CN109021680A - 一种可直接输出在菲林上的油墨及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油墨，其特征是，包括以下组分及其重量百分比：松香改性酚醛树脂15%‑25%、聚丙烯酸树脂10%‑15%、二氧化硅10%‑30%、水性颜料20%‑40%、二丁酯2%‑4%、醛酮树脂3%‑7%、甘油三酯0.1%‑2%、聚醚类丙烯酸脂0.1%‑1%、聚氯乙烯0.1%‑0.6%、聚对苯二甲酸乙二醇酯0.1%‑1%、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚0.1%‑0.7%、聚乙二醇0.1%‑2%、烷基磺酸钠1%‑2%、脂肪醇聚氧乙烯醚1%‑3%和蒸馏水15%‑25%；此款油墨可直接输出在菲林上；本发明还提供一种可降低成本，且明显提高生产效率的油墨制备方法。

Description

一种可直接输出在菲林上的油墨及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种可直接输出在菲林上的油墨及其制备方法。

背景技术

由于菲林表面十分光滑，一般数码油墨的附着力低，不能对其进行打印，很难达到菲林冲洗的效果，但是，如果通过冲洗办法，一方面需要另外到冲洗店处理，同时冲洗时间较长，不利于提高工作的效率，但基于一般油墨打印上去效果并不好。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可直接输出在菲林上的油墨。

本发明的另一目的在于提供一种可降低成本，且明显提高生产效率的油墨制备方法。

本发明的第一目的是这样实现的：

一种可直接输出在菲林上的油墨，其特征是，包括以下组分及其重量百分比：松香改性酚醛树脂15%-25%、聚丙烯酸树脂10%-15%、二氧化硅10%-30%、水性颜料20%-40%、二丁酯2%-4%、醛酮树脂 3%-7%、甘油三酯0.1%-2%、聚醚类丙烯酸脂0.1%-1%、聚氯乙烯0.1%-0.6%、聚对苯二甲酸乙二醇酯0.1%-1%、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚0.1%-0.7%、聚乙二醇0.1%-2%、烷基磺酸钠1%-2%、脂肪醇聚氧乙烯醚1%-3%和蒸馏水15%-25%。

本发明的另一目的是这样实现的：

一种如权利要求1所述可直接输出在菲林上的油墨的制备方法，其特征是，包括如下步骤：

步骤一，按重量百分比称取：松香改性酚醛树脂、聚丙烯酸树脂和二氧化硅，将上述原料依次加入反应釜中，在30-40℃的温度下充分搅拌，持续搅拌55-75min；

步骤二，按重量百分比称取：水性颜料、二丁酯、醛酮树脂和蒸馏水，将上述原料加入反应釜中，在40-50℃的温度下充分搅拌，持续搅拌35-55min；

步骤三，按重量百分比称取：甘油三酯、聚醚类丙烯酸脂、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚乙二醇、烷基磺酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚，将上述原料加入反应釜中，在50-60℃的温度下充分搅拌，持续搅拌5-10min；

步骤四，完成后静置，过滤出料，即可制得所需油墨。

本发明的有益效果如下：

（1）本发明的油墨，由于松香改性酚醛树脂和聚丙烯酸树脂为连接物，起着分散颜料，给予油墨以适当的粘住、流动性和转印性能，以及印刷后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的作用；其中，松香改性酚醛树脂由于其独特的蜂窝状结构特征，具有良好的颜料润湿性能，高分子量、高粘度、高粘弹性、高光泽和固着快等特性；聚丙烯酸树脂在成膜过程中不发生进一步交联，因此它的相对分子量较大，具有良好的保光保色性、耐水耐化学性和干燥快，丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐候性、在高温烘烤时不变色、不返黄。

（2）再有，本发明的油墨还采用二氧化硅为填料，主要起充填作用，充填颜料部分，可减少颜料用量，降低成本，可提高油墨的稀稠度、降低流动性；其中，水性颜料20%-40%为颜料部分；二丁酯为一种环保增塑剂，是从多种植物里萃取，在一系列催化剂的作用下酯化生成的一种新型环保无毒增塑剂。

（3）另，组分中的醛酮树脂和甘油三酯为湿润剂，对颜料有良好的润湿、分散作用，能够有效提高涂料的附着力、光泽及硬度等性能；聚醚类丙烯酸脂为活性单体，主要为提高油墨的粘度和降低一定的流动性；聚氯乙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯为抗静电剂，抗静电剂加到水里，抗静电剂分子中的亲水基就***水里，而亲油基就伸向空气；当用此溶液浸渍高分子材料时，抗静电剂分子中的亲油基就会吸附于材料表面；浸渍完后干燥，脱出水分后的高分子材料表面上，抗静电剂分子中的亲水基都向着空气一侧排列，易吸收环境水分，或通过氢键与空气中的水分相结合，形成一个单分子导电层，使产生的静电荷迅速泄漏而达到抗静电目的。

（4）聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚为消泡剂，主要为了抑制泡沫产生或消除已产生泡沫的油墨添加剂；聚乙二醇为分散剂，使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量，稳定所分散的颜料分散体，改性颜料粒子表面性质，调整颜料粒子的运动性，具体体现在以下几个方面：缩短分散时间，提高光泽，提高着色力和遮盖力，改善展色性和调色性，防止浮色发花，防止絮凝，防止沉降。

（5）烷基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚为渗透剂，具有极好的附着力，渗透力极强的液体材料，干燥快、耐磨性强，并有很好的抗化学性及耐水性；同时，由于菲林表面十分光滑，普通的油墨在上面是很难附着，此油墨需要添加烷基磺酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚复合型的渗透剂，这样可以大大增强当中的附着力和渗透力。

（6）整个油墨制造过程中，能大大降低生产流程中不必要的时间耗损，同时也能达到菲林冲洗的效果，从而降低了生产过程中的各项成本的原因；普通的油墨打印到菲林上，由于油墨的附着力不足，往往打印上去后很容易掉色；而本油墨与以往的产品不同之处在于能在菲林上直接打印而不会容易掉色，这与其拥有极好的附着力和渗透性有关，同时因为油墨能直接打印到菲林上，就不需要好像传统菲林冲洗的方法，这样就能一方面减免了去冲洗店冲洗的成本，同时也不需要特意安排人员和时间去冲洗店，降低了生产过程中的劳动成本。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述：

一种可直接输出在菲林上的油墨，其特征是，包括以下组分及其重量百分比：松香改性酚醛树脂15%-25%、聚丙烯酸树脂10%-15%、二氧化硅10%-30%、水性颜料20%-40%、二丁酯2%-4%、醛酮树脂 3%-7%、甘油三酯0.1%-2%、聚醚类丙烯酸脂0.1%-1%、聚氯乙烯0.1%-0.6%、聚对苯二甲酸乙二醇酯0.1%-1%、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚0.1%-0.7%、聚乙二醇0.1%-2%、烷基磺酸钠1%-2%、脂肪醇聚氧乙烯醚1%-3%和蒸馏水15%-25%。

一种可直接输出在菲林上的油墨的制备方法，包括如下步骤：

步骤一，按重量百分比称取：松香改性酚醛树脂、聚丙烯酸树脂和二氧化硅，将上述原料依次加入反应釜中，在30-40℃的温度下充分搅拌，持续搅拌55-75min；

步骤二，按重量百分比称取：水性颜料、二丁酯、醛酮树脂和蒸馏水，将上述原料加入反应釜中，在40-50℃的温度下充分搅拌，持续搅拌35-55min；

步骤三，按重量百分比称取：甘油三酯、聚醚类丙烯酸脂、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚乙二醇、烷基磺酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚，将上述原料加入反应釜中，在50-60℃的温度下充分搅拌，持续搅拌5-10min；

步骤四，完成后静置，过滤出料，即可制得所需油墨。

以下是本发明油墨的制备方法各实施例：

实例一：一种可直接输出在菲林上的油墨的制备方法；

步骤一，按重量百分比称取：松香改性酚醛树脂15%、聚丙烯酸树脂15%和二氧化硅10%，将上述原料依次加入反应釜中，在30℃的温度下充分搅拌，持续搅拌75min；

步骤二，按重量百分比称取：水性颜料32%、二丁酯4%、醛酮树脂3%和蒸馏水15%，将上述原料加入反应釜中，在40℃的温度下充分搅拌，持续搅拌55min；

步骤三，按重量百分比称取：甘油三酯0.2%、聚醚类丙烯酸脂1%、聚氯乙烯0.6%、聚对苯二甲酸乙二醇酯0.1%、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚0.1%、聚乙二醇2%、烷基磺酸钠1%和脂肪醇聚氧乙烯醚1%，将上述原料加入反应釜中，在50℃的温度下充分搅拌，持续搅拌10min；

步骤四，完成后静置，过滤出料，即可制得所需油墨。

实例二：一种可直接输出在菲林上的油墨的制备方法；

步骤一，按重量百分比称取：松香改性酚醛树脂18%、聚丙烯酸树脂12%和二氧化硅15%，将上述原料依次加入反应釜中，在35℃的温度下充分搅拌，持续搅拌70min；

步骤二，按重量百分比称取：水性颜料22%、二丁酯3%、醛酮树脂4%和蒸馏水18%，将上述原料加入反应釜中，在45℃的温度下充分搅拌，持续搅拌50min；

步骤三，按重量百分比称取：甘油三酯1.5%、聚醚类丙烯酸脂0.5%、聚氯乙烯0.4%、聚对苯二甲酸乙二醇酯0.5%、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚0.2%、聚乙二醇1.4%、烷基磺酸钠2%和脂肪醇聚氧乙烯醚1.5%，将上述原料加入反应釜中，在50℃的温度下充分搅拌，持续搅拌10min；

步骤四，完成后静置，过滤出料，即可制得所需油墨。

实例三：一种可直接输出在菲林上的油墨的制备方法；

步骤一，按重量百分比称取：松香改性酚醛树脂15%、聚丙烯酸树脂10%和二氧化硅20%，将上述原料依次加入反应釜中，在35℃的温度下充分搅拌，持续搅拌60min；

步骤二，按重量百分比称取：水性颜料24%、二丁酯2%、醛酮树脂7%和蒸馏水15%，将上述原料加入反应釜中，在45℃的温度下充分搅拌，持续搅拌45min；

步骤三，按重量百分比称取：甘油三酯1%、聚醚类丙烯酸脂0.3%、聚氯乙烯0.3%、聚对苯二甲酸乙二醇酯0.4%、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚0.4%、聚乙二醇0.6%、烷基磺酸钠1%和脂肪醇聚氧乙烯醚3%，将上述原料加入反应釜中，在60℃的温度下充分搅拌，持续搅拌5min；

步骤四，完成后静置，过滤出料，即可制得所需油墨。

实例四：一种可直接输出在菲林上的油墨的制备方法；

步骤一，按重量百分比称取：松香改性酚醛树脂22%、聚丙烯酸树脂10%和二氧化硅18%，将上述原料依次加入反应釜中，在40℃的温度下充分搅拌，持续搅拌55min；

步骤二，按重量百分比称取：水性颜料20%、二丁酯2%、醛酮树脂5%和蒸馏水15%，将上述原料加入反应釜中，在50℃的温度下充分搅拌，持续搅拌35min；

步骤三，按重量百分比称取：甘油三酯2%、聚醚类丙烯酸脂0.1%、聚氯乙烯0.1%、聚对苯二甲酸乙二醇酯1%、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚0.7%、聚乙二醇0.1%、烷基磺酸钠2%和脂肪醇聚氧乙烯醚2%，将上述原料加入反应釜中，在60℃的温度下充分搅拌，持续搅拌5min；

步骤四，完成后静置，过滤出料，即可制得所需油墨。

Claims (2)

1.一种可直接输出在菲林上的油墨，其特征是，包括以下组分及其重量百分比：松香改性酚醛树脂15%-25%、聚丙烯酸树脂10%-15%、二氧化硅10%-30%、水性颜料20%-40%、二丁酯2%-4%、醛酮树脂 3%-7%、甘油三酯0.1%-2%、聚醚类丙烯酸脂0.1%-1%、聚氯乙烯0.1%-0.6%、聚对苯二甲酸乙二醇酯0.1%-1%、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚0.1%-0.7%、聚乙二醇0.1%-2%、烷基磺酸钠1%-2%、脂肪醇聚氧乙烯醚1%-3%和蒸馏水15%-25%。

2.一种如权利要求1所述可直接输出在菲林上的油墨的制备方法，其特征是，包括如下步骤：

步骤一，按重量百分比称取：松香改性酚醛树脂、聚丙烯酸树脂和二氧化硅，将上述原料依次加入反应釜中，在30-40℃的温度下充分搅拌，持续搅拌55-75min；

步骤二，按重量百分比称取：水性颜料、二丁酯、醛酮树脂和蒸馏水，将上述原料加入反应釜中，在40-50℃的温度下充分搅拌，持续搅拌35-55min；

步骤三，按重量百分比称取：甘油三酯、聚醚类丙烯酸脂、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚乙二醇、烷基磺酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚，将上述原料加入反应釜中，在50-60℃的温度下充分搅拌，持续搅拌5-10min；

步骤四，完成后静置，过滤出料，即可制得所需油墨。