CN109080295A - 智能液压订书机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了智能液压订书机，包括机身以及设置在所述机身内开口向左的装订腔，所述装订腔底部内壁内相通设有开口向左的第一导滑槽，所述第一导滑槽内滑动配合连接有第一导滑块，所述第一导滑块内螺纹配合连接有左右延伸的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆右端末端动力连接有第一电动机，所述第一电动机外表面嵌设于所述第一导滑槽右端内壁内且与之固定连接，所述第一导滑块顶部端面内设有开口向上且左右对称的第一圆孔，所述第一圆孔内滑动配合连接有上下延伸的第一压杆。

Description

智能液压订书机

技术领域

本发明涉及订书机技术领域，具体是智能液压订书机。

背景技术

随着科学的发展，社会的进步，国家一直在促进先进技术的发展，其中在订书机技术领域中一直存在一个苦难的技术难题，订书机作为文明社会中做常用的办公用品之一，其便捷度和装订效果以及装订能力至关重要，一般的装订机采用手动装订，装订钉经常由于压力不均匀产生歪斜，装订的效果不佳，极易松散，而且当装订较厚的纸张或书籍是，由于装订的深度和压力不足，装订不完全，导致装订失效，本发明的装置解决了此问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供智能液压订书机，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的智能液压订书机，包括机身以及设置在所述机身内开口向左的装订腔，所述装订腔底部内壁内相通设有开口向左的第一导滑槽，所述第一导滑槽内滑动配合连接有第一导滑块，所述第一导滑块内螺纹配合连接有左右延伸的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆右端末端动力连接有第一电动机，所述第一电动机外表面嵌设于所述第一导滑槽右端内壁内且与之固定连接，所述第一导滑块顶部端面内设有开口向上且左右对称的第一圆孔，所述第一圆孔内滑动配合连接有上下延伸的第一压杆，所述第一压杆顶部末端伸出所述第一导滑块且固定连接有第一压板，所述第一圆孔内顶压设有位于所述第一压杆底部的第一顶压弹簧，所述装订腔右端内壁内设有第一液压腔，所述第一液压腔内滑动配合连接有第一活塞，所述第一液压腔左端壁体内滑动配合连接有左右延伸的第一顶推杆，所述第一顶推杆右端伸进所述第一液压腔内且与所述第一活塞固定连接，所述第一顶推杆左端伸进所述装订腔内，所述第一液压腔内顶压设有位于所述第一活塞右端的第二顶压弹簧，所述第一液压腔右端相通设有第一油管，所述装订腔顶部设有自左而右等距分布的三个第二液压腔，所述第二液压腔内壁上设有上下对称的第一限位块，所述第二液压腔内滑动配合连接有第二活塞，左右端所述第二液压腔底部内壁内贯穿设有上下延伸的第二压杆，所述第二压杆底部末端伸进所述装订腔内且设有开口向下的第二圆孔，所述第二液压腔内顶压设有位于所述第二活塞底部的第三顶压弹簧，所述第二圆孔内滑动配合连接有上下延伸的第三压杆，所述第三压杆底部末端伸出所述第二圆孔外且固定连接有上下延伸的第四压杆，所述圆孔内固定连接有位于所述第三压杆顶部的第四顶压弹簧，所述第四压杆底部末端固定连接有第二压板，中间所述第二液压腔底部内壁内滑动配合连接有上下延伸的第五压杆，所述第五压杆顶部伸进所述第二液压腔内且与所述第二活塞固定连接，所述第五压杆底部伸进所述装订腔内且固定连接有与所述第四压杆滑动配合连接的第三压板，所述第三压板右端长度大于所述第二压板右端，所述第三压板底部端面上设有弯钉块，所述弯钉块底部端面内设有开口向下的弯钉槽，机身内设有位于所述第二液压腔右端的位于同一水平线上的两个开关腔，所述开关腔顶部设有抽压槽，所述抽压槽顶部设有第一空腔，两个所述开关腔之间连通设有第二油管，左端所述开关腔与所述中间所述第二液压腔之间相通设有第三油管，右端所述开关腔右端相通设有第四油管，所述抽压槽底部与所述第二油管相连通，所述抽压槽内滑动配合连接有第三活塞，所述抽压槽内顶压设有位于所述第三活塞底部的第五顶压弹簧，所述抽压槽顶部壁体内滑动配合连接有上下延伸的第二顶推杆，所述第二顶推杆底部伸进所述抽压槽内且与所述第三活塞固定连接，所述第二顶推杆顶部伸进所述第一空腔内，所述第一空腔内转动配合连接有位于所述第二顶推杆顶部前后延伸的第一转动轴，所述第一转动轴后端末端贯穿所述机身后端端面且设有摇把，所述第一转动轴上设有与所述第二顶推杆滑动配合连接的凸轮，所述开关腔内顶压设有第六顶压弹簧，所述第六顶压弹簧右端末端固定连接有用以密封其右端连通口的钢球，所述机身右端端面上设有全面照明装置。

可优选地，所述机身右端端面上设有油箱，所述油箱内设有储油腔，所述第四油管伸进所述储油腔内，从而便于提供液压所需的油源。

可优选地，所述第一压板内设有上下贯通的打钉口，所述第一压板内设有开口向左并与所述打钉口相通的装订槽，所述装订槽内滑动配合连接有装订钉，所述装订槽内滑动配合连接有顶压块，所述顶压块右端端面上固定连接有左右延伸的推杆，所述推杆左端伸出所述装订槽外且其上滑动配合连接有与装订槽嵌接的固定塞，所述推杆左端末端设有限位圈，所述固定塞与所述顶压块之间顶压设有环绕所述推杆的第七顶压弹簧，所述第一压板顶部端面上设有对齐板，从而便于装置的自动跟进上钉。

可优选地，所述装订腔右端内壁上固定连接有位于所述打钉口底部的压钉体，所述压钉体内设有第二导滑槽，所述第二导滑槽内滑动配合连接有第二导滑块，所述第二导滑槽内螺纹配合连接有上下延伸的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆顶部末端动力连接有第二电动机，所述第二电动机外表面嵌设于所述第二导滑槽顶部内壁内且与之固定连接，所述第二导滑槽顶部壁体内滑动配合连接有用以与所述打钉口对接的压钉板，从而便于装置的自动调节装订的深度。

可优选地，所述第三油管与所述储油腔之间相通设有第四油管，所述第四油管上设有开关阀，从而便于回油收纳。

可优选地，所述全面照明装置包括设置在所述机身右端端面上的固定块，所述固定块内设有接电腔，所述接电腔底部相通设有滑接槽，所述滑接槽内滑动配合连接有上下延伸的配电块，所述配电块顶部伸进所述接电腔内，且在四个端面上设有接电头，所述滑接槽底部内壁内嵌设有驱动电机，所述驱动电机顶部末端动力连接有上下延伸的螺纹杆，所述螺纹杆与所述配电块螺纹配合连接，所述接电腔与所述接电头相对的四个内壁内贯通设有接电杆，所述接电杆伸出所述固定块端面外且设有灯罩。

本发明的有益效果是：由于在初始状态时，所述第一导滑块位于所述第一导滑槽外，所述第一压板最大程度远离所述第一导滑块，所述装订钉位于所述装订槽最右端且位于所述打钉口内，所述固定塞与所述装订槽嵌接，所述顶压块与所述装订钉顶压连接，所述第二活塞与顶部所述第一限位块抵接，所述第三压杆完全伸进所述第二圆孔内，所述第二压板位于所述第一压板顶部，所述第三压板位于所述第二压板顶部，所述第一活塞位于所述第一液压腔最左端，所述钢球位于所述开关腔最右端且将连通口密封，所述第三活塞位于所述抽压槽最顶部，所述第二导滑块位于所述第二导滑槽最底部，从而便于装置的维护。

当需要工作时，首先将所需装订的纸张放进所述第一压板顶部整理齐，然后启动所述第一电动机带动所述第一螺纹杆转动，使所述第一导滑块右移进所述第一导滑槽内直至移动至其最右端，由于所述第一压板顶压所述第一顶推杆带动所述第一活塞向右移动，将油压进左右端两个所述第二液压腔内，使所述第二活塞下移并带动所述第二压杆、所述第三压杆、所述第四压杆和所述第二压板下移，使所述第二压板将所述第一压板顶部的纸张压进，最后通过所述摇把转动所述第一转动轴使所述凸轮转动，当凸轮长段转动至位于其中心下端时，通过所述第二顶推杆带动所述第三活塞下移，此时，左端所述开关腔打开，右端所述开关腔关闭，从而使油被挤压进中间所述第二液压腔内，使所述第二活塞下移并带动所述第五压杆和所述第三压板下移，直至所述第三压板压动所述第二压板下移，同时，所述弯钉块与纸张抵接，由于所述第一压板、所述第二压板和所述第三压板整体下移，所述压钉板伸进所述打钉口内，装订钉贯穿所需装订的纸张后由于所述弯钉槽的作用后被弯曲固定，此时，装订完成，从而提升装置装订效果。

当完成需要取出装订本时，继续通过控制所述开关阀使中间所述第二液压腔内的油回流进所述储油腔内，由于所述第三顶压弹簧的作用，使所述第二活塞上移并带动所述第五压杆和所述第三压板上移至初始状态，然后启动所述第一电动机带动所述第一螺纹杆转动使所述第一导滑块左移滑出所述第一导滑槽，由于所述第二顶压弹簧和所述第三顶压弹簧作用，使所述第二活塞上移，通过所述第二压杆、所述第三压杆和所述第四压杆带动所述第二压板上移，此时取出装订好的装订本即可，从而提升装置实用性能。

本发明结构简单，操作方便，通过采用集液压***、自动收放、手动液压装订和便利更换装订钉于一身的装订机，设计巧妙，联动多，对齐便利，装订快速有效，装订性能较好，便利收取，实用性能较高。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的智能液压订书机内部整体结构示意图；

图2为图1中A的截面示意图；

图3为本发明的第一压板的内部结构示意图；

图4为本发明的压钉体的内部结构示意图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本发明的智能液压订书机，包括机身100以及设置在所述机身100内开口向左的装订腔112，所述装订腔112底部内壁内相通设有开口向左的第一导滑槽119，所述第一导滑槽119内滑动配合连接有第一导滑块115，所述第一导滑块115内螺纹配合连接有左右延伸的第一螺纹杆118，所述第一螺纹杆118右端末端动力连接有第一电动机120，所述第一电动机120外表面嵌设于所述第一导滑槽119右端内壁内且与之固定连接，所述第一导滑块115顶部端面内设有开口向上且左右对称的第一圆孔116，所述第一圆孔116内滑动配合连接有上下延伸的第一压杆114，所述第一压杆114顶部末端伸出所述第一导滑块115且固定连接有第一压板113，所述第一圆孔116内顶压设有位于所述第一压杆114底部的第一顶压弹簧117，所述装订腔112右端内壁内设有第一液压腔122，所述第一液压腔122内滑动配合连接有第一活塞126，所述第一液压腔122左端壁体内滑动配合连接有左右延伸的第一顶推杆125，所述第一顶推杆125右端伸进所述第一液压腔122内且与所述第一活塞126固定连接，所述第一顶推杆125左端伸进所述装订腔112内，所述第一液压腔122内顶压设有位于所述第一活塞126右端的第二顶压弹簧123，所述第一液压腔122右端相通设有第一油管124，所述装订腔112顶部设有自左而右等距分布的三个第二液压腔101，所述第二液压腔101内壁上设有上下对称的第一限位块102，所述第二液压腔101内滑动配合连接有第二活塞103，左右端所述第二液压腔101底部内壁内贯穿设有上下延伸的第二压杆105，所述第二压杆105底部末端伸进所述装订腔112内且设有开口向下的第二圆孔106，所述第二液压腔101内顶压设有位于所述第二活塞103底部的第三顶压弹簧104，所述第二圆孔106内滑动配合连接有上下延伸的第三压杆108，所述第三压杆108底部末端伸出所述第二圆孔106外且固定连接有上下延伸的第四压杆109，所述圆孔106内固定连接有位于所述第三压杆108顶部的第四顶压弹簧107，所述第四压杆109底部末端固定连接有第二压板111，中间所述第二液压腔101底部内壁内滑动配合连接有上下延伸的第五压杆129，所述第五压杆129顶部伸进所述第二液压腔101内且与所述第二活塞103固定连接，所述第五压杆129底部伸进所述装订腔112内且固定连接有与所述第四压杆109滑动配合连接的第三压板110，所述第三压板110右端长度大于所述第二压板111右端，所述第三压板110底部端面上设有弯钉块128，所述弯钉块128底部端面内设有开口向下的弯钉槽127，机身100内设有位于所述第二液压腔101右端的位于同一水平线上的两个开关腔134，所述开关腔134顶部设有抽压槽138，所述抽压槽138顶部设有第一空腔141，两个所述开关腔134之间连通设有第二油管136，左端所述开关腔134与所述中间所述第二液压腔101之间相通设有第三油管144，右端所述开关腔134右端相通设有第四油管132，所述抽压槽138底部与所述第二油管136相连通，所述抽压槽138内滑动配合连接有第三活塞143，所述抽压槽138内顶压设有位于所述第三活塞143底部的第五顶压弹簧137，所述抽压槽138顶部壁体内滑动配合连接有上下延伸的第二顶推杆142，所述第二顶推杆142底部伸进所述抽压槽138内且与所述第三活塞143固定连接，所述第二顶推杆142顶部伸进所述第一空腔141内，所述第一空腔141内转动配合连接有位于所述第二顶推杆142顶部前后延伸的第一转动轴139，所述第一转动轴139后端末端贯穿所述机身100后端端面且设有摇把146，所述第一转动轴139上设有与所述第二顶推杆142滑动配合连接的凸轮140，所述开关腔134内顶压设有第六顶压弹簧135，所述第六顶压弹簧135右端末端固定连接有用以密封其右端连通口的钢球133，所述机身右端端面上设有全面照明装置。

有益地，所述机身100右端端面上设有油箱130，所述油箱130内设有储油腔131，所述第四油管132伸进所述储油腔131内，从而便于提供液压所需的油源。

有益地，所述第一压板113内设有上下贯通的打钉口154，所述第一压板113内设有开口向左并与所述打钉口154相通的装订槽150，所述装订槽150内滑动配合连接有装订钉155，所述装订槽150内滑动配合连接有顶压块153，所述顶压块153右端端面上固定连接有左右延伸的推杆152，所述推杆152左端伸出所述装订槽150外且其上滑动配合连接有与装订槽150嵌接的固定塞148，所述推杆152左端末端设有限位圈149，所述固定塞149与所述顶压块153之间顶压设有环绕所述推杆152的第七顶压弹簧151，所述第一压板113顶部端面上设有对齐板147，从而便于装置的自动跟进上钉。

有益地，所述装订腔112右端内壁上固定连接有位于所述打钉口154底部的压钉体121，所述压钉体121内设有第二导滑槽159，所述第二导滑槽159内滑动配合连接有第二导滑块160，所述第二导滑槽160内螺纹配合连接有上下延伸的第二螺纹杆156，所述第二螺纹杆156顶部末端动力连接有第二电动机157，所述第二电动机157外表面嵌设于所述第二导滑槽160顶部内壁内且与之固定连接，所述第二导滑槽159顶部壁体内滑动配合连接有用以与所述打钉口154对接的压钉板158，从而便于装置的自动调节装订的深度。

有益地，所述第三油管144与所述储油腔131之间相通设有第四油管162，所述第四油管162上设有开关阀161，从而便于回油收纳。

有益地，所述全面照明装置包括设置在所述机身100右端端面上的固定块204，所述固定块204内设有接电腔208，所述接电腔208底部相通设有滑接槽201，所述滑接槽201内滑动配合连接有上下延伸的配电块209，所述配电块209顶部伸进所述接电腔208内，且在四个端面上设有接电头203，所述滑接槽201底部内壁内嵌设有驱动电机200，所述驱动电机200顶部末端动力连接有上下延伸的螺纹杆202，所述螺纹杆202与所述配电块209螺纹配合连接，所述接电腔208与所述接电头203相对的四个内壁内贯通设有接电杆205，所述接电杆205伸出所述固定块204端面外且设有灯罩206。

初始状态时，所述第一导滑块115位于所述第一导滑槽119外，所述第一压板113最大程度远离所述第一导滑块115，所述装订钉155位于所述装订槽150最右端且位于所述打钉口154内，所述固定塞148与所述装订槽150嵌接，所述顶压块153与所述装订钉155顶压连接，所述第二活塞103与顶部所述第一限位块102抵接，所述第三压杆108完全伸进所述第二圆孔106内，所述第二压板111位于所述第一压板113顶部，所述第三压板110位于所述第二压板111顶部，所述第一活塞126位于所述第一液压腔122最左端，所述钢球133位于所述开关腔134最右端且将连通口密封，所述第三活塞143位于所述抽压槽138最顶部，所述第二导滑块160位于所述第二导滑槽159最底部。

当需要工作时，首先将所需装订的纸张放进所述第一压板113顶部整理齐，然后启动所述第一电动机120带动所述第一螺纹杆118转动，使所述第一导滑块115右移进所述第一导滑槽119内直至移动至其最右端，由于所述第一压板113顶压所述第一顶推杆125带动所述第一活塞126向右移动，将油压进左右端两个所述第二液压腔101内，使所述第二活塞103下移并带动所述第二压杆105、所述第三压杆108、所述第四压杆109和所述第二压板111下移，使所述第二压板111将所述第一压板113顶部的纸张压进，最后通过所述摇把146转动所述第一转动轴139使所述凸轮140转动，当凸轮140长段转动至位于其中心下端时，通过所述第二顶推杆142带动所述第三活塞143下移，此时，左端所述开关腔134打开，右端所述开关腔134关闭，从而使油被挤压进中间所述第二液压腔101内，使所述第二活塞103下移并带动所述第五压杆129和所述第三压板110下移，直至所述第三压板110压动所述第二压板111下移，同时，所述弯钉块128与纸张抵接，由于所述第一压板113、所述第二压板111和所述第三压板110整体下移，所述压钉板158伸进所述打钉口154内，装订钉贯穿所需装订的纸张后由于所述弯钉槽127的作用后被弯曲固定，此时，装订完成。

当完成需要取出装订本时，继续通过控制所述开关阀161使中间所述第二液压腔101内的油回流进所述储油腔131内，由于所述第三顶压弹簧104的作用，使所述第二活塞103上移并带动所述第五压杆129和所述第三压板110上移至初始状态，然后启动所述第一电动机120带动所述第一螺纹杆118转动使所述第一导滑块115左移滑出所述第一导滑槽119，由于所述第二顶压弹簧123和所述第三顶压弹簧104作用，使所述第二活塞103上移，通过所述第二压杆105、所述第三压杆和所述第四压杆109带动所述第二压板111上移，此时取出装订好的装订本即可。

本发明的有益效果是：由于在初始状态时，所述第一导滑块位于所述第一导滑槽外，所述第一压板最大程度远离所述第一导滑块，所述装订钉位于所述装订槽最右端且位于所述打钉口内，所述固定塞与所述装订槽嵌接，所述顶压块与所述装订钉顶压连接，所述第二活塞与顶部所述第一限位块抵接，所述第三压杆完全伸进所述第二圆孔内，所述第二压板位于所述第一压板顶部，所述第三压板位于所述第二压板顶部，所述第一活塞位于所述第一液压腔最左端，所述钢球位于所述开关腔最右端且将连通口密封，所述第三活塞位于所述抽压槽最顶部，所述第二导滑块位于所述第二导滑槽最底部，从而便于装置的维护。

当需要工作时，首先将所需装订的纸张放进所述第一压板顶部整理齐，然后启动所述第一电动机带动所述第一螺纹杆转动，使所述第一导滑块右移进所述第一导滑槽内直至移动至其最右端，由于所述第一压板顶压所述第一顶推杆带动所述第一活塞向右移动，将油压进左右端两个所述第二液压腔内，使所述第二活塞下移并带动所述第二压杆、所述第三压杆、所述第四压杆和所述第二压板下移，使所述第二压板将所述第一压板顶部的纸张压进，最后通过所述摇把转动所述第一转动轴使所述凸轮转动，当凸轮长段转动至位于其中心下端时，通过所述第二顶推杆带动所述第三活塞下移，此时，左端所述开关腔打开，右端所述开关腔关闭，从而使油被挤压进中间所述第二液压腔内，使所述第二活塞下移并带动所述第五压杆和所述第三压板下移，直至所述第三压板压动所述第二压板下移，同时，所述弯钉块与纸张抵接，由于所述第一压板、所述第二压板和所述第三压板整体下移，所述压钉板伸进所述打钉口内，装订钉贯穿所需装订的纸张后由于所述弯钉槽的作用后被弯曲固定，此时，装订完成，从而提升装置装订效果。

当完成需要取出装订本时，继续通过控制所述开关阀使中间所述第二液压腔内的油回流进所述储油腔内，由于所述第三顶压弹簧的作用，使所述第二活塞上移并带动所述第五压杆和所述第三压板上移至初始状态，然后启动所述第一电动机带动所述第一螺纹杆转动使所述第一导滑块左移滑出所述第一导滑槽，由于所述第二顶压弹簧和所述第三顶压弹簧作用，使所述第二活塞上移，通过所述第二压杆、所述第三压杆和所述第四压杆带动所述第二压板上移，此时取出装订好的装订本即可，从而提升装置实用性能。

本发明结构简单，操作方便，通过采用集液压***、自动收放、手动液压装订和便利更换装订钉于一身的装订机，设计巧妙，联动多，对齐便利，装订快速有效，装订性能较好，便利收取，实用性能较高。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.智能液压订书机，包括机身以及设置在所述机身内开口向左的装订腔，其特征在于：所述装订腔底部内壁内相通设有开口向左的第一导滑槽，所述第一导滑槽内滑动配合连接有第一导滑块，所述第一导滑块内螺纹配合连接有左右延伸的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆右端末端动力连接有第一电动机，所述第一电动机外表面嵌设于所述第一导滑槽右端内壁内且与之固定连接，所述第一导滑块顶部端面内设有开口向上且左右对称的第一圆孔，所述第一圆孔内滑动配合连接有上下延伸的第一压杆，所述第一压杆顶部末端伸出所述第一导滑块且固定连接有第一压板，所述第一圆孔内顶压设有位于所述第一压杆底部的第一顶压弹簧，所述装订腔右端内壁内设有第一液压腔，所述第一液压腔内滑动配合连接有第一活塞，所述第一液压腔左端壁体内滑动配合连接有左右延伸的第一顶推杆，所述第一顶推杆右端伸进所述第一液压腔内且与所述第一活塞固定连接，所述第一顶推杆左端伸进所述装订腔内，所述第一液压腔内顶压设有位于所述第一活塞右端的第二顶压弹簧，所述第一液压腔右端相通设有第一油管，所述装订腔顶部设有自左而右等距分布的三个第二液压腔，所述第二液压腔内壁上设有上下对称的第一限位块，所述第二液压腔内滑动配合连接有第二活塞，左右端所述第二液压腔底部内壁内贯穿设有上下延伸的第二压杆，所述第二压杆底部末端伸进所述装订腔内且设有开口向下的第二圆孔，所述第二液压腔内顶压设有位于所述第二活塞底部的第三顶压弹簧，所述第二圆孔内滑动配合连接有上下延伸的第三压杆，所述第三压杆底部末端伸出所述第二圆孔外且固定连接有上下延伸的第四压杆，所述圆孔内固定连接有位于所述第三压杆顶部的第四顶压弹簧，所述第四压杆底部末端固定连接有第二压板，中间所述第二液压腔底部内壁内滑动配合连接有上下延伸的第五压杆，所述第五压杆顶部伸进所述第二液压腔内且与所述第二活塞固定连接，所述第五压杆底部伸进所述装订腔内且固定连接有与所述第四压杆滑动配合连接的第三压板，所述第三压板右端长度大于所述第二压板右端，所述第三压板底部端面上设有弯钉块，所述弯钉块底部端面内设有开口向下的弯钉槽，机身内设有位于所述第二液压腔右端的位于同一水平线上的两个开关腔，所述开关腔顶部设有抽压槽，所述抽压槽顶部设有第一空腔，两个所述开关腔之间连通设有第二油管，左端所述开关腔与所述中间所述第二液压腔之间相通设有第三油管，右端所述开关腔右端相通设有第四油管，所述抽压槽底部与所述第二油管相连通，所述抽压槽内滑动配合连接有第三活塞，所述抽压槽内顶压设有位于所述第三活塞底部的第五顶压弹簧，所述抽压槽顶部壁体内滑动配合连接有上下延伸的第二顶推杆，所述第二顶推杆底部伸进所述抽压槽内且与所述第三活塞固定连接，所述第二顶推杆顶部伸进所述第一空腔内，所述第一空腔内转动配合连接有位于所述第二顶推杆顶部前后延伸的第一转动轴，所述第一转动轴后端末端贯穿所述机身后端端面且设有摇把，所述第一转动轴上设有与所述第二顶推杆滑动配合连接的凸轮，所述开关腔内顶压设有第六顶压弹簧，所述第六顶压弹簧右端末端固定连接有用以密封其右端连通口的钢球，所述机身右端端面上设有全面照明装置。

2.根据权利要求1所述的智能液压订书机，其特征在于：所述机身右端端面上设有油箱，所述油箱内设有储油腔，所述第四油管伸进所述储油腔内。

3.根据权利要求1所述的智能液压订书机，其特征在于：所述第一压板内设有上下贯通的打钉口，所述第一压板内设有开口向左并与所述打钉口相通的装订槽，所述装订槽内滑动配合连接有装订钉，所述装订槽内滑动配合连接有顶压块，所述顶压块右端端面上固定连接有左右延伸的推杆，所述推杆左端伸出所述装订槽外且其上滑动配合连接有与装订槽嵌接的固定塞，所述推杆左端末端设有限位圈，所述固定塞与所述顶压块之间顶压设有环绕所述推杆的第七顶压弹簧，所述第一压板顶部端面上设有对齐板。

4.根据权利要求1所述的智能液压订书机，其特征在于：所述装订腔右端内壁上固定连接有位于所述打钉口底部的压钉体，所述压钉体内设有第二导滑槽，所述第二导滑槽内滑动配合连接有第二导滑块，所述第二导滑槽内螺纹配合连接有上下延伸的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆顶部末端动力连接有第二电动机，所述第二电动机外表面嵌设于所述第二导滑槽顶部内壁内且与之固定连接，所述第二导滑槽顶部壁体内滑动配合连接有用以与所述打钉口对接的压钉板.根据权利要求1所述的智能液压订书机，其特征在于：所述第三油管与所述储油腔之间相通设有第四油管，所述第四油管上设有开关阀。

5.根据权利要求1所述的智能液压订书机，其特征在于：所述全面照明装置包括设置在所述机身右端端面上的固定块，所述固定块内设有接电腔，所述接电腔底部相通设有滑接槽，所述滑接槽内滑动配合连接有上下延伸的配电块，所述配电块顶部伸进所述接电腔内，且在四个端面上设有接电头，所述滑接槽底部内壁内嵌设有驱动电机，所述驱动电机顶部末端动力连接有上下延伸的螺纹杆，所述螺纹杆与所述配电块螺纹配合连接，所述接电腔与所述接电头相对的四个内壁内贯通设有接电杆，所述接电杆伸出所述固定块端面外且设有灯罩。