CN109060274A - 一种水下呼吸管接头的检测装置及测试方法 - Google Patents
一种水下呼吸管接头的检测装置及测试方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109060274A CN109060274A CN201810967658.8A CN201810967658A CN109060274A CN 109060274 A CN109060274 A CN 109060274A CN 201810967658 A CN201810967658 A CN 201810967658A CN 109060274 A CN109060274 A CN 109060274A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clamping plate
- gauge
- snap
- interface
- iii
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 title claims abstract description 14
- 238000010998 test method Methods 0.000 title abstract description 5
- 230000000241 respiratory effect Effects 0.000 claims abstract description 59
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 claims description 45
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 32
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 32
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 18
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 18
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 18
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 15
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 11
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 11
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 9
- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims description 8
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims description 8
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 8
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000012797 qualification Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 2
- 230000009189 diving Effects 0.000 description 5
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012372 quality testing Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
- G01M3/28—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
- G01M3/2853—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for pipe joints or seals
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
本发明涉及一种水下呼吸管接头的检测装置及测试方法。确定配重，配重是依据被检测接口的受力要求折算确定，配重的作用就是给被检测接头一个固定力。启动空气压缩机，压缩空气注入被检测的呼吸管中，气体的压力一般都是按客户的要求，关闭打压管上的阀门，十五分钟至三十分钟后，观察与打压管连接的压力表气压有无变化，如压力表气压无变化，说明与被检测的呼吸管连接的接口A或接口B或接口C或接口D无漏气发生，表明被检测的呼吸管合格；如压力表气压变小，说明与被检测的呼吸管连接的接口A或接口B或接口C或接口D有漏气发生，再进一步检查。实现了国产化，解决了呼吸管及管接头的质量检测问题，给潜水员提供了一道生命保障。
Description
技术领域
本发明涉及一种水下呼吸管接头的检测装置及测试方法，是用于检测呼吸管两端接头密封性能的检测装置及方法。
背景技术
过去潜水人员潜水用的呼吸管，用户多是从国外采购，呼吸管的接头以接好，用户根据国外提供的“质量检测保证单”即可使用，但是成本较高，采购手续繁杂，费时费事。
后来用户提出可使用国产的带接头的呼吸管，本企业开始生产呼吸管并加工管接头，为了保障潜水人员的安全，查阅大量的潜水规范，并根据潜水单位对呼吸管及接头的规范要求，为此设计出水下呼吸管接头的检测装置及测试方法。
发明内容
鉴于现有技术的状况及要求，本发明提供了一种水下呼吸管接头的检测装置及测试方法，目的是，带接头的呼吸管实现国产化，并通过检测装置测试，确保带接头的呼吸管符合用户的质量要求。
本发明采用的技术方案是：一种水下呼吸管接头的检测装置，包括螺纹卡箍Ⅰ、锥面接头Ⅰ、压缩接头Ⅰ、被检测的呼吸管、螺纹卡箍Ⅱ、锥面接头Ⅱ、压缩接头Ⅱ、空气压缩机的打压管，所述螺纹卡箍Ⅰ上端中孔套入锥面接头Ⅰ底端并通过缩口机缩口构成接口A，所述压缩接头Ⅰ套入锥面接头Ⅰ的上端，呼吸管的一端口Ⅰ***压缩接头Ⅰ和锥面接头Ⅰ之间并通过缩口机缩口构成接口B；
所述螺纹卡箍Ⅱ上端中孔套入锥面接头Ⅱ底端并通过缩口机缩口构成接口C，所述压缩接头Ⅱ套入锥面接头Ⅱ的上端，呼吸管的另一端口Ⅱ***压缩接头Ⅱ和锥面接头Ⅱ之间并通过缩口机缩口构成接口D；
其特征在于：还包括支架、焊接接头、卡板Ⅰ、卡板Ⅱ、夹板Ⅰ、夹板Ⅱ、卡板Ⅲ、卡板Ⅳ、夹板Ⅲ、夹板Ⅳ、键、卡板Ⅴ、卡板Ⅵ、夹板Ⅴ、夹板Ⅵ、螺纹卡箍Ⅲ、锥面接头Ⅲ、压缩接头Ⅲ、对丝接头、双头螺杆、吊环、UCP轴承、轴、吊钩、配重、大链轮、大轮链条、小轮链条、小链轮；
所述支架上端的两个梁上对称的固定一个UCP轴承，所述轴上分别固定一个大链轮和一个小链轮，轴的两端分别置于两个UCP轴承中，所述小轮链条一端与小链轮齿啮合并通过键固定在小链轮上，小轮链条另一端与吊钩一端连接，所述大轮链条一端与大链轮齿啮合并通过键固定在大链轮上，大轮链条另一端与配重连接在一起，所述焊接接头的下端固定在支架下端中间的梁上；
所述螺纹卡箍Ⅲ上端中孔套入锥面接头Ⅲ底端并通过缩口机缩口构成接口E，所述压缩接头Ⅲ套入锥面接头Ⅲ的上端，空气压缩机的打压管***压缩接头Ⅲ和锥面接头Ⅲ之间并通过缩口机缩口构成接口F；
所述夹板Ⅴ、夹板Ⅵ对接，对接后夹板Ⅴ中间的半圆孔和夹板Ⅵ中间的半圆孔构成的圆孔套在接口E上，在对接后夹板Ⅴ和夹板Ⅵ两侧的上面，分别卡装一块卡卡板Ⅴ和一块卡板Ⅵ，两个吊环分别依次***对接后夹板Ⅴ和夹板Ⅵ两侧的圆孔及卡板Ⅴ中孔Ⅴ、卡板Ⅵ中孔Ⅵ与螺母连接，将夹板Ⅴ、夹板Ⅵ固定在卡板Ⅴ和卡板Ⅵ上；
所述吊钩另一端分别与两个吊环钩接在一起，所述对丝接头一端与螺纹卡箍Ⅲ螺接在一起；
所述夹板Ⅰ、夹板Ⅱ对接，对接后夹板Ⅰ中间的半圆孔和夹板Ⅱ中间的半圆孔构成的圆孔套在呼吸管的接口A上，在对接后夹板Ⅰ和夹板Ⅱ两侧的下面，分别卡装一块卡板Ⅱ和一块夹板Ⅰ，两根双头螺杆下端分别依次***对接后夹板Ⅰ和夹板Ⅱ两侧的圆孔及卡板Ⅱ中孔Ⅰ和一块夹板Ⅰ中孔Ⅱ，通过螺母将夹板Ⅰ和夹板Ⅱ固定在卡板Ⅰ和卡板Ⅱ上；
所述夹板Ⅲ、夹板Ⅳ对接，对接后夹板Ⅲ中间的半圆孔和夹板Ⅳ中间的半圆孔构成的圆孔套在呼吸管的接口C上，在对接后夹板Ⅲ和夹板Ⅳ两侧的下面，分别卡装一块卡板Ⅲ和一块卡板Ⅳ，两根双头螺杆上端分别依次***对接后夹板Ⅲ和夹板Ⅳ两侧的圆孔及卡板Ⅲ中孔Ⅲ和卡板Ⅳ中孔Ⅳ，通过螺母将夹板Ⅲ和夹板Ⅳ固定在卡板Ⅲ和卡板Ⅳ上；
所述焊接接头上端与螺纹卡箍Ⅰ底端中孔螺接在一起，对丝接头另一端与螺纹卡箍Ⅱ螺接在一起。
一种水下呼吸管接头的检测装置使用方法，其特征在于，步骤如下：
第一步，将夹板Ⅰ、夹板Ⅱ对接，对接后夹板Ⅰ中间的半圆孔和夹板Ⅱ中间的半圆孔构成的圆孔套在呼吸管的接口A上，在对接后夹板Ⅰ和夹板Ⅱ两侧的下面，分别卡装一块卡板Ⅱ和一块夹板Ⅰ，两根双头螺杆下端分别依次***对接后夹板Ⅰ和夹板Ⅱ两侧的圆孔及卡板Ⅱ中孔Ⅰ和一块夹板Ⅰ中孔Ⅱ，通过螺母将夹板Ⅰ和夹板Ⅱ固定在卡板Ⅰ和卡板Ⅱ上，将焊接接头上端与螺纹卡箍Ⅰ底端中孔螺接在一起；
所述夹板Ⅲ、夹板Ⅳ对接，对接后夹板Ⅲ中间的半圆孔和夹板Ⅳ中间的半圆孔构成的圆孔套在呼吸管的接口C上，在对接后夹板Ⅲ和夹板Ⅳ两侧的下面，分别卡装一块卡板Ⅲ和一块卡板Ⅳ，两根双头螺杆上端分别依次***对接后夹板Ⅲ和夹板Ⅳ两侧的圆孔及卡板Ⅲ中孔Ⅲ和卡板Ⅳ中孔Ⅳ，通过螺母将夹板Ⅲ和夹板Ⅳ固定在卡板Ⅲ和卡板Ⅳ上，所述焊接接头上端与螺纹卡箍Ⅰ底端中孔螺接在一起，对丝接头另一端与螺纹卡箍Ⅱ螺接在一起；
第二步，确定配重，配重是依据被检测接口的受力要求折算确定，按公式G=T×（Z1/Z2）折算， G为配重重量，T为被检测接头要求的受力量，Z1为小链轮齿数，Z2为大链轮齿数，配重的作用就是给被检测接头一个固定力；
第三步，启动空气压缩机，压缩空气依次通过空气压缩机的打压管和对丝接头注入数十米或数百米被检测的呼吸管中，气体的压力一般都是按客户的要求，比如有的要求20bar,有的要求30bar,区间为0-250bar之间内，关闭打压管上的阀门，十五分钟至三十分钟后，观察与打压管连接的压力表气压有无变化，如压力表气压无变化，说明与数十米或数百米被检测的呼吸管连接的接口A或接口B或接口C或接口D无漏气发生，表明被检测的呼吸管合格；
如压力表气压变小，说明与数十米或数百米被检测的呼吸管连接的接口A或接口B或接口C或接口D有漏气发生，再进一步检查
呼吸管螺纹卡箍Ⅰ上端中孔套入锥面接头Ⅰ底端后通过缩口机缩口构成的接口A是否没接好漏气或呼吸管一端口Ⅰ***压缩接头Ⅰ和锥面接头Ⅰ之间后通过缩口机缩口构成的接口B是否没接好漏气，或螺纹卡箍Ⅱ上端中孔套入锥面接头Ⅱ底端后通过缩口机缩口构成的接口C是否没接好漏气或呼吸管的另一端口Ⅱ***压缩接头Ⅱ和锥面接头Ⅱ之间后通过缩口机缩口构成的接口D是否没接好漏气，检测出漏气的接口，表明被检测的呼吸管不合格。
本发明的有益效果是：带接头的呼吸管实现了国产化，解决了呼吸管及管接头的质量检测问题，给潜水员提供了一道生命保障。同时解决了采购国外的呼吸管及接头价格昂贵及采购费时费事的问题，与国外的产品相比，在质量无差别的情况下，价格低廉，下降了很多，并且可以随时供货，满足了客户的要求。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1结构G的放大图；
图3为本发明六个接口的示意图；
图4为本发明的结构分解示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示，一种水下呼吸管接头的检测装置，包括螺纹卡箍Ⅰ7、锥面接头Ⅰ8、压缩接头Ⅰ9、被检测的呼吸管10、螺纹卡箍Ⅱ15、锥面接头Ⅱ16、压缩接头Ⅱ17、空气压缩机的打压管26，还包括支架1、焊接接头2、卡板Ⅰ3、卡板Ⅱ4、夹板Ⅰ5、夹板Ⅱ6、卡板Ⅲ11、卡板Ⅳ12、夹板Ⅲ13、夹板Ⅳ14、键18、卡板Ⅴ19、卡板Ⅵ20、夹板Ⅴ21、夹板Ⅵ22、螺纹卡箍Ⅲ23、锥面接头Ⅲ24、压缩接头Ⅲ25、对丝接头27、双头螺杆28、吊环29、UCP轴承30、轴31、吊钩32、配重33、大链轮34、大轮链条35、小轮链条36、小链轮37。
将螺纹卡箍Ⅰ7上端中孔套入锥面接头Ⅰ8底端并通过缩口机缩口构成接口A，将压缩接头Ⅰ9套入锥面接头Ⅰ8的上端，呼吸管10的一端口Ⅰ10-1***压缩接头Ⅰ9和锥面接头Ⅰ8之间并通过缩口机缩口构成接口B。
将螺纹卡箍Ⅱ15上端中孔套入锥面接头Ⅱ16底端并通过缩口机缩口构成接口C，将压缩接头Ⅱ17套入锥面接头Ⅱ16的上端，呼吸管10的另一端口Ⅱ10-2***压缩接头Ⅱ17和锥面接头Ⅱ16之间并通过缩口机缩口构成接口D。
在支架1上端的两个梁上对称的固定一个UCP轴承30，在轴31上分别固定一个大链轮34和一个小链轮37，轴31的两端分别置于两个UCP轴承30中，小轮链条36一端与小链轮37齿啮合并通过键18固定在小链轮（37）上，小轮链条（36）另一端与吊钩（32）一端连接，大轮链条35一端与大链轮34齿啮合并通过键18固定在大链轮34上，大轮链条35另一端与配重33连接在一起，将焊接接头2的下端焊接在支架1下端中间的梁上。
将螺纹卡箍Ⅲ23上端中孔套入锥面接头Ⅲ24底端并并通过缩口机缩口构成接口E，将压缩接头Ⅲ25套入锥面接头Ⅲ24的上端，空气压缩机的打压管26***压缩接头Ⅲ25和锥面接头Ⅲ24之间并并通过缩口机缩口构成接口F。
将夹板Ⅴ21、夹板Ⅵ22对接，对接后夹板Ⅴ21中间的半圆孔和夹板Ⅵ22中间的半圆孔构成的圆孔套在接口E上，在对接后夹板Ⅴ21和夹板Ⅵ22两侧的上面，分别卡装一块卡卡板Ⅴ19和一块卡板Ⅵ20，两个吊环29分别依次***对接后夹板Ⅴ21和夹板Ⅵ22两侧的圆孔及卡板Ⅴ19中孔Ⅴ19-1、卡板Ⅵ20中孔Ⅵ20-1与螺母连接，将夹板Ⅴ21、夹板Ⅵ22固定在卡板Ⅴ19和卡板Ⅵ20上。
将吊钩32另一端分别与两个吊环29钩接在一起，将对丝接头27一端与螺纹卡箍Ⅲ23螺接在一起。
将夹板Ⅰ5、夹板Ⅱ6对接，对接后夹板Ⅰ5中间的半圆孔和夹板Ⅱ6中间的半圆孔构成的圆孔套在呼吸管10的接口A上，在对接后夹板Ⅰ5和夹板Ⅱ6两侧的下面，分别卡装一块卡板Ⅱ4和一块夹板Ⅰ5，两根双头螺杆28下端分别依次***对接后夹板Ⅰ5和夹板Ⅱ6两侧的圆孔及卡板Ⅱ4中孔Ⅰ4-1和一块夹板Ⅰ5中孔Ⅱ5-1，通过螺母将夹板Ⅰ5和夹板Ⅱ6固定在卡板Ⅰ3和卡板Ⅱ4上。
将夹板Ⅲ13、夹板Ⅳ14对接，对接后夹板Ⅲ13中间的半圆孔和夹板Ⅳ14中间的半圆孔构成的圆孔套在呼吸管10的接口C上，在对接后夹板Ⅲ13和夹板Ⅳ14两侧的下面，分别卡装一块卡板Ⅲ11和一块卡板Ⅳ12，两根双头螺杆28上端分别依次***对接后夹板Ⅲ13和夹板Ⅳ14两侧的圆孔及卡板Ⅲ11中孔Ⅲ11-1和卡板Ⅳ12中孔Ⅳ12-1，通过螺母将夹板Ⅲ13和夹板Ⅳ14固定在卡板Ⅲ11和卡板Ⅳ12上。
将焊接接头2上端与螺纹卡箍Ⅰ7底端中孔螺接在一起，将对丝接头27另一端与螺纹卡箍Ⅱ15螺接在一起。
一种水下呼吸管接头的检测装置使用方法，步骤如下：
第一步，将夹板Ⅰ5、夹板Ⅱ6对接，对接后夹板Ⅰ5中间的半圆孔和夹板Ⅱ6中间的半圆孔构成的圆孔套在呼吸管10的接口A上，在对接后夹板Ⅰ5和夹板Ⅱ6两侧的下面，分别卡装一块卡板Ⅱ4和一块夹板Ⅰ5，两根双头螺杆28下端分别依次***对接后夹板Ⅰ5和夹板Ⅱ6两侧的圆孔及卡板Ⅱ4中孔Ⅰ4-1和一块夹板Ⅰ5中孔Ⅱ5-1，通过螺母将夹板Ⅰ5和夹板Ⅱ6固定在卡板Ⅰ3和卡板Ⅱ4上，将焊接接头2上端与螺纹卡箍Ⅰ7底端中孔螺接在一起。
将夹板Ⅲ13、夹板Ⅳ14对接，对接后夹板Ⅲ13中间的半圆孔和夹板Ⅳ14中间的半圆孔构成的圆孔套在呼吸管10的接口C上，在对接后夹板Ⅲ13和夹板Ⅳ14两侧的下面，分别卡装一块卡板Ⅲ11和一块卡板Ⅳ12，两根双头螺杆28上端分别依次***对接后夹板Ⅲ13和夹板Ⅳ14两侧的圆孔及卡板Ⅲ11中孔Ⅲ11-1和卡板Ⅳ12中孔Ⅳ12-1，通过螺母将夹板Ⅲ13和夹板Ⅳ14固定在卡板Ⅲ11和卡板Ⅳ12上，将焊接接头2上端与螺纹卡箍Ⅰ7底端中孔螺接在一起，
将对丝接头27另一端与螺纹卡箍Ⅱ15螺接在一起。
第二步，确定配重，配重33是依据被检测接口的受力要求折算确定，按公式G=T×（Z1/Z2）折算，G为配重重量，T为被检测接头要求的受力量，Z1为小链轮36齿数，Z2为大链轮34齿数，配重33的作用就是给被检测接头一个固定力。
本实施例配重 33的被检测接头要求受力T至少90kg，小链轮36齿数Z1为40个齿，大链轮34齿数Z2为120个齿，
带入公式G=90×（40/120）折算，则G=90×1/3=30kg，配重33的配重重量为30kg。
第三步，启动空气压缩机，压缩空气依次通过空气压缩机的打压管26和对丝接头27注入数十米或数百米被检测的呼吸管10中，气体的压力一般都是按客户的要求，比如有的要求20bar,有的要求30bar,区间为0-250bar之间内，关闭打压管26上的阀门，十五分钟至三十分钟后，观察与打压管26连接的压力表气压有无变化，如压力表气压无变化，说明与数十米或数百米被检测的呼吸管10连接的接口A或接口B或接口C或接口D无漏气发生，表明被检测的呼吸管10合格；
如压力表气压变小，说明与数十米或数百米被检测的呼吸管10连接的接口A或接口B或接口C或接口D有漏气发生，再进一步检查
呼吸管10螺纹卡箍Ⅰ7上端中孔套入锥面接头Ⅰ8底端后通过缩口机缩口构成的接口A是否没接好漏气或呼吸管10一端口Ⅰ10-1***压缩接头Ⅰ9和锥面接头Ⅰ8之间后通过缩口机缩口构成的接口B是否没接好漏气，或螺纹卡箍Ⅱ15上端中孔套入锥面接头Ⅱ16底端后通过缩口机缩口构成的接口C是否没接好漏气或呼吸管10的另一端口Ⅱ10-2***压缩接头Ⅱ17和锥面接头Ⅱ16之间后通过缩口机缩口构成的接口D是否没接好漏气，检测出漏气的接口，表明被检测的呼吸管10不合格。
T受力量的确定，可根据用户要求确定，或根据国家规范90kg的要求确定。
Claims (2)
1.一种水下呼吸管接头的检测装置，包括螺纹卡箍Ⅰ（7）、锥面接头Ⅰ（8）、压缩接头Ⅰ（9）、被检测的呼吸管（10）、螺纹卡箍Ⅱ（15）、锥面接头Ⅱ（16）、压缩接头Ⅱ（17）、空气压缩机的打压管（26），
所述螺纹卡箍Ⅰ（7）上端中孔套入锥面接头Ⅰ（8）底端并通过缩口机缩口构成接口A，所述压缩接头Ⅰ（9）套入锥面接头Ⅰ（8）的上端，呼吸管（10）的一端口Ⅰ（10-1）***压缩接头Ⅰ（9）和锥面接头Ⅰ（8）之间并通过缩口机缩口构成接口B；
所述螺纹卡箍Ⅱ（15）上端中孔套入锥面接头Ⅱ（16）底端并通过缩口机缩口构成接口C，所述压缩接头Ⅱ（17）套入锥面接头Ⅱ（16）的上端，呼吸管（10）的另一端口Ⅱ（10-2）***压缩接头Ⅱ（17）和锥面接头Ⅱ（16）之间并通过缩口机缩口构成接口D；
其特征在于：还包括支架（1）、焊接接头（2）、卡板Ⅰ（3）、卡板Ⅱ（4）、夹板Ⅰ（5）、夹板Ⅱ（6）、卡板Ⅲ（11）、卡板Ⅳ（12）、夹板Ⅲ（13）、夹板Ⅳ（14）、键（18）、卡板Ⅴ（19）、卡板Ⅵ（20）、夹板Ⅴ（21）、夹板Ⅵ（22）、螺纹卡箍Ⅲ（23）、锥面接头Ⅲ（24）、压缩接头Ⅲ（25）、对丝接头（27）、双头螺杆（28）、吊环（29）、UCP轴承（30）、轴（31）、吊钩（32）、配重（33）、大链轮（34）、大轮链条（35）、小轮链条（37）、小链轮（36）；
所述支架（1）上端的两个梁上对称的固定一个UCP轴承（30），所述轴（31）上分别固定一个大链轮（34）和一个小链轮（36），轴（31）的两端分别置于两个UCP轴承（30）中，所述小轮链条（37）一端与小链轮（36）齿啮合并通过键（18）固定在小链轮（37）上，小轮链条（37）另一端与吊钩（32）一端连接，所述大轮链条（35）一端与大链轮（34）齿啮合并通过键（18）固定在大链轮（34）上，大轮链条（35）另一端与配重（33）连接在一起，所述焊接接头（2）的下端固定在支架（1）下端中间的梁上；
所述螺纹卡箍Ⅲ（23）上端中孔套入锥面接头Ⅲ（24）底端并通过缩口机缩口构成接口E，所述压缩接头Ⅲ（25）套入锥面接头Ⅲ（24）的上端，空气压缩机的打压管（26）***压缩接头Ⅲ（25）和锥面接头Ⅲ（24）之间并通过缩口机缩口构成接口F；
所述夹板Ⅴ（21）、夹板Ⅵ（22）对接，对接后夹板Ⅴ（21）中间的半圆孔和夹板Ⅵ（22）中间的半圆孔构成的圆孔套在接口E上，在对接后夹板Ⅴ（21）和夹板Ⅵ（22）两侧的上面，分别卡装一块卡卡板Ⅴ（19）和一块卡板Ⅵ（20），两个吊环（29）分别依次***对接后夹板Ⅴ（21）和夹板Ⅵ（22）两侧的圆孔及卡板Ⅴ（19）中孔Ⅴ（19-1）、卡板Ⅵ（20）中孔Ⅵ（20-1）与螺母连接，将夹板Ⅴ（21）、夹板Ⅵ（22）固定在卡板Ⅴ（19）和卡板Ⅵ（20）上；
所述吊钩（32）另一端分别与两个吊环（29）钩接在一起，所述对丝接头（27）一端与螺纹卡箍Ⅲ（23）螺接在一起；
所述夹板Ⅰ（5）、夹板Ⅱ（6）对接，对接后夹板Ⅰ（5）中间的半圆孔和夹板Ⅱ（6）中间的半圆孔构成的圆孔套在呼吸管（10）的接口A上，在对接后夹板Ⅰ（5）和夹板Ⅱ（6）两侧的下面，分别卡装一块卡板Ⅱ（4）和一块夹板Ⅰ（5），两根双头螺杆（28）下端分别依次***对接后夹板Ⅰ（5）和夹板Ⅱ（6）两侧的圆孔及卡板Ⅱ（4）中孔Ⅰ（4-1）和一块夹板Ⅰ（5）中孔Ⅱ（5-1），通过螺母将夹板Ⅰ（5）和夹板Ⅱ（6）固定在卡板Ⅰ（3）和卡板Ⅱ（4）上；
所述夹板Ⅲ（13）、夹板Ⅳ（14）对接，对接后夹板Ⅲ（13）中间的半圆孔和夹板Ⅳ（14）中间的半圆孔构成的圆孔套在呼吸管（10）的接口C上，在对接后夹板Ⅲ（13）和夹板Ⅳ（14）两侧的下面，分别卡装一块卡板Ⅲ（11）和一块卡板Ⅳ（12），两根双头螺杆（28）上端分别依次***对接后夹板Ⅲ（13）和夹板Ⅳ（14）两侧的圆孔及卡板Ⅲ（11）中孔Ⅲ（11-1）和卡板Ⅳ（12）中孔Ⅳ（12-1），通过螺母将夹板Ⅲ（13）和夹板Ⅳ（14）固定在卡板Ⅲ（11）和卡板Ⅳ（12）上；
所述焊接接头（2）上端与螺纹卡箍Ⅰ（7）底端中孔螺接在一起，
对丝接头（27）另一端与螺纹卡箍Ⅱ（15）螺接在一起。
2.一种采用权利要求1所述的水下呼吸管接头的检测装置使用方法，其特征在于，步骤如下：
第一步，将夹板Ⅰ（5）、夹板Ⅱ（6）对接，对接后夹板Ⅰ（5）中间的半圆孔和夹板Ⅱ（6）中间的半圆孔构成的圆孔套在呼吸管（10）的接口A上，在对接后夹板Ⅰ（5）和夹板Ⅱ（6）两侧的下面，分别卡装一块卡板Ⅱ（4）和一块夹板Ⅰ（5），两根双头螺杆（28）下端分别依次***对接后夹板Ⅰ（5）和夹板Ⅱ（6）两侧的圆孔及卡板Ⅱ（4）中孔Ⅰ（4-1）和一块夹板Ⅰ（5）中孔Ⅱ（5-1），通过螺母将夹板Ⅰ（5）和夹板Ⅱ（6）固定在卡板Ⅰ（3）和卡板Ⅱ（4）上，将焊接接头（2）上端与螺纹卡箍Ⅰ（7）底端中孔螺接在一起；
所述夹板Ⅲ（13）、夹板Ⅳ（14）对接，对接后夹板Ⅲ（13）中间的半圆孔和夹板Ⅳ（14）中间的半圆孔构成的圆孔套在呼吸管（10）的接口C上，在对接后夹板Ⅲ（13）和夹板Ⅳ（14）两侧的下面，分别卡装一块卡板Ⅲ（11）和一块卡板Ⅳ（12），两根双头螺杆（28）上端分别依次***对接后夹板Ⅲ（13）和夹板Ⅳ（14）两侧的圆孔及卡板Ⅲ（11）中孔Ⅲ（11-1）和卡板Ⅳ（12）中孔Ⅳ（12-1），通过螺母将夹板Ⅲ（13）和夹板Ⅳ（14）固定在卡板Ⅲ（11）和卡板Ⅳ（12）上，所述焊接接头（2）上端与螺纹卡箍Ⅰ（7）底端中孔螺接在一起，
对丝接头（27）另一端与螺纹卡箍Ⅱ（15）螺接在一起；
第二步，确定配重，配重（33）是依据被检测接口的受力要求折算确定，按公式G=T×（Z1/Z2）折算， G为配重重量，T为被检测接头要求的受力量，Z1为小链轮（36）齿数，Z2为大链轮（34）齿数，配重（33）的作用就是给被检测接头一个固定力；
第三步，启动空气压缩机，压缩空气依次通过空气压缩机的打压管（26）和对丝接头（27）注入数十米或数百米被检测的呼吸管（10）中，气体的压力一般都是按客户的要求，比如有的要求20bar,有的要求30bar,区间为0-250bar之间内，关闭打压管（26）上的阀门，十五分钟至三十分钟后，观察与打压管（26）连接的压力表气压有无变化，如压力表气压无变化，说明与数十米或数百米被检测的呼吸管（10）连接的接口A或接口B或接口C或接口D无漏气发生，表明被检测的呼吸管（10）合格；
如压力表气压变小，说明与数十米或数百米被检测的呼吸管（10）连接的接口A或接口B或接口C或接口D有漏气发生，再进一步检查
呼吸管（10）螺纹卡箍Ⅰ（7）上端中孔套入锥面接头Ⅰ（8）底端后通过缩口机缩口构成的接口A是否没接好漏气或呼吸管（10）一端口Ⅰ（10-1）***压缩接头Ⅰ（9）和锥面接头Ⅰ（8）之间后通过缩口机缩口构成的接口B是否没接好漏气，或螺纹卡箍Ⅱ（15）上端中孔套入锥面接头Ⅱ（16）底端后通过缩口机缩口构成的接口C是否没接好漏气或呼吸管（10）的另一端口Ⅱ（10-2）***压缩接头Ⅱ（17）和锥面接头Ⅱ（16）之间后通过缩口机缩口构成的接口D是否没接好漏气，检测出漏气的接口，表明被检测的呼吸管（10）不合格。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810967658.8A CN109060274B (zh) | 2018-08-23 | 2018-08-23 | 一种水下呼吸管接头的检测装置及测试方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810967658.8A CN109060274B (zh) | 2018-08-23 | 2018-08-23 | 一种水下呼吸管接头的检测装置及测试方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109060274A true CN109060274A (zh) | 2018-12-21 |
| CN109060274B CN109060274B (zh) | 2024-02-02 |
Family
ID=64755878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810967658.8A Active CN109060274B (zh) | 2018-08-23 | 2018-08-23 | 一种水下呼吸管接头的检测装置及测试方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109060274B (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080255467A1 (en) * | 2007-04-10 | 2008-10-16 | General Electric Company | Method and system for detecting breathing tube occlusion |
| CN202403904U (zh) * | 2011-12-26 | 2012-08-29 | 西安庆安电气控制有限责任公司 | 一种密封接头的测试装置 |
| CN105455814A (zh) * | 2014-09-05 | 2016-04-06 | 台达电子工业股份有限公司 | 可检测气流压差的呼吸装置 |
| CN205157136U (zh) * | 2015-12-10 | 2016-04-13 | 浙江万盾制冷配件有限公司 | 一种管接头气密性检测装置 |
| CN106139341A (zh) * | 2015-03-26 | 2016-11-23 | 北京雅果科技有限公司 | 一种用于呼吸气路的三通管路及其检测方法 |
| CN107219046A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-09-29 | 上海德尔格医疗器械有限公司 | 一种呼吸管的测试装置及测试方法 |
| CN208653740U (zh) * | 2018-08-23 | 2019-03-26 | 天津海外海科技有限公司 | 一种水下呼吸管接头的检测装置 |
-
2018
- 2018-08-23 CN CN201810967658.8A patent/CN109060274B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080255467A1 (en) * | 2007-04-10 | 2008-10-16 | General Electric Company | Method and system for detecting breathing tube occlusion |
| CN202403904U (zh) * | 2011-12-26 | 2012-08-29 | 西安庆安电气控制有限责任公司 | 一种密封接头的测试装置 |
| CN105455814A (zh) * | 2014-09-05 | 2016-04-06 | 台达电子工业股份有限公司 | 可检测气流压差的呼吸装置 |
| CN106139341A (zh) * | 2015-03-26 | 2016-11-23 | 北京雅果科技有限公司 | 一种用于呼吸气路的三通管路及其检测方法 |
| CN205157136U (zh) * | 2015-12-10 | 2016-04-13 | 浙江万盾制冷配件有限公司 | 一种管接头气密性检测装置 |
| CN107219046A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-09-29 | 上海德尔格医疗器械有限公司 | 一种呼吸管的测试装置及测试方法 |
| CN208653740U (zh) * | 2018-08-23 | 2019-03-26 | 天津海外海科技有限公司 | 一种水下呼吸管接头的检测装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 王博韬;: "输气管道***绝缘接头渗漏原因分析及在线堵漏技术探讨", 《油气田地面工程》 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109060274B (zh) | 2024-02-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208653740U (zh) | 一种水下呼吸管接头的检测装置 | |
| CN203643142U (zh) | 安全阀校验台 | |
| CN110220772A (zh) | 一种基于柔性立管的海洋管多功能力学性能试验装置 | |
| CN109060274A (zh) | 一种水下呼吸管接头的检测装置及测试方法 | |
| CN102928182A (zh) | 核电站安全壳机械贯穿件密封性试验装置 | |
| CN113390574A (zh) | 一种适用于全尺寸柔性复合管及其接头的气体密封性检测*** | |
| CN104500881B (zh) | 卡箍式夹紧装置 | |
| CN208688758U (zh) | 胶囊式储油柜的密封性检查装置 | |
| CN213956682U (zh) | 一种钢管气密性检测设备 | |
| CN113465843A (zh) | 一种船舶管路***密闭性的检测设备及方法 | |
| CN206905985U (zh) | 气密性检测装置 | |
| CN102175532A (zh) | 消防水带***压力检测装置及其使用方法 | |
| CN106594349A (zh) | 三阀组 | |
| JP2013083567A (ja) | ガス圧検圧用接続具 | |
| CN106402545B (zh) | 一种轴向扣压接头 | |
| CN210981635U (zh) | 一种膜块压力表、膜块真空表检定装置 | |
| CN207866437U (zh) | 一种管件密封性检测装置 | |
| CN208968724U (zh) | 低温拉断阀试验装置 | |
| CN216207537U (zh) | 一种压力容器安全阀检验装置 | |
| CN209802649U (zh) | 安全阀起跳检测装置 | |
| CN208780404U (zh) | 一种转鼓过滤机导液管水压检测装置 | |
| CN205655959U (zh) | 一种压力表示值误差在线校准装置 | |
| CN104406738A (zh) | 油气罐压力表计快速校验表座 | |
| CN213956659U (zh) | 铁路专用压力表无线智能检测装置 | |
| CN205447280U (zh) | 基于光纤传感器的管道法兰气体泄漏检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |