CN109079084B - 一种连接叉或节叉冷镦冷锻成型模具及其成型工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种连接叉或节叉冷镦冷锻成型模具及其成型工艺,一模中各部件的配合可将矩形棒料g冲锻成为预成型铸件a,二模中各部件的配合将预成型铸件a冷锻成为预成型铸件b,三模中各部件的配合将预成型铸件b冷锻成为预成型铸件c,四模中各部件的配合将预成型铸件c冷锻成为预成型铸件d,五模中各部件的配合将预成型铸件d冷锻成为预成型铸件e,六模中各部件的配合将预成型铸件e冷锻成为成品件f,一模中冷锻出对应的定位孔槽,二模中将连接叉的连接柱及叉壁进行初步成型,三模中使连接通孔初步成型,四模和五模中对叉体、叉壁和连接柱进行进一步的塑型,六模中将连接通孔打通,本发明配合冷镦机加工出成品件f所示的连接叉。
Description
技术领域
本发明涉及成型模具技术领域,具体领域为连接叉或节叉冷镦冷锻成型模具及其成型工艺。
背景技术
见图7中的成品件f所示,连接叉由叉体、叉壁和连接柱组成,叉体的一端一体成型有两个叉壁,叉体的另一端为连接柱,其中连接柱上具有通孔。
通常连接叉或节叉是通过铸锻、然后精加工而成,因此在结构上需要加强其使用的强度,鉴于目前用于生产连接叉或节叉的模具还普遍存在结构设计不够合理,强度不够,易损耗,操作工艺繁琐等缺陷,需要制作该种形状的连接叉需要冷镦机制备,冷镦机都会安装上一套制作自己所需要的零件的冷镦模具,因此需要专门制作出一套模具,用于加工出成品件f所示的连接叉。为此我们提出一种连接叉或节叉冷镦冷锻成型模具及其成型工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种连接叉或节叉冷镦冷锻成型模具及其成型工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种连接叉或节叉冷镦冷锻成型模具,包括用于铸件依次成型的一模、二模、三模、四模、五模和六模,所述一模包括第一母模和第一公模,所述第一母模包括一模主模,所述一模主模的一端内部设有一模模芯,所述一模模芯的一端设有一模内模后垫,所述一模内模后垫的一端外部设有一模后牙,所述一模后牙的一端设有一模后垫,所述一模内模后垫的内部设有一模通棒,所述一模后垫的内部设有一模主模推垫,所述第一公模包括一模冲模,所述一模冲模的内部设有一模冲模后垫,所述一模冲模后垫的一端设有一模冲棒,所述第一公模朝向第一母模往复运动冲压铸件形成预成型铸件a;
所述二模包括第二母模和第二公模,所述第二母模包括二模主模,所述二模主模的一端内部设有二模模芯,所述二模模芯的一端设有二模主模内模后垫,所述二模主模内模后垫的一端外部设有二模后牙,所述二模后牙的一端设有二模后垫,所述二模内模后垫的内部设有二模通棒,所述二模后垫的内部设有二模主模推垫,所述第二公模包括二模冲模,所述二模冲模的内部设有二模冲模套圈,所述二模冲模套圈的内部设有二模冲模后垫,所述二模冲模套圈的一端设有二模冲模三针垫,所述二模冲模三针垫的内部设有二模冲模三针顶棒,所述二模冲模三针垫的一端设有二模冲棒,所述第二公模朝向第二母模往复运动冲压铸件形成预成型铸件b;
所述三模包括第三母模和第三公模,所述第三母模包括三模主模,所述三模主模的一端内部设有三模内模上仁,所述三模内模上仁的内部设有三模模芯,所述三模主模的另一端内部设有三模主模固定座,所述三模主模固定座的一端设有三模主模三针垫,所述三模主模三针垫的内部设有三模主模三针顶棒,所述三模主模的内部中部设有三模通棒套管,所述三模通棒套管的外部设有三模弹性件,所述三模通棒套管的内部设有三模通棒,所述第三公模包括三模冲模,所述三模冲模的内部设有三模冲模套圈,所述三模冲模套圈的内部设有三模冲模后垫,所述三模冲模套圈的一端设有三模冲模三针垫,所述三模冲模三针垫的内部设有三模冲模三针顶棒,所述三模冲模三针垫的一端设有三模冲棒,所述第三公模朝向第三母模往复运动冲压铸件形成预成型铸件c;
所述四模包括第四母模和第四公模,所述第四母模包括四模主模,所述四模主模的一端内部设有四模内模上仁,所述四模内模上仁的内部设有四模模芯,所述四模主模的另一端内部设有四模主模固定座,所述四模主模固定座的一端设有四模主模三针垫,所述四模主模三针垫的内部设有四模主模三针顶棒,所述四模主模的内部中部设有四模通棒套管,所述四模通棒套管的内部设有四模通棒,所述第四公模包括四模冲模,所述四模冲模的内部设有四模冲模套圈,所述四模冲模套圈的内部设有四模冲模后垫,所述四模冲模套圈的一端设有四模冲模三针垫,所述四模冲模三针垫的内部设有四模冲模三针顶棒,所述四模冲模三针垫的一端设有四模冲棒,所述第四公模朝向第四母模往复运动冲压铸件形成预成型铸件d;
所述五模包括第五母模和第五公模,所述第五母模包括五模主模,所述五模主模的一端设有五模主模后垫,所述五模主模的内部设有五模主模通棒,所述五模主模后垫的内部设有五模主模推垫,所述第五公模包括五模冲模的内部设有五模冲模推垫,所述五模主模推垫的一端设有五模冲棒,所述第五公模朝向第五母模往复运动冲压铸件形成预成型铸件e;
所述六模包括第六母模和第六公模,所述第六母模包括六模主模,所述六模主模的一端内部设有六模主模内模上仁,所述六模主模的另一端内部设有六模主模固定座,所述六模主模固定座的一端设有六模主模三针垫,所述六模主模三针垫的内部设有六模主模三针顶棒,所述六模主模的内部中部设有六模通棒套管,所述六模通棒套管的外部设有六模弹性件,所述六模通棒套管的内部设有六模通棒,所述第六公模包括六模冲模,所述六模冲模的一端内部设有六模冲模仁,所述第六公模朝向第六母模往复运动冲压铸件形成成品件f。
一种连接叉或节叉冷镦冷锻成型工艺,包括如下步骤;
S0、备料,截取矩形棒料为原料,矩形棒料的长边楞经过圆角处理,形成原料件g;
S1、冲锻定位孔,利用模一将矩形棒状原料g的两端面分别冲锻出相应的定位孔,形成预成型铸件a;
S2、冲锻叉壁,利用模二将预成型铸件a的一端冲锻出对称的叉壁,形成预成型铸件b;
S3、冲锻连接孔槽及连接柱,利用模三将预成型铸件b远离叉壁的一端冲锻出连接孔槽,形成预成型铸件c;
S4、冲锻叉体及叉壁,利用模四将预成型铸件c冲锻使叉体和叉壁进行进一步冲锻成型,形成预成型铸件d;
S5、冲锻叉体及叉壁,利用模五将预成型铸件d冲锻使叉体和叉壁进行进一步冲锻成型,形成预成型铸件e;
S6、冲锻连接通孔,利用模六将预成型铸件e上的连接孔槽冲锻为通透的连接孔,形成成品件f。
优选的,所述一模冲模和五模冲模上均设有顶针通孔。
优选的,所述三模弹性组件和六模弹性组件均为弹簧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过一模中各部件的配合设置可将矩形棒料g冲锻成为预成型铸件a,通过二模中各部件的配合设置可将预成型铸件a冷锻成为预成型铸件b,通过三模中各部件的配合设置可将预成型铸件b冷锻成为预成型铸件c,通过四模中各部件的配合设置可将预成型铸件c冷锻成为预成型铸件d,通过五模中各部件的配合设置可将预成型铸件d冷锻成为预成型铸件e,通过六模中各部件的配合设置可将预成型铸件e冷锻成为成品件f,矩形棒料在一模中冷锻出对应的定位孔槽,在二模中将连接叉的连接柱及叉壁进行初步成型,在三模中使连接通孔初步成型,在四模和五模中对叉体、叉壁和连接柱进行进一步的塑型,在六模中将连接通孔打通,本发明可配合冷镦机加工出成品件f所示的连接叉。
附图说明
图1为本发明中一模的结构示意图;
图2为本发明中二模的结构示意图;
图3为本发明中三模的结构示意图;
图4为本发明中四模的结构示意图;
图5为本发明中五模的结构示意图;
图6为本发明中六模的结构示意图;
图7为本发明中连接叉依次成型的示意图。
图中:11-一模主模、12-一模模芯、13-一模内模后垫、14-一模后牙、15-一模后垫、16-一模通棒、17-一模主模推垫、18-一模冲模、19-一模冲模后垫、110-一模冲棒、21-二模主模、22-二模模芯、23-二模主模内模后垫、24-二模后牙、25-二模后垫、26-二模通棒、27-二模主模推垫、28-二模冲模、29-二模冲模套圈、210-二模冲模后垫、211-二模冲模三针垫、212-二模冲模三针顶棒、213-二模冲棒、31-三模主模、32-三模内模上仁、33-三模模芯、34-三模主模固定座、35-三模主模三针垫、36-三模主模三针顶棒、37-三模通棒套管、38-三模弹性件、39-三模通棒、310-三模冲模、311-三模冲模套圈、312-三模冲模后垫、313-三模冲模三针垫、314-三模冲模三针顶棒、315-三模冲棒、41-四模主模、42-四模内模上仁、43-四模模芯、44-四模主模固定座、45-四模主模三针垫、46-四模主模三针顶棒、47-四模通棒套管、48-四模通棒、49-四模冲模、410-四模冲模套圈、411-四模冲模后垫、412-四模冲模三针垫、413-四模冲模三针顶棒、414-四模冲棒、51-五模主模、52-五模主模后垫、53-五模主模通棒、54-五模主模推垫、55-五模冲模、56-五模冲模推垫、57-五模冲棒、61-六模主模、62-六模主模内模上仁、63-六模主模固定座、64-六模主模三针垫、65-六模主模三针顶棒、66-六模通棒套管、67-六模弹性件、68-六模通棒、69-六模冲模、610-六模冲模仁、8-顶针通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图7,本发明提供一种技术方案:一种连接叉或节叉冷镦冷锻成型模具,包括用于铸件依次成型的一模、二模、三模、四模、五模和六模,截取合适长度的矩形棒料为原料,矩形棒料的长边楞经过圆角处理,矩形棒料g经过一模的冲锻预成型铸件a,在完成第一步冲锻后,将预成型铸件a装入二模中进行冲锻,预成型铸件a在二模中冲锻形成预成型铸件b,在完成第二步冲锻后,将预成型铸件b装入三模中进行冲锻,预成型铸件b在三模中冲锻形成预成型铸件c,在完成第三步冲锻后,将预成型铸件c装入四模,预成型铸件c在四模中冲锻形成预成型铸件d,在第四步冲锻完成后,将预成型铸件d装入五模,预成型铸件d在五模中冲锻形成预成型铸件e,在第五步冲锻完成后,将预成型铸件e装入六模,预成型铸件e在六模中冲锻形成成品件f,另外一模、二模、三模、四模、五模和六模之间的预成型铸件传送可以是手动夹持的,也可以是通过传动装置传送的,因此,该装置还包括夹持铸件依次夹持经过一模、二模、三模和四模的传送装置,传送装置可以选择现有技术中的任何一种,能实现夹持传送作用即可,因此图中及本技术方案中均并未表示;
请参阅图1,截取矩形棒料为原料,矩形棒料的长边楞经过圆角处理,形成原料件g,冲锻定位孔,利用模一将矩形棒状原料g的两端面分别冲锻出相应的定位孔,形成预成型铸件a,所述一模包括第一母模和第一公模,所述第一母模包括一模主模11,所述一模主模的一端内部设有一模模芯12,一模模芯的外部轮廓呈锥形,同时一模主模的左侧通槽为配合一模模芯的锥形,使一模模芯可由一模主模的右侧拆卸,所述一模模芯的一端设有一模内模后垫13,所述一模内模后垫的一端外部设有一模后牙14,所述一模后牙的一端设有一模后垫15,一模内模后垫将一模后牙和一模内模后垫挤压在一模主模的内部,所述一模内模后垫的内部设有一模通棒16,一模通棒贯穿一模内模后垫和一模后垫,并且一模通棒的一端伸入一模模芯,所述一模后垫的内部设有一模主模推垫17,一模主模推垫的一端与一模通棒接触,一模主模推垫和一模通棒的配合可将预成型铸件a顶出一模模芯,所述第一公模包括一模冲模18,所述一模冲模的内部设有一模冲模后垫19,所述一模冲模后垫的一端设有一模冲棒110,一模冲模后垫将一模冲棒固定在在一模冲模内,所述第一公模朝向第一母模往复运动冲压铸件形成预成型铸件a;
请参阅图2,冲锻叉壁,利用模二将预成型铸件a的一端冲锻出对称的叉壁,形成预成型铸件b,所述二模包括第二母模和第二公模,所述第二母模包括二模主模21,所述二模主模的一端内部设有二模模芯22,二模模芯的外部轮廓呈锥形,同时二模主模的左侧通槽为配合二模模芯的锥形,使二模模芯可由二模主模的右侧拆卸,所述二模模芯的一端设有二模主模内模后垫23,所述二模主模内模后垫的一端外部设有二模后牙24,所述二模后牙的一端设有二模后垫25,二模内模后垫将二模后牙和二模内模后垫挤压在二模主模的内部,所述二模内模后垫的内部设有二模通棒26,二模通棒贯穿二模内模后垫和二模后垫,并且二模通棒的一端伸入二模模芯,所述二模后垫的内部设有二模主模推垫27,二模主模推垫的一端与二模通棒接触,二模主模推垫和二模通棒的配合可将预成型铸件a顶出二模模芯,所述第二公模包括二模冲模28,所述二模冲模的内部设有二模冲模套圈29,所述二模冲模套圈的内部设有二模冲模后垫210,所述二模冲模套圈的一端设有二模冲模三针垫211,二模冲模套圈将二模冲模三针垫固定在二模冲模的内部,所述二模冲模三针垫的内部设有二模冲模三针顶棒212,二模冲模三针垫对二模冲模三针顶棒起到限位的效果,所述二模冲模三针垫的一端设有二模冲棒213,二模冲模三针顶棒与二模冲棒对预成型铸件a冲锻,所述第二公模朝向第二母模往复运动冲压铸件形成预成型铸件b;
请参阅图3,冲锻连接孔槽及连接柱,利用模三将预成型铸件b远离叉壁的一端冲锻出连接孔槽,形成预成型铸件c,所述三模包括第三母模和第三公模,所述第三母模包括三模主模31,所述三模主模的一端内部设有三模内模上仁32,三模内模上仁的外侧壁具有卡接凸起,三模主模的内腔侧壁具有卡槽,使三模内模上仁在三模主模内腔的一端进行定位,所述三模内模上仁的内部设有三模模芯33,预成型铸件b在三模模芯内被冲锻成预成型铸件c,所述四模主模的另一端内部设有三模主模固定座34,所述三模主模固定座的一端设有三模主模三针垫35,所述三模主模三针垫的内部设有三模主模三针顶棒36,所述三模主模的内部中部设有三模通棒套管37,三模主模固定座将三模主模三针垫以及三模通棒套管在三模主模的内部进行定位,所述三模通棒套管的外部设有三模弹性件38,三模弹性件的弹性复位性能方便对三模主模三针垫进行拆卸,所述三模通棒套管的内部设有三模通棒39,三模通棒的一端贯穿三模内模上仁伸入三模模芯的内部,三模通棒的另一端与三模主模三针顶棒接触,通过三模主模三针顶棒以及三模通棒的配合可将成型后的预成型铸件c顶出三模模芯,所述第三公模包括三模冲模310,所述三模冲模的内部设有三模冲模套圈311,所述三模冲模套圈的内部设有三模冲模后垫312,所述三模冲模套圈的一端设有三模冲模三针垫313,三模冲模套圈将三模冲模三针垫在三模冲模的内部进行定位,所述三模冲模三针垫的内部设有三模冲模三针顶棒314,所述三模冲模三针垫的一端设有三模冲棒315,所述第三公模朝向第三母模往复运动冲压铸件形成预成型铸件c;
请参阅图4,冲锻叉体及叉壁,利用模四将预成型铸件c冲锻使叉体和叉壁进行进一步冲锻成型,形成预成型铸件d,所述四模包括第四母模和第四公模,所述第四母模包括四模主模41,所述四模主模的一端内部设有四模内模上仁42,四模内模上仁的外侧壁具有卡接凸起,四模主模的内腔侧壁具有卡槽,使四模内模上仁在四模主模内腔的一端进行定位,所述四模内模上仁的内部设有四模模芯43,预成型铸件c在四模模芯内被冲锻成预成型铸件d,所述四模主模的另一端内部设有四模主模固定座44,所述四模主模固定座的一端设有四模主模三针垫45,所述四模主模三针垫的内部设有四模主模三针顶棒46,所述四模主模的内部中部设有四模通棒套管47,四模主模固定座将四模主模三针垫以及四模通棒套管在四模主模的内部进行定位,所述四模通棒套管的内部设有四模通棒48,四模通棒的一端贯穿四模内模上仁伸入四模模芯的内部,四模通棒的另一端与四模主模三针顶棒接触,通过四模主模三针顶棒以及四模通棒的配合可将成型后的预成型铸件d顶出四模模芯,所述第四公模包括四模冲模49,所述四模冲模的内部设有四模冲模套圈410,所述四模冲模套圈的内部设有四模冲模后垫411,所述四模冲模套圈的一端设有四模冲模三针垫412,四模冲模套圈将四模冲模三针垫在四模冲模的内部进行定位,所述四模冲模三针垫的内部设有四模冲模三针顶棒413,所述四模冲模三针垫的一端设有四模冲棒414,所述第四公模朝向第四母模往复运动冲压铸件形成预成型铸件d;
请参阅图5,冲锻叉体及叉壁,利用模五将预成型铸件d冲锻使叉体和叉壁进行进一步冲锻成型,形成预成型铸件e,所述五模包括第五母模和第五公模,所述第五母模包括五模主模51,所述五模主模的一端设有五模主模后垫52,所述五模主模的内部设有五模主模通棒53,五模通棒的两端分别伸入五模主模和五模主模后垫,所述五模主模后垫的内部设有五模主模推垫54,五模主模推垫的一端伸入五模主模后垫与五模通棒接触,五模主模推垫和五模通棒的配合可将五模主模内成型的预成型铸件e顶出五模主模,所述第五公模包括五模冲模55,所述五模冲模的内部设有五模冲模推垫56,所述五模主模推垫的一端设有五模冲棒57,所述第五公模朝向第五母模往复运动冲压铸件形成预成型铸件e;
请参阅图6,冲锻连接通孔,利用模六将预成型铸件e上的连接孔槽冲锻为通透的连接孔,形成成品件f,所述六模包括第六母模和第六公模,所述第六母模包括六模主模61,所述六模主模的一端内部设有六模主模内模上仁62,六模内模上仁的外侧壁具有卡接凸起,六模主模的内腔侧壁具有卡槽,使六模内模上仁在六模主模内腔的一端进行定位,所述六模主模的另一端内部设有六模主模固定座63,所述六模主模固定座的一端设有六模主模三针垫64,所述六模主模三针垫的内部设有六模主模三针顶棒65,所述六模主模的内部中部设有六模通棒套管66,六模主模固定座将六模主模三针垫以及六模通棒套管在六模主模的内部进行定位,所述六模通棒套管的外部设有六模弹性件67,六模弹性件的弹性复位性能方便对六模主模三针垫进行拆卸,所述六模通棒套管的内部设有六模通棒68,六模通棒的一端贯穿六模内模上仁伸入六模模芯的内部,六模通棒的另一端与六模主模三针顶棒接触,通过六模主模三针顶棒以及六模通棒的配合可将成型后的成品件f顶出六模主模,所述第六公模包括六模冲模69,所述六模冲模的一端内部设有六模冲模仁610,所述第六公模朝向第六母模往复运动冲压铸件形成成品铸件f。
具体而言,所述一模冲模和五模冲模上均设有顶针通孔。
具体而言,所述三模弹性组件和六模弹性组件均为弹簧。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种连接叉或节叉冷镦冷锻成型模具,包括用于铸件依次成型的一模、二模、三模、四模、五模和六模,其特征在于:所述一模包括第一母模和第一公模,所述第一母模包括一模主模,所述一模主模的一端内部设有一模模芯,所述一模模芯的一端设有一模内模后垫,所述一模内模后垫的一端外部设有一模后牙,所述一模后牙的一端设有一模后垫,所述一模内模后垫的内部设有一模通棒,所述一模后垫的内部设有一模主模推垫,所述第一公模包括一模冲模,所述一模冲模的内部设有一模冲模后垫,所述一模冲模后垫的一端设有一模冲棒,所述第一公模朝向第一母模往复运动冲压铸件形成预成
型铸件 a;
所述二模包括第二母模和第二公模,所述第二母模包括二模主模,所述二模主模的一端内部设有二模模芯,所述二模模芯的一端设有二模主模内模后垫,所述二模主模内模后垫的一端外部设有二模后牙,所述二模后牙的一端设有二模后垫,所述二模主模内模后垫的内部设有二模通棒,所述二模后垫的内部设有二模主模推垫,所述第二公模包括二模冲模,所述二模冲模的内部设有二模冲模套圈,所述二模冲模套圈的内部设有二模冲模后垫,所述二模冲模套圈的一端设有二模冲模三针垫,所述二模冲模三针垫的内部设有二模冲模三针顶棒,所述二模冲模三针垫的一端设有二模冲棒,所述第二公模朝向第二母模往复运动冲压铸件形成预成型铸件 b;
所述三模包括第三母模和第三公模,所述第三母模包括三模主模,所述三模主模的一端内部设有三模内模上仁,所述三模内模上仁的内部设有三模模芯,所述三模主模的另一端内部设有三模主模三针垫,所述三模主模三针垫的内部设有三模主模三针顶棒,所述三模主模三针垫的一端设有三模主模固定座,所述三模主模的内部中部设有三模通棒套管,所述三模通棒套管的外部设有三模弹性件,所述三模通棒套管的内部设有三模通棒,所述第三公模包括三模冲模,所述三模冲模的内部设有三模冲模套圈,所述三模冲模套
圈的内部设有三模冲模后垫,所述三模冲模套圈的一端设有三模冲模三针垫,所述三模冲模三针垫的内部设有三模冲模三针顶棒,所述三模冲模三针垫的一端设有三模冲棒,所述第三公模朝向第三母模往复运动冲压铸件形成预成型铸件 c;
所述四模包括第四母模和第四公模,所述第四母模包括四模主模,所述四模主模的一端内部设有四模内模上仁,所述四模内模上仁的内部设有四模模芯,所述四模主模的另一端内部设有四模主模三针垫,所述四模主模三针垫的内部设有四模主模三针顶棒,所述四模主模三针垫的一端设有四模主模固定座,所述四模主模的内部中部设有四模通棒套管,所述四模通棒套管的内部设有四模通棒,所述第四公模包括四模冲模,所述四模冲模的内部设有四模冲模套圈,所述四模冲模套圈的内部设有四模冲模后垫,所述四模冲模套圈的一端设有四模冲模三针垫,所述四模冲模三针垫的内部设有四模冲模三针顶棒,所述四模冲模三针垫的一端设有四模冲棒,所述第四公模朝向第四母模往复运动冲压铸件形成预成型铸件 d;
所述五模包括第五母模和第五公模,所述第五母模包括五模主模,所述五模主模的一端设有五模主模后垫,所述五模主模的内部设有五模主模通棒,所述五模主模后垫的内部设有五模主模推垫,所述第五公模包括五模冲模的内部设有五模冲模推垫,所述五模主模推垫的一端设有五模冲棒,所述第五公模朝向第五母模往复运动冲压铸件形成预成型铸件e;
所述六模包括第六母模和第六公模,所述第六母模包括六模主模,所述六模主模的一端内部设有六模主模内模上仁,所述六模主模的另一端内部设有六模主模三针垫,所述六模主模三针垫的内部设有六模主模三针顶棒,所述六模主模三针垫的一端设有六模主模固定座,所述六模主模的内部中部设有六模通棒套管,所述六模通棒套管的外部设有六模弹性件,所述六模通棒套管的内部设有六模通棒,所述第六公模包括六模冲模,所述六模冲模的一
端内部设有六模冲模仁,所述第六公模朝向第六母模往复运动冲压铸件形成成品件f。
2.根据权利要求1 所述的一种连接叉或节叉冷镦冷锻成型模具,其特征在于:所述一模冲模和五模冲模上均设有顶针通孔。
3.根据权利要求1 所述的一种连接叉或节叉冷镦冷锻成型模具,其特征在于:所述三模弹性件和六模弹性件均为弹簧。
4.一种采用如权利要求 1-3 任一项连接叉或节叉冷镦冷锻成型模具的连接叉或节叉冷镦冷锻成型工艺,其特征在于:包括如下步骤;
S0、备料,截取矩形棒料为原料,矩形棒料的长边楞经过圆角处理,形成原料件 g;
S1、冲锻定位孔,利用模一将矩形棒状原料 g 的两端面分别冲锻出相应的定位孔,形成预成型铸件 a;
S2、冲锻叉壁,利用模二将预成型铸件 a 的一端冲锻出对称的叉壁,形成预成型铸件b;
S3、冲锻连接孔槽及连接柱,利用模三将预成型铸件 b 远离叉壁的一端冲锻出连接孔槽,形成预成型铸件 c;
S4、冲锻叉体及叉壁,利用模四将预成型铸件 c 冲锻使叉体和叉壁进行进一步冲锻成型,形成预成型铸件 d;
S5、冲锻叉体及叉壁,利用模五将预成型铸件 d 冲锻使叉体和叉壁进行进一步冲锻成型,形成预成型铸件 e;
S6、冲锻连接通孔,利用模六将预成型铸件 e 上的连接孔槽冲锻为通透的连接孔,形成成品件 f。
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