CN109091982B - 一种工业废气处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及废气处理技术领域，具体的说是一种工业废气处理方法，该方法使用生物滤池，包括底座、支撑机构、滑座、储存机构、提升机构、生物膜机构以及锁紧机构；本发明可将微生物填充到生长槽内，凹陷的生长槽能够形成微生物生长的区域，避免微生物掉落或被冲走，并且微生物还可绕着附着杆生长，从而增大对于生长槽的空间利用率，使得微生物的分布更为立体；能够实现生物膜机构的快速更新使用，无需整体拆卸，并且能够根据处理需要，使得多个生物膜机构组合使用，使得生物膜的功能结构更为多样；可通过提升机构快速将储存机构提起，拆下盖板，从而实现对于生物膜机构快速维护，无需人工提起。

Description

一种工业废气处理方法

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，具体的说是一种工业废气处理方法。

背景技术

工业废气包括有机废气和无机废气。有机废气主要包括各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等；无机废气主要包括硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、卤素及其化合物等。中国针对大气污染采取污染物排放控制制度。有机废气为主要的大气污染物之一，可通过呼吸道和皮肤进入人体，给人的呼吸、血液、肝脏等***和器官造成暂时性和永久性病变。如PTA氧化尾气含有大量的有害气体，如：甲醛、苯、甲苯、二甲苯、乙酸甲酯、CO等，其指标均超过国家排放标准，对环境造成严重危害。为防止污染，除减少石油损耗、减少有机溶剂用量以减少有机废气的产生和排放外，排气净化是目前切实可行的治理途径。

曝气生物滤池工艺具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除AOX(有害物质)的作用；曝气生物滤池是集生物氧化和截留悬浮固体一体的新工艺。

目前的生物滤池，缺少较好的生长区域，使得微生物容易掉落、位移，无法形成完整的生物膜，从而影响微生物的生长效果；生物膜结构较为单一，在对生物膜进行更新时，需要拆卸整体膜结构，还需人工提起，比较费时费力。鉴于此，本发明提供了一种工业废气处理方法，其具有以下特点：

(1)本发明所述的一种工业废气处理方法，该方法使用生物滤池，可将微生物填充到生长槽内，凹陷的生长槽能够形成微生物生长的区域，避免微生物掉落或被冲走，并且微生物还可绕着附着杆生长，从而增大对于生长槽的空间利用率，使得微生物的分布更为立体。

(2)本发明所述的一种工业废气处理方法，该方法使用生物滤池，采用多个独立的收纳槽，每个收纳槽内均放置有生物膜机构，未使用的生物膜机构可储存在安装槽内，而工作的生物膜机构可移动至流通孔对应的区域，从而能够实现生物膜机构的快速更新使用，无需整体拆卸，并且能够根据处理需要，使得多个生物膜机构组合使用，使得生物膜的功能结构更为多样。

(3)本发明所述的一种工业废气处理方法，该方法使用生物滤池，可通过提升机构快速将储存机构提起，拆下盖板，从而实现对于生物膜机构快速维护，无需人工提起。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种工业废气处理方法，该方法使用生物滤池，可将微生物填充到生长槽内，凹陷的生长槽能够形成微生物生长的区域，避免微生物掉落或被冲走，并且微生物还可绕着附着杆生长，从而增大对于生长槽的空间利用率，使得微生物的分布更为立体；采用多个独立的收纳槽，每个收纳槽内均放置有生物膜机构，未使用的生物膜机构可储存在安装槽内，而工作的生物膜机构可移动至流通孔对应的区域，从而能够实现生物膜机构的快速更新使用，无需整体拆卸，并且能够根据处理需要，使得多个生物膜机构组合使用，使得生物膜的功能结构更为多样；可通过提升机构快速将储存机构提起，拆下盖板，从而实现对于生物膜机构快速维护，无需人工提起。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工业废气处理方法，该方法包括以下步骤：

S1：对生产产生的废气进行喷水除尘；

S2：对除尘后的气体进行降温；

S3：对降温后的气体进行初脱硫处理；

S4：将初脱硫后气体通入生物滤池进行最终过滤；

该方法使用的生物滤池，包括底座、支撑机构、滑座、储存机构、提升机构、生物膜机构以及锁紧机构；所述底座的内壁设有所述滑座，所述滑座滑动连接所述储存机构，所述储存机构的顶面安装有所述提升机构，所述提升机构用以带动所述储存机构上下运动；所述提升机构固定连接所述支撑机构，所述支撑机构用以对所述提升机构进行固定；所述储存机构的内部安装有若干个所述生物膜机构，所述生物膜机构用以微生物进行附着生长；所述生物膜机构与所述储存机构的连接处设有所述锁紧机构，所述锁紧机构用以对所述生物膜机构进行锁紧。

具体的，所述底座的内壁开有流通槽，所述流通槽的内壁固定有所述滑座，所述底座的内部除所述流通槽以外的区域开有安装槽，所述安装槽与所述流通槽相对分布，所述底座的外壁固定有箱体。

具体的，所述储存机构包括盒体、隔板、盖板以及封堵板，所述盒体与所述安装槽、所述滑座之间滑动连接，所述盒体的一半置于所述流通槽内，所述盒体的另一半嵌入到所述安装槽内，所述盒***于所述流通槽的部分两侧壁均开有流通孔，所述盒体的内部等间距设有若干个所述隔板，所述隔板的长度与所述盒体的内部长度相同，相邻所述隔板之间、所述隔板与所述盒体之间围成收纳槽，所述隔板与所述流通孔相对位置处均为网孔结构，所述流通槽的中部滑动连接有所述封堵板，所述封堵板的面积与所述流通槽的截面积相同，所述盒体的外壁螺纹连接所述盖板，所述盖板的外壁开有第一滑槽和第二滑槽，所述第二滑槽与所述封堵板相对分布，所述收纳槽的内壁对称设有卡孔。

具体的，每个所述收纳槽的内部均滑动连接有所述生物膜机构，所述生物膜机构的体积为所述收纳槽的一半，所述生物膜机构包括固定架、限位螺钉以及滤板，所述固定架通过所述限位螺钉连接所述滤板，所述固定架的外壁设有推块，所述推块外伸于所述第一滑槽。

具体的，所述滤板开有呈矩形阵列分布有生长槽，所述生长槽的底面为网孔结构，所述生长槽的内壁垂直设有若干个附着杆。

具体的，所述固定架的两侧面设有锁头，所述锁头嵌入于所述卡孔的内部，所述锁头的凹陷槽配合连接有所述锁紧机构，所述锁紧机构包括弹簧、锁杆以及推杆，所述锁杆卡合连接所述锁头，所述锁杆的端部固定有所述弹簧，所述锁杆的外壁垂直设有所述推杆，所述推杆外伸于所述盒体外壁。

具体的，所述提升机构包括定滑轮、牵引绳、卷筒以及转动电机，所述牵引绳的一端固定连接所述盖板，所述牵引绳贯穿于所述定滑轮的外壁，所述牵引绳的另一端缠绕于所述卷筒的外壁，所述卷筒转动连接所述转动电机，所述卷筒、所述转动电机设于箱体的内部，所述箱体设于所述底座的侧壁。

具体的，所述支撑机构包括支撑杆和固定杆，所述支撑杆对称固定于所述底座的外壁，所述支撑杆的顶端垂直设有所述固定杆，所述固定杆与所述定滑轮固定连接。

本发明的有益效果：

(1)本发明所述的一种工业废气处理方法，该方法使用生物滤池，可将微生物填充到生长槽内，凹陷的生长槽能够形成微生物生长的区域，避免微生物掉落或被冲走，并且微生物还可绕着附着杆生长，从而增大对于生长槽的空间利用率，使得微生物的分布更为立体。

(2)本发明所述的一种工业废气处理方法，该方法使用生物滤池，采用多个独立的收纳槽，每个收纳槽内均放置有生物膜机构，未使用的生物膜机构可储存在安装槽内，而工作的生物膜机构可移动至流通孔对应的区域，从而能够实现生物膜机构的快速更新使用，无需整体拆卸，并且能够根据处理需要，使得多个生物膜机构组合使用，使得生物膜的功能结构更为多样。

(3)本发明所述的一种工业废气处理方法，该方法使用生物滤池，可通过提升机构快速将储存机构提起，拆下盖板，从而实现对于生物膜机构快速维护，无需人工提起。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的移动床曝气生物滤池的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的储存机构结构示意图；

图3为图2所示的A处放大结构示意图；

图4为图2所示的收纳槽连接结构示意图；

图5为图4所示的B处放大结构示意图；

图6为图1所示的箱体内部结构示意图；

图7为图4所示的生物膜机构结构示意图；

图8为图7所示的滤板结构示意图。

图中：1、底座，11、安装槽，12、流通槽，2、支撑机构，21、支撑杆，22、固定杆，3、滑座，4、储存机构，41、盒体，411、收纳槽，412、流通孔，413、卡孔，42、隔板，43、盖板，431、第一滑槽，432、第二滑槽，44、封堵板，5、提升机构，51、定滑轮，52、牵引绳，53、卷筒，54、转动电机，6、箱体，7、生物膜机构，71、固定架，711、推块，72、限位螺钉，73、滤板，731、生长槽，732、附着杆，8、锁紧机构，81、弹簧，82、锁杆，83、推杆，9、锁头。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图8所示，本发明所述的一种工业废气处理方法，该方法包括以下步骤：

S1：对生产产生的废气进行喷水除尘；

S2：对除尘后的气体进行降温；

S3：对降温后的气体进行初脱硫处理；

S4：将初脱硫后气体通入生物滤池进行最终过滤；

该方法使用的生物滤池，包括底座1、支撑机构2、滑座3、储存机构4、提升机构5、生物膜机构7以及锁紧机构8；所述底座1的内壁设有所述滑座3，所述滑座3滑动连接所述储存机构4，所述储存机构4的顶面安装有所述提升机构5，所述提升机构5用以带动所述储存机构4上下运动；所述提升机构5固定连接所述支撑机构2，所述支撑机构2用以对所述提升机构5进行固定；所述储存机构4的内部安装有若干个所述生物膜机构7，所述生物膜机构7用以微生物进行附着生长；所述生物膜机构7与所述储存机构4的连接处设有所述锁紧机构8，所述锁紧机构8用以对所述生物膜机构7进行锁紧。

具体的，如图1所示，所述底座1的内壁开有流通槽12，所述流通槽12的内壁固定有所述滑座3，所述底座1的内部除所述流通槽12以外的区域开有安装槽11，所述安装槽11与所述流通槽12相对分布，所述底座1的外壁固定有箱体6；污水可通过流通槽12流出，通过安装槽能够对储存机构4进行固定。

具体的，如图2、图3、图4以及图5所示，所述储存机构4包括盒体41、隔板42、盖板43以及封堵板44，所述盒体41与所述安装槽11、所述滑座3之间滑动连接，所述盒体41的一半置于所述流通槽12内，所述盒体41的另一半嵌入到所述安装槽11内，所述盒体41位于所述流通槽12的部分两侧壁均开有流通孔412，所述盒体41的内部等间距设有若干个所述隔板42，所述隔板42的长度与所述盒体41的内部长度相同，相邻所述隔板42之间、所述隔板42与所述盒体41之间围成收纳槽411，所述隔板42与所述流通孔412相对位置处均为网孔结构，所述流通槽12的中部滑动连接有所述封堵板44，所述封堵板44的面积与所述流通槽12的截面积相同，所述盒体41的外壁螺纹连接所述盖板43，所述盖板43的外壁开有第一滑槽431和第二滑槽432，所述第二滑槽432与所述封堵板44相对分布，所述收纳槽411的内壁对称设有卡孔413；储存机构4能够对多个生物膜机构7进行储存，并且便于不同生物膜自由移动更换，还可组合使用，提高生物膜的性能。

具体的，如图7所示，每个所述收纳槽411的内部均滑动连接有所述生物膜机构7，所述生物膜机构7的体积为所述收纳槽411的一半，所述生物膜机构7包括固定架71、限位螺钉72以及滤板73，所述固定架71通过所述限位螺钉连接所述滤板73，所述固定架71的外壁设有推块711，所述推块711外伸于所述第一滑槽431；滤板73能够便于微生物生长，还可拆卸滤板73对微生物进行更新。

具体的，如图8所示，所述滤板73开有呈矩形阵列分布有生长槽731，所述生长槽731的底面为网孔结构，所述生长槽731的内壁垂直设有若干个附着杆732；生长槽731能够避免微生物掉落，附着杆732能够提高空间利用率。

具体的，如图5所示，所述固定架71的两侧面设有锁头9，所述锁头9嵌入于所述卡孔413的内部，所述锁头9的凹陷槽配合连接有所述锁紧机构8，所述锁紧机构8包括弹簧81、锁杆82以及推杆83，所述锁杆82卡合连接所述锁头9，所述锁杆82的端部固定有所述弹簧81，所述锁杆82的外壁垂直设有所述推杆83，所述推杆83外伸于所述盒体41外壁；可通过推杆83移动锁头9，实现对于生物膜机构7的锁紧控制。

具体的，如图6所示，所述提升机构5包括定滑轮51、牵引绳52、卷筒53以及转动电机54，所述牵引绳52的一端固定连接所述盖板43，所述牵引绳52贯穿于所述定滑轮51的外壁，所述牵引绳52的另一端缠绕于所述卷筒53的外壁，所述卷筒53转动连接所述转动电机54，所述卷筒53、所述转动电机54设于箱体6的内部，所述箱体6设于所述底座1的侧壁；通过提升机构5能够快速将储存机构4提起，无需人工提起，便于维修。

具体的，如图1所示，所述支撑机构2包括支撑杆21和固定杆22，所述支撑杆21对称固定于所述底座1的外壁，所述支撑杆21的顶端垂直设有所述固定杆22，所述固定杆22与所述定滑轮51固定连接；支撑机构2能够对提升机构5进行支撑。

可将微生物填充到生长槽731内，凹陷的生长槽731能够形成微生物生长的区域，避免微生物掉落或被冲走，并且微生物还可绕着附着杆732生长，从而增大对于生长槽731的空间利用率，使得微生物的分布更为立体；采用多个独立的收纳槽411，每个收纳槽411内均放置有生物膜机构7，未使用的生物膜机构7可储存在安装槽11内，而工作的生物膜机构7可移动至流通孔412对应的区域，从而能够实现生物膜机构7的快速更新使用，无需整体拆卸，并且能够根据处理需要，使得多个生物膜机构7组合使用，使得生物膜的功能结构更为多样；可通过提升机构5快速将储存机构4提起，拆下盖板43，从而实现对于生物膜机构7快速维护，无需人工提起。具体的有：

(1)在制造生物膜时，将微生物填充到生长槽731内，凹陷的生长槽731能够形成微生物生长的区域，避免微生物掉落或被冲走，并且微生物还可绕着附着杆732生长，从而增大对于生长槽731的空间利用率，使得微生物的分布更为立体；

(2)废水排入到流通槽12内，通过盒体41外壁的流通孔412流入到对应区域的收纳槽411内，穿过隔板42进入到生物膜机构7所在区域，污水进入到生长槽731内，微生物能够氧化分解废水中的有机物和某些无机毒物，并将其转化为稳定无害的无机物，在穿过生长槽731处理完毕后，可通过生长槽731底部的网孔结构排出，实现对于污水的过滤；

(3)不同的收纳槽411内可放置不同类型的生物膜、也可放置同种类型的生物膜，在使用中，当生物膜使用一段时间，处理效果下降时，可通过推杆83推出锁杆82并压缩弹簧81，使得锁头9与对应的卡孔413分离，然后推动推块711，使得生物膜机构7整体沿着收纳槽411运动，离开流通孔412对应的区域并进入到安装槽11内，实现对于失效生物膜机构7的收纳，然后同样的可将未使用的生物膜机构7从安装槽11推出，进入到流通孔412对应区域，实现生物膜的更换；并且由于各个收纳槽411相互独立的，可同时将不同的生物膜同时推至流通孔412对应区域，实现组合利用，使得生物膜的处理功能更为多样、灵活；

(4)当需要对生物膜机构7进行维护时，可启动转动电机54带动卷筒53转动，进而带动牵引绳52缠绕在卷筒53的外壁，使得牵引绳52绕着定滑轮51运动，牵引绳52带动储存机构4向上运动，储存机构4沿着滑座3、安装槽11向上运动，使得储存机构4整体升起，便于操作人员处理，拧下盖板43，便可抽出各个生物膜机构7，再拧下限位螺钉72，便可使得滤板73与固定架71分离，便可对微生物进行处理、更新。

本发明可将微生物填充到生长槽731内，凹陷的生长槽731能够形成微生物生长的区域，避免微生物掉落或被冲走，并且微生物还可绕着附着杆732生长，从而增大对于生长槽731的空间利用率，使得微生物的分布更为立体；采用多个独立的收纳槽411，每个收纳槽411内均放置有生物膜机构7，未使用的生物膜机构7可储存在安装槽11内，而工作的生物膜机构7可移动至流通孔412对应的区域，从而能够实现生物膜机构7的快速更新使用，无需整体拆卸，并且能够根据处理需要，使得多个生物膜机构7组合使用，使得生物膜的功能结构更为多样；可通过提升机构5快速将储存机构4提起，拆下盖板43，从而实现对于生物膜机构7快速维护，无需人工提起。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种工业废气处理方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

S1：对生产产生的废气进行喷水除尘；

S2：对除尘后的气体进行降温；

S3：对降温后的气体进行初脱硫处理；

S4：将初脱硫后气体通入生物滤池进行最终过滤；

该方法使用的生物滤池，包括底座（1）、支撑机构（2）、滑座（3）、储存机构（4）、提升机构（5）、生物膜机构（7）以及锁紧机构（8）；所述底座（1）的内壁设有所述滑座（3），所述滑座（3）滑动连接所述储存机构（4），所述储存机构（4）的顶面安装有所述提升机构（5），所述提升机构（5）用以带动所述储存机构（4）上下运动；所述提升机构（5）固定连接所述支撑机构（2），所述支撑机构（2）用以对所述提升机构（5）进行固定；所述储存机构（4）的内部安装有若干个所述生物膜机构（7），所述生物膜机构（7）用以微生物进行附着生长；所述生物膜机构（7）与所述储存机构（4）的连接处设有所述锁紧机构（8），所述锁紧机构（8）用以对所述生物膜机构（7）进行锁紧；

所述底座（1）的内壁开有流通槽（12），所述流通槽（12）的内壁固定有所述滑座（3），所述底座（1）的内部除所述流通槽（12）以外的区域开有安装槽（11），所述安装槽（11）与所述流通槽（12）相对分布，所述底座（1）的外壁固定有箱体（6）；

所述储存机构（4）包括盒体（41）、隔板（42）、盖板（43）以及封堵板（44），所述盒体（41）与所述安装槽（11）、所述滑座（3）之间滑动连接，所述盒体（41）的一半置于所述流通槽（12）内，所述盒体（41）的另一半嵌入到所述安装槽（11）内，所述盒体（41）位于所述流通槽（12）的部分两侧壁均开有流通孔（412），所述盒体（41）的内部等间距设有若干个所述隔板（42），所述隔板（42）的长度与所述盒体（41）的内部长度相同，相邻所述隔板（42）之间、所述隔板（42）与所述盒体（41）之间围成收纳槽（411），所述隔板（42）与所述流通孔（412）相对位置处均为网孔结构，所述流通槽（12）的中部滑动连接有所述封堵板（44），所述封堵板（44）的面积与所述流通槽（12）的截面积相同，所述盒体（41）的外壁螺纹连接所述盖板（43），所述盖板（43）的外壁开有第一滑槽（431）和第二滑槽（432），所述第二滑槽（432）与所述封堵板（44）相对分布，所述收纳槽（411）的内壁对称设有卡孔（413）；

每个所述收纳槽（411）的内部均滑动连接有所述生物膜机构（7），所述生物膜机构（7）的体积为所述收纳槽（411）的一半，所述生物膜机构（7）包括固定架（71）、限位螺钉（72）以及滤板（73），所述固定架（71）通过所述限位螺钉连接所述滤板（73），所述固定架（71）的外壁设有推块（711），所述推块（711）外伸于所述第一滑槽（431）；

所述滤板（73）开有呈矩形阵列分布有生长槽（731），所述生长槽（731）的底面为网孔结构，所述生长槽（731）的内壁垂直设有若干个附着杆（732）；

所述固定架（71）的两侧面设有锁头（9），所述锁头（9）嵌入于所述卡孔（413）的内部，所述锁头（9）的凹陷槽配合连接有所述锁紧机构（8），所述锁紧机构（8）包括弹簧（81）、锁杆（82）以及推杆（83），所述锁杆（82）卡合连接所述锁头（9），所述锁杆（82）的端部固定有所述弹簧（81），所述锁杆（82）的外壁垂直设有所述推杆（83），所述推杆（83）外伸于所述盒体（41）外壁；

所述提升机构（5）包括定滑轮（51）、牵引绳（52）、卷筒（53）以及转动电机（54），所述牵引绳（52）的一端固定连接所述盖板（43），所述牵引绳（52）贯穿于所述定滑轮（51）的外壁，所述牵引绳（52）的另一端缠绕于所述卷筒（53）的外壁，所述卷筒（53）转动连接所述转动电机（54），所述卷筒（53）、所述转动电机（54）设于箱体（6）的内部，所述箱体（6）设于所述底座（1）的侧壁；

所述支撑机构（2）包括支撑杆（21）和固定杆（22），所述支撑杆（21）对称固定于所述底座（1）的外壁，所述支撑杆（21）的顶端垂直设有所述固定杆（22），所述固定杆（22）与所述定滑轮（51）固定连接。

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