CN109078565A - 一种白酒加工用粉碎输送混料设备 - Google Patents

一种白酒加工用粉碎输送混料设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种白酒加工用粉碎输送混料设备，包括操作台，所述操作台上安装有粉碎单元，所述操作台上且位于粉碎单元下方安装有输送单元，所述操作台上且位于输送单元一侧安装有混料单元，所述粉碎单元，其包括：粉碎机构以及入料机构，所述粉碎机构，其包括：两对结构相同的支撑杆、粉碎箱、一对结构相同的滚轮、支撑架，本发明的有益效果是，解决破碎效果不好，而且破碎后的物料易于粘到滚轮上，破碎后的物料需要车或者人工搬运到混料箱，再一起投入到混料仓进行混料，费时费力，而且混合的原料由于是一次性加入使原料的混合不够均匀，影响混料的效率的问题。

Description

一种白酒加工用粉碎输送混料设备
技术领域
本发明涉及白酒生产加工领域，特别是一种白酒加工用粉碎输送混料设备。
背景技术
白酒为中国特有的一种蒸馏酒，是世界八大蒸馏酒之一，由淀粉或糖质原料制成酒醅或发酵后经蒸馏而得。又称烧酒、老白干、烧刀子等，解放后称为白酒。酒质无色(或微黄)透明，气味芳香纯正，入口绵甜爽净，酒精含量较高，经贮存老熟后，具有以酯类为主体的复合香味。以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质(糖质)原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒。
一般在白酒加工时，破碎效果不好，而且破碎后的物料易于粘到滚轮上，破碎后的物料需要车或者人工搬运到混料箱，再一起投入到混料仓进行混料，费时费力，而且混合的原料由于是一次性加入使原料的混合不够均匀，影响混料的效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种白酒加工用粉碎输送混料设备。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种白酒加工用粉碎输送混料设备，包括操作台，所述操作台上安装有粉碎单元，所述操作台上且位于粉碎单元下方安装有输送单元，所述操作台上且位于输送单元一侧安装有混料单元；
所述粉碎单元，其包括：粉碎机构以及入料机构；
所述粉碎机构，其包括：两对结构相同的支撑杆、粉碎箱、一对结构相同的滚轮、支撑架、第一伺服电机、大齿轮、小齿轮、一对结构相同的挡板、一对毛刷以及排料口；
两对所述支撑杆安置于操作台上，所述粉碎箱安置于两对所述支撑杆上，一对所述滚轮安置于粉碎箱内，且轴心高度相同，所述支撑架安置于粉碎箱外壁面上，所述第一伺服电机安置于支撑架上，所述大齿轮安置于第一伺服电机驱动端上，且位于粉碎箱外侧壁面上，一对小齿轮安置于一对结构相同的滚轮轴心处，且位于粉碎箱外侧壁面上，所述大齿轮与一对小齿轮啮合连接，一对所述挡板安置于粉碎箱内壁面上，且与粉碎箱倾斜连接，一对所述毛刷安置于粉碎箱内侧壁面上，且位于一对所述挡板下端，一对所述毛刷分别与一对滚轮外表面相接触，所述粉碎箱底端开设有排料口；
所述入料机构，其包括：漏斗以及入料管；
所述粉碎箱顶部开设有通孔，所述入料管嵌装于通孔内，所述漏斗嵌装于入料管内。
所述输送单元，其包括：传动机构以及驱动机构。
所述传动机构，其包括：第二支撑架、若干结构相同的滚动杆以及皮带；
所述第二支撑架安置于操作台上，若干所述滚动杆安置于第二支撑架两内侧壁面上，所述皮带套装于若杆所述滚动杆上。
所述驱动机构，其包括：第二伺服电机、第一滚筒、第三伺服电机以及第二滚筒；
所述第一滚筒和第二滚筒分别安置于第二支撑架两端，且第一滚筒和第二滚筒的外表面与皮带内表面相接处，所述第一伺服电机驱动端与第一滚筒轴心相连，所述第二伺服电机驱动端与第二滚筒轴心相连。
所述混料单元，其包括：投放机构以及搅拌机构。
所述投放机构，其包括：混料箱、给料箱、支撑杆、一对结构相同的安装板、一对结构相同的伸缩滑轨、挡板以及电动推杆；
所述给料箱与混料箱之间安置有支撑杆，所述给料箱下壁面开设有出料口，所述出料口下壁面安装有一对结构相同的安装板，一对所述伸缩滑轨固定安置于一对所述安装板两侧壁面上，所述挡板安置于一对所述伸缩滑轨滑动面之间，所述电动推杆安置于混料箱内侧壁面上，所述电动推杆伸缩端与挡板前壁面相连接。
所述搅拌机构，其包括：支撑板、第四伺服电机，转杆以及搅拌叶；
所述支撑板安置于混料箱一侧，所述第四伺服电机安置于支撑板上，所述转杆安置于混料箱内，所述第四伺服电机驱动端与转杆相连接，所述搅拌叶安置于转杆上。
所述第二支撑架一端安置于粉碎箱出料口下端，另一端安置于混料箱上端。
所述给料箱上端安装有拖料板:该拖料板用于防止给料的洒落。
一对所述挡板与一对所述滚轮之间安装有密封层。
利用本发明的技术方案制作的一种白酒加工用粉碎输送混料设备，解决了一般在白酒加工时，破碎效果不好，而且破碎后的物料易于粘到滚轮上，破碎后的物料需要车或者人工搬运到混料箱，再一起投入到混料仓进行混料，费时费力，而且混合的原料由于是一次性加入使原料的混合不够均匀，影响混料的效率的问题。
附图说明
图1是本发明所述一种白酒加工用粉碎输送混料设备的主视结构示意图；
图2是本发明所述一种白酒加工用粉碎输送混料设备的左视结构示意图；
图3是本发明所述一种白酒加工用粉碎输送混料设备的俯视结构示意图；
图4是本发明图1所述一种白酒加工用粉碎输送混料设备的局部放大结构示意图；
图5是本发明图1所述一种白酒加工用粉碎输送混料设备的局部放大结构示意图；
图中，1、操作台；2、支撑杆；3、粉碎箱；4、滚轮；5、支撑架；6、第一伺服电机；7、大齿轮；8、小齿轮；9、挡板；10、一对毛刷；11、排料口；12、漏斗；13、入料管；14、第二支撑架；15、滚动杆；16、皮带；17、第二伺服电机；18、第一滚筒；19、第三伺服电机；20、第二滚筒；21、混料箱；22、给料箱；23、支撑杆；24、安装板；25、伸缩滑轨；26、挡板；27、电动推杆；28、支撑板；29、第四伺服电机；30、转杆；31、搅拌叶；32、拖料板；33、密封层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种白酒加工用粉碎输送混料设备，包括操作台1，所述操作台1上安装有粉碎单元，所述操作台1上且位于粉碎单元下方安装有输送单元，所述操作台1上且位于输送单元一侧安装有混料单元；所述粉碎单元，其包括：粉碎机构以及入料机构；所述粉碎机构，其包括：两对结构相同的支撑杆2、粉碎箱3、一对结构相同的滚轮4、支撑架5、第一伺服电机6、大齿轮7、小齿轮8、一对结构相同的挡板9、一对毛刷10以及排料口11；两对所述支撑杆2安置于操作台1上，所述粉碎箱3安置于两对所述支撑杆2上，一对所述滚轮4安置于粉碎箱3内，且轴心高度相同，所述支撑架5安置于粉碎箱3外壁面上，所述第一伺服电机6安置于支撑架5上，所述大齿轮7安置于第一伺服电机6驱动端上，且位于粉碎箱3外侧壁面上，一对小齿轮8安置于一对结构相同的滚轮8轴心处，且位于粉碎箱3外侧壁面上，且所述大齿轮7与一对小齿轮8啮合连接，一对所述挡板9安置于粉碎箱3内壁面上,且与粉碎箱3倾斜连接，一对所述毛刷10安置于粉碎箱3内侧壁面上,且位于一对所述挡板9下端，一对所述毛刷10分别与一对滚轮4外表面相接触，所述粉碎箱3底端开设有排料口11；所述入料机构，其包括：漏斗12以及入料管13；所述粉碎箱3顶部开设有通孔，所述入料管13嵌装于通孔内，所述漏斗12嵌装于入料管内；所述输送单元，其包括：传动机构，驱动机构；所述传动机构，其包括：第二支撑架14、若干结构相同的滚动杆15以及皮带16；所述第二支撑架14安置于操作台1上，若干所述滚动杆15安置于第二支撑架14两内侧壁面上，所述皮带16套装于若杆所述滚动杆15上；所述驱动机构，其包括：第二伺服电机17、第一滚筒18、第三伺服电机19以及第二滚筒20；所述第一滚筒18和第二滚筒20分别安置于第二支撑架14两端，且第一滚筒18和第二滚筒20的外表面与皮带内表面相接处，所述第一伺服电机17驱动端与第一滚筒18轴心相连，所述第二伺服电机19驱动端与第二滚筒20轴心相连；所述混料单元，其包括：投放机构以及搅拌机构；所述投放机构，其包括：混料箱21、给料箱22、支撑杆23、一对结构相同的安装板24、一对结构相同的伸缩滑轨25、挡板26以及电动推杆27；所述给料箱22与混料箱21之间安置有支撑杆23，所述给料箱22下壁面开设有出料口，所述出料口下壁面安装有一对结构相同的安装板24，一对所述伸缩滑轨25固定安置于一对所述安装板24两侧壁面上，所述挡板26安置于一对所述伸缩滑轨25滑动面之间，所述电动推杆27安置于混料箱21内侧壁面上，所述电动推杆27伸缩端与挡板26前壁面相连接。所述搅拌机构，其包括：支撑板28、第四伺服电机29，转杆30以及搅拌叶31；所述支撑板28安置于混料箱21一侧，所述第四伺服电机29安置于支撑板28上，所述转杆30安置于混料箱21内，所述第四伺服电机29驱动端与转杆30相连接，所述搅拌叶31安置于转杆30上；所述第二支撑架14一端安置于粉碎箱3出料口下端，另一端安置于混料箱21上端；所述给料箱上端安装有拖料板32:该拖料板32用于防止给料的洒落；一对所述挡板9与一对所述滚轮4之间安装有密封层33。
本实施方案的特点为，一种白酒加工用粉碎输送混料设备，包括操作台1，所述操作台1上安装有粉碎单元，所述操作台1上且位于粉碎单元下方安装有输送单元，所述操作台1上且位于输送单元一侧安装有混料单元；所述粉碎单元，其包括：粉碎机构以及入料机构；所述粉碎机构，其包括：两对结构相同的支撑杆2、粉碎箱3、一对结构相同的滚轮4、支撑架5、第一伺服电机6、大齿轮7、小齿轮8、一对结构相同的挡板9、一对毛刷10以及排料口11；两对所述支撑杆2安置于操作台1上，所述粉碎箱3安置于两对所述支撑杆2上，一对所述滚轮4安置于粉碎箱3内，且轴心高度相同，所述支撑架5安置于粉碎箱3外壁面上，所述第一伺服电机6安置于支撑架5上，所述大齿轮7安置于第一伺服电机6驱动端上，且位于粉碎箱3外侧壁面上，一对小齿轮8安置于一对结构相同的滚轮8轴心处，且位于粉碎箱3外侧壁面上，一对小齿轮8安置于一对结构相同的滚轮8轴心处，且所述大齿轮7与一对小齿轮8啮合连接,一对所述挡板9安置于粉碎箱3内壁面上，且与粉碎箱3倾斜连接，一对所述毛刷10安置于粉碎箱3内侧壁面上，且位于一对所述挡板9下端，一对所述毛刷10分别与一对滚轮4外表面相接触，所述粉碎箱3底端开设有排料口11；所述入料机构，其包括：漏斗12以及入料管13；所述粉碎箱3顶部开设有通孔，所述入料管13嵌装于通孔内，所述漏斗12嵌装于入料管内，解决了一般在白酒加工时，破碎效果不好，而且破碎后的物料易于粘到滚轮上，破碎后的物料需要车或者人工搬运到混料箱，再一起投入到混料仓进行混料，费时费力，而且混合的原料由于是一次性加入使原料的混合不够均匀，影响混料的效率。
下列为各种电气件的型号以及作用；
电机驱动器：采用科尔摩根伺服驱动器的S700系列驱动器，驱动器又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服***的一部分，主要应用于高精度的定位***。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动***定位，目前是传动技术的高端产品。
第一伺服电机：南京名泰生产的型号为MS/YS-90L-4伺服电机。
第二伺服电机：格特生产的型号为G2M-11067D2SGAE伺服电机。
第三伺服电机：格特生产的型号为G2M-11067D2SGAE伺服电机。
第四伺服电机：宏达生产的型号为YBZD-5-6伺服电机。
电动推杆：G-ROCK生产的型号为GRA-D8电动推杆。
下列为本案中的滚轮、支撑架、挡板、支撑板、拖料板以及毛刷形状以及材质的说明；
滚轮：为不锈钢材质的空心圆柱体。
支撑架：为不锈钢材质的矩形框架。
挡板；为不锈钢材质的矩形。
支撑板：为不锈钢材质的矩形框架。
拖料板：为不锈钢材质的矩形。
毛刷：为傲群生产的型号为AQ-T18的毛刷。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
实施例：在本实施方案中，接通电源，使本装置通电，通过控制器控制，使伺服电机驱动器发出信号。工作时，需要粉碎的物料放入漏斗12，由入料管13进入粉碎箱3，第一伺服6电机接到信号，带动大齿轮7转动，大齿轮7带动与之啮合的一对小齿轮8转动，一对小齿轮8带动位于粉碎箱3内的一对滚轮4转动，一对滚轮4外表面之间的间隙很小，粉碎物料，粉碎箱3侧壁面安装有一对毛刷10用于清除粘贴于一对滚轮4上的物料，粉碎后的物料经过排料口11进入皮带16，皮带16初始端为水平放置，物料进入一段后皮带16会倾斜向上输送，皮带16由第二支撑架14支撑，第二支撑架14两侧安装有第一滚筒18和第二滚筒20，第一滚筒18和第二滚筒20轴心处分别安装有第二伺服电机17和第三伺服电机19，为皮带16运输物料提供动力，运送到混料箱21，皮带16下方安装有拖料板32，用于辅助物料能够进入混料箱21，混料,21内壁面安装有给料箱22，由支撑杆23支撑，给料箱22下壁面开设有出料口，出料口下端安装有安装板24，安装板24两侧安装有一对伸缩滑轨25，一对伸缩滑轨25之间安装有挡板26，挡板26大于出料口，更好的密封出料口，挡板26与混料箱21内壁面安装有电动推杆27，通过时间继电器有规律的向混料箱21内加料，使物料混合更均匀，混料箱21一侧安装有第四伺服电机29，转杆30安装于混料箱21内，且与第四伺服电机29驱动端相连接，转杆30上安装有搅拌叶31，用于搅拌物料。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种白酒加工用粉碎输送混料设备，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)上安装有粉碎单元，所述操作台(1)上且位于粉碎单元下方安装有输送单元，所述操作台(1)上且位于输送单元一侧安装有混料单元；
所述粉碎单元，其包括：粉碎机构以及入料机构；
所述粉碎机构，其包括：两对结构相同的支撑杆(2)、粉碎箱(3)、一对结构相同的滚轮(4)、支撑架(5)、第一伺服电机(6)、大齿轮(7)、小齿轮(8)、一对结构相同的挡板(9)、一对毛刷(10)以及排料口(11)；
两对所述支撑杆(2)安置于操作台(1)上，所述粉碎箱(3)安置于两对所述支撑杆(2)上，一对所述滚轮(4)安置于粉碎箱(3)内，且轴心高度相同，所述支撑架(5)安置于粉碎箱(3)外壁面上，所述第一伺服电机(6)安置于支撑架(5)上，所述大齿轮(7)安置于第一伺服电机(6)驱动端上，且位于粉碎箱(3)外侧壁面上，一对小齿轮(8)安置于一对结构相同的滚轮(8)轴心处，且位于粉碎箱(3)外侧壁面上，所述大齿轮(7)与一对小齿轮(8)啮合连接，一对所述挡板(9)安置于粉碎箱(3)内壁面上，且与粉碎箱(3)倾斜连接，一对所述毛刷(10)安置于粉碎箱(3)内侧壁面上，且位于一对所述挡板(9)下端，一对所述毛刷(10)分别与一对滚轮(4)外表面相接触，所述粉碎箱(3)底端开设有排料口(11)；
所述入料机构，其包括：漏斗(12)以及入料管(13)；
所述粉碎箱(3)顶部开设有通孔，所述入料管(13)嵌装于通孔内，所述漏斗(12)嵌装于入料管内。
2.根据权利要求1所述的一种白酒加工用粉碎输送混料设备，其特征在于，所述输送单元，其包括：传动机构以及驱动机构。
3.根据权利要求2所述的一种白酒加工用粉碎输送混料设备，其特征在于，所述传动机构，其包括：第二支撑架(14)、若干结构相同的滚动杆(15)以及皮带(16)；
所述第二支撑架(14)安置于操作台(1)上，若干所述滚动杆(15)安置于第二支撑架(14)两内侧壁面上，所述皮带(16)套装于若杆所述滚动杆(15)上。
4.根据权利要求2所述的一种白酒加工用粉碎输送混料设备，其特征在于，所述驱动机构，其包括：第二伺服电机(17)、第一滚筒(18)、第三伺服电机(19)以及第二滚筒(20)；
所述第一滚筒(18)和第二滚筒(20)分别安置于第二支撑架(14)两端，且第一滚筒(18)和第二滚筒(20)的外表面与皮带内表面相接处，所述第一伺服电机(17)驱动端与第一滚筒(18)轴心相连，所述第二伺服电机(19)驱动端与第二滚筒(20)轴心相连。
5.根据权利要求1所述的一种白酒加工用粉碎输送混料设备，其特征在于，所述混料单元，其包括：投放机构以及搅拌机构。
6.根据权利要求5所述的一种白酒加工用粉碎输送混料设备，其特征在于，所述投放机构，其包括：混料箱(21)、给料箱(22)、支撑杆(23)、一对结构相同的安装板(24)、一对结构相同的伸缩滑轨(25)、挡板(26)以及电动推杆(27)；
所述给料箱(22)与混料箱(21)之间安置有支撑杆(23)，所述给料箱(22)下壁面开设有出料口，所述出料口下壁面安装有一对结构相同的安装板(24)，一对所述伸缩滑轨(25)固定安置于一对所述安装板(24)两侧壁面上，所述挡板(26)安置于一对所述伸缩滑轨(25)滑动面之间，所述电动推杆(27)安置于混料箱(21)内侧壁面上，所述电动推杆(27)伸缩端与挡板(26)前壁面相连接。
7.根据权利要求5所述的一种白酒加工用粉碎输送混料设备，其特征在于，所述搅拌机构，其包括：支撑板(28)、第四伺服电机(29)，转杆(30)以及搅拌叶(31)。
所述支撑板(28)安置于混料箱(21)一侧，所述第四伺服电机(29)安置于支撑板(28)上，所述转杆(30)安置于混料箱(21)内，所述第四伺服电机(29)驱动端与转杆(30)相连接，所述搅拌叶(31)安置于转杆(30)上。
8.根据权利要求3所述的一种白酒加工用粉碎输送混料设备，其特征在于，所述第二支撑架(14)一端安置于粉碎箱(3)出料口下端，另一端安置于混料箱(21)上端。
9.根据权利要求6所述的一种白酒加工用粉碎输送混料设备，其特征在于，所述给料箱上端安装有拖料板(32):该拖料板(32)用于防止给料的洒落。
10.根据权利要求1所述的一种白酒加工用粉碎输送混料设备，其特征在于，一对所述挡板(9)与一对所述滚轮(4)之间安装有密封层(33)。
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