CN109053502A - 一种利用海产品下脚料提取牛磺酸的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种利用海产品下脚料提取牛磺酸的方法，该方法包含下列步骤：S1：将海产品下脚料利用粉碎机将粉碎成颗粒粉末；S2：将所述S1中制备的粉末加入水稀释，并加热30分钟，得混合液，并将混合液浸提20分钟，去除固体杂质；S3：将所述S2中制备的混合液内加入盐酸除蛋白，本发明充分利用海产品下脚料提取牛磺酸，经热水提取的海参肠提取液不需浓缩，也不需要利用超滤或者强酸性阳离子交换树脂脱除盐分，而是采用电渗析脱盐，脱除盐分彻底，之后仅采用超滤膜超滤就可去除大部分杂质，简化了工艺步骤，最后提升了牛磺酸结晶时的纯度和减少了重结晶的次数，该技术方法提取分离的牛磺酸纯度达90%以上，工艺简单，设备投入少。

Description

一种利用海产品下脚料提取牛磺酸的方法
技术领域
本发明涉及海产品牛磺酸提取技术领域，尤其涉及一种利用海产品下脚料提取牛磺酸的方法。
背景技术
海产品下脚料在我国海岸线绵延沿海地区海洋资源极其丰富！ 例如：胶东地区每生产 1 吨湿干贝后就留下约 2.5 吨扇贝裙边下脚料。估计胶东地区生产的扇贝裙边和其它下脚料以及低值海产品年产量达百万吨以上，许多作为废料处理，既浪费资源又污染环境。
牛磺酸广泛分布于动物组织细胞内，海生动物含量尤为丰富，哺乳类组织细胞内亦含有较高的牛磺酸，特别是神经、肌肉和腺体内含量更高，是机体内含量最丰富的自由氨基酸，体内牛磺酸几乎全部以游离形式存在，且大部分在细胞内，机体可以从膳食中摄取或自身合成牛磺酸，动物性食品是膳食牛磺酸的主要来源，尤其是海生动物。体内合成是从含硫氨基酸（半胱氨酸、甲硫氨酸等）经一系列酶促反应转化而来，但自身合成能力较低。牛磺酸的分子量较小（125.1），无抗原性，各种途径给药均易吸收。牛磺酸主要是从肾脏***，肾脏依据膳食中牛磺酸含量调节其排出量，以维持体内牛磺酸含量的相对稳定。
海产品下脚料中富含蛋白质氨基酸、牛磺酸和人体必需的元素，如能将下脚料中的牛磺酸提取，则可将下脚料变废为宝。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种利用海产品下脚料提取牛磺酸的方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种利用海产品下脚料提取牛磺酸的方法，该方法包含下列步骤：
S1：将海产品下脚料利用粉碎机将粉碎成颗粒粉末；
S2：将所述S1中制备的粉末加入水稀释，并加热30分钟，得混合液，并将混合液浸提20分钟，去除固体杂质；
S3：将所述S2中制备的混合液内加入盐酸除蛋白，然后将混合液在7000r/min的离心机下离心15分钟，并取其上清液；
S4：将所述S3中制备的上清液采用电驱动设备电渗析，进行脱盐处理，使电导达到400-1000μS/cm停止，得脱盐后清液；
S5：将所述S4中制备的脱盐后清液用超滤膜进行超滤，并进一步收集滤后液；
S6：将所述S5中制备的滤过液经过真空减压浓缩设备进行浓缩25-40倍后，加入浓度95%的乙醇使终浓度达到50-60%，并静置，并通过4600r/min的离心机下离心15分钟，收集沉淀；
S7：将所述S6中制备的沉淀加入水进行溶解，并再次加入浓度95%的乙醇使最终浓度达到50-60%，并送入釜式结晶器中进行结晶，重复此步骤1次，进行再次重结晶得牛磺酸纯品。
优选地，所述海产品下脚料包括海产品内脏、海产品头尾、虾蟹类去肉外壳、低价值小型鱼类。
优选地，所述S2中固体杂质包括海产品下脚料本体、杂质、泥沙沉淀物。
优选地，将所述S2中制备的混合液加入活性炭进行脱色。
与现有技术相比，本发明具备以下优点：
本发明充分利用海产品内脏、海产品头尾、虾蟹类去肉外壳、低价值小型鱼类等常见海产品下脚料提取牛磺酸，经热水提取的海参肠提取液不需浓缩，也不需要利用超滤或者强酸性阳离子交换树脂脱除盐分，而是采用电渗析脱盐，脱除盐分彻底，之后仅采用超滤膜超滤就可去除大部分杂质，简化了工艺步骤，最后提升了牛磺酸结晶时的纯度和减少了重结晶的次数。该技术方法提取分离的牛磺酸纯度达90%以上，工艺简单，设备投入少，自动化程度高，适合规模化处理海产品提取牛磺酸，对环境无污染。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
一种利用海产品下脚料提取牛磺酸的方法，包括，其特征在于，该方法包含下列步骤：
S1：将海产品下脚料利用粉碎机将粉碎成颗粒粉末；所述海产品下脚料包括海产品内脏、海产品头尾、虾蟹类去肉外壳、低价值小型鱼类。
S2：将所述S1中制备的粉末加入水稀释，并加热30分钟，得混合液，并将混合液浸提20分钟，去除固体杂质；所述S2中固体杂质包括海产品下脚料本体、杂质、泥沙沉淀物。将所述S2中制备的混合液加入活性炭进行脱色。
S3：将所述S2中制备的混合液内加入盐酸除蛋白，然后将混合液在7000r/min的离心机下离心15分钟，并取其上清液；
S4：将所述S3中制备的上清液采用电驱动设备电渗析，进行脱盐处理，使电导达到400μS/cm停止，得脱盐后清液；
S5：将所述S4中制备的脱盐后清液用超滤膜进行超滤，并进一步收集滤后液；
S6：将所述S5中制备的滤过液经过真空减压浓缩设备进行浓缩25-40倍后，加入浓度95%的乙醇使终浓度达到50%，并静置，并通过4600r/min的离心机下离心15分钟，收集沉淀；
S7：将所述S6中制备的沉淀加入水进行溶解，并再次加入浓度95%的乙醇使最终浓度达到50%，并送入釜式结晶器中进行结晶，重复此步骤1次，进行再次重结晶得牛磺酸纯品。
实施例二
一种利用海产品下脚料提取牛磺酸的方法，包括，其特征在于，该方法包含下列步骤：
S1：将海产品下脚料利用粉碎机将粉碎成颗粒粉末；
S2：将所述S1中制备的粉末加入水稀释，并加热30分钟，得混合液，并将混合液浸提20分钟，去除固体杂质；
S3：将所述S2中制备的混合液内加入盐酸除蛋白，然后将混合液在7000r/min的离心机下离心15分钟，并取其上清液；
S4：将所述S3中制备的上清液采用电驱动设备电渗析，进行脱盐处理，使电导达到500μS/cm停止，得脱盐后清液；
S5：将所述S4中制备的脱盐后清液用超滤膜进行超滤，并进一步收集滤后液；
S6：将所述S5中制备的滤过液经过真空减压浓缩设备进行浓缩25-40倍后，加入浓度95%的乙醇使终浓度达到50%，并静置，并通过4600r/min的离心机下离心15分钟，收集沉淀；
S7：将所述S6中制备的沉淀加入水进行溶解，并再次加入浓度95%的乙醇使最终浓度达到50%，并送入釜式结晶器中进行结晶，重复此步骤1次，进行再次重结晶得牛磺酸纯品。
实施例三
一种利用海产品下脚料提取牛磺酸的方法，包括，其特征在于，该方法包含下列步骤：
S1：将海产品下脚料利用粉碎机将粉碎成颗粒粉末；
S2：将所述S1中制备的粉末加入水稀释，并加热30分钟，得混合液，并将混合液浸提20分钟，去除固体杂质；
S3：将所述S2中制备的混合液内加入盐酸除蛋白，然后将混合液在7000r/min的离心机下离心15分钟，并取其上清液；
S4：将所述S3中制备的上清液采用电驱动设备电渗析，进行脱盐处理，使电导达到600μS/cm停止，得脱盐后清液；
S5：将所述S4中制备的脱盐后清液用超滤膜进行超滤，并进一步收集滤后液；
S6：将所述S5中制备的滤过液经过真空减压浓缩设备进行浓缩25-40倍后，加入浓度95%的乙醇使终浓度达到50%，并静置，并通过4600r/min的离心机下离心15分钟，收集沉淀；
S7：将所述S6中制备的沉淀加入水进行溶解，并再次加入浓度95%的乙醇使最终浓度达到50%，并送入釜式结晶器中进行结晶，重复此步骤1次，进行再次重结晶得牛磺酸纯品。
实施例四
一种利用海产品下脚料提取牛磺酸的方法，包括，其特征在于，该方法包含下列步骤：
S1：将海产品下脚料利用粉碎机将粉碎成颗粒粉末；
S2：将所述S1中制备的粉末加入水稀释，并加热30分钟，得混合液，并将混合液浸提20分钟，去除固体杂质；
S3：将所述S2中制备的混合液内加入盐酸除蛋白，然后将混合液在7000r/min的离心机下离心15分钟，并取其上清液；
S4：将所述S3中制备的上清液采用电驱动设备电渗析，进行脱盐处理，使电导达到800μS/cm停止，得脱盐后清液；
S5：将所述S4中制备的脱盐后清液用超滤膜进行超滤，并进一步收集滤后液；
S6：将所述S5中制备的滤过液经过真空减压浓缩设备进行浓缩25-40倍后，加入浓度95%的乙醇使终浓度达到60%，并静置，并通过4600r/min的离心机下离心15分钟，收集沉淀；
S7：将所述S6中制备的沉淀加入水进行溶解，并再次加入浓度95%的乙醇使最终浓度达到60%，并送入釜式结晶器中进行结晶，重复此步骤1次，进行再次重结晶得牛磺酸纯品。
实施例五
一种利用海产品下脚料提取牛磺酸的方法，包括，其特征在于，该方法包含下列步骤：
S1：将海产品下脚料利用粉碎机将粉碎成颗粒粉末；
S2：将所述S1中制备的粉末加入水稀释，并加热30分钟，得混合液，并将混合液浸提20分钟，去除固体杂质；
S3：将所述S2中制备的混合液内加入盐酸除蛋白，然后将混合液在7000r/min的离心机下离心15分钟，并取其上清液；
S4：将所述S3中制备的上清液采用电驱动设备电渗析，进行脱盐处理，使电导达到1000μS/cm停止，得脱盐后清液；
S5：将所述S4中制备的脱盐后清液用超滤膜进行超滤，并进一步收集滤后液；
S6：将所述S5中制备的滤过液经过真空减压浓缩设备进行浓缩25-40倍后，加入浓度95%的乙醇使终浓度达到60%，并静置，并通过4600r/min的离心机下离心15分钟，收集沉淀；
S7：将所述S6中制备的沉淀加入水进行溶解，并再次加入浓度95%的乙醇使最终浓度达到60%，并送入釜式结晶器中进行结晶，重复此步骤1次，进行再次重结晶得牛磺酸纯品。

Claims (4)

1.一种利用海产品下脚料提取牛磺酸的方法，其特征在于，该方法包含下列步骤：
S1：将海产品下脚料利用粉碎机将粉碎成颗粒粉末；
S2：将所述S1中制备的粉末加入水稀释，并加热30分钟，得混合液，并将混合液浸提20分钟，去除固体杂质；
S3：将所述S2中制备的混合液内加入盐酸除蛋白，然后将混合液在7000r/min的离心机下离心15分钟，并取其上清液；
S4：将所述S3中制备的上清液采用电驱动设备电渗析，进行脱盐处理，使电导达到400-1000μS/cm停止，得脱盐后清液；
S5：将所述S4中制备的脱盐后清液用超滤膜进行超滤，并进一步收集滤后液；
S6：将所述S5中制备的滤过液经过真空减压浓缩设备进行浓缩25-40倍后，加入浓度95%的乙醇使终浓度达到50-60%，并静置，并通过4600r/min的离心机下离心15分钟，收集沉淀；
S7：将所述S6中制备的沉淀加入水进行溶解，并再次加入浓度95%的乙醇使最终浓度达到50-60%，并送入釜式结晶器中进行结晶，重复此步骤1次，进行再次重结晶得牛磺酸纯品。
2.根据权利要求1所述的一种利用海产品下脚料提取牛磺酸的方法，其特征在于，所述海产品下脚料包括海产品内脏、海产品头尾、虾蟹类去肉外壳、低价值小型鱼类。
3.根据权利要求1所述的一种利用海产品下脚料提取牛磺酸的方法，其特征在于，所述S2中固体杂质包括海产品下脚料本体、杂质、泥沙沉淀物。
4.根据权利要求1所述的一种利用海产品下脚料提取牛磺酸的方法，其特征在于，将所述S2中制备的混合液加入活性炭进行脱色。
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