CN109020578A - 一种抗铝液沾结和渗透节能型浇注料及其制备方法 - Google Patents
一种抗铝液沾结和渗透节能型浇注料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109020578A CN109020578A CN201811056054.4A CN201811056054A CN109020578A CN 109020578 A CN109020578 A CN 109020578A CN 201811056054 A CN201811056054 A CN 201811056054A CN 109020578 A CN109020578 A CN 109020578A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- granularity
- aluminum
- stained
- knot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/66—Monolithic refractories or refractory mortars, including those whether or not containing clay
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3217—Aluminum oxide or oxide forming salts thereof, e.g. bauxite, alpha-alumina
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3418—Silicon oxide, silicic acids, or oxide forming salts thereof, e.g. silica sol, fused silica, silica fume, cristobalite, quartz or flint
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/38—Non-oxide ceramic constituents or additives
- C04B2235/3817—Carbides
- C04B2235/3826—Silicon carbides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/44—Metal salt constituents or additives chosen for the nature of the anions, e.g. hydrides or acetylacetonate
- C04B2235/448—Sulphates or sulphites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
- C04B2235/9607—Thermal properties, e.g. thermal expansion coefficient
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
- C04B2235/9669—Resistance against chemicals, e.g. against molten glass or molten salts
- C04B2235/9676—Resistance against chemicals, e.g. against molten glass or molten salts against molten metals such as steel or aluminium
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
本发明提供了一种抗铝液沾结和渗透节能型浇注料,它是由熔融石英粉、碳化硅粉、纯铝酸钙水泥、氧化铝超细粉、氧化硅超细粉、沉淀硫酸钡、板状刚玉粉、FS20高效减水剂按照一定含量配置而成,本发明制得的抗铝液沾结和渗透浇注料不仅有抵抗铝液沾结和渗透功能,同时具备了保温作用,对节能降耗起到了很大作用,最长使用寿命可达到8年以上。
Description
技术领域
本发明涉及浇注料技术领域,尤其涉及到用于熔铝炉炉底及溜槽等衬体的一种抗铝液沾结和渗透节能型浇注料及其制备方法。
背景技术
金属铝及铝合金溶液不仅化学活性高,而且流动性非常好,铝熔液在 750℃时的粘度仅为 0.104Pa•S,与 20℃水的粘度(0.lPa•S)非常接近,铝液对耐火材料的浸润性较好,很容易通过气孔渗透到耐火材料中,极易向炉衬内部渗透,从而引起耐火材料的剥落导致损坏。因此要求铝液接触的耐火材料应具有良好的抗铝液浸润性。目前熔铝炉炉内和溜槽接触铝液的部位使用的浇注料有高铝质低水泥不沾铝浇注料、碳化硅复合浇注料不同的材料各有特点,高铝质低水泥不沾铝浇注料成本较低,强度较高,碳化硅复合浇注料强度较高,热震稳定性和体积稳定性很好,抗铝液浸润性也很好,成本较高,在流铝口部位使用。
以上材料有一个共同的特点,体积密度大,导热系数高,保温效果不好。一般使用寿命都在 3-5 年。本发明抗铝液沾结和渗透浇注料不仅有抵抗铝液沾结和渗透功能,同时具备了保温作用,对节能降耗起到了很大作用,最长使用寿命可达到 8 年以上。
发明内容
本发明的目的是提供一种抗铝液沾结和渗透节能型浇注料及其制备方法,本发明制得的抗铝液沾结和渗透浇注料不仅有抵抗铝液沾结和渗透功能,同时具备了保温作用,对节能降耗起到了很大作用,最长使用寿命可达到8年以上。
本发明采用的技术方案如下:一种抗铝液沾结和渗透节能型浇注料,它是由熔融石英粉、碳化硅粉、纯铝酸钙水泥、氧化铝超细粉、氧化硅超细粉、沉淀硫酸钡、板状刚玉粉、FS20高效减水剂按照下述含量配置而成:
粒度8-5mm的熔融石英粉16-20%,3mm≦粒度<5mm的熔融石英粉16-20%,1mm≦粒度<3mm的熔融石英粉26-30%,0.074mm≦粒度<1mm的熔融石英粉8-14%,粒度<0.074的熔融石英粉18-22%;粒度<0.074mm的碳化硅粉6-12%;粒度<0.074mm的纯铝酸钙水泥2-8%;粒度<0.001mm的氧化铝超细粉2-6%;粒度<0.001mm的氧化硅超细粉2-6%;粒度<0.074mm的沉淀硫酸钡2-8%;粒度<0.005mm的板状刚玉粉2-6%;FS20 高效减水剂0.08-0.2%。
优选的,所述熔融石英的标准为SiO2 不低于99.5%,Fe2O3不高于0.1%。
优选的,所述碳化硅粉的标准为SiC不低于98%,Fe2O3不高于1.0%。
优选的,所述纯铝酸钙水泥的标准为Al2O3不低于65%,CaO不高于33%。
优选的,所述氧化铝超细粉的标准为Al2O3不低于99.5%,Fe2O3不高于0.2%。
优选的,所述氧化硅超细粉的标准为 SiO2 不低于97%,Fe2O3不高于0.3%。
一种抗铝液沾结和渗透节能型浇注料的制备方法,包括以下步骤:
将FS20 高效减水剂、熔融石英粉、板状刚玉粉、碳化硅粉、纯铝酸钙水泥、沉淀硫酸钡、氧化硅超细粉、氧化铝超细粉依次加入到强制式搅拌机中混合2-3min即可。
优选的,所述熔融石英粉在添加时按颗粒粒度逐渐递减的顺序添加。
本发明的优点在于:本发明选材更优化,采用科学的最紧密堆积密度的颗粒级配,本发明制得的抗铝液沾结和渗透浇注料具有较低的热导率,强度高,抗铝液浸润,其最高使用温度为1200℃,可作为熔铝炉炉底及溜槽等衬体使用,另外,不仅有抵抗铝液沾结和渗透功能,同时具备了保温作用,对节能降耗起到了很大作用,最长使用寿命可达到 8 年以上,极大的节省了成本。依据要求进行产品检测物理和化学指标,
其中,SiO2 的检测执行 GB/T6900-2016;
Al2O3 的检测执行 GB/T6900-2016;
SiC的检测执行 GB/T 16555-2008;
CaO的检测执行 GB/T6900-2016;
体积密度的检测执行 YB/T5200-1993;
常温耐压强度的检测执行 YB/T5072-2008;
常温抗折强度的检测执行 GB/T3001-2017;
高温抗折强度的检测执行 GB/T3002-2004;
烧后线变化率的检测执行 GB/T5988-2007;
热震稳定性的检测执行 GB/T3002-2004;
耐磨性的检测执行 GB/T18301-2012;
满足的性能如下表所示:
具体实施方式
下面对本发明一种抗铝液沾结和渗透节能型浇注料及其制备方法作进一步详细描述。
实施例1
一种抗铝液沾结和渗透节能型浇注料,它是由熔融石英粉、碳化硅粉、纯铝酸钙水泥、氧化铝超细粉、氧化硅超细粉、沉淀硫酸钡、板状刚玉粉、FS20高效减水剂按照下述含量配置而成:
粒度8-5mm的熔融石英粉20%,3mm≦粒度<5mm的熔融石英粉20%,1mm≦粒度<3mm的熔融石英粉30%,0.074mm≦粒度<1mm的熔融石英粉14%,粒度<0.074的熔融石英粉22%;粒度<0.074mm的碳化硅粉12%;粒度<0.074mm的纯铝酸钙水泥8%;粒度<0.001mm的氧化铝超细粉6%;粒度<0.001mm的氧化硅超细粉6%;粒度<0.074mm的沉淀硫酸钡8%;粒度<0.005mm的板状刚玉粉6%;FS20 高效减水剂0.2%。
其中,采用的熔融石英的标准为SiO2 不低于99.5%,Fe2O3不高于0.1%。
采用的碳化硅粉的标准为SiC不低于98%,Fe2O3不高于1.0%。
采用的纯铝酸钙水泥的标准为Al2O3不低于65%,CaO不高于33%。
采用的氧化铝超细粉的标准为Al2O3不低于99.5%,Fe2O3不高于0.2%。
采用的氧化硅超细粉的标准为 SiO2 不低于97%,Fe2O3不高于0.3%。
一种抗铝液沾结和渗透节能型浇注料的制备方法,包括以下步骤:
将FS20 高效减水剂、熔融石英粉、板状刚玉粉、碳化硅粉、纯铝酸钙水泥、沉淀硫酸钡、氧化硅超细粉、氧化铝超细粉按上述比重依次加入到强制式搅拌机中混合3min即可。
其中,熔融石英粉在添加时按颗粒粒度逐渐递减的顺序添加。
实施例2
一种抗铝液沾结和渗透节能型浇注料,它是由熔融石英粉、碳化硅粉、纯铝酸钙水泥、氧化铝超细粉、氧化硅超细粉、沉淀硫酸钡、板状刚玉粉、FS20高效减水剂按照下述含量配置而成:
粒度8-5mm的熔融石英粉16%,3mm≦粒度<5mm的熔融石英粉16%,1mm≦粒度<3mm的熔融石英粉26%,0.074mm≦粒度<1mm的熔融石英粉8%,粒度<0.074的熔融石英粉18%;粒度<0.074mm的碳化硅粉6%;粒度<0.074mm的纯铝酸钙水泥2%;粒度<0.001mm的氧化铝超细粉2%;粒度<0.001mm的氧化硅超细粉2%;粒度<0.074mm的沉淀硫酸钡2%;粒度<0.005mm的板状刚玉粉2%;FS20 高效减水剂0.08%。
其中,采用的熔融石英的标准为SiO2 不低于99.5%,Fe2O3不高于0.1%。
采用的碳化硅粉的标准为SiC不低于98%,Fe2O3不高于1.0%。
采用的纯铝酸钙水泥的标准为Al2O3不低于65%,CaO不高于33%。
采用的氧化铝超细粉的标准为Al2O3不低于99.5%,Fe2O3不高于0.2%。
采用的氧化硅超细粉的标准为 SiO2 不低于97%,Fe2O3不高于0.3%。
一种抗铝液沾结和渗透节能型浇注料的制备方法,包括以下步骤:
将FS20 高效减水剂、熔融石英粉、板状刚玉粉、碳化硅粉、纯铝酸钙水泥、沉淀硫酸钡、氧化硅超细粉、氧化铝超细粉按上述比重依次加入到强制式搅拌机中混合2min即可。
其中,熔融石英粉在添加时按颗粒粒度逐渐递减的顺序添加。
实施例3
一种抗铝液沾结和渗透节能型浇注料,它是由熔融石英粉、碳化硅粉、纯铝酸钙水泥、氧化铝超细粉、氧化硅超细粉、沉淀硫酸钡、板状刚玉粉、FS20高效减水剂按照下述含量配置而成:
粒度8-5mm的熔融石英粉18%,3mm≦粒度<5mm的熔融石英粉18%,1mm≦粒度<3mm的熔融石英粉28%,0.074mm≦粒度<1mm的熔融石英粉11%,粒度<0.074的熔融石英粉20%;粒度<0.074mm的碳化硅粉9%;粒度<0.074mm的纯铝酸钙水泥5%;粒度<0.001mm的氧化铝超细粉4%;粒度<0.001mm的氧化硅超细粉4%;粒度<0.074mm的沉淀硫酸钡5%;粒度<0.005mm的板状刚玉粉4%;FS20 高效减水剂0.14%。
其中,采用的熔融石英的标准为SiO2 不低于99.5%,Fe2O3不高于0.1%。
采用的碳化硅粉的标准为SiC不低于98%,Fe2O3不高于1.0%。
采用的纯铝酸钙水泥的标准为Al2O3不低于65%,CaO不高于33%。
采用的氧化铝超细粉的标准为Al2O3不低于99.5%,Fe2O3不高于0.2%。
采用的氧化硅超细粉的标准为 SiO2 不低于97%,Fe2O3不高于0.3%。
一种抗铝液沾结和渗透节能型浇注料的制备方法,包括以下步骤:
将FS20 高效减水剂、熔融石英粉、板状刚玉粉、碳化硅粉、纯铝酸钙水泥、沉淀硫酸钡、氧化硅超细粉、氧化铝超细粉按上述比重依次加入到强制式搅拌机中混合3min即可。
其中,熔融石英粉在添加时按颗粒粒度逐渐递减的顺序添加。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包括在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种抗铝液沾结和渗透节能型浇注料,其特征在于:它是由熔融石英粉、碳化硅粉、纯铝酸钙水泥、氧化铝超细粉、氧化硅超细粉、沉淀硫酸钡、板状刚玉粉、FS20高效减水剂按照下述含量配置而成:
粒度8-5mm的熔融石英粉16-20%,3mm≦粒度<5mm的熔融石英粉16-20%,1mm≦粒度<3mm的熔融石英粉26-30%,0.074mm≦粒度<1mm的熔融石英粉8-14%,粒度<0.074的熔融石英粉18-22%;粒度<0.074mm的碳化硅粉6-12%;粒度<0.074mm的纯铝酸钙水泥2-8%;粒度<0.001mm的氧化铝超细粉2-6%;粒度<0.001mm的氧化硅超细粉2-6%;粒度<0.074mm的沉淀硫酸钡2-8%;粒度<0.005mm的板状刚玉粉2-6%;FS20 高效减水剂0.08-0.2%。
2.根据权利要求1所述的一种抗铝液沾结和渗透节能型浇注料,其特征在于:所述熔融石英的标准为SiO2 不低于99.5%,Fe2O3不高于0.1%。
3.根据权利要求1所述的一种抗铝液沾结和渗透节能型浇注料,其特征在于:所述碳化硅粉的标准为SiC不低于98%,Fe2O3不高于1.0%。
4.根据权利要求1所述的一种抗铝液沾结和渗透节能型浇注料,其特征在于:所述纯铝酸钙水泥的标准为Al2O3不低于65%,CaO不高于33%。
5.根据权利要求1所述的一种抗铝液沾结和渗透节能型浇注料,其特征在于:所述氧化铝超细粉的标准为Al2O3不低于99.5%,Fe2O3不高于0.2%。
6.根据权利要求1所述的一种抗铝液沾结和渗透节能型浇注料,其特征在于:所述氧化硅超细粉的标准为 SiO2 不低于97%,Fe2O3不高于0.3%。
7.一种抗铝液沾结和渗透节能型浇注料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
将FS20 高效减水剂、熔融石英粉、板状刚玉粉、碳化硅粉、纯铝酸钙水泥、沉淀硫酸钡、氧化硅超细粉、氧化铝超细粉依次加入到强制式搅拌机中混合2-3min即可。
8.根据权利要求7所述的一种抗铝液沾结和渗透节能型浇注料的制备方法,其特征在于:所述熔融石英粉在添加时按颗粒粒度逐渐递减的顺序添加。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811056054.4A CN109020578A (zh) | 2018-09-11 | 2018-09-11 | 一种抗铝液沾结和渗透节能型浇注料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811056054.4A CN109020578A (zh) | 2018-09-11 | 2018-09-11 | 一种抗铝液沾结和渗透节能型浇注料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109020578A true CN109020578A (zh) | 2018-12-18 |
Family
ID=64620882
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811056054.4A Pending CN109020578A (zh) | 2018-09-11 | 2018-09-11 | 一种抗铝液沾结和渗透节能型浇注料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109020578A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115594491A (zh) * | 2022-11-02 | 2023-01-13 | 中钢洛耐科技股份有限公司(Cn) | 一种抗铝液渗透耐火砖及其制备方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101734928A (zh) * | 2009-12-24 | 2010-06-16 | 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 | 一种不被铝液润湿熔融石英耐火浇注料的制备方法 |
CN104030713A (zh) * | 2014-07-09 | 2014-09-10 | 汤炼芳 | 一种浇注料的制备方法 |
CN105541355A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-05-04 | 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 | 一种耐铝水侵蚀并具有不粘铝特性的制备 |
CN107903046A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-04-13 | 上海宝九和耐火材料有限公司 | 一种高强抗铝渗透浇注料及其制备方法和用途 |
CN108178645A (zh) * | 2018-03-15 | 2018-06-19 | 艾文斯(焦作)冶金材料有限责任公司 | 一种不粘铝浇注料 |
CN108203306A (zh) * | 2016-12-20 | 2018-06-26 | 山东鲁明新材料有限公司 | 一种抗渗透防侵蚀铝熔炼炉熔池浇注料 |
-
2018
- 2018-09-11 CN CN201811056054.4A patent/CN109020578A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101734928A (zh) * | 2009-12-24 | 2010-06-16 | 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 | 一种不被铝液润湿熔融石英耐火浇注料的制备方法 |
CN104030713A (zh) * | 2014-07-09 | 2014-09-10 | 汤炼芳 | 一种浇注料的制备方法 |
CN105541355A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-05-04 | 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 | 一种耐铝水侵蚀并具有不粘铝特性的制备 |
CN108203306A (zh) * | 2016-12-20 | 2018-06-26 | 山东鲁明新材料有限公司 | 一种抗渗透防侵蚀铝熔炼炉熔池浇注料 |
CN107903046A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-04-13 | 上海宝九和耐火材料有限公司 | 一种高强抗铝渗透浇注料及其制备方法和用途 |
CN108178645A (zh) * | 2018-03-15 | 2018-06-19 | 艾文斯(焦作)冶金材料有限责任公司 | 一种不粘铝浇注料 |
Non-Patent Citations (5)
Title |
---|
张志贤等: "《工业炉砌筑施工操作技术》", 31 March 2008, 北京:冶金工业出版社 * |
张旭东等主编: "《无机非金属材料学》", 30 November 2000, 济南:山东大学出版社 * |
李永东主编: "《炼钢辅助材料应用技术》", 30 September 2003, 北京:冶金工业出版社 * |
李红霞等主编: "《耐火材料手册》", 31 January 2007, 北京:冶金工业出版社 * |
薛群虎等: "《耐火材料 第2版》", 30 September 2009, 北京:冶金工业出版社 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115594491A (zh) * | 2022-11-02 | 2023-01-13 | 中钢洛耐科技股份有限公司(Cn) | 一种抗铝液渗透耐火砖及其制备方法 |
CN115594491B (zh) * | 2022-11-02 | 2023-06-13 | 中钢洛耐科技股份有限公司 | 一种抗铝液渗透耐火砖及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107473759B (zh) | 一种均化料增韧的铝碳下水口砖及其生产方法 | |
CN103693977B (zh) | 一种以废旧滑板制备的摆动流槽用再生浇注料及制备方法 | |
CN106747510B (zh) | 一种无硅微粉铁沟浇注料及其制备方法 | |
CN108191439B (zh) | 一种高炉渣高温碳化电炉用耐火砖及其制备方法 | |
CN108046784A (zh) | 一种高铝质耐火浇注料及其制备方法 | |
CN110128154A (zh) | 一种添加碳氮化钛的低碳镁碳砖及制备方法 | |
CN105130473B (zh) | 含合成镁橄榄石的永久层浇注料 | |
CN108558376A (zh) | 一种低导热高强度耐火浇注料 | |
CN109534831A (zh) | 半钢罐永久层浇注料 | |
JP2017007901A (ja) | スピネル−マグネシア−カーボン質煉瓦 | |
CN106007745A (zh) | 一种红土镍矿回转窑专用浇注料及其制造方法 | |
CN111517815A (zh) | 氮化硅复合高导热浇注料 | |
CN109020578A (zh) | 一种抗铝液沾结和渗透节能型浇注料及其制备方法 | |
CN111620673A (zh) | 一种高强度低密度陶粒支撑剂及其制备方法 | |
CN103396136B (zh) | 特大型高炉用炮泥及其制备方法 | |
WO2013102288A1 (zh) | 一种铝钙硅质锡槽底砖及其制备方法 | |
CN110511000A (zh) | 一种rh炉上部槽用方镁石-铬刚玉砖及其制备方法 | |
CN106242538A (zh) | 一种新型均质料炮泥 | |
CN109400189A (zh) | 一种高炉炉缸氮复合浇注料及其制备方法 | |
CN108558375A (zh) | 一种大高炉用长寿命主铁沟浇注料的制备方法 | |
CN115466105A (zh) | 一种高炉出铁沟主沟浇注料及其制备方法 | |
CN115536370A (zh) | 一种含六铝酸钙的铝镁干式振动料 | |
CN112250429A (zh) | 一种不沾渣钢包浇注料及其制备方法 | |
CN109133951A (zh) | 一种阻热引流剂及其制备方法 | |
CN108558370A (zh) | 一种CMA水泥结合MgO-MA不烧砖及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181218 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |