CN109078685A - 一种具有烘干功能的秸秆粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有烘干功能的秸秆粉碎装置，包括料斗、干燥器和二级过滤筛；所述料斗内装设有主动破碎辊和从动破碎辊，料斗下端与壳体上端连通，料斗中部左右两侧设有分别连通至左连接管与右连接管的左鼓风机与右鼓风机，左连接管和右连接管的另一端分别与若干个通风管连通，通风管的另一端伸入至壳体内并与干燥器连通，壳体下端设有出料管，出料管内设有二级过滤筛。本发明对物料的烘干效果显著，通过若干个呈环形分布的干燥器对物料进行多角度全方位烘干，有效提高了烘干效果；同时，通过一级过滤筛和二级过滤筛的配合筛选，将破碎并烘干后的物料自动筛选出来，减少了人力消耗，有效的提高了生产效率。

Description

一种具有烘干功能的秸秆粉碎装置
技术领域
本发明涉及农业设备领域，具体是一种具有烘干功能的秸秆粉碎装置。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶（穗）部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物（通常为粗粮）在收获籽实后的剩余部分。我国对作物秸秆的利用有着悠久的历史，从前由于农业生产水平低、秸秆数量少等原因，大部分秸秆都作燃料烧掉了，现在，随着农业生产的发展，通常是将秸秆进行综合利用，不仅有利于环境保护，也节约了能源。通常，在秸秆进行综合利用前要利用秸秆粉碎设备进行粉碎。但是，传统的秸秆粉碎装置往往没有烘干设备，为了对秸秆进行长期保存，需要进行单独烘干，增加了生产工序。因此，目前需要一种具有烘干功能的秸秆粉碎装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有烘干功能的秸秆粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有烘干功能的秸秆粉碎装置，包括料斗、通风管、一级过滤筛、干燥器、二级过滤筛和电机；所述料斗上端设有漏斗形的进料口，料斗内部通过调心球轴承转动装设有主动破碎辊和从动破碎辊，主动破碎辊和从动破碎辊的下方设有一级过滤筛，料斗的下端与壳体上端连通，料斗前侧设有承重板，承重板上设有电机，电机的输出端与主动破碎辊连接，料斗中部左右两侧分别设有左鼓风机和右鼓风机，左鼓风机的输出端与左连接管连通，右鼓风机的输出端与右连接管连通，左连接管和右连接管的另一端分别与若干个呈环状分布在壳体上的通风管连通，通风管的另一端伸入至壳体内并与干燥器连通，壳体下端设有出料管，出料管内设有二级过滤筛；通过电机驱动主动破碎辊转动，进而主动破碎辊通过联动齿轮使从动破碎辊同步相向转动，从而对物料进行破碎；通过一级过滤筛对破碎的物料进行筛选，大小符合的物料通过料斗下端进入壳体进行烘干；通过若干个呈环形分布的干燥器对物料进行三百六十度全方位烘干，有效提高了烘干效果；通过二级过滤筛对物料进行进一步筛选，烘干后的物料失水后会体积变小，进而从二级过滤筛筛选出来。
作为本发明进一步的方案：所述主动破碎辊和从动破碎辊通过两个相互啮合的联动齿轮相连。
作为本发明再进一步的方案：所述壳体为中空的球体或椭圆体。
作为本发明再进一步的方案：所述左鼓风机与左连接管的连接处、右鼓风机与右连接管的连接处均设有电热丝；通过左鼓风机和右鼓风机进行鼓风，通过电热丝将鼓出的风加热成热风输送至干燥器，然后输送至壳体内进行干燥物料。
作为本发明再进一步的方案：所述干燥器包括干燥器主体，且干燥器主体的一端内部设有与通风管配合使用的内螺纹；所述干燥器主体的另一端内部设有混合腔，且混合腔与通风管连通；所述混合腔的另一端设有防尘筛，且防尘筛的另一端与漏斗形的出气口连通；通过通风管输送的风进入混合腔，混合均匀后通过防尘筛的过滤再从出气口进入壳体中，防尘筛可以有效防止壳体内的物料进入通风管，同时，通过漏斗形的出气口，扩大了通风范围，有利于对物料进行多角度烘干。
作为本发明再进一步的方案：所述出料管下端设有出料阀。
作为本发明再进一步的方案：所述承重板的材料为金属。
作为本发明再进一步的方案：所述料斗后侧设有振动器；通过振动器进行震动，提高了物料筛选效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明对物料的烘干效果显著，通过若干个呈环形分布的干燥器对物料进行多角度全方位烘干，有效提高了烘干效果；同时，通过一级过滤筛和二级过滤筛的配合筛选，将破碎并烘干后的物料自动筛选出来，减少了人力消耗，有效的提高了生产效率。
附图说明
图1为具有烘干功能的秸秆粉碎装置的结构示意图。
图2为具有烘干功能的秸秆粉碎装置中干燥器的结构示意图。
图3为具有烘干功能的秸秆粉碎装置中料斗的侧面结构示意图。
图中：1-料斗、2-进料口、3-主动破碎辊、4-从动破碎辊、5-左鼓风机、6-右鼓风机、7-左连接管、8-右连接管、9-通风管、10-一级过滤筛、11-干燥器、12-壳体、13-二级过滤筛、14-出料管、15-出料阀、16-振动器、17-电机、18-承重板、19-干燥器主体、20-内螺纹、21-混合腔、22-出气口、23-防尘筛。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1～3，一种具有烘干功能的秸秆粉碎装置，包括料斗1、主动破碎辊3、从动破碎辊4、通风管9、一级过滤筛10、干燥器11、壳体12、二级过滤筛13和电机17；
所述料斗1上端设有漏斗形的进料口2，所述料斗1内部设有主动破碎辊3和从动破碎辊4，所述主动破碎辊3和从动破碎辊4通过调心球轴承转动装设于料斗1中，并通过两个相互啮合的联动齿轮相连，所述主动破碎辊3和从动破碎辊4的下方设有一级过滤筛10，所述料斗1的下端与壳体12上端连通，所述壳体12为中空的球体，通过一级过滤筛10可以对破碎的物料进行筛选，大小符合的物料通过料斗1下端进入壳体12进行烘干；
所述料斗1后侧设有振动器16，通过振动器16进行震动，提高了物料筛选效果，所述料斗1前侧设有承重板18，所述承重板18的具体材料不加限制，可以为木材、金属、工程塑料等，本实施例中，优选的，所述承重板18的材料为金属，所述承重板18上设有电机17，所述电机17的输出端与主动破碎辊3连接，通过电机17驱动主动破碎辊3转动，进而主动破碎辊3通过联动齿轮使从动破碎辊4同步相向转动，从而对物料进行破碎；
所述料斗1中部左右两侧分别设有左鼓风机5和右鼓风机6，所述左鼓风机5的输出端与左连接管7连通，所述右鼓风机6的输出端与右连接管8连通，且左鼓风机5与左连接管7的连接处、右鼓风机6与右连接管8的连接处均设有电热丝，通过左鼓风机5和右鼓风机6进行鼓风，通过电热丝将鼓出的风加热成热风用于干燥物料，所述左连接管7和右连接管8的另一端分别与若干个呈环状分布在壳体12上的通风管9连通，所述通风管9的另一端伸入至壳体12内并与干燥器11连通，通过左鼓风机5和右鼓风机6进行鼓风，通过电热丝将鼓出的风加热成热风输送至干燥器11，然后输送至壳体12内进行干燥物料，由于若干个干燥器11呈环状分布，有效提高了烘干效果；
所述干燥器11包括干燥器主体19，所述干燥器主体19的一端内部设有与通风管9配合使用的内螺纹20，所述干燥器主体19的另一端内部设有混合腔21，所述混合腔21与通风管9连通，所述混合腔21的另一端设有防尘筛23，所述防尘筛23的另一端与漏斗形的出气口22连通，通过通风管9输送的热风进入混合腔21，混合均匀后通过防尘筛23的过滤再从出气口22进入壳体12中，所述防尘筛23还可以有效防止壳体12内的物料进入通风管9，通过漏斗形的出气口22，扩大了通风范围，有利于对物料进行多角度烘干，通过若干个呈环形分布的干燥器11，可以对物料进行三百六十度全方位烘干，有效提高了烘干效果；
所述壳体12下端设有出料管14，所述出料管14内设有二级过滤筛13，所述出料管14下端设有出料阀15，通过二级过滤筛13对物料进行进一步筛选，烘干后的物料失水后会体积变小，进而从二级过滤筛13筛选出来，通过打开出料阀15进行出料，而未烘干的物料继续在壳体12内进行烘干。
实施例2
请参阅图1～3，一种具有烘干功能的秸秆粉碎装置，包括料斗1、通风管9、一级过滤筛10、干燥器11、壳体12、二级过滤筛13和电机17；
所述料斗1上端设有漏斗形的进料口2，所述料斗1内部设有主动破碎辊3和从动破碎辊4，所述主动破碎辊3和从动破碎辊4通过调心球轴承转动装设于料斗1中，并通过两个相互啮合的联动齿轮相连，所述主动破碎辊3和从动破碎辊4的下方设有一级过滤筛10，所述料斗1前侧设有承重板18，所述承重板18上设有电机17，所述电机17的输出端与主动破碎辊3连接，通过电机17驱动主动破碎辊3转动，进而主动破碎辊3通过联动齿轮使从动破碎辊4同步相向转动，从而对物料进行破碎，所述料斗1的下端与壳体12上端连通，所述壳体12为中空的椭圆体，通过一级过滤筛10可以对破碎的物料进行筛选，大小符合的物料通过料斗1下端进入壳体12进行烘干；
所述料斗1中部左右两侧分别设有左鼓风机5和右鼓风机6，所述左鼓风机5的输出端与左连接管7连通，所述右鼓风机6的输出端与右连接管8连通，且左鼓风机5与左连接管7的连接处、右鼓风机6与右连接管8的连接处均设有电热丝，通过左鼓风机5和右鼓风机6进行鼓风，通过电热丝将鼓出的风加热成热风用于干燥物料，所述左连接管7和右连接管8的另一端分别与若干个呈环状分布在壳体12上的通风管9连通，所述通风管9的另一端伸入至壳体12内并与干燥器11连通，通过左鼓风机5和右鼓风机6进行鼓风，通过电热丝将鼓出的风加热成热风输送至干燥器11，然后输送至壳体12内进行干燥物料，由于若干个干燥器11呈环状分布，有效提高了烘干效果；
所述干燥器11包括干燥器主体19，所述干燥器主体19的一端内部设有与通风管9配合使用的内螺纹20，所述干燥器主体19的另一端内部设有混合腔21，所述混合腔21与通风管9连通，所述混合腔21的另一端设有防尘筛23，所述防尘筛23的另一端与漏斗形的出气口22连通，通过通风管9输送的热风进入混合腔21，混合均匀后通过防尘筛23的过滤再从出气口22进入壳体12中，所述防尘筛23还可以有效防止壳体12内的物料进入通风管9，通过漏斗形的出气口22，扩大了通风范围，有利于对物料进行多角度烘干，通过若干个呈环形分布的干燥器11，可以对物料进行三百六十度全方位烘干，有效提高了烘干效果，所述壳体12下端设有出料管14，所述出料管14内设有二级过滤筛13，所述出料管14下端设有出料阀15，通过二级过滤筛13对物料进行进一步筛选，烘干后的物料失水后会体积变小，进而从二级过滤筛13筛选出来，通过打开出料阀15进行出料，而未烘干的物料继续在壳体12内进行烘干。
本发明的工作原理是：所述具有烘干功能的秸秆粉碎装置，将待粉碎的物料从进料口2投入至料斗1中，通过电机17驱动主动破碎辊3转动，进而主动破碎辊3通过联动齿轮使从动破碎辊4同步相向转动，从而对物料进行破碎；然后通过一级过滤筛10对破碎的物料进行筛选，大小符合的物料通过料斗1下端进入壳体12进行烘干，通过左鼓风机5和右鼓风机6进行鼓风，通过电热丝将鼓出的风加热成热风输送至干燥器11，然后输送至壳体12内进行干燥物料，由于若干个干燥器11呈环状分布，有效提高了烘干效果；其中，在烘干过程中，通过通风管9输送的热风进入混合腔21，混合均匀后通过防尘筛23的过滤再从出气口22进入壳体12中，防尘筛23还可以有效防止壳体12内的物料进入通风管9，通过漏斗形的出气口22，扩大了通风范围，有利于对物料进行多角度烘干，通过若干个呈环形分布的干燥器11，可以对物料进行三百六十度全方位烘干，有效提高了烘干效果；烘干后的物料通过二级过滤筛13进行进一步筛选，烘干后的物料失水后会体积变小，进而从二级过滤筛13筛选出来，通过打开出料阀15进行出料，而未烘干的物料继续在壳体12内进行烘干。
本发明对物料的烘干效果显著，通过若干个呈环形分布的干燥器对物料进行多角度全方位烘干，有效提高了烘干效果；同时，通过一级过滤筛和二级过滤筛的配合筛选，将破碎并烘干后的物料自动筛选出来，减少了人力消耗，有效的提高了生产效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种具有烘干功能的秸秆粉碎装置，其特征在于，包括料斗（1）、通风管（9）、一级过滤筛（10）、干燥器（11）、二级过滤筛（13）和电机（17）；所述料斗（1）上端设有漏斗形的进料口（2），料斗（1）内部通过调心球轴承转动装设有主动破碎辊（3）和从动破碎辊（4），主动破碎辊（3）和从动破碎辊（4）的下方设有一级过滤筛（10），料斗（1）的下端与壳体（12）上端连通，料斗（1）前侧设有承重板（18），承重板（18）上设有电机（17），电机（17）的输出端与主动破碎辊（3）连接，料斗（1）中部左右两侧分别设有左鼓风机（5）和右鼓风机（6），左鼓风机（5）的输出端与左连接管（7）连通，右鼓风机（6）的输出端与右连接管（8）连通，左连接管（7）和右连接管（8）的另一端分别与若干个呈环状分布在壳体（12）上的通风管（9）连通，通风管（9）的另一端伸入至壳体（12）内并与干燥器（11）连通，壳体（12）下端设有出料管（14），出料管（14）内设有二级过滤筛（13）。
2.根据权利要求1所述的具有烘干功能的秸秆粉碎装置，其特征在于，所述主动破碎辊（3）和从动破碎辊（4）通过两个相互啮合的联动齿轮相连。
3.根据权利要求2所述的具有烘干功能的秸秆粉碎装置，其特征在于，所述壳体（12）为中空的球体或椭圆体。
4.根据权利要求1所述的具有烘干功能的秸秆粉碎装置，其特征在于，所述左鼓风机（5）与左连接管（7）的连接处、右鼓风机（6）与右连接管（8）的连接处均设有电热丝。
5.根据权利要求1所述的具有烘干功能的秸秆粉碎装置，其特征在于，所述干燥器（11）包括干燥器主体（19），且干燥器主体（19）的一端内部设有与通风管（9）配合使用的内螺纹（20）。
6.根据权利要求5所述的具有烘干功能的秸秆粉碎装置，其特征在于，所述干燥器主体（19）的另一端内部设有混合腔（21），且混合腔（21）与通风管（9）连通。
7.根据权利要求6所述的具有烘干功能的秸秆粉碎装置，其特征在于，所述混合腔（21）的另一端设有防尘筛（23），且防尘筛（23）的另一端与漏斗形的出气口（22）连通。
8.根据权利要求1所述的具有烘干功能的秸秆粉碎装置，其特征在于，所述出料管（14）下端设有出料阀（15）。
9.根据权利要求1所述的具有烘干功能的秸秆粉碎装置，其特征在于，所述承重板（18）的材料为金属。
10.根据权利要求1所述的具有烘干功能的秸秆粉碎装置，其特征在于，所述料斗（1）后侧设有振动器（16）。
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