CN109082875A - 一种纺织布料生产用裁边装置 - Google Patents

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    • D06H7/00Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials
    • D06H7/04Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials longitudinally
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Abstract

本发明公开了一种纺织布料生产用裁边装置,包括台面,台面顶部两端的中间位置均设有固定块,且两个固定块的顶部均设有连接弹簧,两个所述连接弹簧的顶部设有同一个门型架,且门型架两侧的顶部均设有手柄,所述门型架顶部内壁的中间位置设有裁边刀板,且门型架底部的两端均设有连接套,所述台面顶部的两端均开设有两个第一滑槽,且门型架的两侧均设有两个限位杆,两个所述限位杆远离门型架的一端均设有第一滑轮。本发明裁边完成后连接弹簧将门型架顶起复位,操作方便快捷,方便布料的固定,且布料的固定无需在裁边刀板的下方操作,提高安全性,避免对布料进行裁边时布料滑动,提高裁边效果。

Description

一种纺织布料生产用裁边装置
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,尤其涉及一种纺织布料生产用裁边装置。
背景技术
纺织布料是装饰材料中常用的材料,包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布等各式布料,纺织布料在生产完成后一般将布料卷成布匹,但是布匹在收卷完成后进行包装时需要对布匹的一侧进行裁边处理,以保证布匹的包装整齐有序,目前纺织布料生产用的裁边装置存在操作不够方便的问题,对布料的固定一般直接手工在裁边刀片下方进行操作,存在刀片割伤手的问题,安全性低,且在裁边过程中布料容易松散滑动,导致裁边效果不佳,降低了布料的裁边效果。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纺织布料生产用裁边装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种纺织布料生产用裁边装置,包括台面,台面顶部两端的中间位置均设有固定块,且两个固定块的顶部均设有连接弹簧,两个所述连接弹簧的顶部设有同一个门型架,且门型架两侧的顶部均设有手柄,所述门型架顶部内壁的中间位置设有裁边刀板,且门型架底部的两端均设有连接套,所述台面顶部的两端均开设有两个第一滑槽,且门型架的两侧均设有两个限位杆,两个所述限位杆远离门型架的一端均设有第一滑轮,所述台面顶部的右侧设有两个安装杆,且两个安装杆的顶部设有同一个横杆,所述台面顶部的两端均开设有第二滑槽,且两个第二滑槽的内部均滑动连接有第二滑轮,两个所述第二滑轮的顶部均设有固定板,且两个固定板的顶部均通过铰链连接有夹片,所述台面顶部的中间位置开设有穿孔。
作为本发明再进一步的方案:两个所述连接套的底部分别和两个固定块连接,且两个连接弹簧分别位于两个连接套的内部。
作为本发明再进一步的方案:所述门型架位于相邻两个第一滑槽之间,且第一滑轮的外径和第一滑槽的内径相适配。
作为本发明再进一步的方案:所述台面的右侧设有放料箱,且两个固定块的一侧均设有挡块。
作为本发明再进一步的方案:两个所述夹片的底部粘接有防滑垫,且夹片和固定板顶部的一侧均开设有通孔。
作为本发明再进一步的方案:所述裁边刀板位于穿孔的顶部,且两个第二滑槽均位于两个限位杆之间。
作为本发明再进一步的方案:所述台面顶部的左侧为倾斜面,且台面底部的四角均设有支撑腿。
本发明的有益效果为:
1.通过设置连接弹簧、门型架和裁边刀片,手持手柄将门型架向下按压,门型架推动裁边刀板向下运动将布料裁边,裁边完成后连接弹簧将门型架顶起复位,操作方便快捷;
2.通过设置固定板、第二滑轮、第二滑槽和挡块,将布匹需要裁边的一侧放在固定板的顶部,将夹片与固定板扣合并将布料进行夹持,推动固定板随第二滑轮在第二滑槽内移动至挡块的一侧,方便布料的固定,且布料的固定无需在裁边刀板的下方操作,提高安全性;
3.通过设置横撑,横撑将布料顶起,使布料紧绷,防止布料堆积在台面上,避免对布料进行裁边时布料滑动,提高裁边效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种纺织布料生产用裁边装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种纺织布料生产用裁边装置的整体侧面结构剖视图;
图3为本发明提出的一种纺织布料生产用裁边装置的夹片俯视结构示意图。
图中:1台面、2第一滑槽、3第一滑轮、4限位杆、5门型架、6手柄、7连接弹簧、8连接套、9固定块、10横杆、11安装杆、12放料箱、13支撑腿、14固定板、15穿孔、16第二滑轮、17第二滑槽、18夹片、19裁边刀板、20挡块、21通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种纺织布料生产用裁边装置,包括台面1,台面1顶部两端的中间位置均通过紧固螺栓连接有固定块9,且两个固定块9的顶部均通过紧固螺栓连接有连接弹簧7,两个连接弹簧7的顶部通过紧固螺栓连接有同一个门型架5,且门型架5两侧的顶部均通过紧固螺栓连接有手柄6,门型架5顶部内壁的中间位置通过紧固螺栓连接有裁边刀板19,且门型架5底部的两端均通过紧固螺栓连接有连接套8,台面1顶部的两端均开设有两个第一滑槽2,且门型架5的两侧均通过紧固螺栓连接有两个限位杆4,两个限位杆4远离门型架5的一端均通过紧固螺栓连接有第一滑轮3,台面1顶部的右侧通过紧固螺栓连接有两个安装杆11,且两个安装杆11的顶部通过紧固螺栓连接有同一个横杆10,台面1顶部的两端均开设有第二滑槽17,且两个第二滑槽17的内部均滑动连接有第二滑轮16,两个第二滑轮16的顶部均通过紧固螺栓连接有固定板14,且两个固定板14的顶部均通过铰链连接有夹片18,台面1顶部的中间位置开设有穿孔15。
本发明中,两个连接套8的底部分别和两个固定块9连接,且两个连接弹簧7分别位于两个连接套8的内部,门型架5位于相邻两个第一滑槽2之间,且第一滑轮3的外径和第一滑槽2的内径相适配,台面1的右侧通过紧固螺栓连接有放料箱12,且两个固定块9的一侧均通过紧固螺栓连接有挡块20,两个夹片18的底部粘接有防滑垫,且夹片18和固定板14顶部的一侧均开设有通孔21,裁边刀板19位于穿孔15的顶部,且两个第二滑槽17均位于两个限位杆4之间,台面1顶部的左侧为倾斜面,且台面1底部的四角均通过紧固螺栓连接有支撑腿13。
工作原理:使用时,将布匹放置在放料箱12内,将布匹需要裁边的一侧放在固定板14的顶部,将夹片18与固定板14扣合并将布料进行夹持,同时横撑10将布料顶起,使布料紧绷,推动固定板14随第二滑轮16在第二滑槽17内移动至挡块20的一侧,手持手柄6将门型架5向下按压,门型架5推动裁边刀板19向下运动将布料裁边,同时限位杆4随第一滑轮3在第一滑槽2内滑动,裁边完成后连接弹簧7将门型架5顶起复位,裁下的布料边经台面1顶部左侧的倾斜面滑落。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纺织布料生产用裁边装置,包括台面(1),其特征在于,所述台面(1)顶部两端的中间位置均设有固定块(9),且两个固定块(9)的顶部均设有连接弹簧(7),两个所述连接弹簧(7)的顶部设有同一个门型架(5),且门型架(5)两侧的顶部均设有手柄(6),所述门型架(5)顶部内壁的中间位置设有裁边刀板(19),且门型架(5)底部的两端均设有连接套(8),所述台面(1)顶部的两端均开设有两个第一滑槽(2),且门型架(5)的两侧均设有两个限位杆(4),两个所述限位杆(4)远离门型架(5)的一端均设有第一滑轮(3),所述台面(1)顶部的右侧设有两个安装杆(11),且两个安装杆(11)的顶部设有同一个横杆(10),所述台面(1)顶部的两端均开设有第二滑槽(17),且两个第二滑槽(17)的内部均滑动连接有第二滑轮(16),两个所述第二滑轮(16)的顶部均设有固定板(14),且两个固定板(14)的顶部均通过铰链连接有夹片(18),所述台面(1)顶部的中间位置开设有穿孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产用裁边装置,其特征在于,两个所述连接套(8)的底部分别和两个固定块(9)连接,且两个连接弹簧(7)分别位于两个连接套(8)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产用裁边装置,其特征在于,所述门型架(5)位于相邻两个第一滑槽(2)之间,且第一滑轮(3)的外径和第一滑槽(2)的内径相适配。
4.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产用裁边装置,其特征在于,所述台面(1)的右侧设有放料箱(12),且两个固定块(9)的一侧均设有挡块(20)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产用裁边装置,其特征在于,两个所述夹片(18)的底部粘接有防滑垫,且夹片(18)和固定板(14)顶部的一侧均开设有通孔(21)。
6.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产用裁边装置,其特征在于,所述裁边刀板(19)位于穿孔(15)的顶部,且两个第二滑槽(17)均位于两个限位杆(4)之间。
7.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产用裁边装置,其特征在于,所述台面(1)顶部的左侧为倾斜面,且台面(1)底部的四角均设有支撑腿(13)。
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