CN109055623B - 一种用于毛皮加工的磨皮装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于毛皮加工的磨皮装置，涉及毛皮加工应用技术领域，包括底板、固定台、固定机构、磨皮机构、分离机构、第一固定板、第二固定板、连杆、第一气缸、凸块、支架、压辊、伺服电机、第二气缸、传动马达、砂轮、丝杆、第一滑块、轴承座、伸缩杆、固定架、连接架、第二滑块、第一滑杆、挡板、滑槽、滑槽、第二滑杆、铲板、连接板和收纳盒。有益效果是：通过在磨皮机构上设置分离机构，从而可以分离机构上的挡板将附着在皮面上的脂肪、残肉从皮面上刮除，然后利用与挡板呈活动连接的铲板，将堆积在挡板侧壁上的脂肪、残肉铲送至收纳盒内进行集中收集保存，解决了磨皮产生的碎屑不易收集处理的问题，有效提高了磨皮效率。

Description

一种用于毛皮加工的磨皮装置
技术领域
本发明涉及毛皮加工应用技术领域，尤其涉及到一种用于毛皮加工的磨皮装置。
背景技术
毛皮，指带毛的动物皮经鞣制、染整所得到的具有使用价值的产品，又称裘皮，毛皮由毛面和皮面两部分构成，其价值主要由毛被决定，毛皮的皮面柔韧，毛面松散、光亮、美观、保暖，经久耐用，用于制作服装、披肩、帽子等制品。毛皮在加工的时候需要用到磨皮装置将附着在皮面上的脂肪，残肉打磨去除。
但是现有的磨皮装置在使用的时候仍然存在一定的缺陷，现有的磨皮装置虽然能够将毛皮皮面上的脂肪，残肉打磨去除，但是在磨皮过程中，存在磨皮质量不佳、磨皮效率低的问题，而且现有的磨皮装置打磨去除的脂肪，残肉仍然会附着在皮面上不易收集处理。因此，我们有必要对这样一种用于毛皮加工的磨皮装置进行改善，以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于毛皮加工的磨皮装置。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于毛皮加工的磨皮装置包括底板、垂直焊接在底板上方的固定台和设置在固定台上方的磨皮机构，所述固定台的左侧设置固定机构，且所述固定机构设置在底板的上方；所述固定机构包括相互之间呈平行设置的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板外侧壁的四角位置均通过凸块焊接连杆，所述第二固定板外侧壁的四角位置均通过凸块焊接第一气缸，且所述第一气缸与连杆呈活动连接，所述第一固定板的底部和第二固定板的顶部均垂直焊接若干对支架，每对所述支架固定连接压辊；所述磨皮机构包括伺服电机、通过转轴与伺服电机呈转动连接的丝杆、传动马达和通过转轴与传动马达呈转动连接的砂轮，所述丝杆左右两端均转动连接轴承座，且所述伺服电机通过螺栓固定在右边轴承座的外侧壁上，所述轴承座底部通过伸缩杆活动连接第二气缸，所述第二气缸通过螺栓固定在底板的上方，且所述第二气缸位于固定台的后端，所述丝杆外部卡合第一滑块，且所述丝杆与第一滑块相适配，所述第一滑块通过固定杆焊接第二滑块，两个所述轴承座正上方通过支杆水平焊接第一滑杆，所述第一滑杆呈长方体结构，所述第一滑杆外部套设第二滑块，且所述第一滑杆与第二滑块呈滑动连接，所述第一滑块外侧壁通过螺栓固定固定架，所述固定架底部通过螺栓固定传动马达，所述固定架外侧壁通过螺栓固定连接架，所述连接架底端设置分离机构；所述分离机构包括倾斜设置的挡板，所述挡板一端贯穿设置螺孔，所述螺孔内部通过螺纹旋接螺杆，且所述螺杆焊接在连接架的底部，所述挡板上靠左位置设置滑槽，所述滑槽内部卡合第二滑杆，所述第二滑杆一端通过螺纹旋接呈长方形结构的铲板，且所述铲板通过第二滑杆与滑槽呈活动连接，所述挡板一端通过连接板连接收纳盒，且在磨皮时，所述收纳盒紧贴固定台外侧壁。
优选的，所述连接架呈长方体结构，所述连接架顶部和底部均贯穿设置螺孔，且所述连接架顶端通过螺栓穿过螺孔连接挡板，所述连接架底端通过螺栓穿过螺孔连接收纳盒。
优选的，所述挡板呈长方体结构，所述挡板设置在固定台的上方，所述挡板与固定台呈倾斜设置，且所述挡板长度大于固定台的宽度。
优选的，所述伺服电机、第一气缸、第二气缸、传动马达均通过导线与配电柜呈电性连接。
优选的，所述固定台的高度与第二固定板上的压辊高度相同。
本发明的优点在于：
1.通过在磨皮机构上设置分离机构，从而可以分离机构上的挡板将附着在皮面上的脂肪、残肉从皮面上刮除，然后利用与挡板呈活动连接的铲板，将堆积在挡板侧壁上的脂肪、残肉铲送至收纳盒内进行集中收集保存，解决了磨皮产生的碎屑不易收集处理的问题，有效提高了磨皮的质量和磨皮效率。
2.通过在磨皮机构上设置伺服电机和第二气缸，从而可以利用伺服电机控制丝杆转动，丝杆带动与第一滑块连接的传动马达在水平方向上移动，与传动马达连接的砂轮随着传动马达一同移动磨皮，提高磨皮效率，利用第二气缸驱动磨皮机构在垂直方向上活动调节位置，方便磨皮机构打磨不同厚度的毛皮，提高装置的适用性。
3.通过在固定机构上对称设置第一固定板和第二固定板，第一固定板上的连杆连接第二固定板上的气缸，从而可以利用气缸驱动与连杆连接的第一固定板上下移动，保证第一固定板和第二固定板上的压辊能够将毛皮的一端卡合固定牢固。
附图说明
图1是本发明提出的一种用于毛皮加工的磨皮装置的整体结构示意图。
图2是本发明提出的一种用于毛皮加工的磨皮装置的固定构结构示意图。
图3是本发明提出的一种用于毛皮加工的磨皮装置的磨皮机构结构示意图。
图4是本发明提出的一种用于毛皮加工的磨皮装置的分离机构结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：1、底板；2、固定台；3、固定机构；4、磨皮机构；5、分离机构；31、第一固定板；32、第二固定板；33、连杆；34、第一气缸；35、凸块；36、支架；37、压辊；41、伺服电机；42、第二气缸；43、传动马达；44、砂轮；45、丝杆；46、第一滑块；47、轴承座；48、伸缩杆；49、固定架；410、连接架；411、第二滑块，412、第一滑杆；51、挡板；52、滑槽；53、滑槽；54、第二滑杆；55、铲板；56、连接板；57、收纳盒。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
如图1所示，本发明提出的一种用于毛皮加工的磨皮装置，包括底板1、垂直焊接在底板1上方的固定台2和设置在固定台2上方的磨皮机构4，固定台2的左侧设置固定机构3，且固定机构3设置在底板1的上方，且底板1是用来安装固定各部件，固定台2是用来铺设毛皮方便对毛皮皮面进行磨皮加工，固定机构3的作用是卡合固定毛皮的一端保证毛皮在磨皮时候能够不会出现偏移，磨皮机构4的作用是用来将毛皮皮面上的脂肪、残肉打磨去除；固定机构3包括相互之间呈平行设置的第一固定板31和第二固定板32，第一固定板31外侧壁的四角位置均通过凸块35焊接连杆33，第二固定板32外侧壁的四角位置均通过凸块35焊接第一气缸34，且第一气缸34与连杆33呈活动连接，第一固定板31的底部和第二固定板32的顶部均垂直焊接若干对支架36，每对支架36固定连接压辊37，且在固定毛皮的时候，首先气缸34通过连杆33驱动第一固定板31向上移动，然后将毛皮一端穿过第一固定板31和第二固定板32之间，并将毛皮铺设在固定台2上，保证毛皮的皮面朝上，然后第一气缸34通过连杆33驱动第一固定板31向下移动，第一固定板31和第二固定板32上的压辊37将毛皮的一端固定牢固稳定；磨皮机构4包括伺服电机41、通过转轴与伺服电机41呈转动连接的丝杆45、传动马达43和通过转轴与传动马达43呈转动连接的砂轮44，丝杆45左右两端均转动连接轴承座47，且伺服电机41通过螺栓固定在右边轴承座47的外侧壁上，轴承座47底部通过伸缩杆48活动连接第二气缸42，第二气缸42通过螺栓固定在底板1的上方，且第二气缸42位于固定台2的后端，丝杆45外部卡合第一滑块46，且丝杆45与第一滑块46相适配，第一滑块46通过固定杆焊接第二滑块411，两个轴承座47正上方通过支杆水平焊接滑杆412，滑杆412呈长方体结构，滑杆412外部套设第二滑块411，且滑杆412与第二滑块411呈滑动连接，第一滑块46外侧壁通过螺栓固定固定架49，固定架49底部通过螺栓固定传动马达43，固定架49外侧壁通过螺栓固定连接架410，连接架410底端设置分离机构5，在磨皮的时候，首先伺服电机41驱动丝杆45逆时针转动，在第一滑块在丝杆45上向左移动至丝杆左端时，伺服电机41停止工作，然后第二气缸42通过伸缩杆38驱动两个轴承座47向下移动，在砂轮44与毛皮的皮面充分接触的时候，第二气缸43停止工作，然后传动马达43和伺服电机41同时工作，伺服电机41通过转轴驱动砂轮44以一定的速度逆时针旋转将毛皮皮面上的脂肪、残肉从皮面上打磨来，同时伺服电机41驱动丝杆45以一定的速度顺时针旋转，此时第一滑块46在丝杆45上由左到右带动砂轮44和分离机构5移动，将铺设在固定台1上的毛皮磨皮加工；分离机构5包括倾斜设置的挡板51，挡板51一端贯穿设置螺孔53，螺孔53内部通过螺纹旋接螺杆，且螺杆焊接在连接架49的底部，挡板51上靠左位置设置滑槽52，滑槽52内部卡合第二滑杆54，第二滑杆54一端通过螺纹旋接呈长方形结构的铲板55，且铲板55通过第二滑杆54与滑槽52呈活动连接，挡板51一端通过连接板56连接收纳盒57，且在磨皮时，收纳盒57紧贴固定台2外侧壁，在磨皮的时候，从皮面上打磨下来的脂肪、残肉仍会附着在毛皮皮面上，此时，利用由左向右移动的分离机构5上的挡板51可以将皮面的脂肪残肉刮除，在挡板51侧壁上堆积到一定脂肪、残肉的时候，使用者手持铲板55在滑槽54滑动将堆积在挡板51侧壁上的脂肪、残肉铲送至收纳盒57内集中收集处理。
实施例2
此外，请继续参照图2-4，区别以上述实施例，连接架56呈长方体结构，连接架56顶部和底部均贯穿设置螺孔，且连接架56顶端通过螺栓穿过螺孔连接挡板51，连接架56底端通过螺栓穿过螺孔连接收纳盒57，从而可以利用连接架56将收纳盒57和挡板51连接，保证收纳盒57能够随着挡板51一同移动，挡板51呈长方体结构，挡板51设置在固定台2的上方，挡板51与固定台2呈倾斜设置，且挡板51长度大于固定台2的宽度，从而可以利用挡板51将磨皮后附着在皮面上的脂肪、残肉刮除，伺服电机41、第二气缸42、传动马达43均通过导线与配电柜呈电性连接，从而保证磨皮装置的各部件均能够有足够的电能正常工作，且通过配电柜可以控制各部件的工作状态，固定台2的高度与第二固定板32上的压辊37高度相同，从而保证卡合在固定机构33上的毛皮和铺设在固定台2上毛皮能够处于同一高度，保证毛皮在磨皮的时候不会出现褶皱。
本发明在使用时，首先气缸34通过连杆33驱动第一固定板31向上移动，然后将毛皮一端穿过第一固定板31和第二固定板32之间，并将毛皮铺设在固定台2上，保证毛皮的皮面朝上，然后第一气缸34通过连杆33驱动第一固定板31向下移动，第一固定板31和第二固定板32上的压辊37将毛皮的一端固定牢固稳定，伺服电机41驱动丝杆45逆时针转动，在第一滑块在丝杆45上向左移动至丝杆左端时，伺服电机41停止工作，然后第二气缸42通过伸缩杆38驱动两个轴承座47向下移动，在砂轮44与毛皮的皮面充分接触的时候，第二气缸43停止工作，然后传动马达43和伺服电机41同时工作，伺服电机41通过转轴驱动砂轮44以一定的速度逆时针旋转将毛皮皮面上的脂肪、残肉从皮面上打磨来，同时伺服电机41驱动丝杆45以一定的速度顺时针旋转，此时第一滑块46在丝杆45上由左到右带动砂轮44和分离机构5移动，将铺设在固定台1上的毛皮磨皮加工，在磨皮时，收纳盒57紧贴固定台2外侧壁，在磨皮的时候，从皮面上打磨下来的脂肪、残肉仍会附着在毛皮皮面上，此时，利用由左向右移动的分离机构5上的挡板51可以将皮面的脂肪残肉刮除，在挡板51侧壁上堆积到一定脂肪、残肉的时候，使用者手持铲板55在滑槽54滑动将堆积在挡板51侧壁上的脂肪、残肉铲送至收纳盒57内集中收集处理。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种用于毛皮加工的磨皮装置，包括底板(1)、垂直焊接在底板(1)上方的固定台(2)和设置在固定台(2)上方的磨皮机构(4)，其特征在于：所述固定台(2)的左侧设置固定机构(3)，且所述固定机构(3)设置在底板(1)的上方；
所述固定机构(3)包括相互之间呈平行设置的第一固定板(31)和第二固定板(32)，所述第一固定板(31)外侧壁的四角位置均通过凸块(35)焊接连杆(33)，所述第二固定板(32)外侧壁的四角位置均通过凸块(35)焊接第一气缸(34)，且所述第一气缸(34)与连杆(33)呈活动连接，所述第一固定板(31)的底部和第二固定板(32)的顶部均垂直焊接若干对支架(36)，每对所述支架(36)固定连接压辊(37)；
所述磨皮机构(4)包括伺服电机(41)、通过转轴与伺服电机(41)呈转动连接的丝杆(45)、传动马达(43)和通过转轴与传动马达(43)呈转动连接的砂轮(44)，所述丝杆(45)左右两端均转动连接轴承座(47)，且所述伺服电机(41)通过螺栓固定在右边轴承座(47)的外侧壁上，所述轴承座(47)底部通过伸缩杆(48)活动连接第二气缸(42)，所述第二气缸(42)通过螺栓固定在底板(1)的上方，且所述第二气缸(42)位于固定台(2)的后端，所述丝杆(45)外部卡合第一滑块(46)，且所述丝杆(45)与第一滑块(46)相适配，所述第一滑块(46)通过固定杆焊接第二滑块(411)，两个所述轴承座(47)正上方通过支杆水平焊接第一滑杆(412)，所述第一滑杆(412)呈长方体结构，所述第一滑杆(412)外部套设第二滑块(411)，且所述第一滑杆(412)与第二滑块(411)呈滑动连接，所述第一滑块(46)外侧壁通过螺栓固定固定架(49)，所述固定架(49)底部通过螺栓固定传动马达(43)，所述固定架(49)外侧壁通过螺栓固定连接架(410)，所述连接架(410)底端设置分离机构(5)；
所述分离机构(5)包括倾斜设置的挡板(51)，所述挡板(51)一端贯穿设置螺孔(53)，所述螺孔(53)内部通过螺纹旋接螺杆，且所述螺杆焊接在连接架(410)的底部，所述挡板(51)上靠左位置设置滑槽(52)，所述滑槽(52)内部卡合第二滑杆(54)，所述第二滑杆(54)一端通过螺纹旋接呈长方形结构的铲板(55)，且所述铲板(55)通过第二滑杆(54)与滑槽(52)呈活动连接，所述挡板(51)一端通过连接板(56)连接收纳盒(57)，且在磨皮时，所述收纳盒(57)紧贴固定台(2)外侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种用于毛皮加工的磨皮装置，其特征在于：所述挡板(51)呈长方体结构，所述挡板(51)设置在固定台(2)的上方，所述挡板(51)与固定台(2)呈倾斜设置，且所述挡板(51)长度大于固定台(2)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种用于毛皮加工的磨皮装置，其特征在于：所述伺服电机(41)、第一气缸(34)、第二气缸(42)、传动马达(43)均通过导线与配电柜呈电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于毛皮加工的磨皮装置，其特征在于：所述固定台(2)的高度与第二固定板(32)上的压辊(37)高度相同。
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