CN109036268B - Oled显示装置的补偿***及补偿方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种OLED显示装置的补偿***及补偿方法。该OLED显示装置的补偿***在阈值电压侦测阶段中，存储控制模块读取初始阈值电压并传输至阈值电压获取模块，阈值电压获取模块侦测像素驱动电路的驱动薄膜晶体管的阈值电压并与初始阈值电压相减，得到阈值电压变化值并存储至第一存储模块中，在数据写入阶段，存储控制模块接入初始数据信号并获取对应的亮度，从查找表中获取对应的光学补偿数据电压，并从第一存储模块中读取阈值电压变化值，将光学补偿数据电压与阈值电压变化值叠加后输出补偿数据信号至源极驱动器，源极驱动器产生补偿数据电压并输出至像素驱动电路，同时实现了光学及电学补偿，补偿效果好，有效地提升了显示均匀性。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种OLED显示装置的补偿***及补偿方法。
背景技术
有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)显示装置，也称为有机电致发光显示装置，是一种新兴的平板显示装置，由于其具有制备工艺简单、成本低、功耗低、发光亮度高、工作温度适应范围广、体积轻薄、响应速度快，而且易于实现彩色显示和大屏幕显示、易于实现和集成电路驱动器相匹配、易于实现柔性显示等优点，因而具有广阔的应用前景。
OLED通常包括：基板、设于基板上的阳极、设于阳极上的空穴注入层(Hole InjectLayer，HIL)、设于空穴注入层上的空穴传输层(Hole Transport Layer，HTL)、设于空穴传输层上的发光层、设于发光层上的电子传输层(Electron Transport Layer，ETL)、设于电子传输层上的电子注入层(Electron Inject Layer，EIL)、及设于电子注入层上的阴极。OLED显示器件的发光原理为半导体材料和有机发光材料在电场驱动下，通过载流子注入和复合导致发光。具体的，OLED显示器件通常采用氧化铟锡(ITO)像素电极和金属电极分别作为器件的阳极和阴极，在一定电压驱动下，电子和空穴分别从阴极和阳极注入到电子传输层和空穴传输层，电子和空穴分别经过电子传输层和空穴传输层迁移到发光层，并在发光层中相遇，形成激子并使发光分子激发，后者经过辐射弛豫而发出可见光。
现有技术中，OLED显示装置的每个像素均包括像素驱动电路，请参阅图1，现有的像素驱动电路包括第一薄膜晶体管(TFT)T10、第二薄膜晶体管T20、电容C10及有机发光二极管D10。其中，所述第一薄膜晶体管T10为开关薄膜晶体管，其栅极接入扫描信号Scan，源极接入数据信号电压Vdata，漏极电性连接第二薄膜晶体管T20的栅极，所述第二薄膜晶体管T20为驱动薄膜晶体管，其漏极接入电源正电压VDD，源极电性连接第一节点S，所述电容C10的两端分别电性连接第二薄膜晶体管T20的栅极及源极，所述有机发光二极管D10的阳极电性连接第一节点S，阴极接入电源负电压VSS。数据信号电压Vdata由OLED显示装置的源极驱动器提供。该像素驱动电路的工作时序包括数据写入阶段以及驱动发光阶段，在数据写入阶段中，扫描信号Scan控制第一薄膜晶体管T10导通，数据信号电压Vdata写入第二薄膜晶体管T20的栅极，在驱动发光阶段，扫描信号Scan控制第一薄膜晶体管T10截止，由于电容C10的存储作用，第二薄膜晶体管T20导通，有机发光二极管D10发光。现有技术中，导致OLED显示装置显示的不均匀的原因主要有两点：其一，像素驱动电路中的驱动薄膜晶体管的阈值电压漂移会严重影响流过OLED器件的电流，从而导致显示装置显示不均匀；其二，不同像素中的OLED器件的发光层制程存在差异也导致显示装置显示不均匀。请参阅图2，现有的一种OLED显示装置的补偿***包括电压侦测模块100、与电压侦测模块100电性连接的侦测控制模块200、与侦测控制模块200电性连接第一静态存储器310及第二静态存储器320、与第一静态存储器310及第二静态存储器320均电性连接的存储控制模块400、与存储控制模块400电性连接的动态存储器500、与动态存储器500电性连接的闪存控制模块600、与闪存控制模块600电性连接的闪存700以及与存储控制模块400电性连接的数据映射模块800。该电压侦测模块100电性连接图1所示的像素驱动电路中的第一节点S，数据映射模块800电性连接OLED显示装置的源极驱动器900。工作时，在进入数据写入阶段之前，先进入一阈值电压侦测阶段，在阈值电压侦测阶段中，扫描信号Scan控制第一薄膜晶体管T10导通，源极驱动器900提供为参考电压的数据信号电压Vdata经导通的第一薄膜晶体管T10写入第二薄膜晶体管T20的栅极，侦测控制模块200控制电压侦测模块100侦测第二薄膜晶体管T20也即驱动薄膜晶体管的源极电压，并由侦测控制模块200根据参考电压及第二薄膜晶体管T20的源极电压产生对应的第二薄膜晶体管T20也即驱动薄膜晶体管的阈值电压，而后利用第一静态存储器310及第二静态存储器320进行乒乓操作将第二薄膜晶体管T20也即驱动薄膜晶体管的阈值电压传输至存储控制模块400，由存储控制模块400将第二薄膜晶体管T20也即驱动薄膜晶体管的阈值电压存储至动态存储器500中，在数据写入阶段，存储控制模块400接入初始数据信号产生初始数据电压，并读取动态存储器500中的第二薄膜晶体管T20也即驱动薄膜晶体管的阈值电压与初始数据电压进行叠加得到补偿数据信号，而后将补偿数据信号传输至数据映射模块800，由数据映射模块800对补偿数据信号进行映射处理后输出至OLED显示装置的源极驱动器900，源极驱动器900产生对应的补偿数据电压作为数据信号电压Vdata经导通的第一薄膜晶体管T10写入第二薄膜晶体管T20的栅极，实现对驱动薄膜晶体管的阈值电压漂移的补偿，关机前，闪存控制模块600将动态存储器500中存储的驱动薄膜晶体管阈值电压进存储至闪存700中。该设计仅仅能够对驱动薄膜晶体管的阈值电压进行补偿，但无法补偿OLED器件发光层制程存在差异导致的显示不均匀。
发明内容
本发明的目的在于提供一种OLED显示装置的补偿***，能够对OLED显示装置进行补偿，提升显示均匀性。
本发明的另一目的在于提供一种OLED显示装置的补偿方法，能够对OLED显示装置进行补偿，提升显示均匀性。
为实现上述目的，本发明首先提供一种OLED显示装置的补偿***，所述OLED显示装置包括多个像素驱动电路及与多个像素驱动电路电性连接的源极驱动器，每一像素驱动电路均包括驱动薄膜晶体管；所述OLED显示装置的补偿***包括阈值电压获取模块、与阈值电压获取模块电性连接的存储控制模块及与存储控制模块电性连接的第一存储模块；所述阈值电压获取模块电性连接像素驱动电路；所述存储控制模块电性连接源极驱动器；
所述第一存储模块存储有预设的初始阈值电压及预设的亮度和光学补偿数据电压的对应关系的查找表；
在阈值电压侦测阶段，所述存储控制模块读取第一存储模块中的初始阈值电压并传输至阈值电压获取模块；所述阈值电压获取模块侦测像素驱动电路的驱动薄膜晶体管的阈值电压并与初始阈值电压相减，得到阈值电压变化值并传输至存储控制模块；存储控制模块将所述阈值电压变化值存储至第一存储模块中；
在数据写入阶段，所述存储控制模块接入初始数据信号并获取初始数据信号对应的亮度，根据初始数据信号对应的亮度从第一存储模块中的亮度和光学补偿数据电压的对应关系的查找表中获取对应的光学补偿数据电压，而后从第一存储模块中读取阈值电压变化值，将所述光学补偿数据电压与阈值电压变化值叠加后输出对应的补偿数据信号至源极驱动器，源极驱动器产生对应的补偿数据电压并输出至像素驱动电路。
所述像素驱动电路包括第一薄膜晶体管、第二薄膜晶体管、电容及有机发光二极管；所述第一薄膜晶体管的栅极接入扫描信号，源极电性连接源极驱动器，漏极电性连接第二薄膜晶体管的栅极，所述第二薄膜晶体管的漏极接入电源正电压，源极电性连接有机发光二极管的阳极；所述电容的两端分别电性连接第二薄膜晶体管的栅极及源极；所述有机发光二极管的阴极接入电源负电压；所述阈值电压获取模块电性连接第二薄膜晶体管的源极；
在阈值电压侦测阶段，所述扫描信号控制第一薄膜晶体管导通，所述源极驱动器经导通的第一薄膜晶体管向第二薄膜晶体管的栅极写入预设的参考电压，所述阈值电压获取模块侦测第二薄膜晶体管的源极电压，根据第二薄膜晶体管的源极电压以及预设的参考电压获取第二薄膜晶体管的阈值电压；
在数据写入阶段，所述扫描信号控制第一薄膜晶体管导通，源极驱动器将对应的补偿数据电压经导通的第一薄膜晶体管写入第二薄膜晶体管的栅极；
在驱动发光阶段，所述扫描信号控制第一薄膜晶体管截止。
所述阈值电压获取模块包括电压侦测模块及与电压侦测模块电性连接的侦测控制模块；所述侦测控制模块电性连接所述存储控制模块；所述电压侦测模块电性连接第二薄膜晶体管的源极；
在阈值电压侦测阶段，所述存储控制模块读取第一存储模块中的初始阈值电压并传输至侦测控制模块；所述侦测控制模块控制所述电压侦测模块侦测第二薄膜晶体管的源极电压并传输至侦测控制模块，所述侦测控制模块根据第二薄膜晶体管的源极电压以及预设的参考电压获取第二薄膜晶体管的阈值电压并与初始阈值电压相减，得到阈值电压变化值并传输至存储控制模块。
所述OLED显示装置的补偿***还包括与阈值电压获取模块及存储控制模块均电性连接第一传输模块以及与阈值电压获取模块及存储控制模块均电性连接的第二传输模块；
在阈值电压侦测阶段，所述存储控制模块通过第二传输模块将初始阈值电压传输至阈值电压获取模块；所述阈值电压获取模块通过第一传输模块将阈值电压变化值传输至存储控制模块。
所述第一传输模块包括第二存储模块及第三存储模块；所述第二存储模块与阈值电压获取模块及存储控制模块均电性连接；所述第三存储模块与阈值电压获取模块及存储控制模块均电性连接；
所述第二传输模块包括第四存储模块及第五存储模块；所述第四存储模块与阈值电压获取模块及存储控制模块均电性连接；所述第五存储模块与阈值电压获取模块及存储控制模块均电性连接；
在阈值电压侦测阶段，所述存储控制模块利用第四存储模块及第五存储模块进行乒乓操作将初始阈值电压传输至阈值电压获取模块；所述阈值电压获取模块利用第二存储模块及第三存储模块进行乒乓操作将阈值电压变化值传输至存储控制模块。
所述第一存储模块为第三代双倍速率同步动态随机存储器；
所述第二存储模块、第三存储模块、第四存储模块及第五存储模块均为静态随机存取存储器。
所述OLED显示装置的补偿***还包括电性连接第一存储模块的闪存控制模块以及与闪存控制模块电性连接的闪存模块；
在关机阶段，所述闪存控制模块读取第一存储模块中的阈值电压变化值并存储在闪存模块中。
所述OLED显示装置的补偿***还包括与存储控制模块电性连接的数据映射模块；所述源极驱动器经数据映射模块与存储控制模块电性连接；
在数据写入阶段，所述存储控制模块将所述光学补偿数据电压与阈值电压变化值叠加后输出对应的补偿数据信号至数据映射模块，所述数据映射模块对补偿数据信号进行映射处理后传输至源极驱动器中。
所述第一存储模块包括相互独立的第一存储区域、第二存储区域及第三存储区域；所述第一存储区域用于存储初始阈值电压；所述第二存储区域用于存储亮度和光学补偿数据电压的对应关系的查找表；所述第三存储区域用于存储阈值电压变化值。
本发明还提供一种OLED显示装置的补偿方法，应用于上述OLED显示装置的补偿***，包括如下步骤：
步骤S1、进入阈值电压侦测阶段；
所述存储控制模块读取第一存储模块中的初始阈值电压并传输至阈值电压获取模块；所述阈值电压获取模块侦测像素驱动电路的驱动薄膜晶体管的阈值电压并与初始阈值电压相减，得到阈值电压变化值并传输至存储控制模块；存储控制模块将所述阈值电压变化值存储至第一存储模块中；
步骤S2、进入数据写入阶段；
所述存储控制模块接入初始数据信号并获取初始数据信号对应的亮度，根据初始数据信号对应的亮度从第一存储模块中的亮度和光学补偿数据电压的对应关系的查找表中获取对应的光学补偿数据电压，而后从第一存储模块中读取阈值电压变化值，将所述光学补偿数据电压与阈值电压变化值叠加后输出对应的补偿数据信号至源极驱动器，源极驱动器产生对应的补偿数据电压并输出至像素驱动电路。
本发明的有益效果：本发明的OLED显示装置的补偿***包括阈值电压获取模块、存储控制模块及第一存储模块。在阈值电压侦测阶段，存储控制模块读取第一存储模块中的初始阈值电压并传输至阈值电压获取模块，阈值电压获取模块侦测像素驱动电路的驱动薄膜晶体管的阈值电压并与初始阈值电压相减，得到阈值电压变化值并由存储控制模块存储至第一存储模块中，在数据写入阶段，存储控制模块接入初始数据信号并获取对应的亮度，从查找表中获取对应的光学补偿数据电压，并从第一存储模块中读取阈值电压变化值，将光学补偿数据电压与阈值电压变化值叠加后输出补偿数据信号至源极驱动器，源极驱动器产生补偿数据电压并输出至像素驱动电路，同时实现了光学及电学补偿，补偿效果好，有效地提升了显示均匀性。本发明的OLED显示装置的补偿方法能够对OLED显示装置进行补偿，提升显示均匀性。
附图说明
为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
附图中，
图1为现有的一种OLED显示装置的像素驱动电路的电路图；
图2为现有的一种OLED显示装置的补偿***的结构示意图；
图3为本发明的OLED显示装置的补偿***的结构示意图；
图4为本发明的OLED显示装置的补偿***一优选实施例电性连接的像素驱动电路的电路图；
图5为本发明的OLED显示装置的补偿***的第一存储模块的结构示意图；
图6为本发明的OLED显示装置的补偿方法的流程图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。
请参阅图3，本发明提供一种OLED显示装置的补偿***。所述OLED显示装置包括多个像素驱动电路90及与多个像素驱动电路90电性连接的源极驱动器80。每一像素驱动电路90均包括驱动薄膜晶体管。本发明的OLED显示装置的补偿***包括阈值电压获取模块10、与阈值电压获取模块10电性连接的存储控制模块20及与存储控制模块20电性连接的第一存储模块30。所述阈值电压获取模块10电性连接像素驱动电路90。所述存储控制模块20电性连接源极驱动器80。
所述第一存储模块30存储有预设的初始阈值电压及预设的亮度和光学补偿数据电压的对应关系的查找表。
在阈值电压侦测阶段，所述存储控制模块20读取第一存储模块30中的初始阈值电压并传输至阈值电压获取模块10。所述阈值电压获取模块10侦测像素驱动电路90的驱动薄膜晶体管的阈值电压并与初始阈值电压相减，得到阈值电压变化值并传输至存储控制模块20。存储控制模块20将所述阈值电压变化值存储至第一存储模块30中。
在数据写入阶段，所述存储控制模块20接入初始数据信号并获取初始数据信号对应的亮度，根据初始数据信号对应的亮度从第一存储模块30中的亮度和光学补偿数据电压的对应关系的查找表中获取对应的光学补偿数据电压，而后从第一存储模块30中读取阈值电压变化值，将所述光学补偿数据电压与阈值电压变化值叠加后输出对应的补偿数据信号至源极驱动器80，源极驱动器80产生对应的补偿数据电压并输出至像素驱动电路90。
具体地，请参阅图4，在本发明的一优选实施例中，所述像素驱动电路90为2T1C结构的像素驱动电路，包括第一薄膜晶体管T1、第二薄膜晶体管T2、电容C1及有机发光二极管D1。所述第一薄膜晶体管T1为开关薄膜晶体管，其栅极接入扫描信号Scan，源极电性连接源极驱动器80，漏极电性连接第二薄膜晶体管T2的栅极。所述第二薄膜晶体管T2为驱动薄膜晶体管，其漏极接入电源正电压VDD，源极电性连接有机发光二极管D1的阳极。所述电容C1的两端分别电性连接第二薄膜晶体管T2的栅极及源极。所述有机发光二极管D1的阴极接入电源负电压VSS。所述阈值电压获取模块10电性连接第二薄膜晶体管T2的源极。
在阈值电压侦测阶段，所述扫描信号Scan控制第一薄膜晶体管T1导通，所述源极驱动器80经导通的第一薄膜晶体管T1向第二薄膜晶体管T2的栅极写入预设的参考电压，所述阈值电压获取模块10侦测第二薄膜晶体管T2的源极电压，根据第二薄膜晶体管T2的源极电压以及预设的参考电压获取第二薄膜晶体管T20的阈值电压。
在数据写入阶段，所述扫描信号Scan控制第一薄膜晶体管T1导通，源极驱动器80将对应的补偿数据电压经导通的第一薄膜晶体管T1写入第二薄膜晶体管T2的栅极。
在驱动发光阶段，所述扫描信号Scan控制第一薄膜晶体管T1截止，由于电容C10的存储作用，第二薄膜晶体管T2导通，且第二薄膜晶体管T2的栅极电压为补偿数据电压，因此同时实现了光学及电学补偿，有机发光二极管D1发光。
具体地，请参阅图3，所述阈值电压获取模块10包括电压侦测模块11及与电压侦测模块11电性连接的侦测控制模块12。所述侦测控制模块12电性连接所述存储控制模块20。所述电压侦测模块11电性连接第二薄膜晶体管T2的源极。在阈值电压侦测阶段，所述存储控制模块20读取第一存储模块30中的初始阈值电压并传输至侦测控制模块12。所述侦测控制模块12控制所述电压侦测模块11侦测第二薄膜晶体管T2的源极电压并传输至侦测控制模块12，所述侦测控制模块12根据第二薄膜晶体管T2的源极电压以及预设的参考电压获取第二薄膜晶体管T2的阈值电压并与初始阈值电压相减，得到阈值电压变化值并传输至存储控制模块20。
具体地，请参阅图3，所述OLED显示装置的补偿***还包括与阈值电压获取模块10及存储控制模块20均电性连接第一传输模块41以及与阈值电压获取模块10及存储控制模块20均电性连接的第二传输模块42。在阈值电压侦测阶段，所述存储控制模块20通过第二传输模块42将初始阈值电压传输至阈值电压获取模块10。所述阈值电压获取模块10通过第一传输模块41将阈值电压变化值传输至存储控制模块20。
进一步地，请参阅图3，所述第一传输模块41包括第二存储模块411及第三存储模块412。所述第二存储模块411与阈值电压获取模块10的侦测控制模块12及存储控制模块20均电性连接。所述第三存储模块412与阈值电压获取模块10的侦测控制模块12及存储控制模块20均电性连接。所述第二传输模块42包括第四存储模块421及第五存储模块422。所述第四存储模块421与阈值电压获取模块10的侦测控制模块12及存储控制模块20均电性连接。所述第五存储模块422与阈值电压获取模块10的侦测控制模块12及存储控制模块20均电性连接。在阈值电压侦测阶段，所述存储控制模块20利用第四存储模块421及第五存储模块422进行乒乓操作将初始阈值电压传输至阈值电压获取模块10。所述阈值电压获取模块10利用第二存储模块411及第三存储模块412进行乒乓操作将阈值电压变化值传输至存储控制模块20。
优选地，所述第一存储模块30为第三代双倍速率同步动态随机存储器(DDR3)。
优选地，所述第二存储模块411、第三存储模块412、第四存储模块421及第五存储模块422均为静态随机存取存储器(SRAM)。
具体地，请参阅图3，所述OLED显示装置的补偿***还包括电性连接第一存储模块30的闪存控制模块50以及与闪存控制模块50电性连接的闪存模块60。在关机阶段，所述闪存控制模块50读取第一存储模块30中的阈值电压变化值并存储在闪存模块60中，以便于下次开机时使用。
具体地，请参阅图3，所述OLED显示装置的补偿***还包括与存储控制模块20电性连接的数据映射模块70。所述源极驱动器80经数据映射模块70与存储控制模块20电性连接。在数据写入阶段，所述存储控制模块20将所述光学补偿数据电压与阈值电压变化值叠加后输出对应的补偿数据信号至数据映射模块70，所述数据映射模块70对补偿数据信号进行映射处理后传输至源极驱动器80中。
具体地，请参阅图5，所述第一存储模块30包括相互独立的第一存储区域31、第二存储区域32及第三存储区域33。所述第一存储区域31用于存储初始阈值电压。所述第二存储区域32用于存储亮度和光学补偿数据电压的对应关系的查找表。所述第三存储区域33用于存储阈值电压变化值。
具体地，所述侦测控制模块12、第二存储模块411、第三存储模块412、存储控制模块20、第四存储模块421、第五存储模块422、数据映射模块70及闪存控制模块50均设置在同一现场可编程门阵列(FPGA)芯片上。
需要说明的是，本发明的OLED显示装置的补偿***在阈值电压侦测阶段中，存储控制模块20读取第一存储模块30中的初始阈值电压并传输至阈值电压获取模块10，阈值电压获取模块10侦测像素驱动电路90的驱动薄膜晶体管的阈值电压并与初始阈值电压相减，得到阈值电压变化值并由存储控制模块20存储至第一存储模块30中，在数据写入阶段，存储控制模块20接入初始数据信号并获取对应的亮度，从查找表中获取对应的光学补偿数据电压，从而实现光学补偿，能够对OLED器件发光层的差异性造成的显示不均进行有效补偿，并且，存储控制模块20还从第一存储模块30中读取阈值电压变化值，将光学补偿数据电压与阈值电压变化值叠加后输出补偿数据信号至源极驱动器80，源极驱动器80产生补偿数据电压并输出至像素驱动电路90，从而实现电学补偿，能够对驱动薄膜晶体管的阈值电压漂移造成的显示不均匀进行有效补偿，使得整体的补偿效果提升，有效地提升了显示均匀性。
另外，本发明的OLED显示装置的补偿***除了能够同时实现电学补偿及光学补偿，其还可以实现现有技术的纯电学补偿，在进行纯电学补偿时，在阈值电压侦测阶段，所述阈值电压获取模块10侦测像素驱动电路90的驱动薄膜晶体管的阈值电压并直接传输至存储控制模块20。存储控制模块20将像素驱动电路90的驱动薄膜晶体管的阈值电压直接存储至第一存储模块30中。对应地，在数据写入阶段，所述存储控制模块20接入初始数据信号产生对应的初始数据电压，利用像素驱动电路90的驱动薄膜晶体管的阈值电压对初始数据电压进行电学补偿得到补偿数据电压并输出对应的补偿数据信号。而在关机阶段，闪存控制模块50读取第一存储模块30中的像素驱动电路90的驱动薄膜晶体管的阈值电压并存储在闪存模块60中。
请参阅图6，基于同一发明构思，本发明还提供一种OLED显示装置的补偿方法，应用于图3所示的OLED显示装置的补偿***，在此不再对OLED显示装置的补偿***的结构做重复性描述。该OLED显示装置的补偿方法包括如下步骤：
步骤S1、进入阈值电压侦测阶段。
所述存储控制模块20读取第一存储模块30中的初始阈值电压并传输至阈值电压获取模块10。所述阈值电压获取模块10侦测像素驱动电路90的驱动薄膜晶体管的阈值电压并与初始阈值电压相减，得到阈值电压变化值并传输至存储控制模块20。存储控制模块20将所述阈值电压变化值存储至第一存储模块30中。
具体地，在图3及图4所示的实施例中，所述步骤S1中，所述扫描信号Scan控制第一薄膜晶体管T1导通，所述源极驱动器80经导通的第一薄膜晶体管T1向第二薄膜晶体管T2的栅极写入预设的参考电压，所述阈值电压获取模块10侦测第二薄膜晶体管T2的源极电压，根据第二薄膜晶体管T2的源极电压以及预设的参考电压获取第二薄膜晶体管T20的阈值电压。
进一步地，所述步骤S1中，所述存储控制模块20读取第一存储模块30中的初始阈值电压并传输至侦测控制模块12。所述侦测控制模块12控制所述电压侦测模块11侦测第二薄膜晶体管T2的源极电压并传输至侦测控制模块12，所述侦测控制模块12根据第二薄膜晶体管T2的源极电压以及预设的参考电压获取第二薄膜晶体管T2的阈值电压并与初始阈值电压相减，得到阈值电压变化值并传输至存储控制模块20。
具体地，所述步骤S1中，所述存储控制模块20通过第二传输模块42将初始阈值电压传输至阈值电压获取模块10。所述阈值电压获取模块10通过第一传输模块41将阈值电压变化值传输至存储控制模块20。
进一步地，所述步骤S1中，所述存储控制模块20利用第四存储模块421及第五存储模块422进行乒乓操作将初始阈值电压传输至阈值电压获取模块10。所述阈值电压获取模块10利用第二存储模块411及第三存储模块412进行乒乓操作将阈值电压变化值传输至存储控制模块20。
步骤S2、进入数据写入阶段。
所述存储控制模块20接入初始数据信号并获取初始数据信号对应的亮度，根据初始数据信号对应的亮度从第一存储模块30中的亮度和光学补偿数据电压的对应关系的查找表中获取对应的光学补偿数据电压，而后从第一存储模块30中读取阈值电压变化值，将所述光学补偿数据电压与阈值电压变化值叠加后输出对应的补偿数据信号至源极驱动器80，源极驱动器80产生对应的补偿数据电压并输出至像素驱动电路90。
具体地，在图3及图4所示的实施例中，所述步骤S2中，所述扫描信号Scan控制第一薄膜晶体管T1导通，源极驱动器80将对应的补偿数据电压经导通的第一薄膜晶体管T1写入第二薄膜晶体管T2的栅极。
具体地，所述步骤S2中，所述存储控制模块20将所述光学补偿数据电压与阈值电压变化值叠加后输出出对应的补偿数据信号至数据映射模块至数据映射模块70，所述数据映射模块70对补偿数据信号进行映射处理后传输至源极驱动器80中。
具体地，所述OLED显示装置的补偿方法还包括步骤S3、进入驱动发光阶段。所述扫描信号Scan控制第一薄膜晶体管T1截止，由于电容C10的存储作用，第二薄膜晶体管T2导通，且第二薄膜晶体管T2的栅极电压为补偿数据电压，因此同时实现了光学及电学补偿，有机发光二极管D1发光。
具体地，所述OLED显示装置的补偿方法还包括步骤S4、进入关机阶段。所述闪存控制模块50读取第一存储模块30中的阈值电压变化值并存储在闪存模块60中，以便于下次开机时使用。
需要说明的是，本发明的OLED显示装置的补偿方法在阈值电压侦测阶段中，存储控制模块20读取第一存储模块30中的初始阈值电压并传输至阈值电压获取模块10，阈值电压获取模块10侦测像素驱动电路90的驱动薄膜晶体管的阈值电压并与初始阈值电压相减，得到阈值电压变化值并由存储控制模块20存储至第一存储模块30中，在数据写入阶段，存储控制模块20接入初始数据信号并获取对应的亮度，从查找表中获取对应的光学补偿数据电压，从而实现光学补偿，能够对OLED器件发光层的差异性造成的显示不均进行有效补偿，并且，存储控制模块20还从第一存储模块30中读取阈值电压变化值，将光学补偿数据电压与阈值电压变化值叠加后输出补偿数据信号至源极驱动器80，源极驱动器80产生补偿数据电压并输出至像素驱动电路90，从而实现电学补偿，能够对驱动薄膜晶体管的阈值电压漂移造成的显示不均匀进行有效补偿，使得整体的补偿效果提升，有效地提升了显示均匀性。
另外，本发明的OLED显示装置的补偿方法除了能够同时实现电学补偿及光学补偿，其还可以实现现有技术的纯电学补偿，在进行纯电学补偿时，在阈值电压侦测阶段，所述阈值电压获取模块10侦测像素驱动电路90的驱动薄膜晶体管的阈值电压并直接传输至存储控制模块20。存储控制模块20将像素驱动电路90的驱动薄膜晶体管的阈值电压直接存储至第一存储模块30中。对应地，在数据写入阶段，所述存储控制模块20接入初始数据信号产生对应的初始数据电压，利用像素驱动电路90的驱动薄膜晶体管的阈值电压对初始数据电压进行电学补偿得到补偿数据电压并输出对应的补偿数据信号。而在关机阶段，闪存控制模块50读取第一存储模块30中的像素驱动电路90的驱动薄膜晶体管的阈值电压并存储在闪存模块60中。
综上所述，本发明的OLED显示装置的补偿***包括阈值电压获取模块、存储控制模块及第一存储模块。在阈值电压侦测阶段，存储控制模块读取第一存储模块中的初始阈值电压并传输至阈值电压获取模块，阈值电压获取模块侦测像素驱动电路的驱动薄膜晶体管的阈值电压并与初始阈值电压相减，得到阈值电压变化值并由存储控制模块存储至第一存储模块中，在数据写入阶段，存储控制模块接入初始数据信号并获取对应的亮度，从查找表中获取对应的光学补偿数据电压，并从第一存储模块中读取阈值电压变化值，将光学补偿数据电压与阈值电压变化值叠加后输出补偿数据信号至源极驱动器，源极驱动器产生补偿数据电压并输出至像素驱动电路，同时实现了光学及电学补偿，补偿效果好，有效地提升了显示均匀性。本发明的OLED显示装置的补偿方法能够对OLED显示装置进行补偿，提升显示均匀性。
以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种OLED显示装置的补偿***，所述OLED显示装置包括多个像素驱动电路(90)及与多个像素驱动电路(90)电性连接的源极驱动器(80)，每一像素驱动电路(90)均包括驱动薄膜晶体管；其特征在于，包括阈值电压获取模块(10)、与阈值电压获取模块(10)电性连接的存储控制模块(20)及与存储控制模块(20)电性连接的第一存储模块(30)；所述阈值电压获取模块(10)电性连接像素驱动电路(90)；所述存储控制模块(20)电性连接源极驱动器(80)；
所述第一存储模块(30)存储有预设的初始阈值电压及预设的亮度和光学补偿数据电压的对应关系的查找表；在阈值电压侦测阶段，所述存储控制模块(20)读取第一存储模块(30)中的初始阈值电压并传输至阈值电压获取模块(10)；所述阈值电压获取模块(10)侦测像素驱动电路(90)的驱动薄膜晶体管的阈值电压并与初始阈值电压相减，得到阈值电压变化值并传输至存储控制模块(20)；存储控制模块(20)将所述阈值电压变化值存储至第一存储模块(30)中；
在数据写入阶段，所述存储控制模块(20)接入初始数据信号并获取初始数据信号对应的亮度，根据初始数据信号对应的亮度从第一存储模块(30)中的亮度和光学补偿数据电压的对应关系的查找表中获取对应的光学补偿数据电压，而后从第一存储模块(30)中读取阈值电压变化值，将所述光学补偿数据电压与阈值电压变化值叠加后输出对应的补偿数据信号至源极驱动器(80)，源极驱动器(80)产生对应的补偿数据电压并输出至像素驱动电路(90)；
还包括与存储控制模块(20)电性连接的数据映射模块(70)；所述源极驱动器(80)经数据映射模块(70)与存储控制模块(20)电性连接；
在数据写入阶段，所述存储控制模块(20)将所述光学补偿数据电压与阈值电压变化值叠加后输出对应的补偿数据信号至数据映射模块(70)，所述数据映射模块(70)对补偿数据信号进行映射处理后传输至源极驱动器(80)中。
2.如权利要求1所述的OLED显示装置的补偿***，其特征在于，所述像素驱动电路(90)包括第一薄膜晶体管(T1)、第二薄膜晶体管(T2)、电容(C1)及有机发光二极管(D1)；所述第一薄膜晶体管(T1)的栅极接入扫描信号(Scan)，源极电性连接源极驱动器(80)，漏极电性连接第二薄膜晶体管(T2)的栅极，所述第二薄膜晶体管(T2)的漏极接入电源正电压(VDD)，源极电性连接有机发光二极管(D1)的阳极；所述电容(C1)的两端分别电性连接第二薄膜晶体管(T2)的栅极及源极；所述有机发光二极管(D1)的阴极接入电源负电压(VSS)；所述阈值电压获取模块(10)电性连接第二薄膜晶体管(T2)的源极；
在阈值电压侦测阶段，所述扫描信号(Scan)控制第一薄膜晶体管(T1)导通，所述源极驱动器(80)经导通的第一薄膜晶体管(T1)向第二薄膜晶体管(T2)的栅极写入预设的参考电压，所述阈值电压获取模块(10)侦测第二薄膜晶体管(T2)的源极电压，根据第二薄膜晶体管(T2)的源极电压以及预设的参考电压获取第二薄膜晶体管(T20)的阈值电压；
在数据写入阶段，所述扫描信号(Scan)控制第一薄膜晶体管(T1)导通，源极驱动器(80)将对应的补偿数据电压经导通的第一薄膜晶体管(T1)写入第二薄膜晶体管(T2)的栅极；
在驱动发光阶段，所述扫描信号(Scan)控制第一薄膜晶体管(T1)截止。
3.如权利要求2所述的OLED显示装置的补偿***，其特征在于，所述阈值电压获取模块(10)包括电压侦测模块(11)及与电压侦测模块(11)电性连接的侦测控制模块(12)；所述侦测控制模块(12)电性连接所述存储控制模块(20)；所述电压侦测模块(11)电性连接第二薄膜晶体管(T2)的源极；
在阈值电压侦测阶段，所述存储控制模块(20)读取第一存储模块(30)中的初始阈值电压并传输至侦测控制模块(12)；所述侦测控制模块(12)控制所述电压侦测模块(11)侦测第二薄膜晶体管(T2)的源极电压并传输至侦测控制模块(12)，所述侦测控制模块(12)根据第二薄膜晶体管(T2)的源极电压以及预设的参考电压获取第二薄膜晶体管(T2)的阈值电压并与初始阈值电压相减，得到阈值电压变化值并传输至存储控制模块(20)。
4.如权利要求1所述的OLED显示装置的补偿***，其特征在于，还包括与阈值电压获取模块(10)及存储控制模块(20)均电性连接第一传输模块(41)以及与阈值电压获取模块(10)及存储控制模块(20)均电性连接的第二传输模块(42)；
在阈值电压侦测阶段，所述存储控制模块(20)通过第二传输模块(42)将初始阈值电压传输至阈值电压获取模块(10)；所述阈值电压获取模块(10)通过第一传输模块(41)将阈值电压变化值传输至存储控制模块(20)。
5.如权利要求4所述的OLED显示装置的补偿***，其特征在于，所述第一传输模块(41)包括第二存储模块(411)及第三存储模块(412)；所述第二存储模块(411)与阈值电压获取模块(10)及存储控制模块(20)均电性连接；所述第三存储模块(412)与阈值电压获取模块(10)及存储控制模块(20)均电性连接；
所述第二传输模块(42)包括第四存储模块(421)及第五存储模块(422)；所述第四存储模块(421)与阈值电压获取模块(10)及存储控制模块(20)均电性连接；所述第五存储模块(422)与阈值电压获取模块(10)及存储控制模块(20)均电性连接；
在阈值电压侦测阶段，所述存储控制模块(20)利用第四存储模块(421)及第五存储模块(422)进行乒乓操作将初始阈值电压传输至阈值电压获取模块(10)；所述阈值电压获取模块(10)利用第二存储模块(411)及第三存储模块(412)进行乒乓操作将阈值电压变化值传输至存储控制模块(20)。
6.如权利要求5所述的OLED显示装置的补偿***，其特征在于，所述第一存储模块(30)为第三代双倍速率同步动态随机存储器；
所述第二存储模块(411)、第三存储模块(412)、第四存储模块(421)及第五存储模块(422)均为静态随机存取存储器。
7.如权利要求1所述的OLED显示装置的补偿***，其特征在于，还包括电性连接第一存储模块(30)的闪存控制模块(50)以及与闪存控制模块(50)电性连接的闪存模块(60)；
在关机阶段，所述闪存控制模块(50)读取第一存储模块(30)中的阈值电压变化值并存储在闪存模块(60)中。
8.如权利要求1所述的OLED显示装置的补偿***，其特征在于，所述第一存储模块(30)包括相互独立的第一存储区域(31)、第二存储区域(32)及第三存储区域(33)；所述第一存储区域(31)用于存储初始阈值电压；所述第二存储区域(32)用于存储亮度和光学补偿数据电压的对应关系的查找表；所述第三存储区域(33)用于存储阈值电压变化值。
9.一种OLED显示装置的补偿方法，应用于如权利要求1-8任一项所述的OLED显示装置的补偿***，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1、进入阈值电压侦测阶段；
所述存储控制模块(20)读取第一存储模块(30)中的初始阈值电压并传输至阈值电压获取模块(10)；所述阈值电压获取模块(10)侦测像素驱动电路(90)的驱动薄膜晶体管的阈值电压并与初始阈值电压相减，得到阈值电压变化值并传输至存储控制模块(20)；存储控制模块(20)将所述阈值电压变化值存储至第一存储模块(30)中；
步骤S2、进入数据写入阶段；
所述存储控制模块(20)接入初始数据信号并获取初始数据信号对应的亮度，根据初始数据信号对应的亮度从第一存储模块(30)中的亮度和光学补偿数据电压的对应关系的查找表中获取对应的光学补偿数据电压，而后从第一存储模块(30)中读取阈值电压变化值，将所述光学补偿数据电压与阈值电压变化值叠加后输出对应的补偿数据信号至源极驱动器(80)，源极驱动器(80)产生对应的补偿数据电压并输出至像素驱动电路(90)。
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