CN109048612A - 一种建筑用钢管内外壁除锈装置 - Google Patents
一种建筑用钢管内外壁除锈装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109048612A CN109048612A CN201811179548.1A CN201811179548A CN109048612A CN 109048612 A CN109048612 A CN 109048612A CN 201811179548 A CN201811179548 A CN 201811179548A CN 109048612 A CN109048612 A CN 109048612A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lead screw
- outer tube
- rack
- inner tube
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
- B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
- B24B5/35—Accessories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
- B24B5/36—Single-purpose machines or devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
- B24B5/36—Single-purpose machines or devices
- B24B5/40—Single-purpose machines or devices for grinding tubes internally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本发明公开了一种建筑用钢管内外壁除锈装置,包括机架、导轨、动力装置、内管、内刷装置、外管、外刷装置、排尘管、吸尘器、集尘箱,机架上侧设有导轨,导轨一侧设有动力装置,动力装置一侧设有外管,外管与机架固定连接;外管内侧设有外刷装置;外管内部中心位置设有内管,内管一端伸出外管并固定在机架上;内管一侧设有内刷装置;外管下侧设有吸尘器,吸尘器通过排尘管与外管相连,排尘管另一端设有集尘箱。本发明通过调式来对不同管径的钢管除锈,使用局限性小;内外壁除锈同步进行,减少除锈环节,效率更高;对清理下来的铁锈收集,防止污染环境。
Description
技术领域
本发明属于建筑设备技术领域,特别涉及一种建筑用钢管内外壁除锈装置。
背景技术
建筑工地上,钢管被广泛使用,但钢管在受到日晒雨淋后容易生锈,会缩短钢管的使用寿命,因此,钢管除锈是很重要的一个环节,但目前钢管除锈存在以下不足:1)人工钢管除锈效率低,浪费人力;2)目前的钢管除锈设备内外壁除锈是分开进行,效率低下;3)目前的钢管除锈设备只针对固定的管径,不能通过调式来对不同管径的钢管除锈,使用局限性比较大;4)钢管除锈时会产生铁锈,污染环境,对工人有危害;5)目前的钢管除锈刷主要为钢丝刷或钢丝毛刷,但钢丝刷或钢丝毛刷在除锈的过程中,铁锈容易进入钢丝中,由于钢丝刷与钢管摩擦除锈,随着铁锈不断进入钢丝中,影响钢丝刷与钢管摩擦,对后半段钢管的摩擦越来越差,除锈效果不好,导致对整根钢管除锈不均匀。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中不足,提供一种建筑用钢管内外壁除锈装置,通过调式来对不同管径的钢管除锈,使用局限性小;内外壁除锈同步进行,减少除锈环节,效率更高;对清理下来的铁锈收集,防止污染环境。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种建筑用钢管内外壁除锈装置,包括机架、导轨、动力装置、内管、内刷装置、外管、外刷装置、排尘管、吸尘器、集尘箱,所述机架上侧设有导轨,所述导轨一侧设有动力装置,所述动力装置一侧设有外管,外管与机架固定连接;所述外管内侧设有外刷装置,对钢管外壁进行除锈;所述外管内部中心位置设有内管,内管一端伸出外管并固定在机架上;所述内管一侧设有内刷装置,对钢管内壁进行除锈;所述外管下侧设有吸尘器,吸尘器通过排尘管与外管相连,所述排尘管另一端设有集尘箱,用来收集铁锈灰尘;
所述动力装置包括电机Ⅰ、主动皮带轮、皮带、从动皮带轮、套管、夹具、底座、轨轮、电机Ⅱ、丝杠Ⅰ,所述导轨一侧设有底座,底座通过轨轮在导轨滑动;所述底座下侧设有丝杠Ⅰ,丝杠Ⅰ与底座螺纹连接,所述丝杠Ⅰ一端通过轴承连接在机架,所述丝杠Ⅰ另一端设有电机Ⅱ,电机Ⅱ固定在机架,通过电机Ⅱ带动底座水平滑动;所述丝杠Ⅰ下侧设有电机Ⅰ,电机Ⅰ固定在底座,所述电机Ⅰ一侧设有主动皮带轮,所述主动皮带轮一侧设有从动皮带轮,从动皮带轮与主动皮带轮通过皮带连接;所述从动皮带轮中心位置设有套管,套管与从动皮带轮固定连接,所述套管一端设有夹具,用来夹紧钢管;所述套管通过轴承连接在底座上侧,通过电机Ⅰ带动钢管转动;
所述外刷装置包括旋柄、丝杠Ⅱ、伸缩杆、外刷板,所述外管一侧设有丝杠Ⅱ,丝杠Ⅱ与外管螺纹连接,所述丝杠Ⅱ一端设有旋柄,所述丝杠Ⅱ另一端设有外刷板,外刷板通过伸缩杆与外管内壁相连;
所述内刷装置包括转柄Ⅰ、把手、转轴、固定板、通孔、齿轮、齿条、限位套管、内刷板Ⅰ,所述内管中心位置设有转轴,所述转轴一端设有转柄Ⅰ,所述转柄Ⅰ内设有把手,把手与转柄Ⅰ滑动连接,所述转柄Ⅰ一侧设有固定板,固定板与内管固定连接;所述固定板内设有若干通孔,配合把手将转柄Ⅰ锁定;所述转轴外侧设有若干齿轮,所述齿轮两侧均设有齿条,所述齿条外侧设有限位套管,限位套管与内管内壁固定连接;所述齿条一端设有内刷板Ⅰ,内刷板Ⅰ设置于内管外侧,所述内刷板Ⅰ一端设有若干钢丝刷,所述钢丝刷一侧设有导锈槽,所述导锈槽一侧设有排锈口,将除下的铁锈排出。
优选的,所述机架下侧设有地轮,方便设备移动。
优选的,所述外管一端设有挡尘帘。
优选的,所述外刷板设置为弧面,增大与钢管的接触面积。
优选的,所述外刷板一侧设有若干集尘槽。
本发明与现有技术相比较有益效果表现在:
1)外管下侧设有吸尘器,吸尘器通过排尘管与外管相连,排尘管另一端设有集尘箱,用来收集铁锈灰尘;
2)外管内侧设有外刷装置,对钢管外壁进行除锈;内管一侧设有内刷装置,对钢管内壁进行除锈;将钢管***套管,用夹具将钢管夹紧,启动电机Ⅱ带动底座水平滑动,启动电机Ⅰ带动钢管转动,对内外壁同时除锈,节省除锈环节,效率提高;
3)外管一侧设有丝杠Ⅱ,丝杠Ⅱ与外管螺纹连接,丝杠Ⅱ一端设有旋柄,丝杠Ⅱ另一端设有外刷板,外刷板通过伸缩杆与外管内壁相连;旋转旋柄调整外刷板与钢管外壁距离,使钢丝刷与钢管外壁贴合,对钢管外壁进行除锈,通过调整外刷板与钢管外壁距离可以实现对不同管径钢管的外壁除锈;
4)转轴外侧设有若干齿轮,齿轮两侧均设有齿条,齿条外侧设有限位套管,限位套管与内管内壁固定连接;齿条一端设有内刷板Ⅰ,内刷板Ⅰ设置于内管外侧;旋转转轴调整内刷板与钢管内壁距离,使钢丝刷与钢管内壁贴合,对钢管内壁进行除锈,通过调整内刷板与钢管内壁距离可以实现对不同管径钢管的内壁除锈;
5)内刷板Ⅰ一端设有若干钢丝刷,钢丝刷一侧设有导锈槽,导锈槽一侧设有排锈口,将对钢管内壁除下的铁锈排出;防止铁锈聚集在钢丝刷内,影响钢丝刷与钢管摩擦,对后半段钢管的摩擦越来越差,除锈效果不好,导致对整根钢管除锈不均匀。
附图说明
附图1是本发明一种建筑用钢管内外壁除锈装置结构示意图;
附图2是本发明一种建筑用钢管内外壁除锈装置一侧结构示意图;
附图3是本发明一种建筑用钢管内外壁除锈装置外管一端结构示意图;
附图4是本发明一种建筑用钢管内外壁除锈装置外管内部结构示意图;
附图5是本发明一种建筑用钢管内外壁除锈装置内刷装置结构示意图;
附图6是本发明一种建筑用钢管内外壁除锈装置局部放大结构示意图;
附图7是本发明一种建筑用钢管内外壁除锈装置第一种内刷装置结构示意图;
附图8是本发明一种建筑用钢管内外壁除锈装置第二种内刷装置结构示意图;
附图9是本发明一种建筑用钢管内外壁除锈装置第三种内刷装置结构示意图;
附图10是本发明一种建筑用钢管内外壁除锈装置钢丝刷分布结构示意图;
图中:1-机架,2-导轨,3-动力装置,301-电机Ⅰ,302-主动皮带轮,303-皮带,304-从动皮带轮,305-套管,306-夹具,307-底座,308-轨轮,309-电机Ⅱ,310-丝杠Ⅰ,4-内管,5-内刷装置,501-转柄Ⅰ,502-把手,503-转轴,504-固定板,5041-通孔,505-齿轮,506-齿条,507-限位套管,508-内刷板Ⅰ,511-转柄Ⅱ,512-螺纹杆,513-轴承,514-限位板,515-拉杆,516-滑块,517-支杆,518-内刷板Ⅱ,519-固定块,521-导气管,522-活塞,523-连杆,524-内刷板Ⅲ,525-导向筒,6-钢管,7-外管,701-挡尘帘,8-外刷装置,801-旋柄,802-丝杠Ⅱ,803-伸缩杆,804-外刷板,8041-集尘槽,9-排尘管,10-吸尘器,11-集尘箱,12-地轮,13-钢丝刷,14-导锈槽,15-排锈口。
具体实施方式
为方便本技术领域人员的理解,下面结合附图1-10,对本发明的技术方案进一步具体说明。
实施例1
一种建筑用钢管内外壁除锈装置,包括机架1、导轨2、动力装置3、内管4、内刷装置5、外管7、外刷装置8、排尘管9、吸尘器10、集尘箱11,所述机架1上侧设有导轨2,所述导轨2一侧设有动力装置3,所述动力装置3一侧设有外管7,外管7与机架1固定连接;所述外管7内侧设有外刷装置8,对钢管6外壁进行除锈;所述外管7内部中心位置设有内管4,内管4一端伸出外管7并固定在机架1上;所述内管4一侧设有内刷装置5,对钢管6内壁进行除锈;所述外管7下侧设有吸尘器10,吸尘器10通过排尘管9与外管7相连,所述排尘管9另一端设有集尘箱11,用来收集铁锈灰尘;
所述动力装置3包括电机Ⅰ301、主动皮带轮302、皮带303、从动皮带轮304、套管305、夹具306、底座307、轨轮308、电机Ⅱ309、丝杠Ⅰ310,所述导轨2一侧设有底座307,底座307通过轨轮308在导轨2滑动;所述底座307下侧设有丝杠Ⅰ310,丝杠Ⅰ310与底座307螺纹连接,所述丝杠Ⅰ310一端通过轴承连接在机架1,所述丝杠Ⅰ310另一端设有电机Ⅱ309,电机Ⅱ309固定在机架1,通过电机Ⅱ309带动底座307水平滑动;所述丝杠Ⅰ310下侧设有电机Ⅰ301,电机Ⅰ301固定在底座307,所述电机Ⅰ301一侧设有主动皮带轮302,所述主动皮带轮302一侧设有从动皮带轮304,从动皮带轮304与主动皮带轮302通过皮带303连接;所述从动皮带轮304中心位置设有套管305,套管305与从动皮带轮304固定连接,所述套管305一端设有夹具306,用来夹紧钢管6;所述套管305通过轴承连接在底座307上侧,通过电机Ⅰ301带动钢管6转动;
所述外刷装置8包括旋柄801、丝杠Ⅱ802、伸缩杆803、外刷板804,所述外管7一侧设有丝杠Ⅱ802,丝杠Ⅱ802与外管7螺纹连接,所述丝杠Ⅱ802一端设有旋柄801,所述丝杠Ⅱ802另一端设有外刷板804,外刷板804通过伸缩杆803与外管7内壁相连;
所述内刷装置5包括转柄Ⅰ501、把手502、转轴503、固定板504、通孔5041、齿轮505、齿条506、限位套管507、内刷板Ⅰ508,所述内管4中心位置设有转轴503,所述转轴503一端设有转柄Ⅰ501,所述转柄Ⅰ501内设有把手502,把手502与转柄Ⅰ501滑动连接,所述转柄Ⅰ501一侧设有固定板504,固定板504与内管4固定连接;所述固定板504内设有若干通孔5041,配合把手502将转柄Ⅰ501锁定;所述转轴503外侧设有若干齿轮505,所述齿轮505两侧均设有齿条506,所述齿条506外侧设有限位套管507,限位套管507与内管4内壁固定连接;所述齿条506一端设有内刷板Ⅰ508,内刷板Ⅰ508设置于内管4外侧,所述内刷板Ⅰ508一端设有若干钢丝刷13,所述钢丝刷13一侧设有导锈槽14,所述导锈槽14一侧设有排锈口15,将除下的铁锈排出。
所述机架1下侧设有地轮12,方便设备移动。
所述外管7一端设有挡尘帘701。
所述外刷板804设置为弧面,增大与钢管6的接触面积。
所述外刷板804一侧设有若干集尘槽8041。
实施例2:
与实施例1相比较所不同的是:一种建筑用钢管内外壁除锈装置,所述内刷装置包括转柄Ⅱ511、螺纹杆512、轴承513、限位板514、拉杆515、滑块516、支杆517、内刷板Ⅱ518、固定块519,所述内管4一侧设有若干固定块519,固定块519与内管4固定连接,所述固定块519一侧设有滑块516,滑块516与内管4滑动连接;所述内管4外侧设有内刷板Ⅱ518,所述内刷板Ⅱ518一端设有若干钢丝刷13,所述钢丝刷13一侧设有导锈槽14,所述导锈槽14一侧设有排锈口15,将除下的铁锈排出;所述内刷板Ⅱ518通过支杆517分别与固定块519和滑块516铰接;所述滑块516一侧设有拉杆515,拉杆515与滑块516固定连接;所述内管4一侧设有转柄Ⅱ511,转柄Ⅱ511通过螺纹杆512与内管4螺纹连接,所述拉杆515通过轴承513与螺纹杆512连接,所述轴承513两侧均设有限位板514,将轴承513限位;通过旋转螺纹杆512拉动拉杆515运动,带动滑块516运动,通过支杆517的连接,带动内刷板Ⅱ518运动,调整内刷板Ⅱ518与钢管6内壁的距离。
实施例3
与实施例1相比较所不同的是:一种建筑用钢管内外壁除锈装置,所述内刷装置包括导气管521、活塞522、连杆523、内刷板Ⅲ524、导向筒525,所述内管4内部设有导气管521,所述导气管521一侧设有若干导向筒525,所述导向筒525内部设有活塞522,所述活塞522一侧设有连杆523,所述连杆523一侧设有内刷板Ⅲ524,所述内刷板Ⅲ524一端设有若干钢丝刷13,所述钢丝刷13一侧设有导锈槽14,所述导锈槽14一侧设有排锈口15,将除下的铁锈排出;通过向导气管521内注入空气,推动活塞522运动,推动连杆523和内刷板Ⅲ524运动,调整内刷板Ⅲ524和钢管6内壁的距离。
一种建筑用钢管内外壁除锈装置,工作过程如下:
将设备推至工作地点,将钢管***套管,用夹具将钢管固定,启动电机Ⅱ,将钢管***外管内,旋转转轴使内刷板与钢管内壁贴紧,旋转旋柄使外刷板与钢管贴紧;启动电机Ⅰ,通过主动皮带轮转动,通过皮带带动从动皮带轮转动,带动套管和夹具转动,从而带动钢管转动,反转电机Ⅱ,底座向远离外管方向滑动;内刷板Ⅰ和外刷板分别对钢管内外壁进行除锈,启动吸尘器,将外管内被刷下的铁锈进行收集并排放到集尘箱中;完成后,将钢管取下,将钢管另一端用夹具夹住,重复操作即可。
以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种建筑用钢管内外壁除锈装置,包括机架、导轨、动力装置、内管、内刷装置、外管、外刷装置、排尘管、吸尘器、集尘箱,其特征在于所述机架上侧设有导轨,所述导轨一侧设有动力装置,所述动力装置一侧设有外管,外管与机架固定连接;所述外管内侧设有外刷装置;所述外管内部中心位置设有内管,内管一端伸出外管并固定在机架上;所述内管一侧设有内刷装置;所述外管下侧设有吸尘器,吸尘器通过排尘管与外管相连,所述排尘管另一端设有集尘箱;
所述动力装置包括电机Ⅰ、主动皮带轮、皮带、从动皮带轮、套管、夹具、底座、轨轮、电机Ⅱ、丝杠Ⅰ,所述导轨一侧设有底座,底座通过轨轮在导轨滑动;所述底座下侧设有丝杠Ⅰ,丝杠Ⅰ与底座螺纹连接,所述丝杠Ⅰ一端通过轴承连接在机架,所述丝杠Ⅰ另一端设有电机Ⅱ,电机Ⅱ固定在机架;所述丝杠Ⅰ下侧设有电机Ⅰ,电机Ⅰ固定在底座,所述电机Ⅰ一侧设有主动皮带轮,所述主动皮带轮一侧设有从动皮带轮,从动皮带轮与主动皮带轮通过皮带连接;所述从动皮带轮中心位置设有套管,套管与从动皮带轮固定连接,所述套管一端设有夹具;所述套管通过轴承连接在底座上侧;
所述外刷装置包括旋柄、丝杠Ⅱ、伸缩杆、外刷板,所述外管一侧设有丝杠Ⅱ,丝杠Ⅱ与外管螺纹连接,所述丝杠Ⅱ一端设有旋柄,所述丝杠Ⅱ另一端设有外刷板,外刷板通过伸缩杆与外管内壁相连;
所述内刷装置包括转柄Ⅰ、把手、转轴、固定板、通孔、齿轮、齿条、限位套管、内刷板Ⅰ,所述内管中心位置设有转轴,所述转轴一端设有转柄Ⅰ,所述转柄Ⅰ内设有把手,把手与转柄Ⅰ滑动连接,所述转柄Ⅰ一侧设有固定板,固定板与内管固定连接;所述固定板内设有若干通孔;所述转轴外侧设有若干齿轮,所述齿轮两侧均设有齿条,所述齿条外侧设有限位套管,限位套管与内管内壁固定连接;所述齿条一端设有内刷板Ⅰ,内刷板Ⅰ设置于内管外侧,所述内刷板Ⅰ一端设有若干钢丝刷,所述钢丝刷一侧设有导锈槽,所述导锈槽一侧设有排锈口。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用钢管内外壁除锈装置,其特征在于所述机架下侧设有地轮。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用钢管内外壁除锈装置,其特征在于所述外管一端设有挡尘帘。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用钢管内外壁除锈装置,其特征在于所述外刷板设置为弧面。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用钢管内外壁除锈装置,其特征在于所述外刷板一侧设有若干集尘槽。
6.一种建筑用钢管内外壁除锈装置,包括机架、导轨、动力装置、内管、内刷装置、外管、外刷装置、排尘管、吸尘器、集尘箱,其特征在于所述机架上侧设有导轨,所述导轨一侧设有动力装置,所述动力装置一侧设有外管,外管与机架固定连接;所述外管内侧设有外刷装置;所述外管内部中心位置设有内管,内管一端伸出外管并固定在机架上;所述内管一侧设有内刷装置;所述外管下侧设有吸尘器,吸尘器通过排尘管与外管相连,所述排尘管另一端设有集尘箱;
所述动力装置包括电机Ⅰ、主动皮带轮、皮带、从动皮带轮、套管、夹具、底座、轨轮、电机Ⅱ、丝杠Ⅰ,所述导轨一侧设有底座,底座通过轨轮在导轨滑动;所述底座下侧设有丝杠Ⅰ,丝杠Ⅰ与底座螺纹连接,所述丝杠Ⅰ一端通过轴承连接在机架,所述丝杠Ⅰ另一端设有电机Ⅱ,电机Ⅱ固定在机架;所述丝杠Ⅰ下侧设有电机Ⅰ,电机Ⅰ固定在底座,所述电机Ⅰ一侧设有主动皮带轮,所述主动皮带轮一侧设有从动皮带轮,从动皮带轮与主动皮带轮通过皮带连接;所述从动皮带轮中心位置设有套管,套管与从动皮带轮固定连接,所述套管一端设有夹具;所述套管通过轴承连接在底座上侧;
所述外刷装置包括旋柄、丝杠Ⅱ、伸缩杆、外刷板,所述外管一侧设有丝杠Ⅱ,丝杠Ⅱ与外管螺纹连接,所述丝杠Ⅱ一端设有旋柄,所述丝杠Ⅱ另一端设有外刷板,外刷板通过伸缩杆与外管内壁相连;
所述内刷装置包括转柄Ⅱ、螺纹杆、轴承、限位板、拉杆、滑块、支杆、内刷板Ⅱ518、固定块,所述内管一侧设有若干固定块,固定块与内管固定连接,所述固定块一侧设有滑块,滑块与内管滑动连接;所述内管外侧设有内刷板Ⅱ,所述内刷板Ⅱ一端设有若干钢丝刷,所述钢丝刷一侧设有导锈槽,所述导锈槽一侧设有排锈口,将除下的铁锈排出;所述内刷板Ⅱ通过支杆分别与固定块和滑块铰接;所述滑块一侧设有拉杆,拉杆与滑块固定连接;所述内管一侧设有转柄Ⅱ,转柄Ⅱ通过螺纹杆与内管螺纹连接,所述拉杆通过轴承与螺纹杆连接,所述轴承两侧均设有限位板,将轴承限位。
7.一种建筑用钢管内外壁除锈装置,包括机架、导轨、动力装置、内管、内刷装置、外管、外刷装置、排尘管、吸尘器、集尘箱,其特征在于所述机架上侧设有导轨,所述导轨一侧设有动力装置,所述动力装置一侧设有外管,外管与机架固定连接;所述外管内侧设有外刷装置;所述外管内部中心位置设有内管,内管一端伸出外管并固定在机架上;所述内管一侧设有内刷装置;所述外管下侧设有吸尘器,吸尘器通过排尘管与外管相连,所述排尘管另一端设有集尘箱;
所述动力装置包括电机Ⅰ、主动皮带轮、皮带、从动皮带轮、套管、夹具、底座、轨轮、电机Ⅱ、丝杠Ⅰ,所述导轨一侧设有底座,底座通过轨轮在导轨滑动;所述底座下侧设有丝杠Ⅰ,丝杠Ⅰ与底座螺纹连接,所述丝杠Ⅰ一端通过轴承连接在机架,所述丝杠Ⅰ另一端设有电机Ⅱ,电机Ⅱ固定在机架;所述丝杠Ⅰ下侧设有电机Ⅰ,电机Ⅰ固定在底座,所述电机Ⅰ一侧设有主动皮带轮,所述主动皮带轮一侧设有从动皮带轮,从动皮带轮与主动皮带轮通过皮带连接;所述从动皮带轮中心位置设有套管,套管与从动皮带轮固定连接,所述套管一端设有夹具;所述套管通过轴承连接在底座上侧;
所述外刷装置包括旋柄、丝杠Ⅱ、伸缩杆、外刷板,所述外管一侧设有丝杠Ⅱ,丝杠Ⅱ与外管螺纹连接,所述丝杠Ⅱ一端设有旋柄,所述丝杠Ⅱ另一端设有外刷板,外刷板通过伸缩杆与外管内壁相连;
所述内刷装置包括导气管、活塞、连杆、内刷板Ⅲ、导向筒,所述内管内部设有导气管,所述导气管一侧设有若干导向筒,所述导向筒内部设有活塞,所述活塞一侧设有连杆,所述连杆一侧设有内刷板Ⅲ,所述内刷板Ⅲ一端设有若干钢丝刷,所述钢丝刷一侧设有导锈槽,所述导锈槽一侧设有排锈口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811179548.1A CN109048612A (zh) | 2018-10-10 | 2018-10-10 | 一种建筑用钢管内外壁除锈装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811179548.1A CN109048612A (zh) | 2018-10-10 | 2018-10-10 | 一种建筑用钢管内外壁除锈装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109048612A true CN109048612A (zh) | 2018-12-21 |
Family
ID=64764582
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811179548.1A Pending CN109048612A (zh) | 2018-10-10 | 2018-10-10 | 一种建筑用钢管内外壁除锈装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109048612A (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109605144A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-12 | 王家钰 | 一种半自动管状零部件打磨装置 |
CN110181378A (zh) * | 2019-06-18 | 2019-08-30 | 山东省七五生建煤矿 | 一种钢管类内壁除锈装置 |
CN111890204A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-11-06 | 天津大学 | 一种海底管道试验除锈测量标定一体的试验设备 |
CN112440198A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-03-05 | 烟台汽车工程职业学院 | 一种机械加工用抛光机床 |
CN112440195A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-05 | 贺州市乾创建材贸易有限公司 | 一种能够提高表面质量的建筑钢管用除锈装置 |
CN115946021A (zh) * | 2023-03-15 | 2023-04-11 | 山东翁派斯环保科技有限公司 | 一种钢管内外表面除锈装置 |
CN117681101A (zh) * | 2024-01-31 | 2024-03-12 | 卡耐夫集团(山西)管道***有限公司 | 一种金属管道螺旋部除锈装置 |
Citations (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201755563U (zh) * | 2010-07-13 | 2011-03-09 | 上海沪能防腐隔热工程技术有限公司 | 大桥护栏用钢管内壁除锈机 |
KR20130005414A (ko) * | 2011-07-06 | 2013-01-16 | 최성원 | 철재 사각파이프용 녹 제거장치 |
CN204565809U (zh) * | 2015-04-07 | 2015-08-19 | 梅县梅雁旋窑水泥有限公司 | 一种pcb板的内层线板打磨装置 |
CN105290054A (zh) * | 2015-09-21 | 2016-02-03 | 浙江中五钢管制造有限公司 | 钢管内外壁联合清理装置 |
CN205870232U (zh) * | 2016-07-25 | 2017-01-11 | 山西省工业设备安装有限公司 | 一种可调式钢管内壁除锈装置 |
CN107414651A (zh) * | 2017-08-16 | 2017-12-01 | 张大伟 | 一种建筑钢管内外壁打磨除锈装置 |
CN206764534U (zh) * | 2017-05-26 | 2017-12-19 | 上海洪铺钢结构工程有限公司 | 一种应用于钢管内壁的新型除锈除尘设备 |
CN206967202U (zh) * | 2017-06-23 | 2018-02-06 | 邢台职业技术学院 | 一种抗震性强且能防尘的机械制造用打磨机 |
CN207025737U (zh) * | 2017-07-27 | 2018-02-23 | 荆金霞 | 一种用于建筑管道内侧的防锈油涂刷装置 |
CN107738167A (zh) * | 2017-11-01 | 2018-02-27 | 宁波高新区峰林化工科技有限公司 | 一种钢管内外壁同时打磨装置 |
CN107824497A (zh) * | 2017-12-05 | 2018-03-23 | 孟凡军 | 一种建筑用伸缩式丝杠清灰机 |
CN207239909U (zh) * | 2017-08-07 | 2018-04-17 | 湖北恒诚建设有限公司 | 一种建筑工地用管道内外壁除锈装置 |
CN108145578A (zh) * | 2018-01-20 | 2018-06-12 | 华东交通大学 | 一种收集锈渣功能的高效钢管打磨装置 |
CN207534654U (zh) * | 2017-12-08 | 2018-06-26 | 山东鑫通钢结构工程有限公司 | 一种绿色节能低碳管材内外壁除锈装置 |
CN207578045U (zh) * | 2017-12-18 | 2018-07-06 | 微山三利特不锈钢有限公司 | 一种不锈钢内管打磨装置 |
CN207593413U (zh) * | 2017-11-15 | 2018-07-10 | 青岛嘉和鑫钢铁有限公司 | 一种机械自动化钢管同步除锈设备 |
-
2018
- 2018-10-10 CN CN201811179548.1A patent/CN109048612A/zh active Pending
Patent Citations (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201755563U (zh) * | 2010-07-13 | 2011-03-09 | 上海沪能防腐隔热工程技术有限公司 | 大桥护栏用钢管内壁除锈机 |
KR20130005414A (ko) * | 2011-07-06 | 2013-01-16 | 최성원 | 철재 사각파이프용 녹 제거장치 |
CN204565809U (zh) * | 2015-04-07 | 2015-08-19 | 梅县梅雁旋窑水泥有限公司 | 一种pcb板的内层线板打磨装置 |
CN105290054A (zh) * | 2015-09-21 | 2016-02-03 | 浙江中五钢管制造有限公司 | 钢管内外壁联合清理装置 |
CN205870232U (zh) * | 2016-07-25 | 2017-01-11 | 山西省工业设备安装有限公司 | 一种可调式钢管内壁除锈装置 |
CN206764534U (zh) * | 2017-05-26 | 2017-12-19 | 上海洪铺钢结构工程有限公司 | 一种应用于钢管内壁的新型除锈除尘设备 |
CN206967202U (zh) * | 2017-06-23 | 2018-02-06 | 邢台职业技术学院 | 一种抗震性强且能防尘的机械制造用打磨机 |
CN207025737U (zh) * | 2017-07-27 | 2018-02-23 | 荆金霞 | 一种用于建筑管道内侧的防锈油涂刷装置 |
CN207239909U (zh) * | 2017-08-07 | 2018-04-17 | 湖北恒诚建设有限公司 | 一种建筑工地用管道内外壁除锈装置 |
CN107414651A (zh) * | 2017-08-16 | 2017-12-01 | 张大伟 | 一种建筑钢管内外壁打磨除锈装置 |
CN107738167A (zh) * | 2017-11-01 | 2018-02-27 | 宁波高新区峰林化工科技有限公司 | 一种钢管内外壁同时打磨装置 |
CN207593413U (zh) * | 2017-11-15 | 2018-07-10 | 青岛嘉和鑫钢铁有限公司 | 一种机械自动化钢管同步除锈设备 |
CN107824497A (zh) * | 2017-12-05 | 2018-03-23 | 孟凡军 | 一种建筑用伸缩式丝杠清灰机 |
CN207534654U (zh) * | 2017-12-08 | 2018-06-26 | 山东鑫通钢结构工程有限公司 | 一种绿色节能低碳管材内外壁除锈装置 |
CN207578045U (zh) * | 2017-12-18 | 2018-07-06 | 微山三利特不锈钢有限公司 | 一种不锈钢内管打磨装置 |
CN108145578A (zh) * | 2018-01-20 | 2018-06-12 | 华东交通大学 | 一种收集锈渣功能的高效钢管打磨装置 |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109605144A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-12 | 王家钰 | 一种半自动管状零部件打磨装置 |
CN110181378A (zh) * | 2019-06-18 | 2019-08-30 | 山东省七五生建煤矿 | 一种钢管类内壁除锈装置 |
CN110181378B (zh) * | 2019-06-18 | 2024-03-08 | 枣庄矿业(集团)济宁七五煤业有限公司 | 一种钢管类内壁除锈装置 |
CN111890204A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-11-06 | 天津大学 | 一种海底管道试验除锈测量标定一体的试验设备 |
CN112440195A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-05 | 贺州市乾创建材贸易有限公司 | 一种能够提高表面质量的建筑钢管用除锈装置 |
CN112440198A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-03-05 | 烟台汽车工程职业学院 | 一种机械加工用抛光机床 |
CN112440198B (zh) * | 2021-02-01 | 2021-04-23 | 烟台汽车工程职业学院 | 一种机械加工用抛光机床 |
CN115946021A (zh) * | 2023-03-15 | 2023-04-11 | 山东翁派斯环保科技有限公司 | 一种钢管内外表面除锈装置 |
CN115946021B (zh) * | 2023-03-15 | 2023-05-05 | 山东翁派斯环保科技有限公司 | 一种钢管内外表面除锈装置 |
CN117681101A (zh) * | 2024-01-31 | 2024-03-12 | 卡耐夫集团(山西)管道***有限公司 | 一种金属管道螺旋部除锈装置 |
CN117681101B (zh) * | 2024-01-31 | 2024-04-23 | 卡耐夫集团(山西)管道***有限公司 | 一种金属管道螺旋部除锈装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109048612A (zh) | 一种建筑用钢管内外壁除锈装置 | |
CN106180014B (zh) | 一种灯杆自动清洁装置及方法 | |
CN109077651B (zh) | 一种便于清洗玻璃幕墙的清洗装置 | |
CN109470512A (zh) | 一种适用于公路取样的混凝土取芯机 | |
CN107874731A (zh) | 一种建筑阳台栏杆曲面钢化玻璃用自动化清洁车 | |
CN112044875A (zh) | 一种建筑器械清洗平台 | |
CN204765440U (zh) | 一种墙角面专用清理装置 | |
CN108324225A (zh) | 一种半圆形结构led吸顶灯专用自动化清洁机 | |
CN103978416B (zh) | 一种砂带抛光机 | |
CN113044604A (zh) | 一种具有移动式清扫取料装置的负压清车机 | |
CN205587329U (zh) | 一种玻璃清扫器 | |
CN110453632A (zh) | 一种自走型建筑桥梁通行前桥面吸附式清渣结构 | |
CN213103434U (zh) | 一种上板机的表面清洁除尘装置 | |
CN218323808U (zh) | 一种幕墙用吊篮 | |
CN2258518Y (zh) | 组合式多用途建筑装修装璜机 | |
CN109483360A (zh) | 一种表面毛刺高效旋转式去除装置 | |
CN109382715A (zh) | 一种表面毛刺高效旋转式去除装置 | |
CN107762077B (zh) | 拼接式太阳能发热板 | |
CN206298631U (zh) | 一种炼镁还原罐用扒渣机 | |
CN112221204A (zh) | 可无线操控的出水堰除污智能设备 | |
CN112443163B (zh) | 一种建筑混凝土砌块施工方法 | |
CN216272734U (zh) | 一种建筑施工用物料吊装设备 | |
CN214875087U (zh) | 一种变电站运维一体化工具车 | |
CN217393072U (zh) | 一种室外用起重机轨道清理器 | |
CN217182738U (zh) | 一种基于设计平台的移动式变电一次设备安装工具车 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181221 |