CN109056796A - 一种全预制装配叠合式管廊综合防水结构及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明具体是一种全预制装配叠合式管廊综合防水结构及施工方法，防水***由结构自防水***和辅助防水***组成，结构自防水***由预制构件部分和叠合混凝土部分组成，辅助防水***由结构外部防水***及变形缝部位防水***组成，其中预制构件部分包括预制底板、预制墙板及预制顶板，叠合混凝土部分包括预制底板叠合混凝土、预制墙板叠合混凝土及预制顶板叠合混凝土；变形缝部位防水***由预制构件底板变形缝部位防水、侧墙变形缝部位防水、顶板变形缝部位防水组成。该防水***补充并提升了国内在该领域的防水设计及施工工艺，整个防水体系***清晰，构造简单，施工便捷，快速高效，质量易保证，可以得到广泛应用。

Description

一种全预制装配叠合式管廊综合防水结构及施工方法

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，特别是涉及一种全预制装配叠合式管廊综合防水结构及施工方法。

背景技术

防水***在城市地下综合管廊设计和施工中具有举足轻重的地位，是管廊建造过程中的重要环节。

传统的地下综合管廊通常采用整体现浇施工方法，相配套的防水***和施工工艺相对成熟，但由于这种方法现场钢筋绑扎、模板铺设及混凝土浇筑工程量大，通常施工难度大，周期长，成本高，因而作为改进，人们提出了预制装配方法以改进施工工艺。其中以将管廊拆分为板墙基本预制构件，在现场拼装成形，最后通过叠合现浇混凝土形成整体结构的全预制装配叠合式建造方式具有众多优势，但由于这种建造方式及其防水***在国内尚属起步阶段，相关的规范标准尚未齐备，施工经验也积累不足，给实际工程项目实践提出了巨大挑战。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种全预制装配叠合式管廊综合防水结构及施工方法，提升我国在此领域的防水***设计及其施工工艺水平。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种全预制装配叠合式管廊综合防水结构，包括结构自防水***和辅助防水***，所述的结构自防水***由预制构件部分和叠合混凝土部分组成，所述的辅助防水***由结构外部防水***及变形缝部位防水***组成，所述的预制构件部分包括预制底板、预制墙板及预制顶板，所述的叠合混凝土部分包括预制底板叠合混凝土、预制墙板叠合混凝土及预制顶板叠合混凝土；

所述的结构外部防水***由管廊底部防水卷材、管廊侧壁防水卷材及管廊顶部防水卷材组成，其中管廊底部防水卷材铺设在基底垫层之上的水泥砂浆找平层上，管廊侧壁防水卷材直接铺设在预制外墙板外侧面，管廊顶部防水卷材采用两道，第一道铺设在预制顶板上部水泥砂浆找平之上，第二道铺设在第一道防水卷材之上；

所述的变形缝部位防水***由预制构件底板变形缝部位防水结构、侧墙变形缝部位防水结构和顶板变形缝部位防水结构组成，所述的底板变形缝部位防水结构由管廊底部防水卷材及泡沫塑料棒，塞填材料、中埋式止水带及密封胶组成，所述的管廊底部防水卷材铺设在基底垫层之上的水泥砂浆找平层上，管廊底部防水卷材上部设有细石混凝土保护层及细砂浆层，预制底板铺设于细砂浆层上，所述的中埋式止水带呈两端水平对称埋置于底板上部的预制底板叠合混凝土中，变形缝在中埋式止水带上下部位用塞填材料填缝，变形缝上部用密封胶填缝；

所述的侧墙变形缝部位防水结构由管廊侧壁防水卷材、塞填材料、中埋式止水带、无缝钢管、传力杆及密封胶组成，其中管廊侧壁防水卷材直接铺设在侧墙外部侧面，中埋式止水带呈两端垂直对称埋置于预制墙板中间的预制墙板叠合混凝土中，变形缝在中埋式止水带紧邻内外侧用塞填材料填缝，最后用密封胶密封；

所述的顶板变形缝部位防水结构由管廊顶部防水卷材、塞填材料、中埋式止水带及密封胶组成，所述的管廊顶部防水卷材直接铺设在顶板顶面上，中埋式止水带两端水平对称埋置于顶板上部的预制顶板叠合混凝土中，变形缝在中埋式止水带上下部位用塞填材料填缝，变形缝预制顶板交接处用密封胶填缝。

作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的预制底板叠合混凝土浇筑时，与预制墙板交接处高出底板标高300mm以上，并在与预制墙板交接处设置止水钢板进行连接。

进一步的，在管廊外侧四个角部，增加设置一道角部防水卷材加强层，所述的角部防水卷材加强层位于防水卷材最底部。

进一步的，所述的预制底板在与现浇底板交接处采用湿接方式连接，并在预制底板处设有企口，所述的预制底板在变形缝处增设两道底板变形缝防水卷材加强层，并在变形缝端部处增加4道构造钢筋梁。

进一步的，所述的预制墙板在拼接处增设一道侧墙交接防水卷材加强层，所述的预制墙板在变形缝处增设两道侧墙变形缝防水卷材加强层，在距离中埋式止水带一段距离增设由水平滑动的无缝钢管和传力杆组成的竖向传力带，同时在变形缝端部处增加4道构造钢筋柱。

进一步的，所述的预制顶板在变形缝处，增设一道顶板变形缝防水卷材加强层，并在变形缝端部处增加4道构造钢筋梁。

进一步的，所有防水卷材铺设完毕后，管廊侧壁防水卷材外部用泡沫板或砖墙进行保护，管廊顶部防水卷材上铺设砂浆隔离层后，再铺设细石混凝土进行保护。

进一步的，所有防水卷材均采用CPS反应粘结型高分子湿铺防水卷材。

进一步的，所述的预制底板、预制墙板及预制顶板均采用防水混凝土在工厂预制蒸养制作，所述的预制底板叠合混凝土采用普通防水混凝土，预制墙板叠合混凝土及预制顶板叠合混凝土采用自密实防水混凝土。

一种全预制装配叠合式管廊综合防水结构的施工方法，具体步骤如下：

步骤1、铺设混凝土垫层及水泥砂浆找平层；

步骤2、在水泥砂浆上湿铺一道管廊底部防水卷材，同时在底部两边各铺设一道角部防水卷材加强层，再铺设砂浆隔离层，最后铺设细石混凝土保护层；

步骤3、待细石混凝土保护层达到一定强度后，铺设一层细砂浆，然后即刻铺设预制底板叠合混凝土；

步骤4、铺设预制墙板，并支设固定；

步骤5、焊接预制墙板间的止水钢板，填塞预制墙板之间的拼缝间隙，进行预制装配底板变形缝处构造施工和预制装配墙板变形缝处构造施工，绑扎底板钢筋，封堵侧墙预制孔洞及底板端模板，并浇筑预制底板叠合混凝土，并养护；

步骤6、养护预制底板叠合混凝土，待达到一定强度后，支设顶板支撑并铺设预制顶板，进行预制顶板变形缝处构造施工，绑扎顶板钢筋，并浇筑预制墙板叠合混凝土及预制顶板叠合混凝土，并养护；

步骤7、顶板上部铺设一道水泥砂浆找平层后，上端两角部铺设一道角部防水卷材加强层，顶板上部铺设一道管廊顶部防水卷材；

步骤8、预制墙板外部铺设一道管廊侧壁防水卷材，然后在管廊顶部，再铺设一道管廊顶部防水卷材；

步骤9、管廊侧壁防水卷材外部铺设泡沫板或砖墙进行保护，管廊顶部防水卷材上铺设砂浆隔离层后，再铺设细石混凝土进行保护。

有益效果：本发明涉及一种全预制装配叠合式管廊综合防水结构及施工方法，补充并提升了国内在该领域的防水设计及施工工艺；采用工厂蒸养生产的预制装配构件并现场叠合自密实防水混凝土相结合的结构自防水***，即可以保证预制装配构件的防水质量，便于运输和吊装，又在现场叠合成形，保证了管廊结构防水的整体性，充分利用了预制装配和现浇工艺的特点，防水质量可以得到充分保障；在结构自防水体系的基础上，同时辅以先进的CPS反应粘结型高分子湿铺防水卷材、管廊拼装角部加强、交接拼缝处理、变形缝处理等多道辅助防水体系，有效补充并加强了管廊结构的整体防水质量；通过预制装配墙板间叠合部分采用自密实混凝土，有效避免预制装配墙板间距较小、钢筋较密，不利于混凝土振捣的难题，可以有效增强墙板的结构自防水质量；通过铺设竖向传力杆件，有效防止变形缝处不均匀沉降造成的卷材撕裂问题；在预制装配墙板间底部设置止水钢板，并巧妙设计止水钢板焊接作业孔洞，可以有效保证预制装配墙板间的底部的施工冷缝防水效果。提升整体防水质量，整个防水体系***清晰，构造简单，施工便捷，快速高效，质量易保证，可以得到广泛应用。

附图说明

图1为本发明一较佳实施例的防水构造断面示意图；

图2为本发明的预制构件底板变形缝部位防水结构的示意图；

图3为本发明的预制侧墙交接处防水结构示意图；

图4为本发明的侧墙变形缝部位防水结构示意图；

图5为本发明的顶板变形缝部位防水结构示意图；

图6为本发明的变形缝端部处构造钢筋梁结构示意图；

图7为本发明的预制中间墙板的变形缝处的结构示意图；

图8为本发明的预制侧墙板的变形缝处的结构示意图；

图9为本专利的外侧墙板预制装配板止水钢板预留孔洞示意图。

图示：1-1、基底垫层；1-2、细石混凝土保护层；1-3、泡沫板或砖墙；1-4、细石混凝土；2-1、管廊底部防水卷材；2-2、管廊侧壁防水卷材；2-3和2-4、管廊顶部防水卷材；2-5和2-6、角部防水卷材加强层；2-7、底板变形缝防水卷材加强层；2-8、侧墙变形缝防水卷材加强层；2-9、侧墙交接防水卷材加强层；2-10、顶板变形缝防水卷材加强层；3-1、预制底板；3-2和3-3、预制墙板；3-4、预制顶板；4-1、预制底板叠合混凝土；4-2和4-3、预制墙板叠合混凝土；4-4、预制顶板叠合混凝土；5、止水钢板；6-1、泡沫塑料棒；6-2、塞填材料；6-3、密封胶；7、中埋式止水带；8-1、无缝钢管；8-2、传力杆；9-1、构造钢筋梁；9-2、构造钢筋柱；10、侧墙预制孔洞。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1-9所示，本发明的实施方式涉及一种全预制装配叠合式管廊综合防水结构，包括结构自防水***和辅助防水***，所述的结构自防水***由预制构件部分和叠合混凝土部分组成，所述的辅助防水***由结构外部防水***及变形缝部位防水***组成，所述的预制构件部分包括预制底板3-1、预制墙板3-2、3-3及预制顶板3-4，所述的叠合混凝土部分包括预制底板叠合混凝土4-1、预制墙板叠合混凝土4-2、4-3及预制顶板叠合混凝土4-4；

所述的结构外部防水***由管廊底部防水卷材2-1、管廊侧壁防水卷材2-2及管廊顶部防水卷材2-3、2-4组成，其中管廊底部防水卷材2-1铺设在基底垫层1-1之上的水泥砂浆找平层上，管廊侧壁防水卷材2-2直接铺设在预制外墙板外侧面，管廊顶部防水卷材2-3、2-4采用两道，第一道铺设在预制顶板上部水泥砂浆找平之上，第二道铺设在第一道防水卷材之上；

所述的变形缝部位防水***由预制构件底板变形缝部位防水结构、侧墙变形缝部位防水结构和顶板变形缝部位防水结构组成，所述的底板变形缝部位防水结构由管廊底部防水卷材2-1及泡沫塑料棒6-1、塞填材料6-2、中埋式止水带7及密封胶6-3组成，所述的管廊底部防水卷材2-1铺设在基底垫层1-1之上的水泥砂浆找平层上，管廊底部防水卷材2-1上部设有细石混凝土保护层1-2及细砂浆层，预制底板3-1铺设于细砂浆层上，所述的中埋式止水带7呈两端水平对称埋置于底板上部的预制底板叠合混凝土4-1中，变形缝在中埋式止水带7上下部位用塞填材料6-2填缝，变形缝上部用密封胶6-3填缝；

所述的侧墙变形缝部位防水结构由管廊侧壁防水卷材2-2、塞填材料6-2、中埋式止水带7、无缝钢管8-1、传力杆8-2及密封胶6-3组成，其中管廊侧壁防水卷材2-2直接铺设在侧墙外部侧面，中埋式止水带7呈两端垂直对称埋置于预制墙板3-2、3-3中间的预制墙板叠合混凝土4-2中，变形缝在中埋式止水带7紧邻内外侧用塞填材料6-2填缝，最后用密封胶6-3密封；

所述的顶板变形缝部位防水结构由管廊顶部防水卷材2-3、2-4、塞填材料6-2、中埋式止水带7及密封胶6-3组成，所述的管廊顶部防水卷材2-3、2-4直接铺设在顶板顶面上，中埋式止水带7两端水平对称埋置于顶板上部的预制顶板叠合混凝土4-4中，变形缝在中埋式止水带7上下部位用塞填材料6-2填缝，变形缝预制顶板交接处用密封材料6-3填缝。

所述的预制底板叠合混凝土4-1浇筑时，与预制墙板3-2、3-3交接处高出底板标高300mm以上，并在与预制墙板3-2、3-3交接处设置止水钢板5进行连接。

在管廊外侧四个角部，增加设置一道角部防水卷材加强层2-5、2-6，所述的角部防水卷材加强层2-5、2-6位于防水卷材最底部。

所述的预制底板3-1在与现浇底板交接处采用湿接方式连接，并在预制底板3-1处设有企口，所述的预制底板3-1在变形缝处增设两道底板变形缝防水卷材加强层2-7，并在变形缝端部处增加4道构造钢筋梁9-1。

所述的预制墙板3-2、3-3在拼接处增设一道侧墙交接防水卷材加强层2-9，所述的预制墙板3-2、3-3在变形缝处增设两道侧墙变形缝防水卷材加强层2-8，在距离中埋式止水带7一段距离增设由水平滑动的无缝钢管8-1和传力杆8-2组成的竖向传力带，同时在变形缝端部处增加4道构造钢筋柱9-2。

所述的预制顶板3-4在变形缝处，增设一道顶板变形缝防水卷材加强层2-10，并在变形缝端部处增加4道构造钢筋梁9-1。

所有防水卷材铺设完毕后，管廊侧壁防水卷材2-2外部用泡沫板或砖墙1-3进行保护，管廊顶部防水卷材2-3、2-4上铺设砂浆隔离层后，再铺设细石混凝土1-4进行保护。

所有防水卷材均采用CPS反应粘结型高分子湿铺防水卷材。

所述的预制底板3-1、预制墙板3-2、3-3及预制顶板3-4均采用防水混凝土在工厂预制蒸养制作，所述的预制底板叠合混凝土4-1采用普通防水混凝土，预制墙板叠合混凝土4-2、4-3及预制顶板叠合混凝土4-4采用自密实防水混凝土。

作为本发明的一种具体实施例：

一双舱城市地下综合管廊，包括燃气舱及综合舱，总宽为6.25m，总高为3.8m，其中燃气舱宽2.5m，综合舱宽3.75m。

具体的施工步骤如下：

步骤1、铺设混凝土垫层1-1及水泥砂浆找平层；

步骤2、在水泥砂浆上湿铺一道管廊底部防水卷材2-1，同时在底部两边各铺设一道角部防水卷材加强层2-5、2-6，再铺设砂浆隔离层，最后铺设细石混凝土保护层1-2；

步骤3、待细石混凝土保护层1-2达到一定强度后，铺设一层细砂浆，然后即刻铺设预制底板叠合混凝土4-1；

步骤4、铺设预制墙板3-2、3-3，并支设固定；

步骤5、焊接预制墙板3-2、3-3间的止水钢板5，填塞预制墙板3-2、3-3之间的拼缝间隙，进行预制装配底板变形缝处构造施工和预制装配墙板变形缝处构造施工，绑扎底板钢筋，封堵侧墙预制孔洞10及底板端模板，并浇筑预制底板叠合混凝土4-1，并养护；

步骤6、养护预制底板叠合混凝土4-1，待达到一定强度后，支设顶板支撑并铺设预制顶板3-4，进行预制顶板3-4变形缝处构造施工，绑扎顶板钢筋，并浇筑预制墙板叠合混凝土4-2、4-3及预制顶板叠合混凝土4-4，并养护；

步骤7、顶板上部铺设一道水泥砂浆找平层后，上端两角部铺设一道角部防水卷材加强层2-5、2-6，顶板上部铺设一道管廊顶部防水卷材2-3、2-4；

步骤8、预制墙板3-2、3-3外部铺设一道管廊侧壁防水卷材2-2，然后在管廊顶部，再铺设一道管廊顶部防水卷材2-3、2-4；

步骤9、管廊侧壁防水卷材2-2外部铺设泡沫板或砖墙1-3进行保护，管廊顶部防水卷材2-3、2-4上铺设砂浆隔离层后，再铺设细石混凝土1-4进行保护。

本发明的整个防水体系***清晰，构造简单，施工便捷，快速高效，质量易保证，可以得到广泛应用。

Claims (10)

1.一种全预制装配叠合式管廊综合防水结构，包括结构自防水***和辅助防水***，其特征在于：所述的结构自防水***由预制构件部分和叠合混凝土部分组成，所述的辅助防水***由结构外部防水***及变形缝部位防水***组成，所述的预制构件部分包括预制底板(3-1)、预制墙板(3-2、3-3)及预制顶板(3-4)，所述的叠合混凝土部分包括预制底板叠合混凝土(4-1)、预制墙板叠合混凝土(4-2、4-3)及预制顶板叠合混凝土(4-4)；

所述的结构外部防水***由管廊底部防水卷材(2-1)、管廊侧壁防水卷材(2-2)及管廊顶部防水卷材(2-3、2-4)组成，其中管廊底部防水卷材(2-1)铺设在基底垫层(1-1)之上的水泥砂浆找平层上，管廊侧壁防水卷材(2-2)直接铺设在预制外墙板外侧面，管廊顶部防水卷材(2-3、2-4)采用两道，第一道铺设在预制顶板上部水泥砂浆找平之上，第二道铺设在第一道防水卷材之上；

所述的变形缝部位防水***由预制构件底板变形缝部位防水结构、侧墙变形缝部位防水结构和顶板变形缝部位防水结构组成，所述的底板变形缝部位防水结构由管廊底部防水卷材(2-1)及泡沫塑料棒(6-1)，塞填材料(6-2)、中埋式止水带(7)及密封胶(6-3)组成，所述的管廊底部防水卷材(2-1)铺设在基底垫层(1-1)之上的水泥砂浆找平层上，管廊底部防水卷材(2-1)上部设有细石混凝土保护层(1-2)及细砂浆层，预制底板(3-1)铺设于细砂浆层上，所述的中埋式止水带(7)呈两端水平对称埋置于底板上部的预制底板叠合混凝土(4-1)中，变形缝在中埋式止水带(7)上下部位用塞填材料(6-2)填缝，变形缝上部用密封胶(6-3)填缝；

所述的侧墙变形缝部位防水结构由管廊侧壁防水卷材(2-2)、塞填材料(6-2)、中埋式止水带(7)、无缝钢管(8-1)、传力杆(8-2)及密封胶(6-3)组成，其中管廊侧壁防水卷材(2-2)直接铺设在侧墙外部侧面，中埋式止水带(7)呈两端垂直对称埋置于预制墙板(3-2、3-3)中间的预制墙板叠合混凝土(4-2)中，变形缝在中埋式止水带(7)紧邻内外侧用塞填材料(6-2)填缝，最后用密封胶(6-3)密封；

所述的顶板变形缝部位防水结构由管廊顶部防水卷材(2-3、2-4)、塞填材料(6-2)、中埋式止水带(7)及密封胶(6-3)组成，所述的管廊顶部防水卷材(2-3、2-4)直接铺设在顶板顶面上，中埋式止水带(7)两端水平对称埋置于顶板上部的预制顶板叠合混凝土(4-4)中，变形缝在中埋式止水带(7)上下部位用塞填材料(6-2)填缝，变形缝预制顶板交接处用密封材料(6-3)填缝。

2.根据权利要求1所述的全预制装配叠合式管廊综合防水结构，其特征在于：所述的预制底板叠合混凝土(4-1)浇筑时，与预制墙板(3-2、3-3)交接处高出底板标高300mm以上，并在与预制墙板(3-2、3-3)交接处设置止水钢板(5)进行连接。

3.根据权利要求1所述的全预制装配叠合式管廊综合防水结构，其特征在于：在管廊外侧四个角部，增加设置一道角部防水卷材加强层(2-5、2-6)，所述的角部防水卷材加强层(2-5、2-6)位于防水卷材最底部。

4.根据权利要求1所述的全预制装配叠合式管廊综合防水结构，其特征在于：所述的预制底板(3-1)在与现浇底板交接处采用湿接方式连接，并在预制底板(3-1)处设有企口，所述的预制底板(3-1)在变形缝处增设两道底板变形缝防水卷材加强层(2-7)，并在变形缝端部处增加4道构造钢筋梁(9-1)。

5.根据权利要求1所述的全预制装配叠合式管廊综合防水结构，其特征在于：所述的预制墙板(3-2、3-3)在拼接处增设一道侧墙交接防水卷材加强层(2-9)，所述的预制墙板(3-2、3-3)在变形缝处增设两道侧墙变形缝防水卷材加强层(2-8)，在距离中埋式止水带(7)一段距离增设由水平滑动的无缝钢管(8-1)和传力杆(8-2)组成的竖向传力带，同时在变形缝端部处增加4道构造钢筋柱(9-2)。

6.根据权利要求1所述的全预制装配叠合式管廊综合防水结构，其特征在于：所述的预制顶板(3-4)在变形缝处，增设一道顶板变形缝防水卷材加强层(2-10)，并在变形缝端部处增加4道构造钢筋梁(9-1)。

7.根据权利要求1所述的全预制装配叠合式管廊综合防水结构，其特征在于：所有防水卷材铺设完毕后，管廊侧壁防水卷材(2-2)外部用泡沫板或砖墙(1-3)进行保护，管廊顶部防水卷材(2-3、2-4)上铺设砂浆隔离层后，再铺设细石混凝土(1-4)进行保护。

8.根据权利要求1所述的全预制装配叠合式管廊综合防水结构，其特征在于：所有防水卷材均采用CPS反应粘结型高分子湿铺防水卷材。

9.根据权利要求1所述的全预制装配叠合式管廊综合防水结构，其特征在于：所述的预制底板(3-1)、预制墙板(3-2、3-3)及预制顶板(3-4)均采用防水混凝土在工厂预制蒸养制作，所述的预制底板叠合混凝土(4-1)采用普通防水混凝土，预制墙板叠合混凝土(4-2、4-3)及预制顶板叠合混凝土(4-4)采用自密实防水混凝土。

10.一种如权利要求1所述的全预制装配叠合式管廊综合防水结构的施工方法，具体步骤如下：

步骤1、铺设混凝土垫层(1-1)及水泥砂浆找平层；

步骤2、在水泥砂浆上湿铺一道管廊底部防水卷材(2-1)，同时在底部两边各铺设一道角部防水卷材加强层(2-5、2-6)，再铺设砂浆隔离层，最后铺设细石混凝土保护层(1-2)；

步骤3、待细石混凝土保护层(1-2)达到一定强度后，铺设一层细砂浆，然后即刻铺设预制底板叠合混凝土(4-1)；

步骤4、铺设预制墙板(3-2、3-3)，并支设固定；

步骤5、焊接预制墙板(3-2、3-3)间的止水钢板(5)，填塞预制墙板(3-2、3-3)之间的拼缝间隙，进行预制装配底板变形缝处构造施工和预制装配墙板变形缝处构造施工，绑扎底板钢筋，封堵侧墙预制孔洞(10)及底板端模板，并浇筑预制底板叠合混凝土(4-1)，并养护；

步骤6、养护预制底板叠合混凝土(4-1)，待达到一定强度后，支设顶板支撑并铺设预制顶板(3-4)，进行预制顶板(3-4)变形缝处构造施工，绑扎顶板钢筋，并浇筑预制墙板叠合混凝土(4-2、4-3)及预制顶板叠合混凝土(4-4)，并养护；

步骤7、顶板上部铺设一道水泥砂浆找平层后，上端两角部铺设一道角部防水卷材加强层(2-5、2-6)，顶板上部铺设一道管廊顶部防水卷材(2-3、2-4)；

步骤8、预制墙板(3-2、3-3)外部铺设一道管廊侧壁防水卷材(2-2)，然后在管廊顶部，再铺设一道管廊顶部防水卷材(2-3、2-4)；

步骤9、管廊侧壁防水卷材(2-2)外部铺设泡沫板或砖墙(1-3)进行保护，管廊顶部防水卷材(2-3、2-4)上铺设砂浆隔离层后，再铺设细石混凝土(1-4)进行保护。