CN109081737A - 一种利用中药提取副产物发酵的生物活性植物叶面肥 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用中药提取副产物发酵的生物活性植物叶面肥,以中药提取后的副产物为主要原料,添加农用酵素发酵剂,经过酵素化工艺发酵而成,按重量份数计,包括:水提中药药渣500‑1000份,醇沉中药浸膏30‑100份,复合酶制剂1‑3份,酵素发酵剂1‑5份,水300‑800份,本发明将中药提取后的副产物作为微生物发酵所需的营养物质来源,经过生物转化发酵法提取营养活性成分,得到的叶面肥富含游离氨基酸,腐殖酸,微量元素,同时还有一定的抑菌活性成分,不仅能广泛适用于各种植物营养需求,还具有抗病抗虫侵害,抑菌活性的功效。
Description
技术领域
本发明属于环保生物肥料领域,具体涉及一种利用中药提取副产物发酵的生物活性植物叶面肥。
背景技术
叶面肥是营养元素施用于农作物叶片表面,通过叶片的吸收而发挥基本功能的一种肥料类型,叶面肥具有针对性强,养分吸收快,用量省,肥效和肥料利用率高的特点,因此叶面肥环境污染风险小,并且可与农药混合进行一次作业,省时省工。根据其作用和功能等可把叶面肥概括为以下四类:①含大量、中量或微量无机营养元素的无机营养型叶面肥;②以氨基酸为主要功效成分的氨基酸型叶面肥;③以腐殖酸为主要功效成分的氨基酸型叶面肥;④成分复杂多样的复合型叶面肥。虽然叶面肥具有针对性强,养分吸收快,用量省,肥效和肥料利用率高等优点,但也存在众多技术问题,研制更多广泛适用于各种植物生理活性的新型复合多功能化叶面肥,还可根据防虫治病的实际需要加入不同类型的抗病抗虫药物是叶面营养喷剂发展的主导方向,专利“一种钾钙生物复合叶面肥及其制备方法和应用”(CN200910195985.7)公开的叶面肥由以下组分组成:含菌酵母有机原料:20-40%;硝酸钾:24.5-39.5%;硝酸铵钙:35-45%;氮酮:余量。本发明打破了单用无机原料生产钾、钙叶面肥的传统模式,为将复合微生物肥料技术改进为叶面肥发现了一种新的原材料,水溶性好,利用率高等特点,在降低叶面肥生产成本的同时,产品质量也得到了提高;专利“一种微生物抗逆抗病叶面肥的生产方法”(CN201610196225.8)公开了一种微生物抗逆抗病叶面肥的生产方法公开的技术方法制成的叶面肥富含各种植物营养元素和刺激植物生长的有机酸,有利于提高作物产量和抗逆能力;叶面肥中的活性微生物菌群具有抑制植物病原菌作用,可提高植物的抗病能力。专利“植物用酵素叶面肥及其制备方法”(CN201010195820.2)公开了一种植物用酵素叶面肥及其制备方法,将有机营养与无机营养的完美结合,对农作物的生长、发育、防病、抑虫、增产与提质有奇效,同时所含的放线菌等有益微生物能有效抑制叶面病害发生,降低作物发病率。
随着人们健康意识的增强以及我国中草药的地位在国际上不断得到认可,中药药渣排放量日益增多,据不完全统计,医药企业生产过程中每年产生的中药药渣多达百万吨(段金廒等,2013),巨量的中药药渣若没有合适的处理方式,不但造成资源的浪费,还破坏生态环境,例如哈药集团制药总厂的“污染门”、贵州百灵制药的“药渣村”等(贺超等,2017)。如何循环使用中药渣,降低中药渣对环境的污染问题;同时让中药渣再次被利用,为人类带来经济价值的同时,不会造成环境污染问题,已制药企业成为迫切需要解决的难题。
发明内容
本发明的目的在于解决中药提取副产物的综合利用问题,提供一种利用中药提取副产物发酵的生物活性植物叶面肥,为达到上述目的本发明采取以下技术方案:一种利用中药提取副产物发酵的生物活性植物叶面肥,以中药提取副产物作为微生物发酵所需的营养物质来源,添加复合酶制剂,农用酵素发酵剂发酵后采用高温蒸汽循环灭菌后得到,按重量份数计,包括:水提中药药渣500-1000份,醇沉中药浸膏30-100份,复合酶制剂1-3份,酵素发酵剂1-5份,水300-800份,其中所述的复合酶制剂,其配方配比组份:纤维素酶5-10份,中性蛋白质酶1-5份,糖化淀粉酶3-8份,所述的酵素发酵剂中活菌落总数为5-7×107cfu/g,其中细菌的活菌数为总活菌数的 60%,真菌的活菌数为总活菌数的 30%、放线菌的活菌数为总活菌数的10%。
这种利用中药提取副产物发酵的生物活性植物叶面肥制备方法包括以下步骤:
A.中药副产物的发酵处理:按照比例将中药药渣粉碎,按照比例加水稀释醇沉的中药浸膏,将二者混合后倒入发酵池内,按照配方比例添加酵素发酵剂,酵素发酵剂按照1/10的比例加入25-30℃的水溶解活化后加入到发酵池内;搅拌均匀后,每天早晚各搅拌1次,搅拌后用纱布封口通气发酵;
B.酶解:按照步骤A处理后,经过酵素发酵剂发酵5-10天后,发酵池内的温度达到30-40℃时,按照配方比例添加复合酶制剂,复合酶制剂按照1/30的比例加入25-30℃的水溶解活化后加入到发酵池内;搅拌均匀后采用塑料薄膜密封发酵池,酶解3-5天液体澄清后酶解结束;
C. 高温蒸汽循环灭菌: 经过步骤A酵素发酵,步骤B复合酶解后的液体装入到不锈钢罐体中,不断通入蒸汽至液体沸腾后,持续30-50分钟后,待液体温度降至60-70℃,采用80-100目的纱布过滤后热灌装得到成品。
与现有技术相比,本发明的有益效果表现在以下几个方面:
(1)以中药提取的副产物作为发酵原料,其中水提中药药渣中还有药材残留的活性成分,对一些病虫害有抑制作用,另一方面将醇沉后的中药浸膏作为微生物生长的碳源,不需要补充其他的糖类,微生物可以直接利用其发酵,降低了发酵成本,将废弃物高值化利用;
(2)通过微生物发酵将中药提取的副产物中的纤维素,木质素降解,同时微生物代谢产物可以直接被植物吸收利用,利用率高于普通的施肥效果,同时生物发酵叶面肥属于生物有机肥,不会对环境和土壤造成影响;
(3)采用发酵工艺处理药渣,工艺简单,处理量大,便于推广,发酵后的生物叶面肥可以应用到中药材种植基地,属于循环经济,附加值高。
具体实施方式
下面实施例对本发明一种利用中药提取副产物发酵的生物活性植物叶面肥作进一步描述。
实施例1
一种利用中药提取副产物发酵的生物活性植物叶面肥,以中药提取副产物作为微生物发酵所需的营养物质来源,添加复合酶制剂,农用酵素发酵剂发酵后采用高温蒸汽循环灭菌后得到,按重量份数计,包括:水提中药药渣1000份,醇沉中药浸膏30份,复合酶制剂3份,酵素发酵剂1份,水800份,其中所述的复合酶制剂,其配方配比组份:纤维素酶5份,中性蛋白质酶5份,糖化淀粉酶3份,所述的酵素发酵剂中活菌落总数为7×107cfu/g,其中细菌的活菌数为总活菌数的 60%,真菌的活菌数为总活菌数的 30%、放线菌的活菌数为总活菌数的10%。
这种利用中药提取副产物发酵的生物活性植物叶面肥制备方法包括以下步骤:
A.中药副产物的发酵处理:按照比例将中药药渣粉碎,按照比例加水稀释醇沉的中药浸膏,将二者混合后倒入发酵池内,按照配方比例添加酵素发酵剂,酵素发酵剂按照1/10的比例加入30℃的水溶解活化后加入到发酵池内;搅拌均匀后,每天早晚各搅拌1次,搅拌后用纱布封口通气发酵;
B.酶解:按照步骤A处理后,经过酵素发酵剂发酵5天后,发酵池内的温度达到40℃时,按照配方比例添加复合酶制剂,复合酶制剂按照1/30的比例加入25℃的水溶解活化后加入到发酵池内;搅拌均匀后采用塑料薄膜密封发酵池,酶解5天液体澄清后酶解结束;
C. 高温蒸汽循环灭菌: 经过步骤A酵素发酵,步骤B复合酶解后的液体装入到不锈钢罐体中,不断通入蒸汽至液体沸腾后,持续30分钟后,待液体温度降至70℃,采用80目的纱布过滤后热灌装得到成品。
实施例2
一种利用中药提取副产物发酵的生物活性植物叶面肥,以中药提取副产物作为微生物发酵所需的营养物质来源,添加复合酶制剂,农用酵素发酵剂发酵后采用高温蒸汽循环灭菌后得到,按重量份数计,包括:水提中药药渣500份,醇沉中药浸膏100份,复合酶制剂1份,酵素发酵剂5份,水300份,其中所述的复合酶制剂,其配方配比组份:纤维素酶10份,中性蛋白质酶1份,糖化淀粉酶8份,所述的酵素发酵剂中活菌落总数为5-7×107cfu/g,其中细菌的活菌数为总活菌数的 60%,真菌的活菌数为总活菌数的 30%、放线菌的活菌数为总活菌数的10%。
这种利用中药提取副产物发酵的生物活性植物叶面肥制备方法包括以下步骤:
A.中药副产物的发酵处理:按照比例将中药药渣粉碎,按照比例加水稀释醇沉的中药浸膏,将二者混合后倒入发酵池内,按照配方比例添加酵素发酵剂,酵素发酵剂按照1/10的比例加入25℃的水溶解活化后加入到发酵池内;搅拌均匀后,每天早晚各搅拌1次,搅拌后用纱布封口通气发酵;
B.酶解:按照步骤A处理后,经过酵素发酵剂发酵10天后,发酵池内的温度达到30℃时,按照配方比例添加复合酶制剂,复合酶制剂按照1/30的比例加入30℃的水溶解活化后加入到发酵池内;搅拌均匀后采用塑料薄膜密封发酵池,酶解3天液体澄清后酶解结束;
C. 高温蒸汽循环灭菌: 经过步骤A酵素发酵,步骤B复合酶解后的液体装入到不锈钢罐体中,不断通入蒸汽至液体沸腾后,持续50分钟后,待液体温度降至60℃,采用100目的纱布过滤后热灌装得到成品。
实施例3
一种利用中药提取副产物发酵的生物活性植物叶面肥,以中药提取副产物作为微生物发酵所需的营养物质来源,添加复合酶制剂,农用酵素发酵剂发酵后采用高温蒸汽循环灭菌后得到,按重量份数计,包括:水提中药药渣800份,醇沉中药浸膏80份,复合酶制剂2份,酵素发酵剂3份,水500份,其中所述的复合酶制剂,其配方配比组份:纤维素酶8份,中性蛋白质酶3份,糖化淀粉酶5份,所述的酵素发酵剂中活菌落总数为6×107cfu/g,其中细菌的活菌数为总活菌数的 60%,真菌的活菌数为总活菌数的 30%、放线菌的活菌数为总活菌数的10%。
这种利用中药提取副产物发酵的生物活性植物叶面肥制备方法包括以下步骤:
A.中药副产物的发酵处理:按照比例将中药药渣粉碎,按照比例加水稀释醇沉的中药浸膏,将二者混合后倒入发酵池内,按照配方比例添加酵素发酵剂,酵素发酵剂按照1/10的比例加入28℃的水溶解活化后加入到发酵池内;搅拌均匀后,每天早晚各搅拌1次,搅拌后用纱布封口通气发酵;
B.酶解:按照步骤A处理后,经过酵素发酵剂发酵8天后,发酵池内的温度达到35℃时,按照配方比例添加复合酶制剂,复合酶制剂按照1/30的比例加入28℃的水溶解活化后加入到发酵池内;搅拌均匀后采用塑料薄膜密封发酵池,酶解4天液体澄清后酶解结束;
C. 高温蒸汽循环灭菌: 经过步骤A酵素发酵,步骤B复合酶解后的液体装入到不锈钢罐体中,不断通入蒸汽至液体沸腾后,持续40分钟后,待液体温度降至65℃,采用100目的纱布过滤后热灌装得到成品。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,任何未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变换材质、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (2)
1.一种利用中药提取副产物发酵的生物活性植物叶面肥,以中药提取副产物作为微生物发酵所需的营养物质来源,添加复合酶制剂,农用酵素发酵剂发酵后采用高温蒸汽循环灭菌后得到,其特征在于,按重量份数计,包括:水提中药药渣500-1000份,醇沉中药浸膏30-100份,复合酶制剂1-3份,酵素发酵剂1-5份,水300-800份,其中所述的复合酶制剂,其配方配比组份:纤维素酶5-10份,中性蛋白质酶1-5份,糖化淀粉酶3-8份,所述的酵素发酵剂中活菌落总数为5-7×107cfu/g,其中细菌的活菌数为总活菌数的 60%,真菌的活菌数为总活菌数的 30%、放线菌的活菌数为总活菌数的10%。
2.根据权利要求1所述的一种利用中药提取副产物发酵的生物活性植物叶面肥,其特征在于:制备该叶面肥的方法包括以下步骤:
A.中药副产物的发酵处理:按照比例将中药药渣粉碎,按照比例加水稀释醇沉的中药浸膏,将二者混合后倒入发酵池内,按照配方比例添加酵素发酵剂,酵素发酵剂按照1/10的比例加入25-30℃的水溶解活化后加入到发酵池内;搅拌均匀后,每天早晚各搅拌1次,搅拌后用纱布封口通气发酵;
B.酶解:按照步骤A处理后,经过酵素发酵剂发酵5-10天后,发酵池内的温度达到30-40℃时,按照配方比例添加复合酶制剂,复合酶制剂按照1/30的比例加入25-30℃的水溶解活化后加入到发酵池内;搅拌均匀后采用塑料薄膜密封发酵池,酶解3-5天液体澄清后酶解结束;
C. 高温蒸汽循环灭菌: 经过步骤A酵素发酵,步骤B复合酶解后的液体装入到不锈钢罐体中,不断通入蒸汽至液体沸腾后,持续30-50分钟后,待液体温度降至60-70℃,采用80-100目的纱布过滤后热灌装得到成品。
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