CN109058174A - 提高安装效率的风机装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了提高安装效率的风机装置，包括风机和限位组件，风机包括外筒、风扇组件和隔网，隔网被一平面分为左网和右网，在左网和右网上靠近外筒的一侧均设置有滑块，在左网和右网的另一侧均设置有安装孔；在外筒的中心孔靠近隔网的一侧设置有安装条，安装条的两端均与中心孔的孔壁连接，在安装条上靠近隔网的一侧设置有两个滑槽；滑块分别各与一个滑槽配合；限位组件包括弹簧以及定位轴，定位轴有两个，并分别各通过一个连接板与弹簧连接，定位轴分别各***一个安装孔中，且弹簧属于拉伸状态。通过本发明不仅实现了隔网与外筒之间的拆卸连接，便于风机的维修、清洁。

Description

提高安装效率的风机装置

技术领域

本发明涉及空冷器领域，具体涉及提高安装效率的风机装置。

背景技术

空冷器是独立的一套设备，占地面积小，可以按用户要求放置室内或室外，与设备连接可以用软管也可以用钢管。水压可通过调节阀调整，由分水包上压力表显示，使用前将进高频设备的所有截门关闭，通过自身循环后，由分水包下排污阀将水排尽，确保设备使用中无杂物，从而不会造成堵塞。

空气冷却器是以环境空气作为冷却介质，横掠翅片管外，使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备，也称“空气冷却式换热器”。空冷器也叫做翅片风机，常用它代替水冷式壳-管式换热器冷却介质。

空冷器的风机将外部的空气送入管道，空气在进入管道前要先经过隔网。现有的隔网直接与固定风机的外筒焊接，在维修风机或者清洁隔网时极其不便，而将隔网与外筒通过螺栓连接在一起时，又会涉及到装配时间长、螺纹被锈蚀的情况。

发明内容

本发明目的在于提供提高安装效率的风机装置，解决现有的隔网直接与固定风机的外筒焊接，在维修风机或者清洁隔网时极其不便的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

提高安装效率的风机装置，包括风机和限位组件，所述风机包括外筒、置于外筒内部的风扇组件以及置于外筒远离所述空冷器一端的隔网，所述隔网被过外筒轴线的平面分为左网和右网，在左网和右网上靠近外筒的一侧均设置有滑块，在左网和右网的另一侧均设置有安装孔；

在外筒的中心孔靠近隔网的一侧设置有安装条，所述安装条的两端均与中心孔的孔壁连接，在安装条上靠近隔网的一侧设置有两个滑槽，所述滑槽的延伸轴线彼此重合，其靠近外筒的一端均为封闭端，其另一端均为开放端；

所述滑块分别各与一个滑槽配合；

所述限位组件包括弹簧以及定位轴，所述定位轴有两个，并分别各通过一个连接板与弹簧连接，所述弹簧的伸缩方向与定位轴的轴线正相交，且定位轴分别各***一个安装孔中，且弹簧属于拉伸状态，滑块均与对应的滑槽的封闭端接触，同时左网和右网的彼此向对面互相接触并拼接成隔网。

当需要将隔网拆卸下时，用力将定位轴从安装孔中拔出，接着沿着滑槽的延伸方向，将左网和右网均向远离滑槽封闭端的方向移动，直至滑块退出滑槽，接着对风机进行清洁或者维修。

当安装隔网时，将滑块分别各与一个滑槽配合，且滑块均与对应的滑槽的封闭端接触，同时左网和右网的彼此向对面互相接触；接着拉伸弹簧，以使定位轴分别各***一个安装孔中，以将左网和右网固定在外筒上。

通过本发明不仅实现了隔网与外筒之间的拆卸连接，便于风机的维修、清洁，且由于没有采用螺栓将隔网与外筒连接在一起，提高了装配效率并防止了因螺纹锈蚀而无法顺利将隔网拆下的情况出现。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本发明提高安装效率的风机装置，不仅实现了隔网与外筒之间的拆卸连接，便于风机的维修、清洁，且由于没有采用螺栓将隔网与外筒连接在一起，提高了装配效率并防止了因螺纹锈蚀而无法顺利将隔网拆下的情况出现。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中D处的放大图；

图3为安装条的结构示意图；

图4为左网的结构示意图；

图5为限位组件的结构示意图

附图中标记及对应的零部件名称：

1-外筒，2-隔网，3-左网，4-右网，5-滑块，6-安装条，7-滑槽，8-安装孔，9-定位轴，10-连接板，11-弹簧，12-受力板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1-图5所示，本发明提高安装效率的风机装置，包括风机和限位组件，所述风机包括外筒1、置于外筒1内部的风扇组件以及置于外筒1远离所述空冷器一端的隔网2，所述隔网2被过外筒1轴线的平面分为左网3和右网4，在左网3和右网4上靠近外筒1的一侧均设置有滑块5，在左网3和右网4的另一侧均设置有安装孔8；

在外筒1的中心孔靠近隔网2的一侧设置有安装条6，所述安装条6的两端均与中心孔的孔壁连接，在安装条6上靠近隔网2的一侧设置有两个滑槽7，所述滑槽7的延伸轴线彼此重合，其靠近外筒1的一端均为封闭端，其另一端均为开放端；

所述滑块5分别各与一个滑槽7配合；

所述限位组件包括弹簧11以及定位轴9，所述定位轴9有两个，并分别各通过一个连接板10与弹簧11连接，所述弹簧11的伸缩方向与定位轴9的轴线正相交，且定位轴9分别各***一个安装孔8中，且弹簧11属于拉伸状态，滑块5均与对应的滑槽7的封闭端接触，同时左网3和右网4的彼此向对面互相接触并拼接成隔网2。

当需要将隔网2拆卸下时，用力将定位轴9从安装孔8中拔出，接着沿着滑槽7的延伸方向，将左网3和右网4均向远离滑槽7封闭端的方向移动，直至滑块5退出滑槽7，接着对风机进行清洁或者维修。

当安装隔网2时，将滑块5分别各与一个滑槽7配合，且滑块5均与对应的滑槽7的封闭端接触，同时左网3和右网4的彼此向对面互相接触；接着拉伸弹簧11，以使定位轴9分别各***一个安装孔8中，以将左网3和右网4固定在外筒1上。

通过本发明不仅实现了隔网2与外筒1之间的拆卸连接，便于风机的维修、清洁，且由于没有采用螺栓将隔网2与外筒1连接在一起，提高了装配效率并防止了因螺纹锈蚀而无法顺利将隔网2拆下的情况出现。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上，对本发明作出进一步说明。

如图1-图5所示，本发明提高安装效率的风机装置，在所述连接板10和弹簧11之间均设置有受力板12，所述受力板12垂直于弹簧11的伸缩方向，且受力板12的两侧分别与弹簧11的一端以及对应的连接板10的一端连接；

所述连接板10平行于弹簧11的伸缩方向，并垂直于定位轴9的轴线。

实施例3

本实施例是在实施例1的基础上，对本发明作出进一步说明。

如图1-图5所示，本发明提高安装效率的风机装置，所述滑槽7的开口尺寸小于槽底尺寸，且滑块5的横截面尺寸与滑槽7的横截面尺寸相匹配。

滑槽7的开口尺寸小于槽底尺寸，限制了左网和右网的移动，以使仅能沿着滑槽的延伸方向滑动。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.提高安装效率的风机装置，包括风机，所述风机包括外筒(1)、置于外筒(1)内部的风扇组件以及置于外筒(1)远离所述空冷器一端的隔网(2)，其特征在于：还包括限位组件，所述隔网(2)被过外筒(1)轴线的平面分为左网(3)和右网(4)，在左网(3)和右网(4)上靠近外筒(1)的一侧均设置有滑块(5)，在左网(3)和右网(4)的另一侧均设置有安装孔(8)；

在外筒(1)的中心孔靠近隔网(2)的一侧设置有安装条(6)，所述安装条(6)的两端均与中心孔的孔壁连接，在安装条(6)上靠近隔网(2)的一侧设置有两个滑槽(7)，所述滑槽(7)的延伸轴线彼此重合，其靠近外筒(1)的一端均为封闭端，其另一端均为开放端；

所述滑块(5)分别各与一个滑槽(7)配合；

所述限位组件包括弹簧(11)以及定位轴(9)，所述定位轴(9)有两个，并分别各通过一个连接板(10)与弹簧(11)连接，所述弹簧(11)的伸缩方向与定位轴(9)的轴线正相交，且定位轴(9)分别各***一个安装孔(8)中，且弹簧(11)属于拉伸状态，滑块(5)均与对应的滑槽(7)的封闭端接触，同时左网(3)和右网(4)的彼此向对面互相接触并拼接成隔网(2)。

2.根据权利要求1所述的提高安装效率的风机装置，其特征在于：在所述连接板(10)和弹簧(11)之间均设置有受力板(12)，所述受力板(12)垂直于弹簧(11)的伸缩方向，且受力板(12)的两侧分别与弹簧(11)的一端以及对应的连接板(10)的一端连接；

所述连接板(10)平行于弹簧(11)的伸缩方向，并垂直于定位轴(9)的轴线。

3.根据权利要求1所述的提高安装效率的风机装置，其特征在于：所述滑槽(7)的开口尺寸小于槽底尺寸，且滑块(5)的横截面尺寸与滑槽(7)的横截面尺寸相匹配。

4.根据权利要求3所述的提高安装效率的风机装置，其特征在于：所述滑槽(7)为T形槽。