CN109024181B - 一种含砂雾封层的施工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种含砂雾封层的施工设备，包括机架（1）、设置在机架（1）上的搅拌罐（2）以及输送***（3），在所述搅拌罐（2）内安装有折叶，其特征在于：所述搅拌罐（2）为两个，所述输送***（3）为相互独立的两套且分别与两个搅拌罐（2）对应，在所述机架（1）尾部设置有沿所述机架（1）的横向排列的两个喷淋抹平装置（4），两套输送***（3）的出口均与两个喷淋抹平装置（4）的入口连接。采用本发明的含砂雾封层的施工设备，能够适用于高粘度、高含砂量固化时间短且难清洗的材料。

Description

一种含砂雾封层的施工设备

技术领域：

本发明涉及道路铺设施工领域，尤其涉及一种含砂雾封层施工设备的喷淋抹平装置。

背景技术：

现今含砂雾封层施工主要采取人工滚涂或者手持式喷枪喷涂的方法，喷涂效率比较低，喷涂质量难以保证，而且容易影响操作人员的身体健康。

为了解决上述问题，在中国专利CN205399148U中公开了一种含砂雾封层洒布车，包括汽车底盘，在汽车底盘上左侧设置有沥青罐、右侧设置有金刚砂料仓，汽车底盘右侧下部设置有前沥青洒布架、后沥青洒布架、位于金刚砂料仓下且位于前沥青洒布架与后沥青洒布架之间的金刚砂撒布器。采用上述专利的含砂雾封层自洒布车，能够起到封闭路面微裂缝、防止松散石料脱落、阻止水分下渗的作用，并能延缓路面沥青老化，降低沥青面层温度与保持路面抗滑性能，达到改善路面外观的效果。施工效率高、结构简单，且无需人工手涂，能够避免涂料对操作人员的身体健康的损害。

然而，上述专利的洒布车只能够用于同时满足以下四个条件的沥青材料：①含砂量低、②黏度小、③固化时间长、④残留砂浆易清洗。对于不满足上述四点的材料，如使用现有设备，会频繁出现管路和喷嘴堵塞，导致无法施工、设备损坏等缺陷。严重影响施工进度，并且增加了成本。

并且，采用上述专利（CN205399148U）中的洒布车进行含砂雾封层施工，还会存在洒布不均匀、施工效果差、有效修补率低、修补效率低下等缺陷。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种用于高含砂量、高粘度、固化时间短且难清洗沥青材料的含砂雾封层的施工设备，施工效果好且效率高。

为了达到上述目的，本发明是这样实现的：一种含砂雾封层的施工设备，包括机架、设置在机架上的搅拌罐以及输送***，在所述搅拌罐内安装有折叶，其特征在于：所述搅拌罐为两个，所述输送***为相互独立的两套且分别与两个搅拌罐对应，在所述机架尾部设置有沿所述机架的横向排列的两个喷淋抹平装置，两套输送***的出口均与两个喷淋抹平装置的入口连接。采用上述方式设置的含砂雾封层的施工设备，能够适用于含沙量高、粘度高、固化时间短且难清洗的沥青材料。并且施工效果好、有效修补率高且施工进度快且成本低。

为了进一步提高施工效果，所述喷淋抹平装置包括混合器，所述混合器的入口与所述输送***的出口通过三通接头连通。

为了进一步提高施工效果，所述喷淋抹平装置还包括喷淋部和抹平部，所述喷淋部与所述混合器的出口连接，所述抹平部位于所述喷淋部的后侧。

为了进一步调节施工宽度，所述喷淋部包括喷洒梁，在所述喷洒梁底部横向设置有多个喷淋管；在每一个喷淋管上均设置有开关。

为了进一步提高施工效果，所述抹平部包括一个以上且沿所述机架的纵向并列设置的抹平板，所述抹平板的底部低于所述喷淋管的底部。

为了进一步提高施工效果，在所述抹平板的下部设置有竖向豁口。

为了进一步提高使用的便利性，所述喷淋部与所述抹平部通过支架相连接，所述支架通过提升机构与所述机架连接。

为了进一步提高使用的便利性，所述提升机构包括设置在所述支架中部且与所述机架相连的提升气缸，还包括设置在所述支架两侧且与所述机架相连的导向机构。并且采用这样的设置，还能够使得本发明的施工设备能够适用于不同的路面，且均能达到好的施工效果。

为了进一步实现混料的安全均匀的输送，每一套输送***均包括与其对应的搅拌罐连接的开关阀一，与所述开关阀一连接的单螺杆泵、与所述单螺杆泵连接的开关阀二，与所述开关阀二连接的溢流阀，与所述溢流阀连接的节流阀；其中，所述溢流阀与料仓连接。

为了进一步实现精确控制，提高施工效果，在所述溢流阀与所述节流阀之间连接有流量计和/或压力计。

为了进一步提高施工效率，还包括与所述搅拌罐连接的齿轮泵。

为了进一步使得布置更加合理、施工更加平稳，在所述机架上还设置有发电机和控制柜；所述发电机和所述控制柜设置在所述机架的前部。

为了进一步节省空间并且使得布置更加合理、施工更加平稳，所述搅拌罐纵向并列设置在所述机架上；所述输送***设置在所述搅拌罐的左右两侧。

其中，在本发明中，以含砂雾封层的施工设备的运行方向为“前”，以与运行方向相反的方向为“后”，所以，所述“纵向”是指施工设备的前后方向，所述“横向”是指所述施工设备的左右方向。

采用本发明的含砂雾封层的施工设备，具有的有益效果有：

1.本发明的含砂雾封层的施工设备能够适用于含沙量高于30%（质量百分比）、黏度大于300Pa.s、固化时间仅有几十秒到几分钟且难清洗的沥青材料。

2.涂抹均匀，提高路面修补效果和修补效率，使得施工效果好。

3.减少了喷洒梁和抹平板的耗材，避免了管路堵塞；组装拆卸方便，无需使用时不占用牵引车空间。节省了成本。

4.连续不断地施工，施工效率高。

5.适应能力强，能够对不同宽度的路面进行修补。

6.结构设置合理，不但节省了空间还使得在施工过程中施工设备的运行更加平稳。

附图说明：

图1 为含砂雾封层的施工设备的结构图；

图2为喷淋抹平装置的主视图；

图3为图2的左视图；

图4为图3的放大视图A；

图5为图3的放大视图B；

图6为含砂雾封层的施工设备的原理图。

标号说明：1.机架；2.搅拌罐；3.输送***；31.开关阀一；32.单螺杆泵；33.开关阀二；34.溢流阀；35.节流阀；36.料仓；37.流量计；38.压力机；4.喷淋抹平装置；5.混合器；6.三通接头；7.喷淋部；71.喷洒梁；72.喷淋管；73.开关；8.抹平部；81.抹平板；82.竖向豁口；9.支架；10.提升气缸；11.导向机构；12.齿轮泵；13.发电机；14.控制柜；15.主安装板；16.副安装板；17.“厂”型安装板；18.矩形安装板。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，但本发明并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或代替，仍属于本发明权利要求所要求保护的范围。

实施例1：如图1所示，一种含砂雾封层的施工设备，包括机架1、设置在机架1上的搅拌罐2以及输送***3，在所述搅拌罐2内安装有折叶，所述搅拌罐2为两个，所述输送***3为相互独立的两套且分别与两个搅拌罐2对应，在所述机架1尾部设置有沿所述机架1的横向排列的两个喷淋抹平装置4，两套输送***3的出口均与两个喷淋抹平装置4的入口连接。

采用本实施例的含砂雾封层的施工设备，在施工过程中，在其中一个搅拌罐中加入组成沥青涂料的混料A，在另一个搅拌罐中加入组成沥青涂料的混料B，并且在混料A和混料B中加入砂料，混料A和混料B分别在搅拌罐内进行拌和，然后分别通过输送***3输送到喷淋抹平装置4，输送***3的出口均与两个喷淋抹平装置4的入口连接，即所述喷淋抹平装置4的入口同时与运输混料A的输送***3和运输混料B的输送***3的出口连接。混料A和混料B在喷淋抹平装置4的入口端混合形成含砂雾封层，然后通过喷淋抹平装置4喷洒到路面并抹平，整个过程只需几十秒到几分钟。所以，本实施例的含砂雾封层的施工设备能够适用于含沙量高于30%（质量百分比）、黏度大于300Pa.s、固化时间仅有几十秒到几分钟且难清洗的沥青材料。

而且采用本实施例的含砂雾封层的施工设备，能够涂抹均匀，提高路面修补效果和修补效率，使得施工效果好。还能够减少耗材，避免了管路堵塞，节省了成本。

实施例2：如图1-5所示，一种含砂雾封层的施工设备，包括机架1、设置在机架1上的搅拌罐2以及输送***3，在所述搅拌罐内安装有折叶。其中，所述搅拌罐2为两个，所述输送***3为相互独立的两套且分别与两个搅拌罐2对应，在所述机架1尾部设置有沿所述机架1的横向排列的两个喷淋抹平装置4，两套输送***3的出口均与两个喷淋抹平装置4的入口连接。

其中，所述喷淋抹平装置4包括混合器5，所述混合器5的入口与所述输送***3的出口通过三通接头6连通。所述喷淋抹平装置4还包括喷淋部7和抹平部8，所述喷淋部7与所述混合器5的出口连接，所述抹平部8位于所述喷淋部7的后侧。

所述喷淋部7包括喷洒梁71，在所述喷洒梁71底部横向设置有多个喷淋管72；在每一个喷淋管72上均设置有开关73。

所述抹平部8包括一个以上且沿所述机架1的纵向并列设置的抹平板81，所述抹平板81的底部低于所述喷淋管72的底部。在所述抹平板81的下部设置有竖向豁口82。在本实施例中，所述抹平板81为沿所述机架1纵向并列设置的两块。

所述喷淋部7与所述抹平部8通过支架9相连接，所述支架9通过提升机构与所述机架1连接。其中，本实施例中的支架9为一个，沿横向设置，同时连接两个喷淋部7和两个抹平部8。

其中，所述支架9呈阶梯型，具有两级台阶，所述喷洒梁71通过安装板安装在上台阶上，所述安装板沿轴向具有四个且均匀设置，所述安装板具有主安装板15和副安装板16，所述主安装板15通过螺钉与上台阶连接，在所述主安装板15底部设置有圆弧部，所述副安装板16具有与所述圆弧部相配合的凹部，所述凹部与所述圆弧部构成和所述喷洒梁外径相同的安装圆孔，所述副安装板16还具有与所述凹部连接的左支臂和右支臂，所述左支臂和所述右支臂通过螺钉与所述主安装板15连接。在安装所述喷洒梁71时，首先将所述主安装板15与所述支架9的上台阶螺钉连接，然后将位于左侧的喷洒梁71安装在左侧的两个主安装板15的圆弧部内，然后再将所述副安装板16与所述左侧两个主安装板15螺钉连接，使得所述左喷洒梁71位于所述安装圆孔内，实现左侧喷洒梁71的安装，右侧喷洒梁71的安装参照左侧。

所述抹平板81安装在所述支架9的下台阶上，首先在所述支架9的下台阶上通过螺钉安装有“厂”型安装板17，然后采用矩形安装板18将抹平板81安装在所述“厂”型安装板17的下部，使得所述抹平板81位于矩形安装板18与“厂”型安装板17之间，并且安装螺钉穿过抹平板81进行安装。这样一来，能够轻易地安装和拆卸所述喷淋部7和所述抹平部8。

另外，所述提升装置包括设置在所述支架9中部且与所述机架1相连的提升气缸10，还包括设置在所述支架9两侧且与所述机架1相连的导向机构11。所述提升气缸10负责控制所述喷淋抹平装置4到地面的距离，使得喷淋部7与抹平部8能够以最佳距离进行工作。所述导向机构11包括与所述支架9通过连接板19连接的导向杆和设置在所述机架1上的导向筒。在对路面喷淋和抹平的过程中有可能路面的左侧和右侧不平坦，这时，导向机构11可通过导向杆和导向筒自动进行调节，使得左侧的喷淋抹平装置4和右侧的喷淋抹平装置4根据路面情况自动进行调节高度，使得施工更加均匀，达到更好的施工效果。

采用本实施例的含砂雾封层的施工设备时，将其安装在牵引车上。在工作过程中：在其中一个搅拌罐中加入组成沥青涂料的混料A，在另一个搅拌罐中加入组成沥青涂料的混料B，并且在混料A和混料B中加入砂料，混料A和混料B分别在搅拌罐内进行拌和，然后分别通过输送***3输送到喷淋抹平装置4，两套输送***3的出口均通过三通接头6与喷淋抹平装置4的混合器5入口连接，混料A和混料B在混合器内进行混合并生成含砂雾封层，整个混合过程仅需几秒到十几秒，混合完毕之后进入到所述喷洒梁71内，然后通过喷淋管72向路面进行喷淋，设置在喷淋管72后的抹平板81通过牵引车的前行对已喷洒过含砂雾封层的路面进行抹平，使得对路面的含砂雾封层更加均匀，并且能够提高对路面的修补效果。

另外，可根据路面宽度进行调整，若路面宽度较窄，可以仅使用一个喷淋抹平装置4，如果路面较宽，可同时使用两个喷淋抹平装置4。在施工时，优先选择先对较宽的路面进行施工，然后再对较窄的路面进行施工。这样一来对较宽路面施工之后，关掉其中一个喷淋抹平装置4，可以继续使用另一个喷淋抹平装置4进行对路面施工。而另一个停止使用的喷淋抹平装置4因为时间的原因会发生堵塞，无法使用。若下次需要在进行施工时，需要更换喷洒梁71和喷淋管72。如有需要，还需更换抹平板81。所以 ，本实施例中的喷洒梁71、喷淋管72和抹平板81均采用塑料材质制成，降低成本。

本实施例中的含砂雾封层的施工设备，能够适用于含沙量为40%（质量百分比）、黏度为350Pa.s、固化时间仅有几十秒的且难清洗的沥青材料。并且能够达到涂抹均匀，提高路面修补效果和修补效率的好的施工效果。减少了喷洒梁71和抹平板81的耗材，避免了管路堵塞，节省了成本。还能够连续不断地施工，提高了施工效率高。并且适应能力强，能够对不同宽度的路面进行施工。

实施例3：如图1和图6所示，本实施例是对实施例1和实施例2的结构的优化设计，在本实施例中：每一套输送***3都包括与其对应的搅拌罐2连接的开关阀一31，与所述开关阀一31连接的单螺杆泵32、与所述单螺杆泵32连接的开关阀二33，与所述开关阀二33连接的溢流阀34，与所述溢流阀34连接的节流阀35。其中，所述溢流阀34与料仓36连接。

另外，在所述溢流阀34与所述节流阀35之间连接有流量计37和/或压力计38，可以仅安装流量计37，也可以仅安装压力计38，当然，最好的情况是既安装流量计37又安装压力计38，将流量计37与压力计38串联安装在所述溢流阀34与所述节流阀35之间，可以实时监控输送***3的压力和管道内的沥青材料的流量。

采用本实施例的含砂雾封层的施工装置，能够将混料A和混料B分别装在不同的搅拌罐2中进行搅拌，并且通过不同的输送***3输送到喷淋抹平装置4，在输送***上设置的单螺杆泵32用于将混料泵入到输送管道中，并且在输送管道上设置有各阀门，其中与料仓36连接的溢流阀34起到稳压溢流作用，并且能够回收溢流出来的混料。设置在输送管道上的流量计37和压力计38用于检测输送***3的压力和流量，并通过各阀门进行调节。使得输送***能够稳定、均匀地输送混料。从输送***3输送出来的混料同时与喷淋抹平装置4连接，并且在喷淋抹平装置4内混合均匀后，直接对路面进行喷淋和抹平。

在本实施例中，在所述机架1上还设置有发电机13和控制柜14，所述发电机13和所述控制柜14设置在所述机架1的前部。所述搅拌罐2前后并列设置在所述机架1上，所述输送***3设置在所述搅拌罐2的左右两侧。另外，在所述搅拌罐的两侧还设置有齿轮泵7，所述齿轮泵7用于将混料泵入到所述搅拌罐2内。

这样一来，能够将发电机13、控制柜14、搅拌罐2、输送***3及喷淋抹平装置4合理地布置在所述机架1上，能够使得本实施例的施工装置无论在运行过程中还是在施工过程中能够达到平稳工作的效果，对喷淋及抹平也有平衡的效果，使得施工效果更加好。

本实施例中的含砂雾封层的施工设备，能够适用于含沙量为45%（质量百分比）、黏度为400Pa.s、固化时间仅有几十秒的且难清洗的沥青材料。并且能够达到涂抹均匀，提高路面修补效果和修补效率的好的施工效果。减少了喷洒梁71和抹平板81的耗材，避免了管路堵塞，节省了成本。还能够连续不断地施工，提高了施工效率高。并且适应能力强，能够对不同宽度的路面进行施工。

Claims (13)

1.一种含砂雾封层的施工设备，包括机架（1）、设置在机架（1）上的搅拌罐（2）以及输送***（3），在所述搅拌罐（2）内安装有折叶，其特征在于：所述搅拌罐（2）为两个，所述输送***（3）为相互独立的两套且分别与两个搅拌罐（2）对应，在所述机架（1）尾部设置有沿所述机架（1）的横向排列的两个喷淋抹平装置（4），两套输送***（3）的出口均与两个喷淋抹平装置（4）的入口连接；每一套输送***（3）均包括与其对应的搅拌罐（2）连接的开关阀一（31），与所述开关阀一（31）连接的单螺杆泵（32）、与所述单螺杆泵（32）连接的开关阀二（33），与所述开关阀二（33）连接的溢流阀（34），与所述溢流阀（34）连接的节流阀（35）；其中，所述溢流阀（34）与料仓（36）连接；在所述溢流阀（34）与所述节流阀（35）之间连接有流量计（37）和/或压力计（38）；还包括与所述搅拌罐（2）连接的齿轮泵（12）。

2.如权利要求1所述的含砂雾封层的施工设备，其特征在于：所述喷淋抹平装置（4）包括混合器（5），所述混合器（5）的入口与所述输送***（3）的出口通过三通接头（6）连通。

3.如权利要求2所述的含砂雾封层的施工设备，其特征在于：所述喷淋抹平装置（4）还包括喷淋部（7）和抹平部（8），所述喷淋部（7）与所述混合器（5）的出口连接，所述抹平部（8）位于所述喷淋部（7）的后侧。

4.如权利要求3所述的含砂雾封层的施工设备，其特征在于：所述喷淋部（7）包括喷洒梁（71），在所述喷洒梁（71）底部横向设置有多个喷淋管（72）；在每一个喷淋管（72）上均设置有开关（73）。

5.如权利要求4所述的含砂雾封层的施工设备，其特征在于：所述抹平部（8）包括一个以上且沿所述机架（1）的纵向并列设置的抹平板（81），所述抹平板（81）的底部低于所述喷淋管（72）的底部。

6.如权利要求5所述的含砂雾封层的施工设备，其特征在于：在所述抹平板（81）的下部设置有竖向豁口（82）。

7.如权利要求3、4、5或6所述的含砂雾封层的施工设备，其特征在于：所述喷淋部（7）与所述抹平部（8）通过支架（9）相连接，所述支架（9）通过提升机构与所述机架（1）连接。

8.如权利要求7所述的含砂雾封层的施工设备，其特征在于：所述提升机构包括设置在所述支架（9）中部且与所述机架（1）相连的提升气缸（10），还包括设置在所述支架（9）两侧且与所述机架（1）相连的导向机构（11）。

9.如权利要求1、2、3、4、5、6或8所述的含砂雾封层的施工设备，其特征在于：在所述机架（1）上还设置有发电机（13）和控制柜（14）；所述发电机（13）和所述控制柜（14）设置在所述机架（1）的前部。

10.如权利要求7所述的含砂雾封层的施工设备，其特征在于：在所述机架（1）上还设置有发电机（13）和控制柜（14）；所述发电机（13）和所述控制柜（14）设置在所述机架（1）的前部。

11.如权利要求1、2、3、4、5、6、8或10所述的含砂雾封层的施工设备，其特征在于：所述搅拌罐（2）纵向并列设置在所述机架（1）上；所述输送***（3）设置在所述搅拌罐（2）的左右两侧。

12.如权利要求7所述的含砂雾封层的施工设备，其特征在于：所述搅拌罐（2）纵向并列设置在所述机架（1）上；所述输送***（3）设置在所述搅拌罐（2）的左右两侧。

13.如权利要求9所述的含砂雾封层的施工设备，其特征在于：所述搅拌罐（2）纵向并列设置在所述机架（1）上；所述输送***（3）设置在所述搅拌罐（2）的左右两侧。

Images