CN109072562B - 具有高耐光性的珠光金属效果纸材材料和相关制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种纸材材料,所述纸材材料包括基础载体,所述基础载体由纤维素纤维的混合物制成,所述纤维素纤维包含至少一种适于产生具有纤维机械强度的混合物的聚合物物质和无机填料,所述基础载体具有至少一个用至少一种表面粘合剂处理的表面和至少一个施用于所述经处理的表面上的涂层,所述涂层至少包含高耐光性的珠光颜料。
Description
说明书
本发明涉及纸材材料(纸材/卡片)和相关制造方法。
在纸业中,不断寻找具有特定特性和涂饰的新型纸材,尤其是被设计用于包装、打包、实现说明性材料、优质印刷等的纸材。
然而,特殊效果的实现对纸材的其它特性如可印刷性是不利的,这并不少见。
本发明的技术任务是提供一种纸材材料,其具有与常规纸材材料不同的光学效果,同时还可以高印刷质量印刷。
该技术任务通过一种纸材材料来解决,该纸材材料包括基础载体,该基础载体由纤维素纤维的混合物制成,该纤维素纤维包含至少一种适于产生具有纤维机械强度的混合物的聚合物物质和无机填料,所述基础载体具有至少一个用至少一种表面粘合剂处理的表面和至少一个施用于所述经处理的表面上的涂层,其特征在于所述涂层至少包含高耐光性的珠光颜料。
本发明还公开了一种用于制造纸材材料的方法,该方法包括以下步骤:
-制备纤维素纤维的含水纸浆,该纤维素纤维包含至少一种适于产生具有纤维机械强度的混合物的聚合物物质,以及无机填料;
-从纸浆中除去水,以便形成纸材材料的基础载体;
-用至少一种表面粘合剂处理基础载体的至少一个表面;
-在基础载体的经处理的表面上进行平滑处理;
-将至少包含高耐光性的珠光颜料的涂层施加到所述平滑处理的表面。
在一个优选的实施方案中,珠光颜料为硼硅酸盐或铝硅酸盐,并且具体地讲云母。
在一个优选的实施方案中,珠光颜料为涂覆有金属氧化物诸如氧化铁、氧化钛或氧化锡的透明硼硅酸盐或铝硅酸盐。
在一个优选的实施方案中,珠光颜料具有各种颜色、粒度和形状。
在一个优选的实施方案中,涂层包含呈与所述珠光颜料的混合物形式的一种或多种粘结剂聚合物和/或蜡。
在一个优选的实施方案中,涂层包含呈与所述珠光颜料和与磁性或抗磁性金属颜料的混合物形式的一种或多种粘结剂聚合物和/或蜡。
在一个优选的实施方案中,金属颜料具有各种颜色、粒度和形状。
在一个优选的实施方案中,涂层的金属效果颜料为通常用于室外级漆的那些。
因此,涂层包含珠光颜料,并且可任选地包含金属颜料以及珠光颜料。
此外,除了珠光颜料和金属颜料外,涂层还可包含有机和无机颜料。
还可存在包含在基础载体中的有机或无机颜料,其可为有色的。
因此,由于专门设计的纸浆和特定表面涂层处理,本发明提供了高耐光性的珠光纸材材料(纸材/卡片)。
本发明的纸材材料还证明是可以高印刷质量完美印刷的,并且使其能够实现利用常规涂覆的纸材难以实现的具体图形效果。
具体地讲,本发明的纸材材料包括由纤维素纤维的混合物制成的基础载体,并且其包含至少一种适于产生具有纤维机械强度(当干燥或润湿时)的混合物的聚合物物质,和适于赋予材料良好可加工特性的无机填料。
基础载体具有涂层施加于其上的用至少一种表面粘合剂处理的至少一个表面(面),使得由于基础载体的组合物和表面处理的组合效应,纸材材料具有带各种颜色的珠光效果。显然,基础载体的两个面可以相同的方式处理。
优选地,包含在基础载体中的所述聚合物物质包含一种或多种基于松香的和/或基于烷基酮基二聚体和/或基于乙酰琥珀酸和/或基于环氧氯丙烷的树脂和/或改性淀粉;并且无机填料为矿物填料,该矿物填料包含一种或多种选自碳酸盐、高岭土、滑石以及它们的混合物的物质。
表面粘合剂为例如基于淀粉和/或基于聚乙烯醇和/或丙烯酸、聚氨酯和/或苯乙烯-丁二烯的聚合物的粘合剂。
如上所述,根据本发明的纸材材料设有涂层,其施加于经处理表面上,并且显然,纸材材料可具有经处理的表面和设有涂层的表面两者。
具体地讲,涂层由一种或多种粘结剂聚合物(例如基于聚氨酯和/或硅氧烷、和/或丙烯酸、苯乙烯-丁二烯、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇的聚合物等)和/或蜡形成,其呈与染料和颜料的混合物的形式,例如,具有各种颜色、粒度和形状,并具有对阳光的紫外线组分暴露稳定的特性的珠光颜料。
每面的聚合物量优选相对于颜料占5重量%和100重量%之间;纸材材料的纸材基重占约90g/m2和约450g/m2之间;铺展在每个面上的涂层的量占约5g/m2和约20g/m2之间。
涂层可着色和/或铺展到经着色的基础载体上;优选使用着色糊剂和有机或无机颜料。
根据本发明的另一方面,使用以下方法实现上文所述的纸材材料。
首先使用基本上已知的纸材形成技术,例如在用于制造纸材的连续机器上来实现基础载体。
实质上,制备含水纸浆,所述含水纸浆包含纤维素纤维的混合物并且包含聚合物物质(基于松香的和/或基于烷基酮基和/或基于乙酰基琥珀酸和/或基于环氯丙烷的树脂,和/或改性淀粉)和无机填料(碳酸盐、高岭土、滑石等)。
随后,从所述纸浆中除去水,以形成纸材材料的基础载体。
之后,进行用表面粘合剂的含水溶液表面处理基础载体的一个或两个面的步骤,该表面粘合剂的含水溶液例如由10重量%淀粉的含水溶液,和/或5重量%丙烯酸类粘合剂、或相似粘合剂组成。
在用粘合剂进行表面处理之后,该方法然后包括基础载体的平滑步骤,其中将基础载体平滑直至Bendtsen ISO 2494粗糙度值小于约450ml/min.,优选地小于约400ml/min,和约350ml/min左右,之后进行前述涂层的施加步骤。
优选地,通过用气刀或平滑刀片、旋转偏移、旋转雕刻和柔性版技术铺展来进行涂层的施加。
然后,进行干燥涂层的步骤,该步骤在红外和/或热空气烘箱中在约100℃至约180℃范围内的温度下,并且在范围为0.5分钟和4分钟之间的烘箱时间内进行。
最后,所述方法包括机械处理设有涂层的表面的步骤,具体地讲平滑和/或压花步骤。
仍然应当理解,可以考虑本文所公开和说明的纸材材料和相关制造方法,来进行不超出如所附权利要求所限定的本发明范围的修改和变型。
Claims (17)
1.一种纸材材料,所述纸材材料包括基础载体,所述基础载体由纤维素纤维的混合物组成,所述纤维素纤维包含至少一种适于产生具有纤维机械强度的混合物的聚合物物质和无机填料,所述基础载体具有至少一个用至少一种表面粘合剂处理的表面和至少一个施用于经处理的表面上的涂层,其特征在于所述涂层至少包含高耐光性的珠光颜料,所述珠光颜料为涂覆有金属氧化物的透明硼硅酸盐或铝硅酸盐,所述珠光颜料具有对阳光的紫外线组分暴露稳定的特性。
2.根据权利要求1所述的纸材材料,其特征在于所述珠光颜料具有各种颜色、粒度和形状。
3.根据权利要求1所述的纸材材料,其特征在于所述涂层包含呈与所述珠光颜料的混合物形式的一种或多种粘结剂聚合物和/或蜡。
4.根据权利要求1所述的纸材材料,其特征在于所述涂层包含呈与所述珠光颜料和与磁性或抗磁性金属颜料的混合物形式的一种或多种粘结剂聚合物和/或蜡。
5.根据前述权利要求中任一项所述的纸材材料,其特征在于所述珠光颜料为硼硅酸盐或铝硅酸盐。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的纸材材料,其特征在于包含在所述基础载体中的所述聚合物物质包含一种或多种基于松香的和/或基于烷基酮基二聚体和/或基于乙酰琥珀酸和/或基于环氧氯丙烷的树脂和/或改性淀粉。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的纸材材料,其特征在于所述无机填料为矿物填料,并且其包含一种或多种选自碳酸盐、高岭土、滑石以及它们的混合物的物质。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的纸材材料,其特征在于所述表面粘合剂为基于淀粉和/或聚乙烯醇和/或丙烯酸、聚氨酯和/或苯乙烯-丁二烯聚合物的粘合剂。
9.根据权利要求3或4所述的纸材材料,其特征在于所述粘结剂聚合物包含基于聚氨酯、丙烯酸、聚乙烯醇、苯乙烯-丁二烯和/或硅氧烷的聚合物。
10.一种用于制造纸材材料的方法,所述方法包括以下步骤:
-制备纤维素纤维的含水纸浆,所述纤维素纤维包含至少一种适于产生具有纤维机械强度的混合物的聚合物物质,以及无机填料;
-从所述纸浆中除去水,以便形成所述纸材材料的基础载体;
-用至少一种表面粘合剂处理所述基础载体的至少一个表面;
-在所述基础载体的经处理的表面上进行平滑处理;
-将至少包含高耐光性的珠光颜料的涂层施加到经平滑处理的表面,所述珠光颜料为涂覆有金属氧化物的透明硼硅酸盐或铝硅酸盐,所述珠光颜料具有对阳光的紫外线组分暴露稳定的特性。
11.根据前述权利要求所述的方法,其特征在于将所述经处理的表面平滑直至Bendtsen ISO 2494粗糙值小于450ml/min。
12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于将所述经处理的表面平滑直至BendtsenISO 2494粗糙值小于400ml/min。
13.根据权利要求12所述的方法,其特征在于将所述经处理的表面平滑直至BendtsenISO 2494粗糙值为350ml/min。
14.根据权利要求10或11所述的方法,其特征在于施加到所述经处理的表面的所述涂层包含呈混合物形式的,所述珠光颜料、磁性或抗磁性金属颜料、以及一种或多种粘结剂聚合物和/或蜡。
15.根据权利要求10-13中任一项所述的方法,其特征在于施加所述涂层的步骤通过用气刀或平滑刀片铺展来进行。
16.根据权利要求10-13中任一项所述的方法,其特征在于所述方法包括干燥所述涂层的步骤,所述步骤在红外和/或热空气烘箱中在100℃至180℃范围内的温度下,并且在范围为0.5分钟和4分钟之间的烘箱时间内进行。
17.根据权利要求16所述的方法,其特征在于在干燥所述涂层之后,进行机械处理设有所述涂层的表面的步骤,具体地讲平滑步骤和/或压花步骤。
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REG | Reference to a national code |
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GR01 | Patent grant | ||
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