CN109052673A - 一种循环水缓蚀阻垢剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种循环水缓蚀阻垢剂及其制备方法,该阻垢剂主要的成分为:以聚环氧琥珀酸,羧酸盐‑磺酸盐‑非离子共聚物,硫酸锌,氢氧化三丁基锡和去离子水制备而成。本发明阻垢剂对多种污堵物质具有高效的分散阻垢效果,特别是对CaCO3、CaSO4的阻垢率能到达99.7%,并且具有一定的缓蚀效果和杀菌效果。
Description
技术领域
本发明涉及水处理阻垢剂技术领域,特别是涉及一种循环水缓蚀阻垢剂及其制备方法。
背景技术
在工业循环水***中,结垢是影响***安全运行的主要问题之一。到目前为止,向循环冷却水中投加阻垢剂仍然是控制结垢的有效方法。因此,循环水防垢十分重要。
目前缓蚀阻垢剂应用较为广泛的有无机聚磷酸盐、有机磷酸盐、钼酸盐等。采用单一药剂很难达到缓蚀阻垢的效果。因此,采用多种缓蚀阻垢药剂进行复配,充分发挥多种药剂的协同效应,达到更好的效果。
发明内容
本发明目的在于,提供了一种循环水缓蚀阻垢剂,该阻垢剂具有高效的分散阻垢效果。
本发明采用以下技术方案来实现:一种循环水缓蚀阻垢剂,所述阻垢剂的组分按照重量份包括:聚环氧琥珀酸20-27份,羧酸盐-磺酸盐-非离子共聚物9-15份,硫酸锌3-5份,氢氧化三丁基锡0.8-4份,其余量为水。
进一步地,所述聚环氧琥珀酸的相对分子量为800-1000。
进一步地,所述羧酸盐-磺酸盐-非离子共聚物的相对分子量为600-800。
进一步地,所述阻垢剂的组分按照重量份包括:聚环氧琥珀酸25份,羧酸盐-磺酸盐-非离子共聚物12份,硫酸锌4.5份,氢氧化三丁基锡3.3份,其余量为水。
进一步地,所述阻垢剂的制备方法具体包括以下步骤:将聚环氧琥珀酸、羧酸盐-磺酸盐-非离子共聚物、硫酸锌、氢氧化三丁基锡和水依次加入到反应釜中,15-25℃中搅拌25-30min,即可得到成品。
进一步地,在搅拌温度为20℃下搅拌28min。
本发明的有益效果:本发明所制备的阻垢剂含有羧基、羟基、磺酸基等官能团,特别是对CaCO3、CaSO4的阻垢率能到达99.7%,并且还具有一定的缓蚀效果和杀菌效果;同时该阻垢剂具有高效的分散阻垢效果。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步地描述。
实施例1
将20份马聚环氧琥珀酸,15份羧酸盐-磺酸盐-非离子共聚物,3份硫酸锌,4份氢氧化三丁基锡,水加入到反应釜中,25℃搅拌25min,即可得到成品。
实施例2
将20份马聚环氧琥珀酸,15份羧酸盐-磺酸盐-非离子共聚物,3份硫酸锌,0.8份氢氧化三丁基锡,水加入到反应釜中,25℃搅拌25min,即可得到成品。
实施例3
将20份马聚环氧琥珀酸,15份羧酸盐-磺酸盐-非离子共聚物,3份硫酸锌,3.3份氢氧化三丁基锡,水加入到反应釜中,25℃搅拌25min,即可得到成品。
实施例4
将20份马聚环氧琥珀酸,15份羧酸盐-磺酸盐-非离子共聚物,5份硫酸锌,3.3份氢氧化三丁基锡,水加入到反应釜中,25℃搅拌25min,即可得到成品。
实施例5
将20份马聚环氧琥珀酸,15份羧酸盐-磺酸盐-非离子共聚物,4.5份硫酸锌,3.3份氢氧化三丁基锡,水加入到反应釜中,25℃搅拌25min,即可得到成品。
实施例6
将20份马聚环氧琥珀酸,9份羧酸盐-磺酸盐-非离子共聚物,4.5份硫酸锌,3.3份氢氧化三丁基锡,水加入到反应釜中,25℃搅拌25min,即可得到成品。
实施例7
将20份马聚环氧琥珀酸,12份羧酸盐-磺酸盐-非离子共聚物,4.5份硫酸锌,3.3份氢氧化三丁基锡,水加入到反应釜中,25℃搅拌25min,即可得到成品。
实施例8
将27份马聚环氧琥珀酸,12份羧酸盐-磺酸盐-非离子共聚物,4.5份硫酸锌,3.3份氢氧化三丁基锡,水加入到反应釜中,25℃搅拌25min,即可得到成品。
实施例9
将25份马聚环氧琥珀酸,12份羧酸盐-磺酸盐-非离子共聚物,4.5份硫酸锌,3.3份氢氧化三丁基锡,水加入到反应釜中,25℃搅拌25min,即可得到成品。
实施例10
将25份马聚环氧琥珀酸,12份羧酸盐-磺酸盐-非离子共聚物,4.5份硫酸锌,3.3份氢氧化三丁基锡,水加入到反应釜中,15℃搅拌25min,即可得到成品。
实施例11
将25份马聚环氧琥珀酸,12份羧酸盐-磺酸盐-非离子共聚物,4.5份硫酸锌,3.3份氢氧化三丁基锡,水加入到反应釜中20℃搅拌25min,即可得到成品。
实施例12
将25份马聚环氧琥珀酸,12份羧酸盐-磺酸盐-非离子共聚物,4.5份硫酸锌,3.3份氢氧化三丁基锡,水加入到反应釜中20℃搅拌28min,即可得到成品。
实施例13
将25份马聚环氧琥珀酸,12份羧酸盐-磺酸盐-非离子共聚物,4.5份硫酸锌,3.3份氢氧化三丁基锡,水加入到反应釜中20℃搅拌30min,即可得到成品。
将实施例1至实施例13中制备出的阻垢剂进行阻垢效率测试,其阻垢结果如表1所示。
表1 施例1至实施例13的阻垢剂的阻垢效率
由表1可知,实施例12的阻垢效率非常高。并对实施例12的阻垢剂浓度大小进行检测,其检测结果如表2所示。
表2 阻垢剂的浓度对阻垢效率的影响
阻垢剂名称 | 阻垢剂浓度(ppm) | 阻碳酸钙结垢率(%) | 阻硫酸钙结垢率(%) | 阻硫酸钡结垢率(%) |
实施例12 | 5 | 97.4 | 98.9 | 89.5 |
实施例12 | 6 | 99.6 | 99.8 | 93.1 |
实施例12 | 7 | 99.5 | 99.7 | 92.3 |
当阻垢剂浓度为6ppm时,阻垢效率较好。
将实施例1至实施例13中制备出的阻垢剂进行缓蚀效率测试,其缓蚀结果如表3示。
表3 实施1至实施例13的阻垢剂的缓蚀效率
阻垢剂名称 | 阻垢剂浓度(ppm) | 试验前挂片质量(g) | 试验后挂片质量(g) | 腐蚀速率(mm/a) |
实施例1 | 15 | 7.1231 | 7.2365 | 0.009 |
实施例2 | 15 | 7.0123 | 7.3654 | 0.008 |
实施例3 | 15 | 7.2365 | 7.4235 | 0.005 |
实施例4 | 15 | 7.5919 | 7.5904 | 0.009 |
实施例5 | 15 | 7.5832 | 7.4562 | 0.006 |
实施例6 | 15 | 7.5356 | 7.3654 | 0.010 |
实施例7 | 15 | 7.4534 | 7.2659 | 0.012 |
实施例8 | 15 | 7.5365 | 7.4593 | 0.012 |
实施例9 | 15 | 7.5424 | 7.5402 | 0.013 |
实施例10 | 15 | 7.9562 | 7.6237 | 0.017 |
实施例11 | 15 | 8.1237 | 7.9562 | 0.016 |
实施例12 | 15 | 8.3308 | 8.3293 | 0.021 |
实施例13 | 15 | 8.2256 | 8.2689 | 0.019 |
由表3可知,当该阻垢剂作为缓蚀剂时,效果也是相当的显著。
Claims (6)
1.一种循环水缓蚀阻垢剂,其特征在于,所述阻垢剂的组分按照重量份包括:
聚环氧琥珀酸20-27份,羧酸盐-磺酸盐-非离子共聚物9-15份,硫酸锌3-5份,氢氧化三丁基锡0.8-4份,其余量为水。
2.根据权利要求1所述的一种循环水缓蚀阻垢剂,其特征在于,所述聚环氧琥珀酸的相对分子量为800-1000。
3.根据权利要求1所述的一种循环水缓蚀阻垢剂,其特征在于,所述羧酸盐-磺酸盐-非离子共聚物的相对分子量为600-800。
4.根据权利要求1所述的一种循环水缓蚀阻垢剂,其特征在于,所述阻垢剂的组分按照重量份包括:聚环氧琥珀酸25份,羧酸盐-磺酸盐-非离子共聚物12份,硫酸锌4.5份,氢氧化三丁基锡3.3份,其余量为水。
5.根据权利要求1所述的一种循环水缓蚀阻垢剂,其特征在于,所述阻垢剂的制备方法具体包括以下步骤:将聚环氧琥珀酸、羧酸盐-磺酸盐-非离子共聚物、硫酸锌、氢氧化三丁基锡和水依次加入到反应釜中,15-25℃中搅拌25-30min,即可得到成品。
6.根据权利要求5所述的一种循环水缓蚀阻垢剂,其特征在于,在搅拌温度为20℃下搅拌28min。
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