CN109057502A - 一种装配式电杆及其装配方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电力线路用的电杆，尤其涉及一种装配式电杆，所述装配式电杆包括分段式电杆主体单节、电杆主体一端延伸出的增强筋、电杆主体一端预埋的增强筋套管组成，本装配式电杆在装配过程中，采用植筋胶灌注进套管及在对接面涂刷，将分段式电杆主体延伸出的增强筋与预埋的增强筋套管对接嵌入，采用固定设备将两段电杆纵向紧固，直至植筋胶固化完全即可松开完成装配；本发明的优点是将一整根电杆进行分段生产，降低了电杆的运输长度及装配前的单节重量，特别适用于轻量型薄壁电杆，采用装配式方法进行制作的薄壁电杆各段甚至可由1～2人进行快速搬运，在交通不便的山区其优势尤其明显。

Description

一种装配式电杆及其装配方法

技术领域

本发明涉及一种电力线路用的电杆，尤其涉及一种装配式电杆及其装配方法。

背景技术

普通水泥电杆的制作工艺和材料使用都具有较大的局限性，普通硅酸盐水泥的大量使用间接造成二氧化碳的大量排放，由于普通水泥的强度耐久有限，需要加大电杆的壁厚来保障各项强度指标，因此普通电杆的重量会特别大，不利于运输和安装，安装及运输的成本大。

发明内容

本发明提供一种装配式电杆及其装配方法，能够解决传统电杆重量大、长度长、运输不便的问题，以及在交通不便的地区进行快速安装，有效节约了安装及运输成本，本发明将一整根电杆进行分段生产，使用时装配在一起，降低了电杆的运输长度及装配前的单节重量。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

本发明的一个方面：

一种装配式电杆，由分段式电杆主体单节、分段式电杆主体单节一端延伸出的增强筋、分段式电杆主体单节另一端预埋的增强筋套管组成，上一节分段式电杆主体单节的增强筋与下一节分段式电杆主体单节的增强筋套管对接嵌入且胶粘连接。

优选的，所述分段式电杆主体单节长度最高不超过9米。

优选的，所述分段式电杆主体单节长度为3米、4米或6米。

优选的，所述增强筋为钢筋或者纤维增强筋。

优选的，所述纤维增强筋为包括但不限于玻璃纤维增强筋或玄武岩纤维增强筋中的一种。

优选的，所述植筋胶为环氧类植筋胶或改性乙烯基酯类植筋胶，在使用过程中能够快速固化。

本发明的另一个方面：

一种装配式电杆的装配方法，包括以下步骤：

S1、将两节的分段式电杆主体单节放在两根钢管组成的平行轨道上进行对齐，将植筋胶注入下端分段式电杆主体单节的增强筋套管内，并在上端分段式电杆主体单节的增强筋上进行完全涂覆；

S2、将延伸的增强筋***增强筋套管内，采用固定设备将两节电杆进行紧固，直至植筋胶固化完全；

S3、固定完全后，再进行下一节分段式电杆主体单节的装配，依次装配，直至装配完成。

优选的，所述固定装置为拉码。

本发明的有益效果是：

1、本装配式电杆在装配过程中，采用植筋胶灌注进套管及在对接面涂刷，将分段式电杆主体延伸出的增强筋与预埋的增强筋套管对接嵌入，采用固定设备将两段电杆纵向紧固，直至植筋胶固化完全即可松开完成装配；

2、将一整根电杆进行分段生产，降低了电杆的运输长度及装配前的单节重量，特别适用于轻量型薄壁电杆，采用装配式方法进行制作的薄壁电杆各段甚至可由1～2人进行快速搬运，在交通不便的山区其优势尤其明显。

附图说明

图1为本发明中装配式电杆的立体结构示意图；

图2为本发明中装配式电杆的剖面结构示意图；

图3为本发明中增强筋套管的结构示意图；

图4为本发明中装配好的增强筋套管的结构示意图。

图中标号：1分段式电杆主体单节、2为增强筋、3增强筋套管、4植筋胶。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例1

一种10米的装配式电杆，按照以下规格进行生产及装配：

将10米杆分为4米和6米两段，采用离心工艺进行生产，生产前预埋的增强筋套管3与增强筋2的一端采用植筋胶4粘接，粘接深度与延伸的电杆主体增强筋长度相等，增强筋套管3预埋在6米单节的一端，4米单节一端留有增强筋2。

装配方法，包括以下步骤：

S1、将4米和6米的两节单节放在两根钢管组成的平行轨道上进行对齐，6米单节在下，将植筋胶注入增强筋套管3内，并在增强筋2上进行涂覆；

S2、将延伸的增强筋2***增强筋套管3内，采用拉码将两节电杆进行紧固，直至植筋胶固化完全即可。

实施例2

一种12米的装配式电杆，按照以下规格进行生产及装配：

将12米杆分为6米和6米两段，采用离心工艺进行生产，生产前预埋的增强筋套管3与增强筋2的一端采用植筋胶4粘接，粘接深度与延伸的电杆主体增强筋长度相等，增强筋套管3预埋在其中一个6米单节的一端，另一个6米单节一端留有增强筋2。

装配方法，包括以下步骤：

S1、将两节6米单节放在两根钢管组成的平行轨道上进行对齐，预埋增强筋套管3的6米单节在下，将植筋胶注入增强筋套管3内，并在增强筋2上进行涂覆；

S2、将延伸的增强筋2***增强筋套管3内，采用拉码将两节电杆进行紧固，直至植筋胶固化完全。

实施例3

一种12米的装配式电杆，按照以下规格进行生产及装配：

将12米杆分为4米的三段单节，分别为A、B、C，采用离心工艺进行生产，生产前预埋的增强筋套管3与增强筋2的一端采用植筋胶4粘接，粘接深度与延伸的电杆主体增强筋长度相等，增强筋套管3预埋在A单节的一端，B单节两端分别预留增强筋2和预埋增强筋套管3，C单节的一端留有增强筋2。

装配方法，包括以下步骤：

S1、将AB两节单节放在两根钢管组成的平行轨道上进行对齐，A单节在下，将植筋胶注入A单节上的增强筋套管3内，并在B单节的增强筋2上进行涂覆；

S2、将B单节的增强筋2***A单节上的增强筋套管3内，采用拉码将两节电杆进行紧固，直至植筋胶固化完全，形成D节；

S3、将CD两节单节放在两根钢管组成的平行轨道上进行对齐，D节在下，将植筋胶注入D节(B单节)上的增强筋套管3内，并在C单节的增强筋2上进行涂覆；

S2、将C单节的增强筋2***D节上的增强筋套管3内，采用拉码将两节电杆进行紧固，直至植筋胶固化完全。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种装配式电杆，其特征在于,由分段式电杆主体单节、分段式电杆主体单节一端延伸出的增强筋、分段式电杆主体单节另一端预埋的增强筋套管组成，上一节分段式电杆主体单节的增强筋与下一节分段式电杆主体单节的增强筋套管对接嵌入且胶粘连接。

2.如权利要求1所述的一种装配式电杆，其特征在于，所述分段式电杆主体单节长度最高不超过9米。

3.如权利要求2所述的一种装配式电杆，其特征在于，所述分段式电杆主体单节长度为3米、4米或6米。

4.如权利要求1所述的一种装配式电杆，其特征在于，所述增强筋为钢筋或者纤维增强筋。

5.如权利要求4所述的一种装配式电杆，其特征在于，所述纤维增强筋为包括但不限于玻璃纤维增强筋或玄武岩纤维增强筋中的一种。

6.如权利要求1所述的一种装配式电杆，其特征在于，所述植筋胶为环氧类植筋胶或改性乙烯基酯类植筋胶，在使用过程中能够快速固化。

7.如权利要求1-6任一所述的一种装配式电杆的装配方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将两节的分段式电杆主体单节放在两根钢管组成的平行轨道上进行对齐，将植筋胶注入下端分段式电杆主体单节的增强筋套管内，并在上端分段式电杆主体单节的增强筋上进行完全涂覆；

S2、将延伸的增强筋***增强筋套管内，采用固定设备将两节电杆进行紧固，直至植筋胶固化完全；

S3、固定完全后，再进行下一节分段式电杆主体单节的装配，依次装配，直至装配完成。

8.如权利要求7任一所述的一种装配式电杆的装配方法，其特征在于，所述固定装置为拉码。