CN109059336A - 一种防止制冷机组故障停机的净环冷却水***及方法 - Google Patents
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Abstract
一种防止制冷机组故障停机的净环冷却水***及方法,包括净环水回水管路、净环水出水管路、净环水吸水井、玻璃钢冷却塔、循环水泵,净环水回水管路通过回水支管连接玻璃钢冷却塔的进水管,玻璃钢冷却塔的出水管通往净环水吸水井,净环水出水管路经过循环水泵连接净环水吸水井;在回水支管与玻璃钢冷却塔的出水管之间连接有直回管路,在所述直回管路上设有电动蝶阀。与现有技术相比,本发明的有益效果是:一种防止制冷机组故障停机的净环冷却水***及方法,可以保证净环冷却水的水温不低于19℃,进而起到了防止制冷机组由于冷却水水温过低而引起制冷机组故障停机。
Description
技术领域
本发明涉及一种防止溴化锂制冷机组故障停机的净环冷却水***及方法。
背景技术
目前,某钢厂冷轧项目制冷站内采用的溴化锂吸收式制冷机组,与机械式制冷机相比溴化锂吸收式制冷机可以节省大量电能,与蒸汽喷射式制冷机相比溴化锂吸收式制冷机可以显著降低蒸汽品位及消耗量。因此溴化锂吸收式制冷机凭借其节约能量,制冷成本低、噪声低、运行安全、变负荷性能较好、操作简单等优点得到了广泛的应用。但是溴化锂吸收式制冷机对冷却水的水温有所要求:即冷却水的水温不能低于19℃,否则冷却水温度如低于19℃时溴化锂便出现结晶现象,最后导致制冷机组停止工作。然而很多南方地区冬季电气室仍需要制冷机组冷却制冷,而其冬季室外温度大约有1-2周时间又接近零度,面临这种情况溴化锂吸收式制冷机由于易于结晶却得不到普遍的应用。
发明内容
本发明的目的是为了克服溴化锂制冷机组在冬季由于冷却水水温过低而引起制冷机组故障停机的缺陷,提供了一种能够防止水温降得过低进而导致制冷机组事故停机的的净环冷却水***及方法,使溴化锂吸收式制冷机不会因为冷却水水温低于19℃而出现结晶、停机的现象。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案实现:
一种防止制冷机组故障停机的净环冷却水***,包括净环水回水管路、净环水出水管路、净环水吸水井、玻璃钢冷却塔、循环水泵,净环水回水管路通过回水支管连接玻璃钢冷却塔的进水管,玻璃钢冷却塔的出水管通往净环水吸水井,净环水出水管路经过循环水泵连接净环水吸水井;在回水支管与玻璃钢冷却塔的出水管之间连接有直回管路,在所述直回管路上设有电动蝶阀。
在所述玻璃钢冷却塔的底部设有冷却塔集水盘,玻璃钢冷却塔的进水管与玻璃钢冷却塔的出水管为双层套管结构,玻璃钢冷却塔的出水管与冷却塔集水盘相连通,玻璃钢冷却塔的进水管从玻璃钢冷却塔的出水管中间穿过并伸出到冷却塔集水盘的上端。
一种利用净环冷却水***防止制冷机组故障停机的方法,具体方法如下:
1)实时监测净环水吸水井内的水温,当净环水吸水井内的水温上升到26-28℃时,电动蝶阀关闭,制冷机组的回水经由净环水回水管路进入回水支管,并在高压作用下经过玻璃钢冷却塔的进水管喷入玻璃钢冷却塔进行冷却,冷却水经由冷却塔集水盘流入玻璃钢冷却塔的出水管,进入净环水吸水井内;
净环水吸水井内的冷却水经由循环水泵、净环水出水管路返回至制冷机组;
2)实时监测净环水吸水井内的水温,当净环水吸水井内的水温下降至22-23℃时,电动蝶阀开启,制冷机组的回水经由净环水回水管路进入回水支管,净环回水直接从回水支管经由直回管路、玻璃钢冷却塔的出水管进入净环水吸水井;
净环水吸水井内的冷却水经由循环水泵、净环水出水管路返回至制冷机组。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
一种防止制冷机组故障停机的净环冷却水***及方法,可以保证净环冷却水的水温不低于19℃,进而起到了防止制冷机组由于冷却水水温过低而引起制冷机组故障停机。
本发明的净环冷却水***,简洁流畅,运行平稳、投资较少,运行可靠,维护容易,大大地降低了生产维修的成本;缩短了维护工期,同时提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明净环冷却水***的的工艺流程图。
图2是本发明净环冷却水***的局部剖面图。
图3是本发明净环冷却水***冷却塔进出水管平面布置图。
图4是本发明净环冷却水***冷却塔进出水管结构简图。
图中:1-玻璃钢冷却水塔、2-冷却塔集水盘、3-净环水回水管路、4-循环水泵、5-净环水出水管路、6-回流管、7-玻璃钢冷却塔的出水管、8-回水支管、9-电动蝶阀、10-玻璃钢冷却塔的进水管、11-直回管路、12-净环水吸水井、13-过滤器、14-净环水放空管、15-溢流水管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明:
见图1-图4,一种防止制冷机组故障停机的净环冷却水***,包括净环水回水管路3、净环水出水管路5、净环水吸水井12、玻璃钢冷却塔1、循环水泵4,净环水回水管路3通过回水支管8连接玻璃钢冷却塔的进水管10,玻璃钢冷却塔的出水管7通往净环水吸水井12,净环水出水管路5经过循环水泵4连接净环水吸水井12;在回水支管8与玻璃钢冷却塔的出水管7之间连接有直回管路11,在所述直回管路11上设有电动蝶阀9。
在所述玻璃钢冷却塔1的底部设有冷却塔集水盘2,玻璃钢冷却塔的进水管10与玻璃钢冷却塔的出水管7为双层套管结构,玻璃钢冷却塔的出水管7与冷却塔集水盘2相连通,玻璃钢冷却塔的进水管10从玻璃钢冷却塔的出水管7中间穿过并伸出到冷却塔集水盘2的上端。工作时,高压回水从玻璃钢冷却塔的进水管10喷入玻璃钢冷却塔1,与塔内的冷却介质接触冷却后(冷却介质一般为空气)落入冷却塔集水盘2,再通过玻璃钢冷却塔的出水管7向下流入净环水吸水井12。
一种利用净环冷却水***防止制冷机组故障停机的方法,具体方法如下:
1)实时监测净环水吸水井12内的水温,当净环水吸水井12内的水温上升到26-28℃时,电动蝶阀9关闭,制冷机组的回水经由净环水回水管路3进入回水支管8,并在高压作用下经过玻璃钢冷却塔的进水管10喷入玻璃钢冷却塔1进行冷却,冷却水经由冷却塔集水盘2流入玻璃钢冷却塔的出水管7,进入净环水吸水井12内。
净环水吸水井12内的冷却水经由循环水泵4、净环水出水管路5返回至制冷机组。
2)实时监测净环水吸水井12内的水温,当净环水吸水井12内的水温下降至22-23℃时,电动蝶阀9开启,制冷机组的回水经由净环水回水管路3进入回水支管8,净环回水直接从回水支管8经由直回管路11、玻璃钢冷却塔的出水管7进入净环水吸水井12,此时,净环回水不再经过玻璃冷却塔冷却降温,而是直接回到净环水吸水井。
净环水吸水井12内的冷却水经由循环水泵4、净环水出水管路5返回至制冷机组。
净环水吸水井12中的冷却循环水通过循环水泵4经由净环水出水管路5送入溴化锂吸收式制冷机组,从溴化锂吸收式制冷机组返回的高温循环水再通过净环水回水管路3进入玻璃钢冷却塔1冷却。
当净环水吸水井12中的冷却水温过低时(低于22-23℃时),电动蝶阀9开启,由于直回管路11处于低水位,因此高温回水不再进入玻璃钢冷却塔的进水管10,而是直接从直回管路11进入玻璃钢冷却塔的出水管7,并经玻璃钢冷却塔的出水管7进入净环水吸水井12,逐渐提高当净环水吸水井12中的水温。当净环水吸水井12中的冷却水温时升高至26-28℃时,关闭电动蝶阀9,高温回水经玻璃钢冷却塔1冷却后再进入净环水吸水井12中,降低净环水吸水井12内的水温。
本发明将电动蝶阀9与净环水吸水井12中的水温监测装置(热电阻)进行连锁,根据净环水吸水井12内的水温控制电动蝶阀9的开启和关闭,从而控制净环水吸水井12中的水温在设定好的上限值和下限值之间波动。确保送往溴化锂吸收式制冷机组的冷却循环水的水温不会过高或过低,防止制冷机组由于冷却水水温过低而引起制冷机组故障停机,同时保证了制冷机组的正常运行。
Claims (3)
1.一种防止制冷机组故障停机的净环冷却水***,包括净环水回水管路、净环水出水管路、净环水吸水井、玻璃钢冷却塔、循环水泵,净环水回水管路通过回水支管连接玻璃钢冷却塔的进水管,玻璃钢冷却塔的出水管通往净环水吸水井,净环水出水管路经过循环水泵连接净环水吸水井;其特征在于,在回水支管与玻璃钢冷却塔的出水管之间连接有直回管路,在所述直回管路上设有电动蝶阀。
2.根据权利要求1所述的一种防止制冷机组故障停机的净环冷却水***,其特征在于,在所述玻璃钢冷却塔的底部设有冷却塔集水盘,玻璃钢冷却塔的进水管与玻璃钢冷却塔的出水管为双层套管结构,玻璃钢冷却塔的出水管与冷却塔集水盘相连通,玻璃钢冷却塔的进水管从玻璃钢冷却塔的出水管中间穿过并伸出到冷却塔集水盘的上端。
3.一种利用权利要求1或2所述的净环冷却水***防止制冷机组故障停机的方法,其特征在于,具体方法如下:
1)实时监测净环水吸水井内的水温,当净环水吸水井内的水温上升到26-28℃时,电动蝶阀关闭,制冷机组的回水经由净环水回水管路进入回水支管,并在高压作用下经过玻璃钢冷却塔的进水管喷入玻璃钢冷却塔进行冷却,冷却水经由冷却塔集水盘流入玻璃钢冷却塔的出水管,进入净环水吸水井内;
净环水吸水井内的冷却水经由循环水泵、净环水出水管路返回至制冷机组;
2)实时监测净环水吸水井内的水温,当净环水吸水井内的水温下降至22-23℃时,电动蝶阀开启,制冷机组的回水经由净环水回水管路进入回水支管,净环回水直接从回水支管经由直回管路、玻璃钢冷却塔的出水管进入净环水吸水井;
净环水吸水井内的冷却水经由循环水泵、净环水出水管路返回至制冷机组。
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