CN109020272A - 一种利用秸秆灰生产超细水泥粉的方法 - Google Patents

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华玉海
华建军
曹敏
谭伟
张会明
牛成
徐学成
陈阳
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    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00Hydraulic cements
    • C04B7/24Cements from oil shales, residues or waste other than slag
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Abstract

本发明公开了一种利用秸秆灰生产超细水泥粉的方法,按重量百分比计为以农作物秸秆发电后排出的废渣秸秆灰100%,外添加辅助材料2‑3%减水剂经混合成型,搅拌均匀,直接送入粉磨机磨细制成比表面积大于450‑550㎡/kg的超细水泥粉产品,并可直接替代50‑60%用于水泥产品,改善了水泥产品的性能,提高了水泥强度,比表面积,减少了水泥产品的需水量,增加了水泥相容性,提高了水泥的耐磨性,节约了水泥熟料,节约了电耗,降低了水泥生产成本,保护了环境。

Description

一种利用秸秆灰生产超细水泥粉的方法
技术领域
本发明涉及工业废渣秸秆灰生产超细水泥粉技术领域或环保技术领域,尤其涉及一种利用工业废渣秸秆灰生产超细水泥粉的方法。
背景技术
随着我国经济的改革开放力度加大,广大的农业人员集住到城市中来,农村人口就越来越少,大量的农作物秸秆堆放如山,为此,国家鼓励企业利用各种农作物秸秆进行发电,发电后排出的废渣秸秆灰大约每年有7800万吨左右,他们含有一定量的钾钠和钙、硅、铝成分,而目前这些秸秆灰利用率不到10%,大量的秸秆灰靠利用农田堆放和填进,严重污染了地下水资源,遇雨天淋潮后的废水,黑水直接流入河中,污染了水资源,晴天遇风一吹满天一片黑灰,严重污染了大气环境,这是发电厂主害之一,因此,资源化、减量化、无害化利用秸秆灰废渣研发新型产品是目前发展的方向。所以,本发明采用先进的技术工艺生产的一种超细水泥粉产品,是进行的一种资源化、减量化和无害化处理的方法,具有绿色环保的一种利用工业废渣秸秆灰生产超细水泥粉的方法,是本发明所要解决环境污染的问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的是提供一种利用秸秆灰废渣生产超细水泥粉产品的方法,具工艺技术先进合理,结构简单,100%利用秸秆灰于工艺中,能耗低、附价值高,无二次污染的优点,有利于环境的保护。
为实现上述的目的,本发明采用的技术方案是:一种利用秸秆灰废渣生产超细水泥粉的方法,其生产方法包括如下步骤:
1.备料:利用农作物秸秆发电后排出的废渣秸秆灰,添加辅助材料减水剂;
2.配料与成型:将废渣秸秆灰按重量百分比计为100%,外添加减水剂2-3%的比例进行混合成型。
3.搅拌与粉磨:将混合成型好的料进行搅拌均匀,并送入粉磨机进行磨细制成比表面积大于450-550㎡/kg的超细水泥粉,即得超细水泥粉产品;
4.超细水泥粉替代的配比:将磨细好的超细水泥粉产品,直接替代50-60%用于水泥产品使用。
本发明取得的效果是:
1.本发明生产的超细水泥粉产品,可直接替代水泥产品50-60%使用,效果显著,改善了水泥产品的各种性能,提高了水泥强度10-15mpa,提高了比表面积90㎡/kg,增加了水泥相容性120mm,提高了水泥产品的耐磨性9-18倍,减少了水泥产品的需水量20%,节约了水泥熟料50%,节约了电耗40%。
2.本发明原材料全是利用100%废渣秸秆灰,生产成本非常低,可节约水泥成本95元/吨。
3.本发明为农作物秸秆发电厂排出的废渣秸秆灰解决了出路,提供了一种新的技术创新产品,保护了环境不受污染,同时为水泥企业节约了大量的天然资源石灰石、粘土、煤炭、石膏等材料。
4.本发明方法具有工艺技术先进合理简单,能耗低、附价值高,投资省,无二次污染,具有良好的应用前景。
具体实施方式
一种利用工业废渣秸秆灰生产超细水泥粉的方法,本发明的秸秆灰生产超细水泥粉的材料,是以农作物秸秆发电后排出的废渣秸秆灰为100%为原材料,外加辅以减水剂材料经特殊工艺生产超细水泥粉而成,其工艺方法包括如下步骤:
实施例1:
一种利用秸秆灰生产超细水泥粉的方法,其特征包括如下步骤:采用发作物秸秆发电后排出的废渣秸秆灰,按重量百分比计为秸秆灰100%为原材料,外添加辅助材料2%减水剂经混合成型,搅拌均匀,直接送入粉磨机进行磨细制成比表面积大于450-550㎡/kg的超细水泥粉,即得超细水泥粉产品,并将超细水泥粉产品直接替代50-60%用于水泥产品,可提高水泥强度10-15mpa,比表面积90㎡/kg,增加水泥相容性120mm,提高水泥产品的耐磨性9-18倍,减少水泥产品需水量20%,节约水泥熟料50%,节约电耗40%。
实施例2:
一种利用秸秆灰生产超细水泥粉的方法,其特征包括如下步骤:采用农作物秸秆发电后排出废渣秸秆灰,按重量百分比计为秸秆灰100%为原材料,外添加辅助材料3%减水剂,经混合成型,搅拌均匀,直接送入粉磨机进行磨细制成比表面积大于450-550㎡/kg的超细水泥粉,即得超细水泥粉产品,并将超细水泥粉产品,直接替代50-60%用于水泥产品,可提水泥强度10-15mpa,比表面积90㎡/kg,增加水泥相容性120mm,提高水泥产品的耐磨性9-18倍,减少水泥产品需水量20%,节约水泥熟料50%,节约电耗40%。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种利用秸秆灰生产超细水泥粉的方法,其特征在于,按重量百分比计为以农作物秸秆发电后排出的废渣秸秆灰100%为原材料,外添加辅助材料2-3%减水剂经混合成型,搅拌均匀,直接送入粉磨机进行磨细制成超细水泥粉,即得超细水泥粉产品。
2.根据权利要求1所述的利用秸秆灰生产超细水泥粉的方法,其特征在于,将制成的超细水泥粉产品比表面积应控制在450-550㎡/kg内。
3.根据权利要求2所述的利用秸秆灰生产超细水泥粉的方法,其特征在于,将制成的超细水泥粉产品,可直接替代水泥产品50-60%使用,可提高水泥强度10-15mpa,比表面积90㎡/kg,增加水泥相容性120mm,提高水泥产品耐磨性能9-18倍,减少水泥产品需水量20%,节约水泥熟料50%,节约电耗40%。
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103936308A (zh) * 2014-04-22 2014-07-23 江苏省建筑材料研究设计院有限公司 激发生产水泥钢渣早期水化活性的方法
CN104016603A (zh) * 2014-06-27 2014-09-03 淮安市楚城水泥有限公司 工业废渣式混合矿粉的制备方法

Patent Citations (2)

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