CN109028310A - 空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种空调器，其中，空调器包括外壳和换热器，所述外壳具有进风口和出风口，所述换热器对应所述进风口设置，所述空调器还包括：轴流风机组件，设置于所述出风口与所述换热器之间；所述轴流风机组件包括出风筒，以及安装于所述出风筒内、靠近所述换热器的后风叶，所述出风筒的直径为d0，250mm≤do≤450mm所述后风叶与所述换热器之间的最小距离为d1，20mm≤d1≤120mm。本发明技术方案降低了空调器运行时产生的噪音。

Description

空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种空调器。

背景技术

轴流风机组件内部具有一个轴流风轮或者两个轴流风轮，再或者是两个以上的轴流风轮，对于设置有两个及两个以上轴流风轮的轴流风机而言，在运行时，出风量较大。

现有的部分空调器机中安装有轴流风机组件。由于轴流风机组件自身在运行时，不可避免带来较大噪音。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种空调器，旨在解决现有空调器噪音大的问题。

为实现上述目的，本发明提出的空调器包括壳体和换热器，所述外壳具有进风口和出风口，所述换热器对应所述进风口设置，所述空调器还包括：

轴流风机组件，设置于所述出风口与所述换热器之间；所述轴流风机组件包括出风筒，以及安装于所述出风筒内、靠近所述换热器的后风叶，所述出风筒的直径为d0，250mm≤do≤450mm所述后风叶与所述换热器之间的最小距离为d1，20mm≤d1≤120mm。

优选地，60mm≤d1≤80mm。

所述空调器包括空调室内机和空调室外机，所述轴流风机组件放置于所述空调室内机内，所述空调室内机为落地式空调室内机或天花机或挂壁式空调室内机；或，所述轴流风机组件放置于空调室外机内。

优选地，所述轴流风机组件为第一风机，所述空调器内还设置有第二风机，所述第一风机和所述第二风机均设置在所述空调室内机中，30mm≤d4≤40mm；或者，

所述第一风机和所述第二风机均设置在空调室外机中，30mm≤d4≤40mm。

优选地，所述轴流风机组件还包括靠近所述出风口的前风叶，所述前风叶与所述后风叶之间的间距为d2，10mm≤d2≤50mm

优选地，20mm≤d2≤30mm。

优选地，所述轴流风机组件还包括后电机和后支架，所述后风叶安装于所述后电机，所述后电机安装于所述后支架，所述后支架位于所述后风叶的后侧。

优选地，所述后支架与所述后风叶之间的最小间距为d3，5mm≤d3≤30mm

优选地，10mm≤d3≤20mm。

优选地，所述轴流风机组件还包括前电机、前风叶和前支架，所述前风叶安装于所述前电机，所述前电机安装于所述前支架，所述前支架位于所述前风叶的前侧。

优选地，所述前支架与所述前风叶之间的最小间距为d4，5mm≤d4≤30mm。

优选地，10mm≤d4≤20mm

优选地，所述轴流风机组件还包括出风筒和靠近所述出风口的前风叶，所述前风叶和所述后风叶设置于所述出风筒内，所述前风叶和/或所述后风叶，与所述出风筒的内壁之间的间距为d5，3mm≤d5≤15mm。

优选地，6mm≤d5≤10mm。

优选地，所述换热器为直排式换热器、或V型换热器、或C型换热器、或U型换热器或、W形换热器。

优选地，所述轴流风机组件还包括靠近所述出风口的前风叶，所述前风叶将气流吹向所述出风口时的旋转方向，与所述后风叶将气流吹向所述出风口时的旋转方向相反。

本发明技术方案通过将轴流风机组件的出风筒直径d0限定在

250mm≤do≤450mm，所述后风叶与所述换热器之间的最小距离为d1限定在20mm≤d1≤120mm，从而很大程度上降低了空调器运行时产生的噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明空调器一实施例的结构示意图；

图2为图1中空调器的正视图；

图3为图1中空调器内部结构示意图，其中前面板移除；

图4为图2中空调器沿M-M线的剖视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	空调器	11	外壳
11a	前面板	11b	背板
				110	出风口	12	轴流风机组件
120	出风筒	121a	前风叶
				122a	前电机	123a	前支架
121b	后风叶	122b	后电机
				123b	后支架	13	换热器

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参阅图1，本发明实提出了一种空调器该空调器10可以是落地式空调空调器、天花机等。关于空调器10下述内容以落地式空调室内机10为具体实施例进行介绍。

请参阅图2、图3和图4，所述外壳11具有前面板11a和背板11b，所述前面板11a上具有出风口110，出风口110安装有出风框，所述背板11b上具有进风口，进风口处安装有进风格栅，进风格栅内侧设置有过滤网，换热器13安装在外壳11内，并位于进风口与出风口110之间。通常，换热器13可以安装于背板11b，也可以安装在侧板，当然，也不排除其他安装方式。轴流风机组件12安装在出风口110处，当空调器10执行制冷功能时，轴流风机组件12运行，轴流风机组件12后方形成负压，外部空气在该负压的作用下沿进风口穿过换热器13后，由轴流风机组件12吹向空调器10的前方。

具体而言，所述轴流风机组件12可以是单级轴流风机(只有一个风叶)，也是多级轴流风机(出风筒内设置有多个风叶，例如2个风叶，3个风叶，甚至更多风叶，多个风叶沿出风筒的轴向间隔分布)。对于多级轴流风机而言，下述实施例将具体以对旋风机为具体实施例进行阐述。对于对旋风机而言，出风筒内设置有前风叶和后风叶，所述前风叶将气流吹向所述出风口时的旋转方向，与所述后风叶将气流吹向所述出风口时的旋转方向相反。所述轴流风机组件12包括出风筒120、前风叶121a、前支架123a、前电机122a、后风叶121b(如果轴流风机组件12内只有一个风叶，命名嘎风叶为后风叶)、后支架123b和后电机122b。所述出风筒120安装于所述出风口110，所述出风筒120两端敞口。所述后支架123b安装于所述出风筒120内，且靠近其进风端设置。所述后电机122b安装于所述后支架123b。所述后风叶121b位于所述出风筒120内，且安装于所述后电机122b。所述前支架123a安装于所述出风筒120内，且靠近其出风端设置。所述前电机122a安装于所述前支架123a。所述后风叶121b位于所述出风筒120内，且安装于所述后电机122b。

所述换热器13可以是直排的，也可以是呈V形的，也可以是呈C形的，也可以是呈U形的，还可以是呈W形的。

请参阅图1至图4，所述出风筒120的直径d0，250mm≤d0≤450mm例如d0＝280mm、300mm、330mm、350mm、380mm、400mm、420mm或440mm。当然，在此优选d0∈[300mm,400mm]。

所述后风叶121b与所述换热器13之间的最小距离为d1，d1∈[20mm,120mm]，例如d1＝30mm、40mm、50mm、60mm、70mm、80mm、90mm、100mm、110mm等。

为测试d1对空调器10噪音的影响，以出风筒120直径为360mm、1200方风量为例进行测试，实验如下：

表1A

正常而言，d1越大，轴流风机组件12同风量噪音越低。但是从表1可以看出，当d1大于120mm后，同风量下噪音变化不明显，以从噪音角度来讲，d1取120mm最优，但是当d1太大时，会影响整机的厚度，制造成本也会升高，且当d1大于60mm时，同风量噪音降低幅度减小，所以，综合来讲，d1在60mm至80mm较佳。

上述实施例是针对单个双极轴流风机(对旋风机)的。

除此之外，经过测试，当空调器内除了设置有单个双极轴流风机(对旋风机，在此命名为第一风机)外，还设置有其他风机(命名为第二风机)时，例如设置有轴流、贯流或离心风机时，d1的最佳取值发生变化。当然，第一风机和第二风机可以均设置在空调室内机中，也可以均设置在空调室外机中。

为测试两个以上风机所产生的噪音与d1的关系，实验如下(以室内机为例)：

表1B

从表1B可以看出，当d1在60mm至80mm时，空调室内机的噪音相对较高，反而当d1在30mm至40mm时，空调室内机的噪音处于最低水平，尤其是当d4＝30mm时，噪音值处于最低状态。

除了d1对轴流风机组件12的噪音有较明显的影响，其他参数对轴流风机组件12的噪音也存在不同程度的影响，例如，前风叶121a与所述后风叶121b之间的间距为d2。

后支架123b与所述后风叶121b之间的最小间距为d3。

所述前支架123a与所述前风叶121a之间的最小间距为d4。

所述前风叶121a和/或所述后风叶121b，与所述出风筒120的内壁之间的间距为d5等。

为了使轴流风机组件12的噪音降至更低，分别对上述参数进行测试。

为测试d2对空调器10噪音的影响，以出风筒120直径为360mm、1200方风量为例进行测试，实验如下：

表2

从表2可以看出，d2越小，同转速下轴流风机组件12风量越大，同风量下风机噪音越低，但是由于整机存在装配误差，运输过程中变形，以及风叶运行受力变形，为了保证风机运行的可靠性，两风叶之间距离不宜过小。参照表2，d2在10mm至50mm范围内时，噪音低于50dB。d2在20mm至30mm范围内时，既可以满足噪音较低，还可以有效防止两风叶之间因间距过低而导致干涉的问题。

为测试d3对空调器10噪音的影响，以出风筒120直径为360mm、1200方风量为例进行测试，实验如下：

表3

理论上d3越小越好，但是考虑到后风叶121b的装配，运输及运行过程中的误差及变形，d3不宜过大，也不宜过小。所以优选d3在5mm至30mm之间，在该区间内，噪音值在50dB以下。

另外，从表3还可以看出，当d3由15mm上升至20mm时，噪音值突然下降至较低水平，然后由20mm继续上升时，噪音值又上升。原因可能是d3在5mm至15mm之间时，两风叶之间产生部分涡流，从而风阻、能耗以及噪音均增大，而当d3在15mm至20mm时，涡流效应降低，从而噪音也就降低了。当d3继续升高时，涡流效应加强了，从而导致噪音值也变大了。

对于前支架123a与前风叶121a之间的最小间距d4，同后支架123b与后风叶121b的情形相似，也就是d4∈[5mm,30mm]，较佳的，d4∈[10mm,20mm]。

为测试d5对器10噪音的影响，以出风筒120直径为360mm、1200方风量为例进行测试，实验如下：

表4

对于d5而言，经过理论及测试验证，d5越小，同转速小轴流风机组件12的风量越大，同风量下风机噪音越低，但是考虑到装配、运输及风机运行可能存在的误差或变形，为了避免风叶与出风筒120内壁干涉，d5不宜过大，也不宜过小。

由于360mm的出风筒120制造公差为±2mm，所以，当d5＝2mm时，容易导致风叶与出风筒120内壁之间发生干涉。鉴于此，在本实施例中，d5≥3mm。

从表4可以看出，当d5＝15mm时，其对应的噪音值为49.8mm，极为接近50mm，所以在此，d5在3mm至15mm范围内为较佳值。

另外，从表4中还可以看出，d5由2mm逐渐增加至10mm过程中，噪音值上升缓慢，而当d5由8mm增加至10mm时，噪音值增长较快，基于此，优选6mm≤d5≤10mm，mm，最佳为7mm。

空调器10在执行送风时，后风叶121b是沿逆时针方向转动的，此时，在后风叶121b的作用下，外部空气穿过换热器13并流向后风叶121b的前方，气流具有沿逆时针方向旋转的动能和沿后风叶121b轴向上的动能。如果前风叶121a在向前主动送风时，其转动方向与后风叶121b的转动方向一致，那么最终由前风叶121a导出的气流具有较高的旋转动能，如此，会导致送风距离缩短。

鉴于此，在本实施例中，所述后风叶121b将气流由所述进风端导向所述出风端时的旋转方向，与所述前风叶121a将气流由所述进风端导向所述出风端时的旋转方向相反。如此，位于两轴流风轮之间的气流从前风叶121a流出时，其绝大部分旋转动能会转化为轴向动能，如此，送风距离就更远。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (16)

1.一种空调器，包括壳体和换热器，所述外壳具有进风口和出风口，所述换热器对应所述进风口设置，其特征在于，还包括：

轴流风机组件，设置于所述出风口与所述换热器之间；所述轴流风机组件包括出风筒，以及安装于所述出风筒内、靠近所述换热器的后风叶，所述出风筒的直径为d0，250mm≤do≤450mm所述后风叶与所述换热器之间的最小距离为d1，20mm≤d1≤120mm。

2.如权利要求1所述的空调器，其特征在于，60mm≤d1≤80mm。

3.如权利要求1所述的空调器，其特征在于所述空调器包括空调室内机和空调室外机，所述轴流风机组件放置于所述空调室内机内，所述空调室内机为落地式空调室内机或天花机或挂壁式空调室内机；或，所述轴流风机组件放置于空调室外机内。

4.如权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述轴流风机组件为第一风机，所述空调器内还设置有第二风机，所述第一风机和所述第二风机均设置在所述空调室内机中，30mm≤d4≤40mm；或者，

所述第一风机和所述第二风机均设置在空调室外机中，30mm≤d4≤40mm。

5.如权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述轴流风机组件还包括靠近所述出风口的前风叶，所述前风叶与所述后风叶之间的间距为d2，10mm≤d2≤50mm。

6.如权利要求5所述的空调器，其特征在于，20mm≤d2≤30mm。

7.如权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述轴流风机组件还包括后电机和后支架，所述后风叶安装于所述后电机，所述后电机安装于所述后支架，所述后支架位于所述后风叶的后侧。

8.如权利要求7所述的空调器，其特征在于，所述后支架与所述后风叶之间的最小间距为d3，5mm≤d3≤30mm。

9.如权利要求8所述的空调器，其特征在于，10mm≤d3≤20mm。

10.如权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述轴流风机组件还包括前电机、前风叶和前支架，所述前风叶安装于所述前电机，所述前电机安装于所述前支架，所述前支架位于所述前风叶的前侧。

11.如权利要求10所述的空调器，其特征在于，所述前支架与所述前风叶之间的最小间距为d4，5mm≤d4≤30mm。

12.如权利要求11所述的空调器，其特征在于，10mm≤d4≤20mm。

13.如权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述轴流风机组件还包括出风筒和靠近所述出风口的前风叶，所述前风叶和所述后风叶设置于所述出风筒内，所述前风叶和/或所述后风叶，与所述出风筒的内壁之间的间距为d5，3mm≤d5≤15mm。

14.如权利要求13所述的空调器，其特征在于，6mm≤d5≤10mm。

15.如权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述换热器为直排式换热器、或V型换热器、或C型换热器、或U型换热器或、W形换热器。

16.如权利要求1所述所述的空调器，其特征在于，所述轴流风机组件还包括靠近所述出风口的前风叶，所述前风叶将气流吹向所述出风口时的旋转方向，与所述后风叶将气流吹向所述出风口时的旋转方向相反。