CN109077216A - 循环加热的虾蒸煮设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种循环加热的虾蒸煮设备,包括机架、蒸煮装置以及加热装置,所述蒸煮装置包括蒸煮仓,输送装置,滑料板,煮虾池,蒸汽输送管以及蒸汽喷头,所述蒸煮仓内的底部设有煮虾池,所述输送装置包括第一输送带、第二输送带、第三输送带以及第一驱动装置,所述第三输送带设置于所述煮虾池内,所述第一驱动装置驱动所述第一输送带和第三输送带顺时针转动,所述第一驱动装置驱动所述第二输送带逆时针转动,所述蒸煮仓内于所述第一输送带与所述第二输送带之间以及所述第二输送带与所述第三输送带之间均设有所述蒸汽输送管,述蒸汽输送管上设有若干个蒸汽喷头。该设备可以解决大虾蒸煮能源利用率低和蒸煮不充分的技术问题。

Description

循环加热的虾蒸煮设备
技术领域
本发明涉及涉及海鲜蒸煮设备技术领域,尤其涉及一种循环加热的虾蒸煮设备。
背景技术
虾因其味道味道独特,具有麻、辣、鲜、香的特点,作为一种大众化、平民化的食品,余香不绝,回味无穷,屡食不厌,因而有相当强的市场占有率,深受广大食客的青睐。随着虾的受欢迎程度的不断提升,很多养殖企业开始规模化、工业化来加工和生产虾。虾的蒸煮通常是虾在加工过程中不可缺少的工艺步骤,目前行业内还是采用传统的蒸煮锅,蒸煮完成批后更换下一批,整个更换料的过程会造成大量的蒸汽损失,造成能源的浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种循环加热的虾蒸煮设备,该设备可以解决大虾蒸煮能源利用率低和蒸煮不充分的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种循环加热的虾蒸煮设备,包括机架、蒸煮装置、加热装置,所述蒸煮装置和所述加热装置均设置于所述机架上,所述蒸煮装置包括蒸煮仓,第一输送装置,第一滑料板,第二滑料板,煮虾池,蒸汽输送管以及蒸汽喷头,所述蒸煮仓的左侧上部设有进料口,所述蒸煮仓的右侧下部设有出料口,所述蒸煮仓内的底部设有煮虾池,所述第一输送装置包括第一输送带、第二输送带、第三输送带以及第一驱动装置,所述第一输送带、第二输送带以及第三输送带由上到下设置,所述第三输送带设置于所述煮虾池内,所述第一驱动装置驱动所述第一输送带和第三输送带顺时针转动,所述第一驱动装置驱动所述第二输送带逆时针转动,所述第一输送带的右端与所述第二输送带的右端之间设有倾斜设置的第一滑料板,所述第二输送带的左端与所述第三输送带的左端之间设有倾斜设置的第二滑料板,所述蒸煮仓内于所述第一输送带与所述第二输送带之间以及所述第二输送带与所述第三输送带之间均设有所述蒸汽输送管,所述蒸汽输送管上设有若干个蒸汽喷头,所述煮虾池设有对水进行循环加热的加热装置,所述加热装置包括出水管、过滤器、水泵、加热器以及回水管,所述过滤器的进水口通过水管与所述煮虾池的底部连通,所述过滤器的出水口通过水管与所述水泵的进水口连通,所述水泵的出水口通过水管与所述加热器的进水口连通,所述加热器设置于所述煮虾池上方,所述加热器的出水口通过水管与设于所述蒸虾池侧壁上的回水口连通。
作为一种改进的方式,所述第一输送装置还包括第四输送带,所述第四输送带倾斜设置,所述第四输送带的左下端与所述第三输送带的右端对接,所述第一驱动装置驱动所述第四输送带顺时针转动将物料输出。
作为一种改进的方式,所述蒸煮仓的顶部设有排汽管,所述排汽管设有控制阀门。
作为一种改进的方式,所述第一滑料板和所述第二滑料板均铰接于所述蒸煮仓的内侧壁上,所述第一滑料板和所述第二滑料板的底部设有激振装置,所述激振装置包括激振电机和凸轮,所述凸轮安装于所述激振电机的输出轴上,所述凸轮转动使所述第一滑料板或所述第二滑料板振动。
作为一种改进的方式,还包括喷淋装置,所述喷淋装置包括喷淋仓、第二输送装置、冷却水管以及冷却喷头,所述喷淋仓的左侧上部设有进虾口,所述喷淋仓的左侧下部设有出虾口,所述喷淋仓内设有所述第二输送装置,所述第二输装置包括第二驱动装置以及上下设置的上输送带和下输送带,所述上输送带的右端与所述下输送带的右端之间设有第三滑料板,所述上输送带为不锈钢网状结构,所述第二驱动装置驱动所述上输送带顺时针旋转且驱动所述下输送带逆时针旋转,所述喷淋仓内于所述上输送带上方设有所述冷却水管,所述冷却水管上设有若干蒸汽喷头。
作为一种改进的方式,所述第三滑料板铰接于所述喷淋仓内,所述第三滑料板底部设有激振装置,所述激振装置包括激振电机和凸轮,所述凸轮安装于所述激振电机的输出轴上并驱动所述第三滑料板振动。
采用上述技术方案所取得的技术效果为:
该循环加热的虾蒸煮设备设的蒸煮仓内设有3层输送带,上方的2层输送带可对大虾进行蒸,下层输送带位于盛装有热水的煮虾池内,大虾经过煮虾池内的过程可对大虾进行热煮,该设备采用蒸煮结合的方式对大虾进行加热,加热效率高;煮虾池中散发的热汽还可与蒸汽喷头喷出的蒸汽混合对上面2层输送带输送的大虾进行加热,充分利用了热能,节约了能源;上面2层输送带之间设有滑料板,大虾通过滑料板后会翻转,从而可以使蒸汽接触到大虾不同的部对其进行加热,对大虾的蒸煮更加彻底;该设备的蒸煮仓内3层输送上下层叠设置,设备整体所占的体积小,还可减少设备与外界的接触面积,减少设备与外界之间的热量交换,避免造成热量损失。加热装置可以对煮虾池内的水进行循环加热,使煮虾池内的热水持续高温,保证煮虾效果。
由于还包括第四输送带,所述第四输送带倾斜设置,所述第四输送带的左下端与所述第三输送带的右端对接,所述第一驱动装置驱动所述第四输送带顺时针转动将物料输出,第四输送带可以将加热过的大虾从蒸煮仓中输送到其它设备进行下一步加工。
由于所述蒸煮仓的顶部设有排汽管,所述排汽管设有控制阀门,排汽管可将蒸煮仓的蒸汽排出,使温度较高的蒸汽持续进入蒸煮仓。
由于所述第一滑料板和所述第二滑料板均铰接于所述蒸煮仓的内侧壁上,所述第一滑料板和所述第二滑料板的底部设有激振装置,所述激振装置包括激振电机和凸轮,所述凸轮安装于所述激振电机的输出轴上,所述凸轮转动使所述第一滑料板或所述第二滑料板振动,激振装置可以使第一滑料板和第二滑料板持续振动,使大虾顺利从滑料板上滑下,避免大虾停滞在滑料板上。
由于还包括喷淋装置,所述喷淋装置包括喷淋仓、第二输送装置、冷却水管以及冷却喷头,所述喷淋仓的左侧上部设有进虾口,所述喷淋仓的左侧下部设有出虾口,所述喷淋仓内设有所述第二输送装置,所述第二输装置包括第二驱动装置以及上下设置的上输送带和下输送带,所述上输送带的右端与所述下输送带的右端之间设有第三滑料板,所述上输送带为不锈钢网状结构,所述第二驱动装置驱动所述上输送带顺时针旋转且驱动所述下输送带逆时针旋转,所述喷淋仓内于所述上输送带上方设有所述冷却水管,所述冷却水管上设有若干冷却喷头,喷淋装置可以对经过蒸煮后的大虾进行初步的冷却。
由于所述第三滑料板铰接于所述喷淋仓内,所述第三滑料板底部设有激振装置,所述激振装置包括激振电机和凸轮,所述凸轮安装于所述激振电机的输出轴上并驱动所述第三滑料板振动。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明实施例的内部结构示意图;
图中,1-蒸煮仓,11-进料口,12-出料口,21-第一输送带,22-第二输送带,23-第三输送带,24-第四输送带,31-第一滑料板,32-凸轮,4-第二滑料板,5-蒸汽输送管,51-蒸汽喷头,6-喷淋仓,61-进虾口,62-出虾口,64-上输送带,65-下输送带,66-第三滑料板,67-凸轮,68-冷却水管,69-冷却喷头,7-排汽管,8-煮虾池,,91-过滤器、92-水泵、93-加热器,10-热水。
具体实施方式
如图1所示,一种循环加热的虾蒸煮设备,包括机架(图中未示出)、蒸煮装置、加热装置,蒸煮装置和加热装置均设置于所述机架上,蒸煮装置包括蒸煮仓1,第一输送装置,滑料板,煮虾池8,蒸汽输送管5以及蒸汽喷头51。
蒸煮仓1设置于机架上,蒸煮仓1的左侧上部设有进料口11,蒸煮仓1的右侧下部设有出料口12,蒸煮仓1内的底部设有煮虾池8。第一输送装置包括第一输送带21、第二输送带22、第三输送带23以及第一驱动装置,第一输送带21、第二输送带22以及第三输送带23 由上到下设置,第三输送带23设置于煮虾池8内,第一驱动装置驱动第一输送带和第三输送带顺时针转动,第一驱动装置驱动第二输送带逆时针转动。第一驱动装置包括驱动电机、带轮以及传送带。
第一输送带21的右端与第二输送带22的右端之间设有倾斜设置的第一滑料板31,第二输送带22的左端与第三输送带23的左端之间设有倾斜设置的第二滑料板4,第一滑料板31 和第二滑料板4均铰接于蒸煮仓1的内侧壁上,第一滑料板31和第二滑料板4的底部设有激振装置,激振装置包括激振电机和凸轮32,凸轮32安装于激振电机的输出轴上,激振装置的凸轮32转动使第一滑料板31或第二滑料板4振动,激振装置可以使第一滑料板31和第二滑料板4持续振动,使大虾顺利从滑料板上滑下,避免大虾停滞在滑料板上。蒸煮仓1内于第一输送带21与第二输送带22之间以及第二输送带22与第三输送带23之间均设有蒸汽输送管5,蒸汽输送管5上设有若干个蒸汽喷头51。蒸汽输送管5与连接锅炉。
该循环加热的虾蒸煮设备还包括第四输送带24,第四输送带24倾斜设置,第四输送带 24的左下端于第三输送带23的右端对接,第一驱动装置驱动第四输送带24顺时针转动将物料输出,第四输送带24可以将加热过的大虾从蒸煮仓1中输送到其它设备进行下一步加工。蒸煮仓1的顶部设有排汽管7,排汽管7设有控制阀门,排汽管7可将蒸煮仓1的蒸汽排出,使温度较高的蒸汽持续进入蒸煮仓1。
煮虾池8设有对水进行循环加热的加热装置,加热装置包括过滤器91、水泵92以及加热器93,过滤器91的进水口通过水管与煮虾池8的底部连通,过滤器91的出水口通过水管与水泵92的进水口连通,水泵92的出水口通过水管与所述加热器93的进水口连通,加热器93设置于煮虾池8上方,加热器93的出水口通过水管与设于蒸虾池8侧壁上的回水口连通。
循环加热的虾蒸煮设备还包括喷淋装置,喷淋装置包括喷淋仓6、第二输送装置、冷却水管68以及冷却喷头69,喷淋仓6的左侧上部设有进虾口61,喷淋仓6的左侧下部设有出虾口62,喷淋仓6内设有第二输送装置,第二输装置包括第二驱动装置以及上下设置的上输送带64和下输送带65,上输送带64的右端与下输送带65的右端之间设有第三滑料板66,第三滑料板66铰接于喷淋仓6内,第三滑料板66底部设有激振装置,激振装置包括激振电机和凸轮67,凸轮67安装于激振电机的输出轴上并驱动第三滑料板66振动。
上输送带64为不锈钢网状结构,第二驱动装置驱动上输送带64顺时针旋转且驱动下输送带65逆时针旋转,喷淋仓6内于上输送带64上方设有冷却水管68,冷却水管68上设有若干冷却喷头69,喷淋装置可以对经过蒸煮后的大虾进行初步的冷却。
该循环加热的虾蒸煮设备的工作原理为:
大虾从蒸煮仓1的入料口进入到蒸煮仓1内的第一输送带21上,第一输送带21将大虾从左往右输送,大虾在此过程中进行蒸热,大虾到达第一输送带21右端后顺第一滑料板31 滑落到第二输送带22上,第二输送带22将大虾从右往左输送,大虾在此过程中再次进行蒸热,大虾到达第二输送带22左端后顺第二滑料板4滑落到煮虾池8内的第三输送带23上,煮虾池8内的热水10对虾进行煮热,经过煮后的虾顺第四输送带24到达喷淋装置的喷淋仓6内的上输送带64上,冷却喷头69喷出的冷却水对虾进行第一次喷淋冷却,上输送带64上的虾到达右端后顺第三滑料板66滑落到下滑料板上进行运输,运输过程中从上网状结构的上输送带64的网格落下的冷却水可以对虾进行二次冷却,最后经过喷淋后的虾从出虾口62输出到后续的加工设备中进行加工。加热装置可以对煮虾池内的水进行循环加热,使煮虾池内的热水持续高温,保证煮虾效果。

Claims (6)

1.一种循环加热的虾蒸煮设备,其特征在于,包括机架、蒸煮装置、加热装置,所述蒸煮装置和所述加热装置均设置于所述机架上,
所述蒸煮装置包括蒸煮仓,第一输送装置,第一滑料板,第二滑料板,煮虾池,蒸汽输送管以及蒸汽喷头,
所述蒸煮仓的左侧上部设有进料口,所述蒸煮仓的右侧下部设有出料口,所述蒸煮仓内的底部设有煮虾池,所述第一输送装置包括第一输送带、第二输送带、第三输送带以及第一驱动装置,所述第一输送带、第二输送带以及第三输送带由上到下设置,所述第三输送带设置于所述煮虾池内,所述第一驱动装置驱动所述第一输送带和第三输送带顺时针转动,所述第一驱动装置驱动所述第二输送带逆时针转动,所述第一输送带的右端与所述第二输送带的右端之间设有倾斜设置的第一滑料板,所述第二输送带的左端与所述第三输送带的左端之间设有倾斜设置的第二滑料板,所述蒸煮仓内于所述第一输送带与所述第二输送带之间以及所述第二输送带与所述第三输送带之间均设有所述蒸汽输送管,所述蒸汽输送管上设有若干个蒸汽喷头,
所述煮虾池设有对水进行循环加热的加热装置,所述加热装置包括出水管、过滤器、水泵、加热器以及回水管,所述过滤器的进水口通过水管与所述煮虾池的底部连通,所述过滤器的出水口通过水管与所述水泵的进水口连通,所述水泵的出水口通过水管与所述加热器的进水口连通,所述加热器设置于所述煮虾池上方,所述加热器的出水口通过水管与设于所述蒸虾池侧壁上的回水口连通。
2.如权利要求1所述的循环加热的虾蒸煮设备,其特征在于,所述第一输送装置还包括第四输送带,所述第四输送带倾斜设置,所述第四输送带的左下端与所述第三输送带的右端对接,所述第一驱动装置驱动所述第四输送带顺时针转动将物料输出。
3.如权利要求1所述的循环加热的虾蒸煮设备,其特征在于,所述蒸煮仓的顶部设有排汽管,所述排汽管设有控制阀门。
4.如权利要求1所述的循环加热的虾蒸煮设备,其特征在于,所述第一滑料板和所述第二滑料板均铰接于所述蒸煮仓的内侧壁上,所述第一滑料板和所述第二滑料板的底部设有激振装置,所述激振装置包括激振电机和凸轮,所述凸轮安装于所述激振电机的输出轴上,所述凸轮转动使所述第一滑料板或所述第二滑料板振动。
5.如权利要求1所述的循环加热的虾蒸煮设备,其特征在于,还包括喷淋装置,所述喷淋装置包括喷淋仓、第二输送装置、冷却水管以及冷却喷头,所述喷淋仓的左侧上部设有进虾口,所述喷淋仓的左侧下部设有出虾口,所述喷淋仓内设有所述第二输送装置,所述第二输装置包括第二驱动装置以及上下设置的上输送带和下输送带,所述上输送带的右端与所述下输送带的右端之间设有第三滑料板,所述上输送带为不锈钢网状结构,所述第二驱动装置驱动所述上输送带顺时针旋转且驱动所述下输送带逆时针旋转,所述喷淋仓内于所述上输送带上方设有所述冷却水管,所述冷却水管上设有若干冷却喷头。
6.如权利要求1所述的循环加热的虾蒸煮设备,其特征在于,所述第三滑料板铰接于所述喷淋仓内,所述第三滑料板底部设有激振装置,所述激振装置包括激振电机和凸轮,所述凸轮安装于所述激振电机的输出轴上并驱动所述第三滑料板振动。
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