CN109045910A - 一种澄清式除尘除灰装置 - Google Patents

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许风
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Abstract

本发明公开了一种澄清式除尘除灰装置，为竖直设立塔体，塔体底部设有排浆口，塔体顶部开设排气口，塔体内部竖直设有气管通道，气管通道的出气口设置在塔体下部，气管通道通过连接管连接进气管，进气管由塔体上部侧壁引出至塔体外，进气管的进口作为气体入口，塔体内中部填充第一玻璃钢斜管，第一玻璃钢斜管的上面的塔体侧壁设有出水口，第一玻璃钢斜管与气体入口之间的塔体侧壁设有补水口，补水口高于出水口，第一玻璃钢斜管与塔体轴线的夹角β为0°<β<90°，塔体内盛水，水面高于第一玻璃钢斜管的底部边缘。本发明能够解决煤炭港口煤粉的扬尘含量高、有爆燃危险的问题。

Description

一种澄清式除尘除灰装置
技术领域
本发明属于煤场及输煤污染颗粒物脱除领域，涉及港口输煤扬尘脱除装置，具体涉及一种澄清式除尘除灰装置。
背景技术
煤炭港口从翻车机房卸煤、转运、堆煤、取煤直至装船的过程中扬尘点较多。以上几个工序贯穿整个厂区。扬尘处理不妥当的话对局部及整个港区的环境将会产生较大影响。在转运过程中有煤粉扬尘洒落在厂区在所难免，扬尘经收尘装置收集后后续处理不当，也会对港区的环境产生不利影响。
现在工程除尘的方法有干法除尘(布袋除尘、静电除尘)和湿法除尘。针对煤粉的***特性和易燃性，干法除尘方法并不合适，现有的湿法除尘为湿式静电除尘方法，该除尘方法一般入***尘量要求低于50(30)mg/Nm3，出***尘量5(1)mg/Nm3，即为精细除尘，即仅能应用于含尘量较低(含尘量低于50mg/Nm3)的环境中，并不能应用到含尘量高(含尘量高于50mg/Nm3)的环境中。
发明内容
为了解决现有技术的不足，本发明的目的之一是提供一种澄清式除尘除灰装置，能够解决煤炭港口煤粉的扬尘含量高、有爆燃危险的问题。
为了实现上述目的，本发明的技术方案为：
一种澄清式除尘除灰装置，为竖直设立塔体，塔体底部设有排浆口，塔体顶部开设排气口，塔体内部竖直设有气管通道，气管通道的出气口设置在塔体下部，气管通道通过连接管连接进气管，进气管由塔体上部侧壁引出至塔体外，进气管的进口作为气体入口，塔体内中部填充第一玻璃钢斜管，第一玻璃钢斜管的上面的塔体侧壁设有出水口，第一玻璃钢斜管与气体入口之间的塔体侧壁设有补水口，补水口高于出水口，第一玻璃钢斜管与塔体轴线的夹角β为0°&lt;β&lt;90°，塔体内盛水，水面高于第一玻璃钢斜管的底部边缘。
本发明除尘除灰装置的气体入口设有倾斜的第一玻璃钢斜管，当含尘气体通过进气管进入塔体后通过气管通道与水接触后，粉尘与水相互吸附增湿后沉降，不容易沉淀的细粉通过第一玻璃钢斜管的阻拦进一步的增湿沉降，从而实现对含尘气体的除尘。
本发明的目的之二是提供一种上述装置在港口输煤扬尘脱除中的应用。
本发明的目的之三是提供一种港口输煤过程中脱除扬尘的方法，提供上述装置，含尘气体从气体入口进入装置内，与塔体下部的水相互吸附增湿使粗煤粉沉降，细煤粉在第一玻璃钢斜管的阻拦进一步的增湿沉降，沉降后的清水由出水口排出，沉降后的浆液从排浆口排出。
本发明的有益效果为：
1)本发明的装置具有设计简单、占地面积小、投资少、塔体高度低等优点。
2)本发明的装置在工程中能长期运行，可实现四季运行；提高了工程的运行可靠性，保证了工程的安全运行，可有效节约成本，同时减少运行故障点。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
图1为本发明的结构示意图；
其中，1.气体入口，2.塔体，3.出气口，4.第一玻璃钢斜管，5.出水堰板，6.出水槽，7.出水口，8.排浆口，9.补水口。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
本申请所述的进气管与塔体轴线的夹角α的张开方向向上。
正如背景技术所介绍的，现有湿法除尘存在无法应用到含尘量高的环境中的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种澄清式除尘除灰装置。
本申请的一种典型实施方式，提供了一种澄清式除尘除灰装置，为竖直设立塔体，塔体底部设有排浆口，塔体顶部开设排气口，塔体内部竖直设有气管通道，气管通道的出气口设置在塔体下部，气管通道通过连接管连接进气管，进气管由塔体上部侧壁引出至塔体外，进气管的进口作为气体入口，塔体内中部填充第一玻璃钢斜管，第一玻璃钢斜管的上面的塔体侧壁设有出水口，第一玻璃钢斜管与气体入口之间的塔体侧壁设有补水口，补水口高于出水口，第一玻璃钢斜管与塔体轴线的夹角β为0°&lt;β&lt;90°，塔体内盛水，水面高于第一玻璃钢斜管的底部边缘。
本申请除尘除灰装置的气体入口设有倾斜的第一玻璃钢斜管，当含尘气体通过进气管进入塔体后通过气管通道与水接触后，煤粉与水相互吸附增湿后沉降，不容易沉淀的细粉通过第一玻璃钢斜管的阻拦进一步的增湿沉降，从而实现对含尘气体的除尘。
优选的，进气管与塔体轴线的夹角α为0°&lt;α&lt;90°。能够减少气体进入塔体内的阻力。进一步优选的，进气管与塔体轴线的夹角α为75°。该角度能够使气体进入塔体内的阻力最小。
优选的，所述进气管为第二玻璃钢斜管。本申请中第一、第二仅是对玻璃钢斜管的名称限定，并不是对玻璃钢斜管的先后顺序进行限定。
优选的，塔体底部侧壁为斜面。方便粉尘的收集，降低塔体浆液的水份。
进一步优选的，气管通道底部侧壁设有若干支管，支管指向斜面。可以起到脉冲的作用，使沉淀到歇壁上的粉尘下滑到底部聚集。
优选的，气管通道的出气口为缩颈结构。增加气体流出气管通道的速度，加快粉尘与水相互吸附增湿效果。
优选的，第一玻璃钢斜管的上面设有出水堰板。
进一步优选的，出水堰板的边缘设有出水槽，出水口开设在出水槽的塔体侧壁。
本申请提供了一种上述装置在港口输煤扬尘脱除中的应用。
本申请的另一种实施方式，提供了一种港口输煤过程中脱除扬尘的方法，提供上述装置，从补水口向装置内补充水，含尘气体从气体入口进入装置内，与塔体下部的水相互吸附增湿使粗煤粉沉降，细煤粉在第一玻璃钢斜管的阻拦进一步的增湿沉降，沉降后的清水由出水口排出，沉降后的浆液从排浆口排出。
优选的，含尘气体的流速与补充水的流速比为10～15:1～3。
为了使得本领域技术人员能够更加清楚地了解本申请的技术方案，以下将结合具体的实施例详细说明本申请的技术方案。
实施例
一种澄清式除尘除灰装置，如图1所示，为竖直设立塔体2。塔体2底部设有排浆口8，塔体顶部开设排气口。塔体2内部竖直设有气管通道，气管通道的出气口设置在塔体2下部，气管通道通过连接管连接进气管，进气管由塔体上部侧壁引出至塔体外，进气管的进口作为气体入口1。塔体2内中部填充第一玻璃钢斜管4，第一玻璃钢斜管4的上面设有出水堰板5。出水堰板5的边缘设有出水槽6，出水槽6的塔体侧壁开设出水口7。第一玻璃钢斜管4与气体入口1之间的塔体2侧壁设有补水口9，补水口9高于出水口7。进气管与塔体轴线的夹角α为75°，第一玻璃钢斜管4与塔体轴线的夹角β为60°，塔体2内盛水，水面高于第一玻璃钢斜管4的底部边缘。
进气管为第二玻璃钢斜管。
塔体2底部侧壁为斜面。气管通道底部侧壁设有若干支管，支管指向斜面。
气管通道的出气口为缩颈结构。
其工艺为：
含尘气体由风机输送至气体入口1进入与塔体2内水相互吸附增湿使粉尘沉降，含尘气体流速控制在12m/s，粉尘气体从入口进入塔内从塔底部出气口3喷出，分支可以起到脉冲的作用，使沉淀到歇壁上的粉尘下滑到底部聚集，不容易沉淀的细微粉尘需要更长时间吸附沉淀然后通过第一玻璃钢斜管4的阻拦以及进一步的增湿沉降，上部清水通过出水堰板5汇集到出水槽6然后再由出水口7溢流到水箱实现循环利用。最后沉淀的浓煤尘溶液由排浆口8排出处理，排浆之后塔内液位浆液，从补水口9进行补水，补水管道内流速控制为2m/s。
以天津某煤炭码头为例，含尘气体40000m3/h，入***尘量约10g/m3，塔体设计直径为3.2m，高度为7m；出口粉尘10mg/m3。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种澄清式除尘除灰装置，其特征是，为竖直设立塔体，塔体底部设有排浆口，塔体顶部开设排气口，塔体内部竖直设有气管通道，气管通道的出气口设置在塔体下部，气管通道通过连接管连接进气管，进气管由塔体上部侧壁引出至塔体外，进气管的进口作为气体入口，塔体内中部填充第一玻璃钢斜管，第一玻璃钢斜管的上面的塔体侧壁设有出水口，第一玻璃钢斜管与气体入口之间的塔体侧壁设有补水口，补水口高于出水口，第一玻璃钢斜管与塔体轴线的夹角β为0°&lt;β&lt;90°，塔体内盛水，水面高于第一玻璃钢斜管的底部边缘。
2.如权利要求1所示的装置，其特征是，所述进气管为第二玻璃钢斜管。
3.如权利要求1所示的装置，其特征是，塔体底部侧壁为斜面。
4.如权利要求3所示的装置，其特征是，气管通道底部侧壁设有若干支管，支管指向斜面。
5.如权利要求1所示的装置，其特征是，气管通道的出气口为缩颈结构。
6.如权利要求1所示的装置，其特征是，第一玻璃钢斜管的上面设有出水堰板。
7.如权利要求6所示的装置，其特征是，出水堰板的边缘设有出水槽，出水口开设在出水槽的塔体侧壁。
8.一种权利要求1～7任一所述的装置在港口输煤扬尘脱除中的应用。
9.一种港口输煤过程中脱除扬尘的方法，其特征是，提供权利要求1～7任一所述的装置，从补水口向装置内补充水，含尘气体从气体入口进入装置内，与塔体下部的水相互吸附增湿使粗煤粉沉降，细煤粉在第一玻璃钢斜管的阻拦进一步的增湿沉降，沉降后的清水由出水口排出，沉降后的浆液从排浆口排出。
10.如权利要求9所述的方法，其特征是，含尘气体的流速与补充水的流速比为10～15:1～3。
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