CN109070615A - 固定地联接到框架的槽接口 - Google Patents

Abstract

在示例中，一种***可以包括由槽接口和托架所联接的第一装置模块和第二装置模块。示例第一装置模块可以包括框架和固定地联接到框架的槽接口。示例槽接口包括导引构件以限定通道的一部分。示例托架可以具有托架的第一部分以滑动地适配于槽接口的通道中。在示例***中，紧固件将托架联接到第二装置模块的框架。

Description

固定地联接到框架的槽接口

背景技术

诸如多功能***装置的成像装置可以以模块化样式被设计，使得各种部件(诸如扫描仪模块、修整器模块、推车、支架等)独立地制造。本方法可以改进生产线效率和灵活性以满足某些产品配置的未预料的市场需求。

附图说明

图1是示例成像装置模块的框图。

图2是组装的示例成像装置模块的示例***的透视图。

图3-图5是示例***的示例组装状态的透视图。

图6是示例成像装置模块的示例***的示例部件的分解图。

图7-图9是描绘将第一成像装置模块连接到第二成像装置模块的示例方法的流程图。

具体实施方式

在下列描述和附图中，描述了成像装置模块、***和/或连接成像装置模块的方法的一些示例实施方式。如本文所使用的，装置模块是成像***的物理区段。例如，装置或相关装置的部件可以基于由一组部件所提供的功能性进行区分。以此方式，顾客能够选择某一组特征部且通过将选择的特征部的模块附接在一起来接收定制***。

在本文所描述的示例中，一种成像***可以包括提供功能性(或多个功能性)的装置模块。具有模块化设计的成像***通常包括基础装置模块和部件装置模块，诸如扫描仪装置模块或推车模块。基础装置模块可以包括打印装置，以利用打印流体(例如，墨)或调色剂来打印物理介质(例如，纸或粉末基构建材料的层等)上的内容。在粉末基构建材料的层上打印的情况下，打印装置可以在逐层增材制造过程中利用打印流体的沉积。打印装置可以利用合适的打印耗材，诸如墨、调色剂、流体或粉末或用于打印的其他原材料。在一些示例中，打印装置可以是三维(3D)打印装置。打印流体的示例是从打印头可喷射的墨。扫描仪装置模块可以包括用于执行目标介质上的扫描操作的部件。自动送纸器(ADF)装置模块可以包括用于便于将介质自动供给到成像***中的部件。修整器装置模块可以包括用于接收介质且执行修整操作，诸如装订、校对等的部件。推车装置模块可以包括用于允许成像***是可移动的部件，诸如结构支撑件和轮子。

结构完整性和组装时间是在确定成像模块之间的附接类型时可考虑的因素。例如，装置模块可以被设计为使得附接方法是简单的、鲁棒的，且不牺牲产品美感。在另一示例中，诸如在部件被制造和被独立地运送以用于在别处组装时，部件可以被设计为具有考虑到的运送密度。

以下所述的各种示例涉及一种附接方法，其使用第一装置模块上的槽接口来接收附接到第二装置模块的托架。通过将托架***到组件的模块上的槽接口然后被紧固在适当位置，施加在模块上的负载可以贯穿由托架和槽接口组合所产生的连接点，这例如经由刚性附接方法能够实现***的结构完整性。

如本文所使用的“力矩”指的是参照物体的力(例如，负载)。例如，力矩可以是在成像装置模块的结构元件中由外部力所引起的负载。如本文所使用的，术语“包括”、“具有”以及其变体意味着与术语“包含”或其适当变体相同。而且，如本文所使用的，术语“基于”意味着“至少部分基于”。因此，基于某一刺激(stimulus)所描述的特征部可以是仅仅基于该刺激或包括该刺激的多个刺激的组合。

图1是示例成像装置模块102的框图。槽接口106固定地联接到框架142。槽接口106包括形成通道的一部分的导引构件116。导引构件116包括：用于在通道中引导如本文所进一步讨论的托架的导引壁；基本上平行于框架142且与该框架142接触的第一面板部分；以及限定孔口且不与框架142直接接触的第二面板部分。

图2是组装的示例成像装置模块102和104的示例***100的透视图。图2描绘了如隐藏在装饰品(cosmetic)盖112和114下面的槽和托架附接部的部件。通常，槽和托架附接方法的部件包括槽接口106、托架108以及紧固件110(例如，多个紧固件在图2中示出)。盖112和114分别被示出在装置模块102和104上，其中以虚线所示出的槽和托架附接方法的部件在盖112和114下面。以此方式，附接的形式对终端用户是不可见的，这是因为装饰品上盖112和装饰品下盖114隐藏将模块102和104的结构框架进行连接的附接部件。例如，盖112可以附接到框架142，以隐藏槽接口106的一部分(例如，槽接口106的导引构件的一部分)且暴露槽接口106的一部分(例如，如参照图3所讨论的槽接口106的一端处的入口)，盖114可以隐藏未由盖112所隐藏的槽接口106的其余部分。盖112和114是可移除的或以其他方式可移动远离附接位点，诸如铰链上的安装门，以允许通向框架上的附接位点。

图3-图5是示例***100的示例组装状态的透视图。图3是示例初始对齐状态，在该示例初始对齐状态，第一装置模块102的第一框架142与第二装置模块104的第二框架144对齐。如本文所使用的，框架是装置模块的物理支撑结构且可以能够承受装置模块上的力矩(例如，力)。槽接口106固定地联接到第一框架142。槽接口106可以以任何合适的方式(诸如紧固件或无铆钉连结***)连接到框架142，该任何合适的方式在槽接口106与框架142之间生成固定联接。连接可以是刚性的使得任何力矩尽可能直接地贯穿槽接口106。例如，导引构件116的一部分可以基于配合轮廓，诸如由无铆钉连结***所形成的轮廓，牢固地紧固到框架142。槽接口106与框架142的直接连接可以例如提高力矩经由槽和托架连接被传递到基础模块的可能性。

槽接口106通常包括形成通道的一部分的导引构件。参照图3，槽接口106包括两个导引构件116和118。导引构件通常包括导引壁、与框架接触的一部分以及不与框架接触的一部分。例如，导引构件116包括导引壁120、与框架142接触的第一面板部分122、延伸经过框架142且限定孔口126的第二面板部分124。第一面板部分122和第二面板部分124可以是基本上平行于框架142且可以是相同面板的部分。图3的导引构件116包括与第一面板部分相对的第三面板部分128。导引构件118包括类似于(并对应于)导引构件116的各部件的导引壁130、第一面板部分132、第二面板部分134以及第三面板部分138。

参照图3，导引构件116和118限定通道。前面板部分128和后面板(包括图3中的部分122和124)限定到通道的边界，而导引壁120和130之间的距离140进一步限定到通道的边界。例如，面板部分122、124、132和134限定通道的面向框架侧，导引壁130和120限定基本上垂直于框架表面的侧壁，面板128和138限定通道的背向远离框架142的一侧，且那些部件的相应端形成槽接口106的位于第一框架正下方的一端处的通道的入口，如图3中所示。以此方式，托架可以通过槽接口106的延伸超过框架142的一部分处的入口放置在槽接口中，如图4所描绘的。

在箭头166的方向上，装置模块102与装置模块104对齐且邻近装置模块104放置，使得框架142和144对齐。例如，图3的孔口126可以与框架144的孔口对齐。其他对齐特征部(诸如图3的特征部148)可以指定配合附接部件的位置，使得托架和槽接口与框架适当地对齐以传递力矩。参照图6进一步讨论槽和托架附接部件的对齐。

图4描绘了成像***100，其中槽和托架附接方法的部件处于示例托架安装状态。参照图4，模块102的框架142和模块104的框架144邻接且对齐以在表面上齐平。在箭头168的方向上，托架108与槽接口106对齐且可以被推入到槽接口106的通道中。托架108在***到槽接口106中期间可以相对于框架144的表面成一定角度进行定向，例如，以允许托架108经过突出的对齐特征部。托架108的第一部分可以是平坦的(诸如叶片172)、管状的、或以其他方式与槽接口相兼容的(例如，被结构化以紧密地(snuggly)适配于槽接口的通道中)，托架108的第二部分可以限定孔口150以辅助将托架108紧固到槽接口106，如图5中所示。

图5描绘了成像***100，其中槽和托架附接方法的部件处于紧固状态。参照图5，托架108可以滑入到槽接口106中直至端帽152到达槽接口106的一端处，其中端帽152可以包括突片154以辅助凸出部分在槽接口106的一端处对齐。例如，端帽152可以是从槽接口106的面向框架表面垂直延伸的壁，以限制托架108沿着槽接口106的通道的距离，且突片154可以限定是锥形的第一表面以辅助接触托架108的第一部分的第二表面。端帽152和突片154可以是槽接口和/或框架的一部分。托架108可以对齐于槽接口106中的适当位置和/或框架144上的适当位置。例如，托架108可以包括对齐特征部158以辅助托架108的定向。托架108可以包括轮廓表面(诸如轮廓158)以允许托架适当地接触框架144的表面以及槽接口106的表面，使得托架108可以与槽接口106和框架144同时齐平(例如，在紧固状态期间)。托架108被紧固到槽接口106和/或基础装置模块144。在图5的示例中和如在图6中更详细所示，紧固件110将托架108连接到槽接口106和装置模块104的框架144。以此方式，模块142和144经由槽和托架组合进行连接。

图6是示例成像装置模块102和104的示例***的示例部件的分解图。图6的示例***100通常包括上装置模块102、下装置模块104、托架108以及紧固件110。其他示例***根据期望模型与在模型之间附接的期望安全性可以包括任何合适数目的部件。例如，图5的***100包括五个紧固件110以将槽和托架附接部件附接到框架144。

在图6的示例中，槽接口106包括固定地联接到框架142的多个导引构件(例如，图5的116和118)。在其他示例中，槽接口可以包括单个导引构件，其中面板和导引壁集成到该单个导引构件，以限定用于接收托架的通道。槽接口106可以包括在槽接口的延伸经过框架142的一部分上的孔口126。在图6的示例中，槽接口106包括延伸经过上框架142的多个孔口126，该多个孔口126对应于下框架144中的孔口146。下框架144可以包括下框架144的不同部分处的孔口146以允许托架108紧固在下框架144的那些位置。

参照图6，托架108包括在托架的第一端处的第一部分(例如，叶片172)和限定孔口150的第二部分。第一部分可滑动地适配在由槽接口106所限定的通道中。在图6的示例中，由第二部分所限定的孔口150对应于下框架144的孔口146和槽接口106的孔口126。紧固件150在孔口126、146和150处联接托架108、槽接口106以及下框架144，如线170所描绘的。在其他示例中，第一框架142和第二框架144可以重叠且紧固件110可以沿着相同线将托架和槽接口固定到第一框架和第二框架。

对齐特征部可以被设置在对应于框架上的对齐特征部的槽和托架附接方法的部件中，以在组装期间辅助对齐部件和装置模块。如本文所使用的，对齐特征部包括识别位置的任何结构特性。示例对齐特征部包括突出部、凸出部、凹痕、孔口或可以具有与另一对齐特征部相应的轮廓的其他结构外形。以此方式，对齐特征部可以具有配合的对齐特征部，以指示槽和托架附接的部件何时处于合适的定向和/或方位。图6的上装置模块102包括上框架142，该上框架142具有多个对齐特征部164以与槽接口106的对应的多个对齐特征部162对齐。例如，上框架142可以包括框架142的表面上的第一对齐特征部和第二对齐特征部164，其中导引构件116和118包括限定对应于上框架142上的第一对齐特征部和第二对齐特征部164的对齐特征部162的部分。图5的下装置模块104包括下框架144，该下框架144可以具有对应于托架108的多个对齐特征部158的多个对齐特征部148。例如，第一对齐特征部和第二对齐特征部158可以被偏移以提供托架108的合适定向，以允许孔口126、146以及150排成行(如图6的线170所指示)且允许紧固件110将部件紧固在一起。

托架108可以包括叶片(例如，托架部分172)，该叶片具有在其一端处的锥形拐角160，以辅助将叶片***到槽接口106的通道中。托架108可以包括轮廓，其中叶片部分172和把手部分174以槽接口106的面向框架面板的宽度进行偏移。托架108可以大约在托架108的中点处紧固到槽接口106，且也可以在其他方位处紧固到下框架144，以确保将托架108安全紧固到下框架144。用于固定托架108的紧固件110的位置可以基于预期力矩和/或由槽和托架附接的期望力矩传递进行布置。

图6中未示出将槽接口106附接到上框架142的具体指示。可以使用任何数目的紧固技术。例如，导引构件116和118可以通过螺钉或无铆钉技术牢固地紧固到上框架142。将槽接口106和托架108紧固到框架142和144的程度可能影响例如各因素(诸如组装复杂性和可能力矩传递的可能性)。

在图1-图6中所描绘的示例槽和托架附接方法中，托架108紧固到下框架144且没有直接紧固到上框架142。例如，托架的第一部分(例如，叶片172)仅仅经由通过多个导引构件所形成的槽接口、端帽、和/或突片连接到第一框架。因为由紧固件来紧固的托架108的那部分不重叠第一框架(例如，仅仅重叠第二框架)，所以装置模块102的盖(例如，图2的装饰品盖112)在安装托架108期间或以其他方式在一起完成装置模块的组装以完成***100期间可以被留下。以此方式，可以减少组装时间，例如，以及允许模块的定向以允许补偿力矩，即使下装置模块104和上装置模块102没有直接紧固，而是经由托架和槽接口连接间接紧固。

本文所讨论的部件可以由金属薄片、塑料或其他结构合适材料制成。在一些示例中，本文关于图1-图6中的任何附图所述的功能性可以与本文关于图7-图9中任何附图所述的功能性结合提供。

图6-图8是描绘将第一成像装置模块连接到第二成像装置模块的示例方法600、700和800的流程图。参照图6，将第一成像装置模块连接到第二成像装置模块的示例方法600通常可以包括：将托架滑入到固定地联接到第一成像装置模块的槽接口中以及将托架紧固到第二成像装置模块。

在框602处，托架的叶片滑入到由固定地联接到第一成像装置模块的框架的槽接口所限定的通道中。托架的叶片可以滑入到通道中，而装饰品盖安装在第一成像装置模块上。在该示例中，由于不必取下第一成像装置模块的盖，可以节省组装时间。在框604处，托架紧固到第二成像装置模块的框架。虽然托架不可能直接紧固到第一框架，但是托架能够将力矩经由槽接口从第一框架传递且通过直接紧固到第二框架传递到第二框架。第二成像装置模块的盖可以被移除(例如，装置模块的装饰品盖上的安装门被打开)以滑在托架中且紧固该托架，然后在完成组装之后再应用(例如，安装门被关闭)。以此方式，只有第二成像装置模块的盖***纵且不是第一成像装置模块的盖***纵，从而执行第一成像装置模块和第二成像装置模块的组装。

图7包括类似于图6的框的框且提供附加框和细节。特别地，图7描绘了通常关于将托架对齐和将托架紧固到槽接口的附加框和细节。方法700的框702和708类似于图6的框602和604，为了简洁，不重复它们各自描述。在框704处，通过使用对应于第二成像装置模块的框架上的第二多个对齐特征部的托架上的第一多个对齐特征部对齐托架。在框706处，托架紧固到槽接口。通过使用相同紧固件(诸如关于图5所描绘的紧固件)可以执行框706和708的紧固，使得第二框架、槽接口以及托架通过使用紧固件被固定在一起。

图8是一种将第一成像装置模块连接到第二成像装置模块的示例方法800，该示例方法800通常包括：将槽接口对齐在第一成像装置模块上以及将槽接口紧固到第一成像装置模块。在框802处，槽接口在第一成像装置模块的框架上对齐。通过使用对齐特征部可以将槽接口对齐。槽接口可以被对齐，使得槽接口的一部分延伸超过第一框架(例如，在模块被对齐且邻近第一成像装置模块放置时，参照第二成像装置模块的第二框架延伸到第二框架上)。在框804处，槽接口牢固地连结到第一成像装置模块的框架。例如，槽接口通过使用无铆钉技术可以牢固地连结到第一成像装置模块的框架，其中力被施加到槽接口的表面和第一成像装置模块的框架，使得它们被改变以具有由于轮廓的形状固定在一起的配合轮廓。方法600或700可以紧跟方法800以完成成像装置(诸如多功能打印机)的组装操作。

虽然图6-图8的流程图示出具体的实施顺序，但是实施顺序可以不同于所示出的顺序。例如，框的实施顺序可以相对于所示的顺序打乱。并且，连续所示的框可以同时实施或部分同时实施。所有此类变体均在本描述的范围内。

在本说明书中所公开的所有特征(包括任何随附权利要求书、摘要以及附图)、和/或如此讨论的任何方法或工艺的所有要素，可以以任何组合形式组合，除了其中至少一些此类特征和/或要素是互相排斥的组合之外。

已经参照上述示例示出和描述本描述。然而，应理解，在不偏离随附权利要求书的精神和范围的情况下，可以作出其他形式、细节以及示例。权利要求书中使用词语“第一”、“第二”或相关术语不用于限制对顺序或方位的权利要求要素，而是仅用于区别不同的权利要求要素。

Claims (15)

1.一种成像装置模块，包括：

框架；

固定地联接到所述框架的槽接口，所述槽接口包括：

用于形成通道的一部分的第一导引构件，所述第一导引构件包括：

第一导引壁；

基本上平行于所述框架且与所述框架接触的第一面板部分；以及

限定第一孔口的第二面板部分，所述第二面板部分不与所述框架接触。

2.根据权利要求1所述的成像装置模块，其中所述槽接口包括第二导引构件，所述第二导引构件包括：

第二导引壁；

基本上平行于所述框架且与所述框架接触的第三面板部分；以及

联接到所述第一面板部分的第四面板部分，所述第二面板部分不与所述框架接触且限定第二孔口。

3.根据权利要求2所述的成像装置模块，其中：

所述第一导引构件进一步包括与所述第一面板部分相对的第五面板部分；

所述第二导引构件进一步包括与所述第三面板部分相对的第六面板部分；

所述第一面板部分、所述第二面板部分、所述第三面板部分以及所述第四面板部分限定由所述第一导引构件和所述第二导引构件所限定的所述通道的面向框架侧；并且

所述第一导引构件和所述第二导引构件在所述槽接口的第一端处形成所述通道的入口。

4.根据权利要求3所述的成像装置模块，包括：

在所述槽接口的第二端处的终点止动部；以及

附接到所述框架的盖构件，所述盖构件用于隐藏所述第一导引构件的所述第一面板部分和所述第二导引构件的所述第三面板部分且暴露在所述槽接口的所述第一端处的所述入口。

5.根据权利要求3所述的成像装置模块，其中：

所述第一面板部分和所述第三面板部分基于配合轮廓牢固地紧固到所述框架。

6.根据权利要求3所述的成像装置模块，其中：

所述框架进一步包括在所述框架的所述表面上的第一对齐特征部和在所述框架的所述表面上的第二对齐特征部；

所述第一导引构件的所述第一面板部分限定对应于所述框架的所述第一对齐特征部的第三对齐特征部；并且

所述第二导引构件的所述第三面板部分限定对应于所述框架的所述第二对齐特征部的第四对齐特征部。

7.一种***，包括：

第一装置模块，包括：

第一框架；以及

固定地联接到所述第一框架的槽接口，所述槽接口包括：

限定通道的多个导引构件，所述多个导引构件中的第一导引构件具有限定第一孔口的一部分；

第二装置模块，包括：

具有框架部分的第二框架，所述框架部分限定对应于所述第一孔口的第二孔口；

托架，包括：

在所述托架的第一端处的第一部分，所述第一部分用于滑动地适配于所述通道中，以及

第二部分，该第二部分限定对应于所述第二孔口的第三孔口；以及

在所述第一孔口、所述第二孔口以及所述第三孔口处联接所述托架、所述槽接口以及所述第二框架的第一紧固件。

8.根据权利要求7所述的***，其中：

所述第一框架具有对应于所述槽接口上的第二多个对齐特征部的第一多个对齐特征部；并且

所述第二框架具有对应于所述托架的第四多个对齐特征部的第三多个对齐特征部。

9.根据权利要求7所述的***，其中：

所述托架使用第二紧固件在所述托架的第二端处的第三部分处紧固到所述第二框架；以及

槽接口使用无铆钉技术附接到所述第一框架。

10.根据权利要求9所述的***，其中：

所述托架的所述第一部分包括叶片，所述叶片在所述托架的所述第一端处具有锥形拐角以辅助***到所述通道中；

所述托架的所述第一部分和所述托架的所述第三部分以所述槽接口的表面的宽度进行偏移；并且

所述托架的所述第三孔口位于大约所述托架的中点处。

11.根据权利要求7所述的***，进一步包括：

用于限制所述托架沿着所述通道的距离的终点止动部；以及

限定第一表面的突片，所述第一表面接触所述托架的所述第一部分的第二表面，所述第一表面是锥形的。

12.根据权利要求11所述的***，其中：

所述托架的所述第一部分通过所述多个导引构件、所述端帽以及所述突片经由所述槽接口仅连接到所述第一框架；并且

所述托架的所述第二部分仅仅重叠所述第二框架。

13.一种连接第一成像装置模块和第二成像装置模块的方法，包括：

将托架的叶片滑入由固定地联接到所述第一成像装置模块的第一框架的槽接口所限定的通道中；以及

将所述托架紧固到所述第二成像装置模块的第二框架。

14.根据权利要求13所述的方法，进一步包括：

使用所述托架上的对应于所述第二框架上的第二多个对齐特征部的第一多个对齐特征部对齐所述托架；以及

将所述托架紧固到所述槽接口。

15.根据权利要求14所述的方法，进一步包括：

将所述槽接口对齐在所述第一成像装置模块的所述第一框架上，所述槽接口包括延伸超过所述第一框架的第一部分；

使用无铆钉技术将所述槽接口牢固地连结到所述第一框架，

其中：

在安装所述第一成像装置模块的盖时，发生将所述托架的所述叶片滑入所述通道中；并且

使用相同紧固件执行将所述托架紧固到所述第二框架以及将所述托架紧固到所述槽接口。