CN109059579A - 一种交错并联式激光焊翅片管 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种交错并联式激光焊翅片管，包括分流器、第一管道、第二管道和第三管道，分流器的一侧贯穿有进液管，分流器的另一侧通过连接管分别连接有第一管道、第二管道和第三管道，该种交错并联式激光焊翅片管设置有第一管道、第二管道和第三管道，第一管道、第二管道和第三管道交错排布，增大了管道间的距离，从而降低第一管道、第二管道和第三管道工作时相互影响的作用，增强热交换效果，同时还设置有分流器和汇流器，分流器将热交换介质均匀的分流至第一管道、第二管道和第三管道内，进入第一管道、第二管道和第三管道的热交换介质，再汇集到汇流器中，避免热交换介质回流，促进热交换介质的正常流动，提高工作效率。

Description

一种交错并联式激光焊翅片管
技术领域
本发明涉及翅片管技术领域，具体为一种交错并联式激光焊翅片管。
背景技术
翅片管是一种换热元件。是为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积(或内表面积)，从而达到提高换热效率的目的，这样一种换热管，主要分为套装翅片、镶嵌式螺旋翅片、钎焊螺旋翅片管、高频焊螺旋翅片和三辊斜轧整体型螺旋翅片管。
现有的交错并联式激光焊翅片管，并联翅片管间平行排布，在翅片管与外界空气或液体产生热交换时，平行排布的翅片管间的空气流动量小，相邻翅片管相互影响，造成热交换速率减慢，同时交换介质排出口与进入口位于同一管道内，容易造成热交换介质反复回流，影响正常工作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种交错并联式激光焊翅片管，以解决上述背景技术中提出翅片管间相互影响降低热交换效率，热交换介质易回流的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种交错并联式激光焊翅片管，包括分流器、第一管道、第二管道和第三管道，所述分流器的一侧贯穿有进液管，所述分流器的另一侧通过连接管分别连接有第一管道、第二管道和第三管道，且所述第一管道位于第二管道与第三管道之间，所述第一管道位于分流器的一侧上方，所述第一管道的外表面通过横向翅片分别与第二管道和第三管道相连接，所述第一管道、第二管道与第三管道的出液端均连接有汇流器，所述汇流器的外表面贯穿有出液管，所述第一管道、第二管道与第三管道的外表面均设置有纵向翅片。
优选地，所述第一管道、第二管道与第三管道均呈“U形”，且所述第一管道、第二管道与第三管道交错排布于分流器的一侧。
优选地，所述纵向翅片设置有多片，且多片所述纵向翅片分别平行排布于第一管道、第二管道与第三管道的外表面。
优选地，所述横向翅片设置有多片，且其与纵向翅片依次交错排布于第一管道、第二管道与第三管道的外表面。
优选地，所述分流器呈“圆台状”，且所述第一管道、第二管道与第三管道焊接于分流器的一侧。
优选地，所述横向翅片的外表面分别贯穿有第一管道、第二管道和第三管道。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种交错并联式激光焊翅片管设置有第一管道、第二管道和第三管道，第一管道、第二管道和第三管道交错排布，增大了管道间的距离，从而降低第一管道、第二管道和第三管道工作时相互影响的作用，增强热交换效果，同时还设置有分流器和汇流器，分流器将热交换介质均匀的分流至第一管道、第二管道和第三管道内，进入第一管道、第二管道和第三管道的热交换介质，再汇集到汇流器中，避免热交换介质回流，促进热交换介质的正常流动，提高工作效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明横向翅片侧视结构示意图；
图3为本发明分流器侧视结构示意图。
图中：1、分流器，2、第一管道，3、纵向翅片，4、横向翅片，5、第二管道，6、汇流器，7、第三管道，8、出液管，9、进液管，10、连接管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种交错并联式激光焊翅片管，包括分流器1、第一管道2、纵向翅片3、横向翅片4、第二管道5、汇流器6、第三管道7、出液管8、进液管9和连接管10，所述分流器1的一侧贯穿有进液管9，所述分流器1呈“圆台状”，且所述第一管道2、第二管道 5与第三管道7焊接于分流器1的一侧，分流器1可将热交换介质分流至第一管道2、第二管道5与第三管道7中，增加接触面积，所述分流器1的另一侧通过连接管10分别连接有第一管道2、第二管道5和第三管道7，所述第一管道2、第二管道5与第三管道7均呈“U形”，且所述第一管道2、第二管道5与第三管道7交错排布于分流器1的一侧，交错排布可减少第一管道2、第二管道5与第三管道7间相互影响的效果，从而提高然交换效率，且所述第一管道2位于第二管道5与第三管道7之间，所述第一管道2位于分流器1 的一侧上方，所述第一管道2的外表面通过横向翅片4分别与第二管道5和第三管道7相连接，所述横向翅片4设置有多片，且其与纵向翅片3依次交错排布于第一管道2、第二管道5与第三管道7的外表面，横向翅片4与纵向翅片3交错排布，可减小横向翅片4与纵向翅片3间的影响效果，同时所述横向翅片4的外表面分别贯穿有第一管道2、第二管道5和第三管道7，横向翅片4可将第一管道2、第二管道5与第三管道7连接固定，所述第一管道2、第二管道5与第三管道7的出液端均连接有汇流器6，所述汇流器6的外表面贯穿有出液管8，所述第一管道2、第二管道5与第三管道7的外表面均设置有纵向翅片3，所述纵向翅片3设置有多片，且多片所述纵向翅片3分别平行排布于第一管道2、第二管道5与第三管道7的外表面，多片纵向翅片3可提高与外界空气与液体的接触面积，从而提高热交换效率。
工作原理：首先，工作人员将该翅片管安装在加热器或制冷器的内部，并将进液管9与热交换介质的出口相连接，出液管8与回流管相连接，接通加热器或制冷器的电源，加热器或制冷器通电开始工作，加热器或制冷器通将热交换介质加热或冷却后沿进液管导入分流器1中，分流器1将热交换介质分别导入第一管道2、第二管道5和第三管道7中，第一管道2、第二管道 5与第三管道7将交换介质中的热量于外界的空气或液体发生交换，经过热交换的介质，再流入汇流器6中，并沿出液管8回流至加热器或制冷器中，加热器或制冷器对介质再次处理后，沿进液管9导入该翅片管中，达到循环热交换。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种交错并联式激光焊翅片管，包括分流器(1)、第一管道(2)、第二管道(3)和第三管道(7)，其特征在于：所述分流器(1)的一侧贯穿有进液管(9)，所述分流器(1)的另一侧通过连接管(10)分别连接有第一管道(2)、第二管道(5)和第三管道(7)，且所述第一管道(2)位于第二管道(5)与第三管道(7)之间，所述第一管道(2)位于分流器(1)的一侧上方，所述第一管道(2)的外表面通过横向翅片(4)分别与第二管道(5)和第三管道(7)相连接，所述第一管道(2)、第二管道(5)与第三管道(7)的出液端均连接有汇流器(6)，所述汇流器(6)的外表面贯穿有出液管(8)，所述第一管道(2)、第二管道(5)与第三管道(7)的外表面均设置有纵向翅片(3)。
2.根据权利要求1所述的一种交错并联式激光焊翅片管，其特征在于：所述第一管道(2)、第二管道(5)与第三管道(7)均呈U形，且所述第一管道(2)、第二管道(5)与第三管道(7)交错排布于分流器(1)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种交错并联式激光焊翅片管，其特征在于：所述纵向翅片(3)设置有多片，且多片所述纵向翅片(3)分别平行排布于第一管道(2)、第二管道(5)与第三管道(7)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种交错并联式激光焊翅片管，其特征在于：所述横向翅片(4)设置有多片，且其与纵向翅片(3)依次交错排布于第一管道(2)、第二管道(5)与第三管道(7)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种交错并联式激光焊翅片管，其特征在于：所述分流器(1)呈圆台状，且所述第一管道(2)、第二管道(5)与第三管道(7)焊接于分流器(1)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种交错并联式激光焊翅片管，其特征在于：所述横向翅片(4)的外表面分别贯穿有第一管道(2)、第二管道(5)和第三管道(7)。
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