CN109052784B - 一种便于清洗的工业用水净化*** - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于清洗的工业用水净化***，包括粗过滤装置、絮凝装置、油污去除装置、精过滤装置、氧化处理装置及提纯装置，所述提纯装置包括蒸汽发生器、冷凝器、用于连接冷凝器和蒸汽发生器的连接管及与冷凝器相连通的回收箱，所述絮凝装置包括絮凝箱、设于絮凝箱内的搅拌机构及设于絮凝箱底部的除污机构，所述除污机构包括设于絮凝箱底部的支撑板、设于支撑板上的刮污板、用于限定刮泥板的限位组件及驱动刮泥板移动的驱动组件，本发明，通过来回移动的刮污板可以将堆积在絮凝箱底部的絮凝污染物快速清除，以防污染物堆积过多，影响工业废水的絮凝效率。

Description

一种便于清洗的工业用水净化***

技术领域

本发明属于工业废水处理技术领域，尤其是涉及一种便于清洗的工业用水净化***。

背景技术

随着工业的发展，产量的提高，所排出的工业废水也逐渐增多，尤其是冶金、炼钢等企业，产能与所排出的废水量成正比，而这类行业所排出的工业废水主要含油、重金属离子等污染物，这些废水严重超标，远远无法达到国家规定的排放标准，不但污染环境而且浪费水资源使加工生产成本提高，在废水的处理过程中，需要对废水进行絮凝沉淀处理，在絮凝沉淀的过程中沉淀物可能会堆积在絮凝池底部，如不及时处理，将会影响絮凝池的絮凝效果。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种可快速清理絮凝污染物的便于清洗的工业用水净化***。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种便于清洗的工业用水净化***，包括粗过滤装置、絮凝装置、油污去除装置、精过滤装置、氧化处理装置及提纯装置，所述提纯装置包括蒸汽发生器、冷凝器、用于连接冷凝器和蒸汽发生器的连接管及与冷凝器相连通的回收箱，所述絮凝装置包括絮凝箱、设于絮凝箱内的搅拌机构及设于絮凝箱底部的除污机构，所述除污机构包括设于絮凝箱底部的支撑板、设于支撑板上的刮污板、用于限定刮泥板的限位组件及驱动刮泥板移动的驱动组件；通过来回移动的刮污板可以将堆积在絮凝箱底部的絮凝污染物快速清除，以防污染物堆积过多，影响工业废水的絮凝效率。

进一步，述搅拌组件包括搅拌轴、固连于搅拌轴上的搅拌棒及设于搅拌轴底端的多个驱动叶片，所述搅拌轴上端转动连接于絮凝箱顶部，下端穿过絮凝箱和连接管管壁且与连接管管壁转动连接；通过转动的搅拌轴可以快速将絮凝剂和废水均匀混合，加快了絮凝沉淀速度，且驱动搅拌轴通过蒸汽发生器产生的高温水蒸气驱动驱动叶片转动，进而带动搅拌轴转动，不仅节约了驱动搅拌轴所需的能量，还减低了高温水蒸气的温度，便于高温水蒸气的后续冷凝收集。

进一步，所述絮凝箱设有底面倾斜的收集槽，所述收集槽的最低处设有排污口；通过收集槽可以将刮污板去除的污染物快速收集，以免污染物再次粘连在絮凝箱内壁，且收集槽底面为斜面，便于将收集的污染物从排污口排除。

进一步，所述驱动组件包括设有通槽的驱动板、设于通槽前后端的条形齿、连接杆及固连于搅拌轴上的不完全齿轮，所述不完全齿轮和条形齿可相互啮合，所述固定杆一端固连驱动板，另一端固连支撑板；通过不完全齿轮和条形齿配合可以使驱动板做左右往复运动，带动刮污板左右移动，进而将絮凝箱底部的污染物快速清理，且不需对除污机构另设动力装置，和搅拌机构采用同一动力装置，减少了能耗，节约了加工成本。

进一步，所述限位机构包括设于絮凝箱内壁上的限位板、设于驱动板上表面的凹槽及设于凹槽内的滚动体，所述限位板和滚动体相接触；通过限位板，可以防止刮污板在清理的过程中上下移动，致使清理效果不佳，还可以防止条形齿和不完全齿轮脱离，致使刮污板失去动力源。

进一步，所述絮凝箱内对称设有两组分流组件，所述分流组件包括多个倾斜设置的分流板，所述分流板两端均固连于絮凝箱内壁；通过两组分流组件可以减小分流板下方水流的流动，便于回收絮凝物。

进一步，所述油污去除装置包括与絮凝箱相连通的去污箱、设于去污箱底部的曝气盘、鼓风机、设于曝气盘上的曝气喷嘴、用于连接曝气喷嘴和鼓风机的曝气管及油污抽离机构组件；通过曝气喷嘴可将气体通入到废水中，形成气泡，可以带动油污上浮，加快了油污去除效率。

综上所述，本发明通过来回移动的刮污板可以将堆积在絮凝箱底部的絮凝污染物快速清除，以防污染物堆积过多，影响工业废水的絮凝效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的俯视图。

图3为本发明的半剖结构示意图。

图4为本发明的局部剖视图。

图5为本发明发局部剖视图。

图6为本发明的剖视图。

图7为本发明絮凝装置的结构示意图。

图8为图7的C-C方向的剖视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-8所示，一种工业废水处理***，包括底板100、粗过滤装置、絮凝装置、油污去除装置、精过滤装置、氧化处理装置及提纯装置，所述粗过滤装置包括过滤箱1、滤网11、支架12、气缸13及推杆14，所述滤网11固连于推杆14下端，且可相对于过滤箱1内壁滑动，所述支架12固定在过滤箱1顶部，所述气缸13选用常规的气缸，固定在支架12上，其输出端和推杆14上端固连，所述过滤箱1顶部开设有开口，用于进水，过滤箱1底部开设有排水开口，用于将过滤后的水排入到后续工序，通过气缸可以快速实现滤网的拆装，便于滤网的清洗和更换。

所述絮凝装置包括絮凝箱2、搅拌机构及除污机构，所述搅拌机构包括絮凝箱2、搅拌轴25、第一蒸汽箱28、搅拌棒26、第一连接管29、第二连接管291及驱动叶片27，所述搅拌轴25上端通过轴承和絮凝箱顶部转动连接，搅拌轴25下端穿透絮凝箱2底部和第一蒸汽箱28顶部，所述驱动叶片27选用常规的金属扇叶，其固连于搅拌轴25下端，所述第一连接管29一端连通连接管，另一端连通第一蒸汽箱28底部，且内部安装有只供进气的单向阀，用于将蒸汽通入，驱动驱动叶片转动，所述第二连接管291一端连通第一蒸汽箱侧壁，另一端连通连接管，且内部安装有只供出气的单向阀，用于将蒸汽回送到连接管，所述搅拌棒26固连于搅拌轴25上，通过转动的搅拌轴可以快速将絮凝剂和废水均匀混合，加快了絮凝沉淀速度，且驱动搅拌轴通过蒸汽发生器产生的高温水蒸气驱动驱动叶片转动，进而带动搅拌轴转动，不仅节约了驱动搅拌轴所需的能量，还减低了高温水蒸气的温度，便于高温水蒸气的后续冷凝收集。

所述除污机构包括支撑板61、刮污板62、限位组件及驱动组件，所述支撑板61选用长方形条形版，优选两个，用于固定刮污板62，所述刮污板62与支撑板61定连接，所述限位组件包括限位板71、凹槽72及滚动体74，所述絮凝箱2底部设有底面倾斜的收集槽63，所述收集槽63的最低处设有排污口，所述限位板71两端均与絮凝箱3内壁固定连接，所述凹槽72由驱动板65上表面向内凹陷形成，所述滚动体74选用常规滚珠，所述滚动体74可与凹槽72相配合，且滚动体74与限位板71底面相接触，通过限位板，可以防止刮污板在清理的过程中上下移动，致使清理效果不佳，还可以防止条形齿和不完全齿轮脱离，致使刮污板失去动力源；所述絮凝箱2内对称设有两组分流组件，所述分流组件包括多个倾斜设置的分流板75，所述分流板75两端均固连于絮凝箱2内壁；通过两组分流组件可以减小分流板下方水流的流动，便于回收絮凝物。

所述驱动组件包括通槽64、驱动板65、条形齿66、连接杆67及不完全齿轮68，所述通槽64由驱动板65镂空形成，所述条形齿66固定在通槽64前后两端，所述连接杆67一端固连于驱动板65，另一端固连于支撑板61，所述不完全齿轮68选用一半光滑，一半有齿的金属齿轮，且不完全齿轮和条形齿66可相啮合，通过不完全齿轮和条形齿配合可以使驱动板做左右往复运动，带动刮污板左右移动，进而将絮凝箱底部的污染物快速清理，且不需对除污机构另设动力装置，和搅拌机构采用同一动力装置，减少了能耗，节约了加工成本，还可以在絮凝箱上方固定一个电机，所述电机的输出端和搅拌轴25固定连接，以免蒸汽提供动力不足；所述絮凝箱2上设有絮凝进水口21、过滤网及絮凝排水口23，所述絮凝进水口21开设于絮凝箱2顶部，用于接收经过滤箱过滤后的废水，所述过滤网设于絮凝排水口23处，与絮凝箱2内壁固连，絮凝排水口处设有过滤网，可以防止絮凝沉淀物从絮凝排水口排除，影响后续处理。

所述油污去除装置包括去污箱3、曝气盘31、鼓风机32、曝气喷嘴33、曝气管34、转动轴35、破碎刀片36、第二蒸汽箱37、第三连接管38、破碎驱动叶391、油污抽离组件及第四连接管39，所述去污箱3通过管道与絮凝排水口相连通，所述曝气盘31固定在去污箱3底部，所述曝气管34用于连通曝气盘31和鼓风机32，所述曝气喷嘴33固定在曝气盘34顶部，且与曝气盘34内腔相连通，所述第二蒸汽箱37固定在底板100下方，所述转动轴35转动连接于去污箱3且其下端穿透去污箱3底部和第二蒸汽箱37顶部，所述破碎驱动叶391选用常规的金属扇叶，固连于转动轴35下端，所述第三连接管38一端连通连接管，另一端连通第二蒸汽箱37底部，且内部安装有只供进气的单向阀，用于将蒸汽通入，驱动驱动叶片转动，所述第四连接管291一端连通第二蒸汽箱37侧壁，另一端连通连接管，且内部安装有只供出气的单向阀，用于将蒸汽回送到连接管，所述油污抽离组件为开设于去污箱3侧壁上部的一开口，通过管道和油污箱（图中并为画出），通过曝气喷嘴可将气体通入到废水中，形成气泡，可以带动油污上浮，加快了油污去除效率，通过旋转的破碎刀片可以将较大的气泡破碎，形成多个较小气泡，进而可以带动更多的油污上浮，加快了油污去除效率。

所述精过滤装置包括过滤管4、密封容器41、集水管42、蒸汽管43及过滤组件，所述集水管42选用常规的反渗透膜装置所用的管道，所述过滤组件为各类薄膜，一层层均匀缠绕在集水管42上，薄膜选用常规反渗透膜装置所选用的各类薄膜，所述密封容器41选用两端设有开口的金属圆筒，用于固定缠绕薄膜后的集水管42，且密封容器41固定在过滤管4内，所述蒸汽管43一端连通连接管，另一端连通集水管42，向集水管中通入高温水蒸气，可以在集水管中形成负压，加快了水流速度，使得过滤效率可以答复提高，其向集水管中通入高温水蒸气还可以提高废水温度，进而提高反渗透膜的产水量。

所述提纯装置包括蒸汽发生器51、冷凝器52、连接管53及回收箱54，所述蒸汽发生器51选用常规的蒸汽发生器51，通过管道和集水管42相连通，所述连接管53一端连通蒸汽发生器51，另一端连通冷凝器52，所述冷凝器52选用常规的蒸汽冷凝器，所述回收箱54通过管道与冷凝器52的排水口相连通，通过蒸汽发生器将经过处理的工业废水中水变为蒸汽，使水和污染物完全分离，再通过冷凝器就可以得到干净的水。

Claims (6)

1.一种便于清洗的工业用水净化***，包括粗过滤装置、絮凝装置、油污去除装置、精过滤装置、氧化处理装置及提纯装置，所述提纯装置包括蒸汽发生器（51）、冷凝器（52）、用于连接冷凝器（52）和蒸汽发生器（51）的连接管（53）及与冷凝器（52）相连通的回收箱（54），其特征在于：所述絮凝装置包括絮凝箱（2）、设于絮凝箱（2）内的搅拌机构及设于絮凝箱底部的除污机构，所述除污机构包括设于絮凝箱（2）底部的支撑板（61）、设于支撑板（61）上的刮泥板（62）、用于限定刮泥板（62）的限位组件及驱动刮泥板（62）移动的驱动组件;

所述搅拌机构包括搅拌轴（25）、固连于搅拌轴（25）上的搅拌棒（26）、设于所述絮凝箱（2）底部的第一蒸汽箱（28）、第一连接管（29）、第二连接管（291）及设于搅拌轴（25）底端的多个驱动叶片（27），所述搅拌轴（25）上端转动连接于絮凝箱（2）顶部，下端穿过絮凝箱（2）和第一蒸汽箱（28）顶部且与第一蒸汽箱（28）顶部转动连接，所述第一连接管（29）一端连通连接管（53），另一端连通第一蒸汽箱（28）底部，所述第二连接管（291）一端连通连接管（53），另一端连通第一蒸汽箱（28）侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的工业用水净化***，其特征在于：所述絮凝箱（2）底部设有底面倾斜的收集槽（63），所述收集槽（63）的最低处设有排污口。

3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的工业用水净化***，其特征在于：所述驱动组件包括设有通槽（64）的驱动板（65）、设于通槽（64）前后端的条形齿（66）、连接杆（67）及固连于搅拌轴（25）上的不完全齿轮（68），所述不完全齿轮（68）和条形齿（66）可相互啮合，所述连接杆（67）一端固连驱动板（65），另一端固连支撑板（61）。

4.根据权利要求1所述的一种便于清洗的工业用水净化***，其特征在于：所述限位机构包括设于絮凝箱（2）内壁上的限位板（71）、设于驱动板（65）上表面的凹槽（72）及设于凹槽（72）内的滚动体（74），所述限位板（71）和滚动体（74）相接触。

5.根据权利要求1所述的一种便于清洗的工业用水净化***，其特征在于：所述絮凝箱（2）内对称设有两组分流组件，所述分流组件包括多个倾斜设置的分流板（75），所述分流板（75）两端均固连于絮凝箱（2）内壁。

6.根据权利要求1所述的一种便于清洗的工业用水净化***，其特征在于：所述油污去除装置包括与絮凝箱（2）相连通的去污箱（3）、设于去污箱（3）底部的曝气盘（31）、鼓风机（32）、设于曝气盘（31）上的曝气喷嘴（33）、用于连接曝气喷嘴（33）和鼓风机（32）的曝气管（34）及油污抽离机构组件。