CN109046614A - 一种现代中医用中药研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种现代中医用中药研磨装置，包括磨盘、底座和卸料口，所述卸料口呈燕尾状嵌入设置于磨盘一侧，并与磨盘卡合，所述底座设置于磨盘底部，所述底座的顶部设有对称的支撑架，且所述支撑架端部分别与磨盘及底座焊接；所述磨盘底部的中心位置设有磨石和第一轴承，且所述第一轴承嵌入设置在磨盘的底部，并与磨盘卡合；所述磨盘的底部设有倾斜磨壁，且所述倾斜磨壁沿第一轴承向磨盘边沿延伸并倾斜；所述磨盘的内侧壁刻有均匀分布的磨环，所述底座的中心位置嵌入设置有第二轴承；与现有研磨装置相比，能对坚硬中药进行有效的研磨，同时能够大大提高研磨效率，缩短时间，缩减成本，而且通过分层研磨提高研磨质量。

Description

一种现代中医用中药研磨装置
技术领域
本发明涉及中药研磨装置技术领域，具体讲是一种现代中医用中药研磨装置。
背景技术
中国医药学已有数千年的历史，是我国人民长期同疾病作斗争的极为丰富的经验总结，对于中华民族的繁荣昌盛有着巨大的贡献。由于药物中草类占大多数，中药材中一些坚硬药材如：矿石类中药、石斛、珍珠等，通过常规研磨装置一时难以磨碎。
经过检索发现，专利号CN205340928U的发明公开了一种中药研磨装置，包括支架、设置于所述支架上部的收集箱、设置于所述收集箱上部的旋转研磨体、架设于所述支架两端的旋转轴、与所述旋转轴一端相连的电机以及电机支架，其中，所述旋转研磨体包括研磨腔、研磨腔外壁和物料入口，所述研磨腔内设置有研磨球，所述研磨外壁为网状结构，所述物料入口设有伸缩卡板。
然而，经过分析发现，现有的中药研磨装置存在以下不足；其一：不能对坚硬的药材实施彻底粉碎；其二：经过研磨后的药物可能会出现颗粒大小不一；其三：成本高，不方便工人操作。
发明内容
因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种现代中医用中药研磨装置，具有能对坚硬中药进行有效的研磨，同时能够大大提高研磨效率，缩短时间，缩减成本，而且通过分层研磨提高研磨质量。
本发明是这样实现的，构造一种现代中医用中药研磨装置，包括磨盘、底座和卸料口，所述卸料口呈燕尾状嵌入设置于磨盘一侧，并与磨盘卡合，所述底座设置于磨盘底部，所述底座的顶部设有对称的支撑架，且所述支撑架端部分别与磨盘及底座焊接；所述磨盘底部的中心位置设有磨石和第一轴承，且所述第一轴承嵌入设置在磨盘的底部，并与磨盘卡合；所述磨盘的底部设有倾斜磨壁，且所述倾斜磨壁沿第一轴承向磨盘边沿延伸并倾斜；所述磨盘的内侧壁刻有均匀分布的磨环，所述底座的中心位置嵌入设置有第二轴承；
所述磨盘的顶部设有梅花架和传动轴，所述梅花架呈“十”状设置，且所述传动轴贯穿磨石中心位置嵌入设置于梅花架的中心位置，并与梅花架之间实现过盈配合；所述梅花架的底部设有四个牵引轴，且所述牵引轴顶部与梅花架铰接，所述牵引轴的底端连接有磨辊；所述磨辊的侧面设有多个环绕设置的合金锥，且所述合金锥与磨辊紧密焊接，所述磨辊的底部嵌入设置有第三轴承，且所述第三轴承外圈与磨辊固定连接，所述第三轴承内圈嵌入设置有滚珠，且所述滚珠与倾斜磨壁相接触。
作为上述技术方案的改进，所述传动轴的顶端设有接口盘，且所述接口盘底部与传动轴焊接，通过设置的接口盘用于连接电机轴，连接后通过减速电机带动梅花架和传动轴进行转动，梅花架转动后带动牵引轴和磨辊围绕磨盘内壁进行转动，四个磨辊将坚硬中药通过磨环和磨石进行充分的研磨，大大提高了研磨效率，同时节约了工人的时间，减轻工人的负担。
作为上述技术方案的改进，所述磨辊的边缘与磨环之间的缝隙依次为5mm、3mm、2mm和1mm，通过设置磨辊的边缘与磨环之间的缝隙大小不一的原因是充分将药材进行分级研磨，由大颗粒到小颗粒，依次循环研磨，不仅如此，在第二轴承内安装反转的电机轴，通过底座带动磨盘反转，即转动方向与梅花架转动方向相反，使磨盘中的中药充分运动到缝隙中进行研磨，充分缩短了研磨时间。
作为上述技术方案的改进，所述卸料口的侧面设有手柄，通过设置的手柄方便卸料口打开，设置卸料口为燕尾槽内嵌式，保证了磨盘在转动过程中，卸料口不会甩出，同时倾斜磨壁的倾斜式设计，有效的将中药运送至磨盘内边缘，进行充分研磨，磨辊侧面设置的多个环绕设置的合金锥保证了对坚硬中药的粉碎效率，而且也能够方便卸料。
本发明通过改进在此提供一种现代中医用中药研磨装置，与现有现代中医用中药研磨装置相比，具有如下优点：具有能对坚硬中药进行有效的研磨；能够大大提高研磨效率，缩短时间，缩减成本；通过分层研磨提高研磨质量，具体体现为：
优点1：所述传动轴的顶端设有接口盘，且所述接口盘底部与传动轴焊接，通过设置的接口盘用于连接电机轴，连接后通过减速电机带动梅花架和传动轴进行转动，梅花架转动后带动牵引轴和磨辊围绕磨盘内壁进行转动，四个磨辊将坚硬中药通过磨环和磨石进行充分的研磨，大大提高了研磨效率，同时节约了工人的时间，减轻工人的负担。
优点2：所述磨辊的边缘与磨环之间的缝隙依次为5mm、3mm、2mm和1mm，通过设置磨辊的边缘与磨环之间的缝隙大小不一的原因是充分将药材进行分级研磨，由大颗粒到小颗粒，依次循环研磨，不仅如此，在第二轴承内安装反转的电机轴，通过底座带动磨盘反转，即转动方向与梅花架转动方向相反，使磨盘中的中药充分运动到缝隙中进行研磨，充分缩短了研磨时间。
优点3：所述卸料口的侧面设有手柄，通过设置的手柄方便卸料口打开，设置卸料口为燕尾槽内嵌式，保证了磨盘在转动过程中，卸料口不会甩出，同时倾斜磨壁的倾斜式设计，有效的将中药运送至磨盘内边缘，进行充分研磨，磨辊侧面设置的多个环绕设置的合金锥保证了对坚硬中药的粉碎效率，而且也能够方便卸料。
附图说明
图1是本发明一种现代中医用中药研磨装置结构示意图；
图2是本发明一种现代中医用中药研磨装置的磨盘及底座纵剖图；
图3是本发明一种现代中医用中药研磨装置的磨辊局部结构示意图。
图中所示序号：磨盘1、倾斜磨壁101、磨环102、磨石103、第一轴承104、底座2、第二轴承201、支撑架202、卸料口3、梅花架4、磨辊401、牵引轴402、合金锥403、滚珠404、第三轴承405、传动轴5和接口盘6。
具体实施方式
下面将结合附图1-图3对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种现代中医用中药研磨装置，如图1-图3所示，可以按照如下方式予以实施；包括磨盘1、底座2和卸料口3，卸料口3呈燕尾状嵌入设置于磨盘1一侧，并与磨盘1卡合，底座2设置于磨盘1底部，底座2的顶部设有对称的支撑架202，且支撑架202端部分别与磨盘1及底座2焊接；磨盘1底部的中心位置设有磨石103和第一轴承104，且第一轴承104嵌入设置在磨盘1的底部，并与磨盘1卡合；磨盘1的底部设有倾斜磨壁101，且倾斜磨壁101沿第一轴承104向磨盘1边沿延伸并倾斜；磨盘1的内侧壁刻有均匀分布的磨环102，底座2的中心位置嵌入设置有第二轴承201；
磨盘1的顶部设有梅花架4和传动轴5，梅花架4呈“十”状设置，且传动轴5贯穿磨石103中心位置嵌入设置于梅花架4的中心位置，并与梅花架4之间实现过盈配合；梅花架4的底部设有四个牵引轴402，且牵引轴402顶部与梅花架4铰接，牵引轴402的底端连接有磨辊401；磨辊401的侧面设有多个环绕设置的合金锥403，且合金锥403与磨辊401紧密焊接，磨辊401的底部嵌入设置有第三轴承405，且第三轴承405外圈与磨辊401固定连接，第三轴承405内圈嵌入设置有滚珠404，且滚珠404与倾斜磨壁101相接触。
传动轴5的顶端设有接口盘6，且接口盘6底部与传动轴5焊接，通过设置的接口盘6用于连接电机轴，连接后通过减速电机带动梅花架4和传动轴5进行转动，梅花架4转动后带动牵引轴402和磨辊401围绕磨盘1内壁进行转动，四个磨辊401将坚硬中药通过磨环102和磨石103进行充分的研磨，大大提高了研磨效率，同时节约了工人的时间，减轻工人的负担。
磨辊401的边缘与磨环102之间的缝隙依次为5mm、3mm、2mm和1mm，通过设置磨辊401的边缘与磨环102之间的缝隙大小不一的原因是充分将药材进行分级研磨，由大颗粒到小颗粒，依次循环研磨，不仅如此，在第二轴承201内安装反转的电机轴，通过底座2带动磨盘1反转，即转动方向与梅花架4转动方向相反，使磨盘1中的中药充分运动到缝隙中进行研磨，充分缩短了研磨时间。
卸料口3的侧面设有手柄，通过设置的手柄方便卸料口3打开，设置卸料口3为燕尾槽内嵌式，保证了磨盘1在转动过程中，卸料口3不会甩出，同时倾斜磨壁101的倾斜式设计，有效的将中药运送至磨盘1内边缘，进行充分研磨，磨辊401侧面设置的多个环绕设置的合金锥403保证了对坚硬中药的粉碎效率，而且也能够方便卸料。
一种现代中医用中药研磨装置的工作原理：首先将减速电机的电机轴与接口盘6连接，同时在第二轴承201内安装反转减速电机的电机轴，通电后梅花架4和传动轴5进行正向转动，底座2和磨盘1进行反转，此时将中药按比例投入磨盘1中，倾斜磨壁101的倾斜式设计，有效的将中药运送至磨盘1内边缘，利用四个磨辊401将坚硬中药通过磨环102和磨石103之间进行充分的研磨，大小不一的缝隙充分将药材进行分级研磨，由大颗粒到小颗粒，依次循环研磨，研磨完毕后将卸料口3内推，将中药碎粉扫出收集。
综上所述；本发明所述现代中医用中药研磨装置，与现有现代中医用中药研磨装置相比，具有能对坚硬中药进行有效的研磨，同时能够大大提高研磨效率，缩短时间，缩减成本，而且通过分层研磨提高研磨质量。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种现代中医用中药研磨装置，包括磨盘(1)、底座(2)和卸料口(3)，其特征在于：所述卸料口(3)呈燕尾状嵌入设置于磨盘(1)一侧，并与磨盘(1)卡合，所述底座(2)设置于磨盘(1)底部，所述底座(2)的顶部设有对称的支撑架(202)，且所述支撑架(202)端部分别与磨盘(1)及底座(2)焊接；所述磨盘(1)底部的中心位置设有磨石(103)和第一轴承(104)，且所述第一轴承(104)嵌入设置在磨盘(1)的底部，并与磨盘(1)卡合；所述磨盘(1)的底部设有倾斜磨壁(101)，且所述倾斜磨壁(101)沿第一轴承(104)向磨盘(1)边沿延伸并倾斜；所述磨盘(1)的内侧壁刻有均匀分布的磨环(102)，所述底座(2)的中心位置嵌入设置有第二轴承(201)；
所述磨盘(1)的顶部设有梅花架(4)和传动轴(5)，所述梅花架(4)呈“十”状设置，且所述传动轴(5)贯穿磨石(103)中心位置嵌入设置于梅花架(4)的中心位置，并与梅花架(4)之间实现过盈配合；所述梅花架(4)的底部设有四个牵引轴(402)，且所述牵引轴(402)顶部与梅花架(4)铰接，所述牵引轴(402)的底端连接有磨辊(401)；所述磨辊(401)的侧面设有多个环绕设置的合金锥(403)，且所述合金锥(403)与磨辊(401)紧密焊接，所述磨辊(401)的底部嵌入设置有第三轴承(405)，且所述第三轴承(405)外圈与磨辊(401)固定连接，所述第三轴承(405)内圈嵌入设置有滚珠(404)，且所述滚珠(404)与倾斜磨壁(101)相接触。
2.根据权利要求1所述一种现代中医用中药研磨装置，其特征在于：所述传动轴(5)的顶端设有接口盘(6)，且所述接口盘(6)底部与传动轴(5)焊接。
3.根据权利要求1所述一种现代中医用中药研磨装置，其特征在于：所述磨辊(401)的边缘与磨环(102)之间的缝隙依次为5mm、3mm、2mm和1mm。
4.根据权利要求1所述一种现代中医用中药研磨装置，其特征在于：所述卸料口(3)的侧面设有手柄。
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