CN109058561A - 电磁阀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电磁阀,包括电磁阀本体;还包括电磁组件,所述电磁组件包括置于电磁阀本体外的动铁芯和静铁芯;所述电磁阀本体形成多个通气通道,所述通气通道包括第一通气通道、第二通气通道及第三通气通道,多个通气通道相通形成通路;所述电磁阀本体内设堵头,所述堵头与电磁组件之间设有缓冲装置。本发明中的电磁阀,结构巧妙,通过在电磁阀本体上形成多个通气通道,能够有效避免电磁阀本体及电磁组件发热的概率,减少电磁阀在使用过程中的故障率,增加起动与关闭的成功率,保证电磁阀使用寿命的同时能够减少资源的输出,降低用户的使用成本,有利于该电磁阀在市场上的推广及应用。
Description
技术领域
本发明涉及电磁阀技术领域,具体是电磁阀。
背景技术
电磁阀是利用电磁原理进行控制的工业设备,用在工业控制***中调整介质流向、达到自动控制的目的。电磁阀由电磁线圈(或电磁铁)和磁芯组成,是包含一个或几个孔的阀体,当线圈(或电磁铁)通电或断电时,磁芯的移动将导致流体通过阀体被切断或导通,达到改变流体流向的目的,电磁阀由电磁部件和阀体组成。
电磁阀在使用过程中通常配有先导头,先导头是一种与电磁阀相匹配的执行机构,包括套筒、动铁芯、静铁芯和电磁线圈,动铁芯和静铁芯设于套筒内,电磁线圈设于套筒外壁,动铁芯和套筒之间抵设有第一复位弹簧,套筒底端固定设置于底座上,套筒和底座之间形成有腔室,动铁芯活动设置于腔室内,底座上设有进气孔和导气孔,底座上还设有用以放置活塞的容置腔,容置腔上设有第一排气口,底座上设有与第一排气口直接连通的第二排气口,先导头在工作时直接推动活塞运动,活塞运动使得容置腔内会有空气进出,由于现有的容置腔上的第一排气口均是通过第二排气口直接与外界连通,这样就会导致容腔内空气进出时带进灰尘等杂物,影响先导头的使用寿命,进而影响电磁阀的使用寿命,且传统的先导头加工工序复杂,周期长,精度要求高,且先导头与动铁芯配合间隙小,导致细小物质极易卡在缝隙中,影响电磁阀的使用,且现有的电磁阀在使用过程中磁力小,使用效果不佳,不利于电磁阀在市场上的推广及应用。
发明内容
本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷,提供电磁阀,该电磁阀结构巧妙,使用效果佳,且能够有效保证电磁阀的使用寿命,降低用户使用电磁阀的使用成本,有利于电磁阀在市场上的推广及应用。
为了实现上述发明目的,本发明采用以下技术方案:电磁阀,包括电磁阀本体;还包括电磁组件,所述电磁组件包括外置于所述电磁阀本体的动铁芯和静铁芯;所述电磁阀本体形成多个通气通道,所述通气通道包括第一通气通道、第二通气通道及第三通气通道,多个通气通道相通形成通路;所述电磁阀本体内设堵头,所述堵头与电磁组件之间设有缓冲装置。第一通气通道为进气通道,第二通气通道为排气(放气)通道,第三通气通道为作功(工作)通道。
作为本发明的一种优选方案,所述堵头与缓冲装置之间设有金属杆,所述缓冲装置安装于所述金属杆与电磁组件之间。
作为本发明的一种优选方案,所述电磁组件为电磁线圈结构,所述缓冲装置位于电磁线圈下方,瞬间通电状态下,所述动铁芯伸出所述电磁线圈,断电状态下,所述动铁芯保持伸出状态,再反向瞬间通电状态下,所述动铁芯缩回所述电磁线圈内并断电;所述缓冲装置外设有缓冲保护壳,所述缓冲保护壳形成缺口,电磁阀工作关闭状态下,所述缺口与第二通气通道12、第三通气通道13形成通路。
作为本发明的一种优选方案,所述堵头正对于所述第一通气通道设置,所述电磁阀本体与堵头之间设有复位件。
作为本发明的一种优选方案,所述电磁组件为电磁线圈结构,所述电磁阀本体内设复位装置,所述复位装置包括复位支杆、平衡杆及复位块,所述平衡杆可活动安装于所述复位支杆,所述堵头与复位块固设于所述平衡杆两端。
作为本发明的一种优选方案,所述复位块与电磁阀本体内壁之间设有复位件。
作为本发明的一种优选方案,所述电磁组件为电磁线圈结构,电磁组件侧边设有拉簧;所述拉簧一端连接于电磁组件,另一端通过吸板连接于缓冲装置。
作为本发明的一种优选方案,所述金属杆为钢丝。
电磁阀,包括电磁阀本体;还包括电磁组件,所述电磁组件内设有动铁芯;所述电磁阀本体形成多个通气通道,所述通气通道包括第一通气通道、第二通气通道及第三通气通道,多个通气通道相通形成通路;所述电磁阀本体内设有磁块,所述电磁阀本体外设有另一磁块,两块磁铁相对设置。
电磁阀,包括电磁阀本体;还包括电磁组件,所述电磁组件内设有动铁芯;所述电磁阀本体形成多个通气通道,所述通气通道包括第一通气通道、第二通气通道及第三通气通道,多个通气通道相通形成通路;所述电磁阀本体内设有两块磁块,两块所述磁块通过平衡杆连接,相对应的,所述电磁阀本体外设有两块磁块,所述磁块均具有N极和S极。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明中的电磁阀,结构巧妙,通过在电磁阀本体上形成多个通气通道,能够有效避免电磁阀本体及电磁组件发热的概率,减少电磁阀在使用过程中的故障率,增加了启动与关闭的成功率,保证电磁阀使用寿命的同时能够减少资源的输出,降低用户的使用成本,有利于该电磁阀在市场上的推广及应用。
附图说明
图1是本发明实施例1中电磁阀的结构示意图;
图2是本发明实施例2中电磁阀的结构示意图;
图3是本发明实施例3中电磁阀的结构示意图;
图4是本发明实施例4中电磁阀的结构示意图;
图5是本发明实施例5中电磁阀的结构示意图;
图6是本发明实施例6中电磁阀的结构示意图;
图7是本发明实施例7中电磁阀的结构示意图;
图8是本发明实施例8中电磁阀的结构示意图;
图9是本发明实施例9中电磁阀的结构示意图。
附图标记:1、电磁阀本体; 2、复位支杆;3、平衡杆;4、堵头;5、金属杆;6、缓冲装置;7、电磁组件;8、复位件;9、复位块;10、缓冲保护壳;11、第一通气通道;12、第二通气通道;13、第三通气通道;14、缺口;15、磁块;16、拉簧;17、吸板;18、定位板; 20、动铁芯推拉杆;21静铁芯。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作详细说明。
实施例1:如图1所示,电磁阀,包括内部形成空腔的电磁阀本体1,还包括设置在电磁阀本体1外的电磁组件7,电磁组件1设有动铁芯推拉杆20,电磁阀本体1形成多个通气通道,上述通气通道包括第一通气通道11、第二通气通道12及第三通气通道13,第一通气通道11、第二通气通道12及第三通气通道13相通形成通路,第一通气通道11为进气通道,第二通气通道12为排气(放气)通道,第三通气通道13为作功(工作)通道。
电磁阀本体1内设堵头4,堵头4与电磁组件7之间设有缓冲装置6,为了使堵头4能够跟随电磁组件7内的动铁芯的推动而移动,在堵头4与缓冲装置6之间设置了金属杆5,缓冲装置6安装在金属杆5和电磁组件7之间,金属杆5与缓冲装置6之间可分离设置,通过缓冲装置6由上而下推动金属杆5,减缓动铁芯行程大于堵头4在电磁阀本体1内的行程,使动铁芯行程走完,仍可以磁保持。为了便于对动铁芯进行控制,动铁芯连接在动铁芯推拉杆20上,当电磁阀组件7在一瞬间通电后,动铁芯推拉杆20会急速下降,进而带动电磁阀本体1内的堵头4急速下降,缓冲装置6的设置减缓电磁阀组件7与堵头4的移动速度,缓冲装置6可为结构简单的缓冲弹簧,由于弹簧存在疲劳极限,为了便于对缓冲弹簧进行更换,可将缓冲弹簧通过弹簧座等可拆卸安装在金属杆5上端与电磁阀组件7下端之间。
堵头4下端与电磁阀本体1之间还设置了主要起复位定位作用的复位件8,复位件8可为结构简单的复位弹簧。
堵头4由橡胶材料制成,橡胶堵头具有良好的物理机械性能,能够保证电磁阀在关闭状态下的密闭性,密封效果好,橡胶堵头的尺寸比腔体1内壁明显要小,能够有效排除外界灰尘及其他物质进入到电磁阀本体1内,还能够节省堵头4的制作材料,降低制作成本,堵头4由橡胶材料制成还能够保证电磁阀的使用寿命,传统的电磁阀本体1内的动铁芯难以实现。由于本申请中的电磁阀有时是弱电压电磁阀 (弱电电磁阀为了增加磁性,动铁芯在保证可活动于套管内壁的情况下做到最大),降低用户的使用成本,且能够降低堵头4在使用过程中因为灰尘杂质与电磁阀本体1内壁之间摩擦力,降低堵头4脱落的概率,保证堵头4的使用效果,进而保证电磁阀的使用效果。
本实施例中的电磁组件7为电磁线圈结构,缓冲装置6可为结构简单的缓冲弹簧位于电磁线圈的下方,起到缓冲电磁线圈内动铁芯及电磁阀本体1内堵头4的作用。
为了有效保护缓冲装置6,还在缓冲装置6外设置了缓冲保护壳10,靠近电磁阀本体1的缓冲保护壳10上形成缺口14,缺口14呈弧形或圆孔设置,电磁阀在动铁芯推拉杆20推出状态下,堵头4堵住第一通气通道11,上述缺口14与第二通气通道12和第三通气通道13形成通路,起到排除第三通气通道13工作后的不再利用的气体,动铁芯推拉杆20缩回状态下堵头4经复位件8与第一通气通道11流体顶的作用上升堵住第二通气通道12,第一通气通道11与第三通气通道13形成通路,起到工作之用,本实施例中还在缓冲保护壳10内设置了定位板18,在缓冲保护壳10上形成定位阶梯,定位板18安装在定位阶梯处起到定位金属杆5与堵头4不倒偏的作用,能够有效降低电磁阀本体1漏气的概率。
电磁阀关闭状态下,电磁组件7通电,堵头4在金属杆5的带动下向上提拉,第一通气通道11的气体从电磁阀本体1侧边的第三通气通道13进入,进行工作,关闭第一通气通道11时,堵头4从第二通气通道12堵住的位置行进到第一通气通道11的位置堵住进气口,气体从第三通气通道13经第二通气通道12再经缺口14排出,(但也有从定位板18间分散出去的概率)以便带出电磁阀本体1内的杂质,保证电磁阀的使用效果,进一步避免灰尘等杂质在电磁阀本体1内沉积,影响电磁阀的使用效果。
本实施例中的电磁阀为磁保持结构,动铁芯可活动的安装在电磁线圈内,使用过程中电阻低(10欧姆左右),功率高,功率高增加了起动的成功率,通电时间短,当电磁阀处于通电状态下,动铁芯伸出电磁线圈,此刻断电,动铁芯保持伸出状态,电磁阀上的工作通路开启,电磁阀开启,再反向通电时,动铁芯缩回,继而断电实现电磁阀关闭状态,虽然前述功率高,因为是瞬间启动,能耗消耗少,中间工作时断电仍然可节能,甚至避免了工作时发热的问题,及避免了因发热出现的其他问题。
实施例2:如图2所示,本实施例与实施例1相区别的特征在于:为了进一步保证电磁阀的使用效果,还在电磁阀本体1内设置了可使堵头4复位的复位装置,复位装置包括复位支杆2、平衡杆3及复位块9,复位支杆2固定设置在电磁阀本体1内为了降低复位支杆2与电磁阀本体1连接处断裂的概率,可将复位支杆2与电磁阀本体1一体成型设置,平衡杆3可活动安装在复位支杆2上,可通过在平衡杆3上设置销钉,在复位支杆2上开设销孔,使平衡杆3可左右摆动安装在复位支杆2上,堵头4与复位块9固定设置在上述平衡杆3两端,利用杠杆原理,构成平衡结构,为了避免复位块9与电磁阀本体1内壁发生碰撞,造成电磁阀本体1内壁磨损,还在复位块9与上述电磁阀本体1内壁之间设置了复位件8,复位件8可为结构简单的复位弹簧,当电磁组件7断电,堵头4回落,进而复位块9上升时,复位弹簧与缓冲弹簧作用类似,起到缓冲的作用。
堵头4可正对第一通气通道11设置,复位块9可正对第二通气通道12设置,使电磁阀本体1上至少具有两个相通的通气通道形成通路,第三通气通道13可呈斜角设置,第三通气通道13的斜角角度为15°~60°,本实施例中第三通气通道13的斜角角度为30°,能够有效减轻电磁阀使用过程中的噪声,增强用户的使用体验。
本实施例中的第一通气通道11与第二通气通道12均设置在电磁阀本体1的底部,堵头4可位于第一通气通道11的正上方,复位块9可位于第二通气通道12的正上方。
本实施例中的电磁阀同可为磁保持结构,动铁芯可活动的安装在电磁线圈内,使用过程通电时间短,当电磁阀处于通电状态下,动铁芯伸出电磁线圈,此刻断电,动铁芯保持伸出状态,电磁阀上的第一通气通道11关闭,第三通气通道13开启,气体经第二通道12排出,并少许有从金属杆5与电磁阀本体1间的间隙排出,再反向通电时,动铁芯缩回,堵头4上升,并密封住金属杆5与电磁阀本体1间的间隙,复位件8同时也堵住第二通气通道12,还可将动铁芯固定设置在电磁线圈内,在金属杆5上端设置吸板,通电状态下,动铁芯吸附吸板,断电时吸板复位,实现电磁阀的开启与关闭。
实施例3:如图3所示,本实施例静铁芯21固定安装在电磁线圈中,复位件8安装在电磁阀本体1内,且安装在堵头4的上端与电磁阀本体1之间,为了进一步保证电磁阀的使用效果,还在电磁组件7的正下方设置了吸板17,缓冲装置6安装在金属杆5上端和吸板17之间,通电时静铁芯21吸住吸板17上升,进而带动金属杆5及堵头4上升,断电时,吸板17上面设置的复位件8反作用于吸板17下降,堵头4在复位件8的作用下下降,使堵头4回位至电磁阀本体1内的第一通气通道11,且此时内部的气体从第二通气通道13经第二通气通道12排出,工作停止,避免灰尘等杂质在电磁阀本体1内积落,保证电磁阀的使用效果。
实施例4:如图4所示,本实施例与上述实施例相区别的特征在于:本实施例中的电磁阀组件7为电磁线圈,在电磁线圈侧边设有拉簧16,拉簧16一端固定在电磁线圈上,另一端通过吸板17连接在缓冲装置6上。
本实施例中的静铁芯21固定安装在电磁线圈中,当电磁阀处于通电状态下,静铁芯21吸住吸板17上升,带动堵头4上升,电磁阀实行打开,进而带动电磁线圈侧边的拉簧16提拉,断电时拉簧16复位,复位件8辅助于堵头4下降,实现电磁阀的关闭。
实施例5:如图5所示,本实施例与上述实施例相区别的特征在于:本实施例中的金属杆5可拆卸的安装在堵头4上,即金属杆5与橡胶材料制成的堵头4分离设置,复位件8安装在堵头4与电磁阀本体1之间,复位件8同上述所述为结构简单的复位弹簧,在此过程中,复位弹簧的弹力很小,起到定位堵头4的作用。
本实施例中的静铁芯21固定安装在电磁线圈中,当电磁阀处于通电状态下,静铁芯21吸住吸板17,吸板17上升,收回金属杆5,在此过程中,复位件8不但具有定位堵头4,避免堵头4跑偏,防止漏气作用的同时,还带动通过第一通气通道11的流体或气体往上顶堵头4上升,完全可以实行打开,进而带动电磁线圈侧边的拉簧16提拉,断电时拉簧16复位,带动金属杆5顶住堵头4下降,实现电磁阀的关闭。
实施例6:如图6所示,本实施例与上述实施例相区别的特征在于:本实施例中的金属杆5可为结构简单的钢丝,钢丝的设置使得电磁阀本体1上的供金属杆5通过的通气通道变小,通气通道越大,电磁阀内的气压对堵头往上顶推的作用越大,导致堵头4稳定性低,钢丝的设置能够保证金属杆5的稳定性,进而保证电磁阀的使用效果。
本实施例中的复位件8安装在堵头4上端与电磁阀本体1内壁之间,复位件8为复位弹簧,需具备一定的弹力,在此过程中,电磁阀主要利用复位弹簧实现关闭。
实施例7:如图7所示,本实施中通过在电磁阀本体1内设置一块磁块15,永磁铁块包覆橡胶层,使之能够堵住气体,在电磁阀本体1外设置另一块磁块15,两块磁铁15同磁极相对设置,即相对一侧同为N极或者同为S极,当电磁铁7通电后,动铁芯推拉杆20带动磁块15向下运动,利用同性磁极相互排斥的原理,将位于电磁阀本体1内的磁铁15向下挤压,实现电磁阀的关闭,反之,位于电磁阀本体1内的磁块15失去排斥,在复位件8和通气通道11流体往上顶的作用下向上移动,实现电磁阀的开启,异性相吸也可操作,但动铁芯移动的行程上相对较大要大,本实施例中优选两块磁块15同磁极相对设置。
实施例8:如图8所示,本实施例与实施例8相区别的特征在于,还可在位于电磁阀本体1内的呈圆柱体状的磁块(永磁铁)15中间放置与之相适配同呈圆柱状的堵头4,堵头4为橡胶堵头,使第一通气通道11或第二通气通道12处气密性好,并能够有效延长堵头4的使用寿命,降低用户的使用成本。
实施例9:如图9所示,电磁阀,包括电磁阀本体1,还包括电磁组件7,电磁组件7可为电磁铁或电磁线圈,上述电磁阀本体1形成多个通气通道,上述通气通道包括第一通气通道11、第二通气通道12及第三通气通道13,多个通气通道相通形成通路,本实施例中通过在上述电磁阀本体1内设置两块可活动的磁块15,两块磁块15之间通过平衡杆3连接,相对应的,在上述电磁阀本体1外固定设置两块磁块15,上述磁块15均具有N极和S极,位于电磁阀本体1左边的内外两块磁块15通电后相互吸引,位于电磁阀本体1右边的内外两块磁块15通电后相互排斥,即左边的内外两块磁块15相对一端分别为N极和S极,右边的内外两块磁块15相对的一端均为N极或S极,当电磁组件7做向下运动时,左边的位于电磁阀本体1外的磁块15吸引电磁阀本体1内的磁块15,右边的位于电磁阀本体1外的磁块15排斥电磁阀本体1内的磁块15,并将位于电磁阀本体1内的磁块15向下排斥,本实施例中的磁块15为永磁铁块。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现;因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记:1、电磁阀本体; 2、复位支杆;3、平衡杆;4、堵头;5、金属杆;6、缓冲装置;7、电磁组件;8、复位件;9、复位块;10、缓冲保护壳;11、第一通气通道;12、第二通气通道;13、第三通气通道;14、缺口;15、磁块;16、拉簧;17、吸板;18、定位板;20、动铁芯推拉杆;21静铁芯等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (10)
1.电磁阀,包括电磁阀本体(1);其特征在于:还包括电磁组件(7),所述电磁组件(7)包括外置于电磁阀本体(1)外的动铁芯和静铁芯(21);所述电磁阀本体(1)形成多个通气通道,所述通气通道包括第一通气通道(11)、第二通气通道(12)及第三通气通道(13),多个通气通道相通形成通路;所述电磁阀本体(1)内设堵头(4),所述堵头(4)与电磁组件(7)之间设有缓冲装置(6)。
2.根据权利要求1所述的电磁阀,其特征在于:所述堵头(4)与缓冲装置(6)之间设有金属杆(5),所述缓冲装置(6)安装于所述金属杆(5)与电磁组件(7)之间。
3.根据权利要求2所述的电磁阀,其特征在于:所述电磁组件(7)为电磁线圈结构,所述缓冲装置(6)位于电磁线圈下方,通电状态下,所述动铁芯伸出所述电磁线圈,断电状态下,所述动铁芯保持伸出状态,再反向通电状态下,所述动铁芯缩回所述电磁线圈内;所述缓冲装置(6)外设有缓冲保护壳(10),所述缓冲保护壳(10)形成缺口(14),电磁阀关闭状态下,所述堵头(4)封闭所述第一通气通道(11),所述缺口(14)与第二通气通道(12)、第三通气通道(13)形成通路。
4.根据权利要求3所述的电磁阀,其特征在于:所述堵头(4)正对于所述第一通气通道(11)设置,所述电磁阀本体(1)与堵头(4)之间设有复位件(8)。
5.根据权利要求1所述的电磁阀,其特征在于:所述电磁组件(7)为电磁线圈结构,所述电磁阀本体(1)内设复位装置,所述复位装置包括复位支杆(2)、平衡杆(3)及复位块(9),所述平衡杆(3)可活动安装于所述复位支杆(2),所述堵头(4)与复位块(9)固设于所述平衡杆(3)两端。
6.根据权利要求5所述的电磁阀,其特征在于:所述复位块(9)与电磁阀本体(1)内壁之间设有复位件(8)。
7.根据权利要求2所述的电磁阀,其特征在于:所述电磁组件(7)为电磁线圈结构,电磁组件(7)侧边设有拉簧(16);所述拉簧(16)一端连接于电磁组件(7),另一端通过吸板(17)连接于缓冲装置(6)。
8.根据权利要求7所述的电磁阀,其特征在于:所述金属杆(5)为钢丝。
9.电磁阀,包括电磁阀本体(1);其特征在于:还包括电磁组件(7),所述电磁组件(7)内设有动铁芯;所述电磁阀本体(1)形成多个通气通道,所述通气通道包括第一通气通道(11)、第二通气通道(12)及第三通气通道(13),多个通气通道相通形成通路;所述电磁阀本体(1)内设有磁块(15),所述电磁阀本体(1)外设有另一磁块(15),两块磁块(15)相对设置。
10.电磁阀,包括电磁阀本体(1);其特征在于:还包括电磁组件(7),所述电磁组件(7)内设有动铁芯;所述电磁阀本体(1)形成多个通气通道,所述通气通道包括第一通气通道(11)、第二通气通道(12)及第三通气通道(13),多个通气通道相通形成通路;所述电磁阀本体(1)内设有两块磁块(15),两块所述磁块(15)通过平衡杆(3)连接,相对应的,所述电磁阀本体(1)外设有两块磁块(15),所述磁块(15)均具有N极和S极。
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