005，将所有压头板(4)安装到位；
SS007拆解定位，水平状态下取下定位模框(3)，拆除圆柱螺栓(7)和螺帽(8)，取下上定位板(5)和下定位板(6)完成拆解。
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