CN109023545A - 一种用于羽绒加工冷却的吸热再利用装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及羽绒加工辅助装置技术领域,具体为一种用于羽绒加工冷却的吸热再利用装置,包括底板、设置在底板上的冷却水箱,所述冷却水箱上方设置有蒸汽出口,所述冷却水箱内部设置有左右贯穿冷却水箱侧壁的烘干管道,所述烘干管道内设置有搅龙,所述烘干管道的左侧向上倾斜设置有进料口,所述烘干管道的右端部下方设置有羽绒收集箱,所述搅龙右端部连接有驱动电机。本发明解决了现有的羽绒冷却装置一般都是采用风扇、冷水进行冷却,羽绒冷却过程缓慢,且效果差;另一方面,不能够对刚烘干好后的羽绒中含有大量的热能进行再利用,而造成的温室效应和资源浪费的问题。本发明设计巧妙,充分的利用了羽绒中的热能,提高了经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及羽绒加工辅助装置技术领域,具体为一种用于羽绒加工冷却的吸热再利用装置。
背景技术
羽绒是长在鹅、鸭的腹部成芦花朵状的绒毛,由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维,其球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔,能随着气温变化而收缩膨胀,产生调温功能,从蓬松度的检测上分析,羽绒比蚕丝、棉花等保暖材料都要高一个等级,比如最低标准的450度蓬松的90鸭绒也要比蚕丝和棉花蓬松好,所以羽绒单纯作为一个保暖材料,它的经济价值远远高于其他保暖材料。
目前,现有的羽绒冷却装置一般都是采用风扇、冷水进行冷却,羽绒冷却过程缓慢,且效果差;另一方面,对于刚烘干好后的羽绒中含有大量的热能,一般羽绒冷却装置都是将其直接排放到大气中,加快了温室效应,而且还造成了资源的浪费。
发明内容
本发明的目的在于一种用于羽绒加工冷却的吸热再利用装置,来解决现有的羽绒冷却装置一般都是采用风扇、冷水进行冷却,羽绒冷却过程缓慢,且效果差;另一方面,不能够对刚烘干好后的羽绒中含有大量的热能进行再利用,而造成的温室效应和资源浪费的问题。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种用于羽绒加工冷却的吸热再利用装置,包括底板、设置在底板上的冷却水箱,所述冷却水箱上方设置有蒸汽出口,所述冷却水箱内部设置有左右贯穿冷却水箱侧壁的烘干管道,所述烘干管道内设置有搅龙,所述烘干管道的左侧向上倾斜设置有进料口,所述烘干管道的右端部下方设置有羽绒收集箱,所述搅龙右端部连接有驱动电机。
作为本发明的进一步改进,所述烘干管道的材质为铜铝合金。
作为本发明的进一步改进,所述搅龙的直径与烘干管道的内直径相等。
本发明的有益效果是:
与现有技术相比,本发明通过在冷却水箱内设置导热性好的烘干管道,再通过设置直径与烘干管道内直径相等的搅龙,使羽绒与烘干管道内壁得到充分的接触,一方面实现羽绒快速冷却的目的,另一方面实现对冷却水箱内的冷却水进行加热成水蒸气并利用的目的;解决了现有的羽绒冷却装置一般都是采用风扇、冷水进行冷却,羽绒冷却过程缓慢,且效果差;另一方面,不能够对刚烘干好后的羽绒中含有大量的热能进行再利用,而造成的温室效应和资源浪费的问题。本发明设计巧妙,充分的利用了羽绒中的热能,提高了经济效益。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
图1为本发明的主视结构示意图;
图2为图1中的A-A剖视结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合附图以及实施例对本发明进一步阐述。
如图1至图2所示,一种用于羽绒加工冷却的吸热再利用装置,包括底板1、设置在底板1上的冷却水箱2,所述冷却水箱2的正上方设置有蒸汽出口2a,所述蒸汽出口2a与羽绒烘干设备或者是粮食烘干设备的热源进口连接,所述冷却水箱2内部设置有左右贯穿冷却水箱2侧壁的烘干管道3,所述烘干管道3内设置有搅龙4,所述烘干管道3的左侧向上倾斜设置有进料口31,所述搅龙4的左端部通过轴承41与进料口31连接,所述烘干管道3的右端部下方设置有羽绒收集箱7,所述搅龙4的右侧部设置有轴承支撑架5,所述搅龙4右端部同轴连接有驱动电机6,所述驱动电机6设置在轴承支撑架5延伸出来的支撑板51上。
进一步的,为了保证冷却水箱2内的冷却水被加热成水蒸气,所述烘干管道3的材质为具有导热性好的铜铝合金;当羽绒被搅龙4进行翻转时,会与烘干管道3的内壁接触,进而热量被吸收,从而对冷却水箱2内的水进行加热。
进一步的,所述搅龙4的直径与烘干管道3的内直径相等;这样的设计能够保证搅龙4在旋转的过程中,会让羽绒能够充分的与烘干管道3的内壁接触,进而对羽绒进行快速冷却。
本发明的使用方法:
首先将烘干好后的羽绒从进料口31内倒入,启动驱动电机6带动搅龙4转动,搅龙4会把羽绒自左向右带动翻转,羽绒在翻转的过程中会一直与烘干管道3的内壁接触,这时具有良好导热性的烘干管道3会把羽绒中的热量传递到冷却水箱2中的冷却水中,进而对冷却水进行加热,使之加热成水蒸气,并从与羽绒烘干设备或者是粮食烘干设备的热源进口连接的蒸汽出口2a排出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种用于羽绒加工冷却的吸热再利用装置,包括底板(1)、设置在底板上(1)的冷却水箱(2),其特征在于:所述冷却水箱(2)上方设置有蒸汽出口(2a),所述冷却水箱(2)内部设置有左右贯穿冷却水箱(2)侧壁的烘干管道(3),所述烘干管道(3)内设置有搅龙(4),所述烘干管道(3)的左侧向上倾斜设置有进料口(31),所述烘干管道(3)的右端部下方设置有羽绒收集箱(7),所述搅龙(4)右端部连接有驱动电机(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于羽绒加工冷却的吸热再利用装置,其特征在于:所述烘干管道(3)的材质为铜铝合金。
3.根据权利要求1所述的一种用于羽绒加工冷却的吸热再利用装置,其特征在于:所述搅龙(4)的直径与烘干管道(3)的内直径相等。
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2018
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