CN109033925A - 用作指纹识别的oled显示屏体及光学指纹识别装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用作指纹识别的OLED显示屏体及光学指纹识别装置，所述光学指纹识别装置包括OLED显示屏体和光学感应器，所述光学感应器设置在远离OLED显示屏体出光面的一侧，所述OLED显示屏体远离其出光方向的一侧的屏体外部或内部设置有不透明材料层，所述不透明材料层上设有若干微孔，所述微孔与所述非显示区域对应设置。本发明的集成指纹识别功能的OLED透明屏体由于采用了带有微孔结构的不透明材料层，不仅可以有效的减少OLED显示屏体本身发射的光线对探测器的干扰，使成像更清晰，而且该不透明材料层可以直接集成触控功能于OLED显示屏体，实现指纹识别装置的电学控制和薄形化。

Description

用作指纹识别的OLED显示屏体及光学指纹识别装置

技术领域

本发明涉及光学指纹识别装置技术领域，具体涉及一种采用OLED显示屏的集成触摸式光学指纹识别装置。

背景技术

光学指纹采集器是一款需要自有光源的指纹采集器，目前其光源多采用LED光源及导光板的方式，存在着能效低、光照不匀、组装要求高、成本较高的缺点。

由于有机电致发光器件(英文全称为Organic Light Emitting Device，简称为OLED)具有响应快、无污染、高对比度、平面化、轻薄等优点，人们尝试采用OLED替代光学指纹采集器中的LED光源，以克服LED光源及导光板用作光学指纹采集器中光源时的不足。

CN106156753A公开了一种具有指纹识别功能的阵列基板及其制作方法、显示装置，该装置包括集成在OLED背板上的光学感应驱动单元，所述光学感应驱动单元用于接收OLED发光单元发射的穿过背板经由手指谷脊反射的光线，根据所述光线的光强确定手指的纹路信息。该方案采用的普通OLED光源，使用时存在信号噪声比较大，成像质量差的问题。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中OLED用作指纹识别装置光源时存在信号噪声比较大、成像质量差、使用寿命短的缺陷，从而提供一种集成触摸式光学指纹识别装置，该装置采用改进的OLED透明屏体，由于采用了带有微孔结构的不透明材料层，可以有效的减少OLED显示屏体本身发射的光线对探测器的干扰，从而使成像更清晰，且该不透明导电层可实现器件与外部电路的电器连接，从而实现OLED显示屏体的触控功能且不增加OLED显示屏体的厚度。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种用作指纹识别的OLED显示屏体，包括透明基板和封装盖板，所述透明基板上设置有呈阵列排布的若干透明阳极层，所述透明阳极层上形成有若干像素限定层以及形成在相邻像素限定层之间的有机发光单元，所述像素限定层和有机发光单元的上方形成有透明阴极层；

所述OLED显示屏体远离其出光方向的一侧的屏体外部或内部设置有不透明材料层，所述不透明材料层上设有若干微孔；所述透明基板和透明阴极层之间设置有透明绝缘层，所述透明绝缘层在透明基板上的投影覆盖位于其下方的微孔在透明基板上投影，所述透明绝缘层的横截面积略大于或等于所述微孔的横截面积。

优选地，所述不透明材料层设置在所述透明基板与所述透明阳极层之间，所述透明绝缘层设置在不透明材料层和有机发光单元之间，所述有机发光单元覆盖所述透明绝缘层且部分与所述的透明阳极层接触设置。

所述不透明材料层设置在所述透明基板远离所述透明阳极层的一侧；所述透明绝缘层设置在所述透明阳极层和有机发光单元之间，所述有机发光单元覆盖所述透明绝缘层且部分与所述的透明阳极层接触设置。

所述不透明材料层设置在所述封装盖板靠近与透明阴极层的一侧；所述透明绝缘层设置在所述透明阳极层和有机发光单元之间，所述有机发光单元覆盖所述透明绝缘层且部分与所述的透明阳极层接触设置。

所述不透明材料层设置在所述封装盖板远离与透明阴极层的一侧；所述透明绝缘层设置在所述透明阳极层和有机发光单元之间，所述有机发光单元覆盖所述透明绝缘层且部分与所述的透明阳极层接触设置。

相邻所述透明阳极层之间为蚀刻区域，所述微孔与所述蚀刻区域和/或透明阳极层对应设置；所述蚀刻区域和透明阳极层在透明基板上的投影分别覆盖对应设置的微孔在透明基板上的投影。

所述蚀刻区域填充有绝缘材料。

所述微孔的直径为1um-500um，所述相邻所述微孔之间的间距为1um-10mm。

所述有机发光单元为红色发光单元、蓝色发光单元、绿色发光单元或白色发光单元。

所述不透明材料层为不透明导电材料层；所述OLED显示屏体还包括开关自动控制单元，所述自动控制***能够感应作用在OLED屏体出光面上的手指信号并传达至透明导电层的开关，从而控制电源开关的通断，使显示区显示或熄灭。所述不透明导电材料层为Al金属层、Ag金属层、Cu金属层、Mo/Al/Mo合金金属层或Cr/Al/Cr合金金属层。

一种集成触摸式光学指纹识别装置，包括光学感应器和所述OLED显示屏体，所述光学感应器设置在远离OLED显示屏体出光面的一侧，当手指触压在所述OLED显示屏体出光面上时，显示区域发出的光线经手指反射后，部分光线穿过所述微孔后到达光学感应器从而形成指纹识别信号。

一种集成触摸式光学指纹识别装置，其特征在于，包括光学感应器和所述OLED显示屏体，所述光学感应器设置在远离OLED显示屏体出光面的一侧，当手指触压在所述OLED显示屏体出光面上时，不透明导电材料层与手指构成耦合电容，从而使所述不透明导电材料层感知手指信号并通过传感器将信号传达至透明电极层开关控制器，从而启动开关使所述的显示区显示；

显示区域发出的光线经手指反射后，部分光线穿过所述的微孔后到达光学感应器从而形成指纹识别信号；

当手指离开OLED显示屏体出光面上或超过预定时长时，不透明导电材料层与手指之间的耦合电容消失，手指信号消失并通过传感器将信号变化传达至透明电极层开关控制器，从而关闭开关使所述的显示区处于显示状态。

与现有技术相比，本发明的技术方案具有如下有益效果：

1、本发明将指纹识别功能集成到OLED显示屏体，所述的显示屏体为典型的PMOLED结构，所述OLED显示屏体远离其出光方向的一侧的屏体外部或内部设置有不透明材料层，所述不透明材料层上设有若干微孔；微孔上方对应设置有透明绝缘层，其横截面积略大于或等于所述微孔的横截面积。本发明由于设置了带有微孔结构的不透明材料层，可以有效的阻挡显示区域发出的光线被光学感应器捕捉，而微孔区域上方为绝缘层，因此其上方区域为非显示区域，发光区发出的光线在出光方向遇到手指被反射后穿过OLED显示屏体，经过微孔后被光学感应器捕捉，因此可以有效屏蔽发光区的光线对指纹反射光线的干扰，获得高清晰度的指纹图形。

2、本发明用作指纹识别的OLED显示屏体，用于形成非显示区域的透明绝缘层的横截面积略大于或等于所述微孔的横截面积，这样可以有效的防止发光区的光线通过各种反射漫反射等方式被光学感应器捕捉，因此可以有效屏蔽发光区的光线对指纹反射光线的干扰，获得高清晰度的指纹图形。

3、为保证指纹反射的光线反射后最大限度的被光学感应器捕捉，本发明设置的微孔的直径为1um-500um，所述相邻所述微孔之间的间距为1um-10mm。经验证，采用此设计的不透明材料层可以最大限度的将指纹反射光线被光学感应器捕捉，形成高质量的指纹图形。

4、相邻透明阳极层之间的蚀刻区域填充有绝缘材料，可以有效覆盖蚀刻过程中形成的阳极毛刺问题，避免漏电问题。

5、与传统指纹识别相比，本发明将指纹识别功能一体化集成于OLED显示屏上，结构简单、功耗低、易组装、成本低，适于笔记本电脑及手机显示领域。

6、当不透明材料层为不透明导电材料层时，由于人体电场，手指和施加电流的不透明导电材料层之间形成一耦合电容，对于高频电流来说，电容是直接导体，于是手指从接触点吸走一个很小的电流，以此来感知是否有手指接触指纹识别器，进而启动指纹识别器的显示区。当所述指纹识别装置包括有开关自动控制单元时，所述自动控制***能够感应作用在OLED屏体出光面上的手指信号并传达至透明导电层的开关，从而启动电源开关使显示区显示。具体地，所述开关自动控制单元包括传感器和透明电极层开关控制器，所述的传感器分别与所述不透明导电材料层和透明电极层开关控制器连接；

当手指触压在OLED显示屏体出光面上时，不透明导电材料层(7)与手指构成耦合电容，从而使所述不透明导电材料层(7)感知手指信号并通过传感器将信号传达至透明电极层开关控制器，从而启动开关使所述的显示区显示。当手指离开OLED屏体出光面上或超过预定时长时，不透明导电材料层与手指之间的耦合电容消失，手指信号消失并通过传感器将信号变化传达至透明电极层开关控制器，从而关闭开关使所述的显示屏处于非显示状态。简单说就是不透明导电层施加电流后，利用电容原理起到触摸反馈的效果，控制显示屏的开或关，因此OLED屏体只有在感应到手指信号时，才会启动，从而大大延长了其使用寿命

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明OLED显示屏体俯视示意图；

图2为实施例1的A-A’剖视图；

图3为实施例1的B-B’剖视图；

图4为不透明材料层的结构示意图；

图5为集成触摸式光学指纹识别装置的结构示意图

图6为另一实施方式OLED显示屏体俯视示意图；

图7为实施例2的B-B’剖视图；

图8为实施例2的C-C’剖视图；

图9为另一实施方式OLED显示屏体俯视示意图；

图10为实施例4的A-A’剖视图；

图11为实施例4的B-B’剖视图；

图12为实施例5的A-A’剖视图；

图13为实施例5的B-B’剖视图；

图14为实施例6的A-A’剖视图；

图15为实施例6的B-B’剖视图；

附图标记说明：1-透明基板，2-透明阳极层，3-有机发光单元，4-透明阴极层，5-封装盖板，6-绝缘材料，7-不透明材料层，8-显示区域，9-非显示区域，10-微孔，12-光学感应器，13-像素限定层，14-透明绝缘层。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本发明可以以许多不同的形式实施，而不应该被理解为限于在此阐述的实施例。相反，提供这些实施例，使得本公开将是彻底和完整的，并且将把本发明的构思充分传达给本领域技术人员，本发明将仅由权利要求来限定。在附图中，为了清晰起见，会夸大层和区域的尺寸和相对尺寸。应当理解的是，当元件例如层、区域或基板被称作“形成在”或“设置在”另一元件“上”时，该元件可以直接设置在所述另一元件上，或者也可以存在中间元件。相反，当元件被称作“直接形成在”或“直接设置在”另一元件上时，不存在中间元件。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

一种用作指纹识别的OLED显示屏体，包括透明基板1和封装盖板5，所述透明基板1上设置有呈阵列排布的若干透明阳极层2，所述透明阳极层2上形成有若干像素限定层13以及形成在相邻像素限定层13之间的有机发光单元3，所述像素限定层13和有机发光单元3的上方形成有透明阴极层4；

所述OLED显示屏体远离其出光方向的一侧的屏体外部或内部设置有不透明材料层7，所述不透明材料层7上设有若干微孔10；所述透明基板1和透明阴极层4之间设置有透明绝缘层14，所述透明绝缘层14在透明基板1上的投影覆盖位于其下方的微孔10在透明基板1上投影，所述透明绝缘层14的横截面积略大于或等于所述微孔10的横截面积。

作为第一实施方式，所述不透明材料层7设置在所述透明基板1与所述透明阳极层2之间，所述透明绝缘层14设置在不透明材料层7和有机发光单元3之间，所述有机发光单元3覆盖所述透明绝缘层14且部分与所述的透明阳极层2接触设置。

作为第二实施方式，所述不透明材料层7设置在所述透明基板1远离所述透明阳极层2的一侧；所述透明绝缘层14设置在所述透明阳极层2和有机发光单元3之间，所述有机发光单元3覆盖所述透明绝缘层14且部分与所述的透明阳极层2接触设置。

作为第三实施方式，所述不透明材料层7设置在所述封装盖板5靠近与透明阴极层4的一侧；所述透明绝缘层14设置在所述透明阳极层2和有机发光单元3之间，所述有机发光单元3覆盖所述透明绝缘层14且部分与所述的透明阳极层2接触设置。

作为第四实施方式，所述不透明材料层7设置在所述封装盖板5远离与透明阴极层4的一侧；所述透明绝缘层14设置在所述透明阳极层2和有机发光单元3之间，所述有机发光单元3覆盖所述透明绝缘层14且部分与所述的透明阳极层2接触设置。

相邻所述透明阳极层2之间为蚀刻区域，所述微孔10与所述蚀刻区域和/或透明阳极层2对应设置；所述蚀刻区域和透明阳极层2在透明基板1上的投影分别覆盖对应设置的微孔10在透明基板1上的投影。此处的对应设置是指微孔10设置在蚀刻区域的正下方，或者设置在透明阳极层2的正下方，或者同时设置在蚀刻区域和透明阳极层2的正下方。

如图3所示，为覆盖蚀刻过程中形成的阳极上的毛刺问题，在所述蚀刻区域填充有绝缘材料6，刻蚀区域的绝缘材料层包覆部分阳极层。

所述微孔10的直径为1um-500um，所述相邻所述微孔之间的间距为1um-10mm。

所述有机发光单元为红色发光单元、蓝色发光单元、绿色发光单元或白色发光单元。

不透明材料层7的材质无特殊要求，只要不透光且即可实现发明目的。作为优选方式，不透明材料层为不透明导电材料层，可以为金属层比如Al Ag Cu等金属或者各种合金比如Mo/Al/Mo、Cr/Al/Cr等。所述不透明导电材料层7为Al金属层、Ag金属层、Cu金属层、Mo/Al/Mo合金金属层或Cr/Al/Cr合金金属层。

特别地，当本实施例中不透明材料层为不透明导电材料层时，所述OLED显示屏体还可以包括开关自动控制单元，所述自动控制***能够感应作用在OLED显示屏体出光面上的手指信号并传达至透明导电层的开关，从而控制电源开关的通断，使显示区显示或熄灭。

所述开关自动控制单元包括传感器和透明电极层开关控制器，所述的传感器分别与所述不透明导电材料层和透明电极层开关控制器连接；

当手指触压在OLED显示屏体出光面上时，不透明导电材料层与手指构成耦合电容，从而使所述不透明导电材料层感知手指信号并通过传感器将信号传达至透明电极层开关控制器，从而启动开关使所述的显示区发光；

当手指离开OLED屏体出光面上或超过预定时长时，不透明导电材料层与手指之间的耦合电容消失，手指信号消失并通过传感器将信号变化传达至透明电极层开关控制器，从而关闭开关使所述的发光区处于非发光状态。

一种集成触摸式光学指纹识别装置，包括光学感应器12和所述OLED显示屏体，所述光学感应器12设置在远离OLED显示屏体出光面的一侧，当手指触压在所述OLED显示屏体出光面上时，显示区域发出的光线经手指反射后，部分光线穿过所述微孔10后到达光学感应器12从而形成指纹识别信号。

所述OLED显示屏体中的，所述不透明材料层为不透明导电材料层时，所述光学感应器12设置在远离OLED显示屏体出光面的一侧，当手指触压在所述OLED显示屏体出光面上时，不透明导电材料层与手指构成耦合电容，从而使所述不透明导电材料层感知手指信号并通过传感器将信号传达至透明电极层开关控制器，从而启动开关使所述的显示区发光；

显示区域发出的光线经手指反射后，部分光线穿过所述的微孔10后到达光学感应器12从而形成指纹识别信号；

当手指离开OLED屏体出光面上或超过预定时长时，不透明导电材料层与手指之间的耦合电容消失，手指信号消失并通过传感器将信号变化传达至透明电极层开关控制器，从而关闭开关使所述的显示区处于非显示状态。

本发明的光学指纹识别装置的光源采用OLED显示屏体，所述OLED显示屏体具有如下实施例，对应的附图图3至图15中，当不透明材料层为不透明导电材料层时，所述的OLED显示屏体均可以包含自动控制器和传感器，只是图中未示出：

实施例1

本实施例中的光学指纹识别装置如图5所示，包括OLED显示屏体和光学感应器12，所述光学感应器12设置在远离OLED显示屏体出光面的一侧，所述OLED显示屏体如图1-图4所示，包括：

透明基板1和封装盖板5，二者之间通过第一密封介质15实现密封形成封闭结构。

所述透明基板1上设置有不透明材料层7，如图4所示，所述不透明材料层7上设有若干微孔10，不透明材料层7的材质无特殊要求，只要不透光且即可实现发明目的。作为优选方式，不透明材料层为不透明导电材料层，可以为金属层比如Al Ag Cu等金属或者各种合金比如Mo/Al/Mo、Cr/Al/Cr等。

所述不透明材料层7上形成有呈阵列排布的若干透明阳极层2，所述阵列排布可以是若干透明阳极层2之间相互平行设置，如纵向平行和横向平行设置若干透明阳极层2，非平行结构也可以，只要是相邻的透明阳极层之间绝缘即符合本发明的发明目的，制备时是在不透明材料层7上形成透明电极层，通过刻蚀形成多个透明阳极层2，透明阳极层2之间的刻蚀区域的宽度为1um-1000um。为覆盖蚀刻过程中形成的阳极上的毛刺问题，在所述蚀刻区域填充有绝缘材料6，所述的微孔10设置在所述的刻蚀区域的下方。

所述透明阳极层2上形成有若干像素限定层13以及形成在相邻像素限定层13之间的有机发光单元3，所述像素限定层13和有机发光单元3的上方形成有透明阴极层4。在通电情况下，位于所述刻蚀区域上方的有机发光单元3的无电流通过，不能发光，形成非显示区域9，透明阳极层2上方的有机发光单元3有电流通过，可以发光显示，形成显示区域8。所述有机发光单元为红色发光单元、蓝色发光单元、绿色发光单元或白色发光单元。

所述像素限定层13的下方设置有绝缘材料层6，即像素限定层13与所述不透明材料层7之间设置有绝缘材料层6，同时像素限定层13与所述透明阳极层2之间设置有绝缘材料层6。

由于不透明材料层7为金属材质，在透明阳极层2之间的刻蚀区域的上方形还形成有透明绝缘层14，所述透明绝缘层14在透明基板1上的投影覆盖所述微孔10在透明基板1上投影，所述透明绝缘层14的横截面积略大于或等于所述微孔10的横截面积。所述透明绝缘层14可以覆盖所述不透明材料层7从而避免其发生尖端放电现象，且由于透明绝缘层的折射等可以改变光线路径，从而使小孔成像更清晰。

所述有机发光单元3覆盖所述透明绝缘层14且填充在相邻的透明绝缘层14之间的空隙，所述透明绝缘层14在透明基板1上的投影覆盖所述微孔10在透明基板1上投影，所述透明绝缘层14的横截面积等于所述微孔10的横截面积。

透明阳极层2和透明阴极层4与电源电气连接，当手指触压在所述OLED显示屏体出光面上时，显示区域的光线透过透明阴极及封装层，照射到手指指纹处，然后反射，经过封装盖板5、透明阴极层4、有机发光单元3、透明绝缘层14(PI层)及不透明材料层7，部分光线穿过所述微孔10后到达光学感应器12从而形成指纹识别信号。本发明的不透明导电材料作用如下：第一为通过不透明层形成小孔，利用小孔成像的方式进行成像；第二为作为触控感应层，实现屏体的触控控制。

不透明材料层7的微孔10形状无特殊要求，可以为圆形，六边形，正方形，三角形，菱形、五边形中的一种或几种。

所述OLED显示屏体的发光光波长为380-760nm，优选500-570nm。

所述微孔10的直径为1um-500um，所述相邻所述微孔之间的间距为1um-10mm。需要说明的是，此处的微孔的直径具有下述含义：如果微孔为圆形，直径即为通常意义的圆形直径；当微孔的形状为其他形状时，所述直径为其外接圆的直径，当为不规则形状时，所述直径为该图形宽度最宽的两点直接的距离。相邻微孔之间的间距是指相邻两个微孔最近两点之间的距离。

本实施例的OLED显示屏体的制备方法如下：

S1、在透明基板上形成不透明材料层7然后进行光刻，光刻出小孔，小孔的直径为1um-500um，微孔之间的间距为1um-10mm；

S2、在不透明材料层7上制备(溅射方式)导电材料层后，制备透明电极层，根据设计图纸刻蚀透明电极层形成若干呈长条形的透明阳极层2，相邻的透明阳极层2呈平行设置，二者之间形成刻蚀区域，然后涂覆绝缘材料6，然后利用光刻工艺，形成绝缘层6。

S3、在刻蚀区域的上方旋涂方式形成透明绝缘材料层，然后再光刻形成透明绝缘层14，透明绝缘层14与微孔10在透明基板1上的投影覆盖所述微孔10在透明基板1上投影，所述透明绝缘层14的横截面积略大于所述微孔10的横截面积。如微孔10直径为15um，则透明绝缘层14的直径为30um；

S4形成像素限定层13，在上述刻蚀后的基板上旋涂像素限定层材料，然后利用光刻工艺形成像素限定层；

S5、在步骤S4基础上依次蒸镀形成有机发光单元3、透明阴极层4，封装即得。

特别地，当本实施例中不透明材料层为不透明导电材料层时，所述OLED显示屏体还可以包括开关自动控制单元，所述自动控制***能够感应作用在OLED屏体出光面上的手指信号并传达至透明导电层的开关，从而控制电源开关的通断，使发光区发光或熄灭。

如图2所示，所述开关自动控制单元包括传感器和透明电极层开关控制器，所述的传感器分别与所述不透明导电材料层和透明电极层开关控制器连接；

当手指触压在OLED屏体出光面上时，不透明导电材料层与手指构成耦合电容，从而使所述不透明导电材料层感知手指信号并通过传感器将信号传达至透明电极层开关控制器，从而启动开关使所述的发光区发光；

当手指离开OLED屏体出光面上或超过预定时长时，不透明导电材料层与手指之间的耦合电容消失，手指信号消失并通过传感器将信号变化传达至透明电极层开关控制器，从而关闭开关使所述的发光区处于非发光状态。

实施例2

本实施例光学指纹识别装置除有特殊说明外，结构同实施例1；其中微孔10设置在透明阳极层2的下方，具体结构如图6-图8所示：

与微孔10上方对应的透明阳极层2刻蚀后形成有透明绝缘层14，所述透明绝缘层14在透明基板1上的投影覆盖所述微孔10在透明基板1上投影，所述透明绝缘层14的横截面积略大于或等于所述微孔10的横截面积。

相邻的所述透明阳极层2之间的刻蚀区域无微孔10，也不需要设置透明绝缘层14。

实施例3

本实施例光学指纹识别装置除有特殊说明外，结构同实施例1；其中不透明绝缘层7设置在所述透明基板1与透明阳极层2之间，所述透明阳极层2和刻蚀区域的下方均设置有微孔10，其器件的俯视图如图9所示。

与微孔10上方对应的刻蚀区域形成有透明绝缘层14，与微孔10上方对应的透明阳极层2刻蚀后形成有透明绝缘层14，所述透明绝缘层14在透明基板1上的投影覆盖所述微孔10在透明基板1上投影，所述透明绝缘层14的横截面积略大于或等于所述微孔10的横截面积。即本实施例中刻蚀区域的结构同实施例1，透明阳极层2对应的区域同实施例2。

实施例4

本实施例光学指纹识别装置除有特殊说明外，结构同实施例1；其中不透明绝缘层7设置在所述透明基板1远离所述透明阳极层2的一侧，其中微孔10设置在相邻透明阳极层2之间刻蚀区域的下方，其俯视图如图1所示。

如图10-11所示，与微孔10上方对应的刻蚀区域形成有透明绝缘层14，所述透明绝缘层14在透明基板1上的投影覆盖所述微孔10在透明基板1上投影，所述透明绝缘层14的横截面积略大于或等于所述微孔10的横截面积。

作为可替换的实施方式，本实施例微孔10设置在透明阳极层2的下方，其俯视图如图6所示，与微孔10上方对应的透明阳极层2刻蚀后形成有透明绝缘层14，所述透明绝缘层14在透明基板1上的投影覆盖所述微孔10在透明基板1上投影，所述透明绝缘层14的横截面积略大于或等于所述微孔10的横截面积。

作为另一可替换的实施方式，本实施的透明阳极层2和刻蚀区域的下方均设置有微孔10，其俯视图如图9所示。与微孔10上方对应的刻蚀区域形成有透明绝缘层14，与微孔10上方对应的透明阳极层2刻蚀后形成有透明绝缘层14，所述透明绝缘层14在透明基板1上的投影覆盖所述微孔10在透明基板1上投影，所述透明绝缘层14的横截面积略大于或等于所述微孔10的横截面积。

实施例5

本实施例光学指纹识别装置除有特殊说明外，结构同实施例1；其中不透明层7设置在封装盖板5远离与透明阴极层4的一侧；其中微孔10设置在相邻透明阳极层2之间刻蚀区域的上方，其俯视图如图1所示。

如图12-13所示，与微孔10下方对应的透明阳极层2刻蚀后形成有透明绝缘层14，所述透明绝缘层14在透明基板1上的投影覆盖所述微孔10在透明基板1上投影，所述透明绝缘层14的横截面积略大于或等于所述微孔10的横截面积。

作为可替换的实施方式，本实施例微孔10设置在透明阳极层2上方，其俯视图如图6所示，与微孔10下方对应的透明阳极层2刻蚀后形成有透明绝缘层14，所述透明绝缘层14在透明基板1上的投影覆盖所述微孔10在透明基板1上投影，所述透明绝缘层14的横截面积略大于或等于所述微孔10的横截面积。

作为另一可替换的方式，本实施例微孔10还可以同时设置在透明阳极层2和相邻透明阳极层2之间刻蚀区域的上方，其俯视图如图9所示。与微孔10下方对应的刻蚀区域形成有透明绝缘层14，与微孔10下方对应的透明阳极层2刻蚀后形成有透明绝缘层14，所述透明绝缘层14在透明基板1上的投影覆盖所述微孔10在透明基板1上投影，所述透明绝缘层14的横截面积略大于或等于所述微孔10的横截面积。

实施例6

本实施例光学指纹识别装置除有特殊说明外，结构同实施例1；其中不透明绝缘层7设置在封装盖板5与透明阴极层4之间；其中微孔10设置在相邻透明阳极层2之间刻蚀区域的上方，其俯视图如图1所示。

如图14-15所示，与微孔10下方对应的透明阳极层2刻蚀后形成有透明绝缘层14，所述透明绝缘层14在透明基板1上的投影覆盖所述微孔10在透明基板1上投影，所述透明绝缘层14的横截面积略大于或等于所述微孔10的横截面积。

作为可替换的实施方式，本实施例微孔10设置在透明阳极层2上方，其俯视图如图6所示，与微孔10下方对应的透明阳极层2刻蚀后形成有透明绝缘层14，所述透明绝缘层14在透明基板1上的投影覆盖所述微孔10在透明基板1上投影，所述透明绝缘层14的横截面积略大于或等于所述微孔10的横截面积。

作为另一可替换的方式，本实施例微孔10还可以同时设置在透明阳极层2和相邻透明阳极层2之间刻蚀区域的上方，其俯视图如图9所示。与微孔10下方对应的刻蚀区域形成有透明绝缘层14，与微孔10下方对应的透明阳极层2刻蚀后形成有透明绝缘层14，所述透明绝缘层14在透明基板1上的投影覆盖所述微孔10在透明基板1上投影，所述透明绝缘层14的横截面积略大于或等于所述微孔10的横截面积。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种用作指纹识别的OLED显示屏体，包括透明基板(1)和封装盖板(5)，所述透明基板(1)上设置有呈阵列排布的若干透明阳极层(2)，所述透明阳极层(2)上形成有若干像素限定层(13)以及形成在相邻像素限定层(13)之间的有机发光单元(3)，所述像素限定层(13)和有机发光单元(3)的上方形成有透明阴极层(4)；其特征在于，

所述OLED显示屏体远离其出光方向的一侧的屏体外部或内部设置有不透明材料层(7)，所述不透明材料层(7)上设有若干微孔(10)；

所述透明基板(1)和透明阴极层(4)之间设置有透明绝缘层(14)，所述透明绝缘层(14)在透明基板(1)上的投影覆盖与其对应设置的微孔(10)在透明基板(1)上投影，所述透明绝缘层(14)的横截面积略大于或等于所述微孔(10)的横截面积。

2.根据权利要求1所述用作指纹识别的OLED显示屏体，其特征在于，

所述不透明材料层(7)设置在所述透明基板(1)与所述透明阳极层(2)之间，所述透明绝缘层(14)设置在不透明材料层(7)和有机发光单元(3)之间，所述有机发光单元(3)覆盖所述透明绝缘层(14)且部分与所述的透明阳极层(2)接触设置。

3.根据权利要求1所述用作指纹识别的OLED显示屏体，其特征在于，所述不透明材料层(7)设置在所述透明基板(1)远离所述透明阳极层(2)的一侧；

所述透明绝缘层(14)设置在所述透明阳极层(2)和有机发光单元(3)之间，所述有机发光单元(3)覆盖所述透明绝缘层(14)且部分与所述的透明阳极层(2)接触设置。

4.根据权利要求1所述用作指纹识别的OLED显示屏体，其特征在于，所述不透明材料层(7)设置在所述封装盖板(5)靠近与透明阴极层(4)的一侧或设置在所述封装盖板(5)远离与透明阴极层(4)的一侧；

所述透明绝缘层(14)设置在所述透明阳极层(2)和有机发光单元(3)之间，所述有机发光单元(3)覆盖所述透明绝缘层(14)且部分与所述的透明阳极层(2)接触设置。

5.根据权利要求1-4任一项所述用作指纹识别的OLED显示屏体，其特征在于，相邻所述透明阳极层(2)之间为蚀刻区域，所述微孔(10)与所述蚀刻区域和/或透明阳极层(2)对应设置；所述蚀刻区域和透明阳极层(2)在透明基板(1)上的投影分别覆盖对应设置的微孔(10)在透明基板(1)上的投影。

6.根据权利要求5所述用作指纹识别的OLED显示屏体，其特征在于，所述蚀刻区域填充有绝缘材料(6)。

7.根据权利要求1所述用作指纹识别的OLED显示屏体，其特征在于，所述微孔(10)的直径为1um-500um，所述相邻所述微孔之间的间距为1um-10mm。

8.根据权利要求1-7任一项所述用作指纹识别的OLED显示屏体，其特征在于，所述不透明材料层为不透明导电材料层；所述OLED显示屏体还包括开关自动控制单元，所述自动控制***能够感应作用在OLED屏体出光面上的手指信号并传达至透明导电层的开关，从而控制电源开关的通断，使显示区显示或熄灭。

9.一种集成触摸式光学指纹识别装置，其特征在于，包括光学感应器(12)和权利要求1-7任一项所述OLED显示屏体，所述光学感应器(12)设置在远离OLED显示屏体出光面的一侧，当手指触压在所述OLED显示屏体出光面上时，显示区域发出的光线经手指反射后，部分光线穿过所述微孔(10)后到达光学感应器(12)从而形成指纹识别信号。

10.一种集成触摸式光学指纹识别装置，其特征在于，包括光学感应器(12)和权利要求8所述OLED显示屏体，所述光学感应器(12)设置在远离OLED显示屏体出光面的一侧，当手指触压在所述OLED显示屏体出光面上时，不透明导电材料层与手指构成耦合电容，从而使所述不透明导电材料层感知手指信号并通过传感器将信号传达至透明电极层开关控制器，从而启动开关使所述的显示区显示；

显示区域发出的光线经手指反射后，部分光线穿过所述的微孔(10)后到达光学感应器(12)从而形成指纹识别信号；

当手指离开OLED屏体出光面上或超过预定时长时，不透明导电材料层与手指之间的耦合电容消失，手指信号消失并通过传感器将信号变化传达至透明电极层开关控制器，从而关闭开关使所述的显示区处于非显示状态。