CN109018979A - 一种滤芯取料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种滤芯取料装置,涉及取料设备技术领域,包括底座,所述底座上水平方向依次固定有传送支架、挡板、气缸一、框架和伺服电机,所述气缸一输出轴上安装有托板,所述托板上方设有气缸二,所述气缸二固定于底座上,所述气缸二输出轴上连接有推板,所述伺服电机固定于底座上部并置于框架内,所述伺服电机的输出轴上固定有齿轮,所述框架内设有固定杆,所述固定杆上转动连接有取物板,所述取物板的一端设有与齿轮啮合的齿面并与齿轮啮合。本发明结构简单,操作便捷,通过滑槽和托板结构实现滤芯的单个取料,并通过取物板实现滤芯的输送,此外,本发明可更换不同托板来实现不同滤芯的输送。
Description
技术领域
本发明涉及一种取料设备技术领域,具体涉及一种滤芯取料装置。
背景技术
PP滤芯是以聚丙烯(PP)热熔方式制作而成,其micron数由1um至300um。该滤芯无内轴采用内密外疏设计,不但能维持稳定的流量、压力差及使用寿命,同时有极优良的深度过滤效果及污染物累积量,是一种高效率、低压差、使用寿命长且适用性广泛的滤芯。由于PP的化学成份乾净,并符合食用卫生标准,不会由于材料而对所要过滤的液体产生二次污染,具有流量大、精度高、耐腐蚀、耐压高等特点,广泛适用于PCB、电镀、纯水、食品饮用水前置过滤处理;RO渗透的前置过滤处理等。滤芯的进一步加工过程中需要取料,目前未实现自动化取料。
中国专利申请为201120299769公开了一体化滤芯加工设备,包括机架,所述机架上分别安装有左右两个支座,所述左边支座上转动安装有一根传动轴,所述传动轴的下方固定安装有电机,所述电机与其上方的传动轴之间通过皮带传动,所述右边支座上安装有顶块,所述左右两支座之间设有滑轨,所述滑轨上滑动安装有刀座,所述刀座固定安装刀头,所述刀座一侧固定设有把手。本发明结构简单、使用方便、能快速将初步加工的滤芯筒外壁加工光滑,保证了产品的质量。但是该种设备仍然没有解决自动取料的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种滤芯取料装置,以解决现有技术中导致的上述缺陷。
一种滤芯取料装置,包括底座,所述底座上水平方向依次固定有传送支架、挡板、气缸一、框架和伺服电机,所述传送支架上安装有滚轮,所述滚轮上转动连接有传送带,所述气缸一输出轴上安装有托板,所述托板上方设有气缸二,所述气缸二固定于底座上,所述气缸二输出轴上连接有推板,所述底座上设有孔槽,所述孔槽位于气缸下方并与推板水平对齐,所述伺服电机固定于底座上部并置于框架内,所述伺服电机的输出轴上固定有齿轮,所述框架内设有固定杆,所述固定杆上转动连接有取物板,所述取物板的一端设有与齿轮啮合的齿面并与齿轮啮合。
优选的,所述挡板内设有滑槽。
优选的,所述滑槽工作平面坡度为20°至40°。
优选的,所述托板工作平面坡度为5°至10°。
优选的,所述取物板靠近气缸二位置的一端设有卡槽。
本发明的优点在于:结构简单,操作便捷,通过滑槽和托板结构实现滤芯的单个取料,并通过取物板实现滤芯的输送,此外,本发明可更换不同托板来实现不同滤芯的输送。
附图说明
图1为本发明的主视剖面视角图。
图2为本发明的俯视图。
图3为本发明的部分侧视图。
其中,1-底座,2-传送支架,3-挡板,4-气缸一,5-框架,6-伺服电机,7-滚轮,8-传送带,9-托板,10-气缸二,11-推板,12-孔槽,13-齿轮,14-固定杆,15-取物板,16-滑槽,17-卡槽。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例1
如图1至图3所示,一种滤芯取料装置,包括底座1,所述底座1上水平方向依次固定有传送支架2、挡板3、气缸一4、框架5和伺服电机6,所述传送支架2上安装有滚轮7,所述滚轮7上转动连接有传送带8,所述气缸一4输出轴上安装有托板9,所述托板9上方设有气缸二10,所述气缸二10固定于底座1上,所述气缸二10输出轴上连接有推板11,所述底座1上设有孔槽12,所述孔槽12位于气缸9下方并与推板11水平对齐,所述伺服电机6固定于底座1上部并置于框架5内,所述伺服电机6的输出轴上固定有齿轮13,所述框架5内设有固定杆14,所述固定杆14上转动连接有取物板15,所述取物板15的一端设有与齿轮13啮合的齿面并与齿轮13啮合。
在本实施例中,所述滑槽16工作平面坡度为20°至40°。
在本实施例中,所述托板9工作平面坡度为5°至10°,使滤芯可以在托板9上稳定不掉落。
实施例2
如图1至图3所示,一种滤芯取料装置,包括底座1,所述底座1上水平方向依次固定有传送支架2、挡板3、气缸一4、框架5和伺服电机6,所述传送支架2上安装有滚轮7,所述滚轮7上转动连接有传送带8,所述气缸一4输出轴上安装有托板9,所述托板9上方设有气缸二10,所述气缸二10固定于底座1上,所述气缸二10输出轴上连接有推板11,所述底座1上设有孔槽12,所述孔槽12位于气缸9下方并与推板11水平对齐,所述伺服电机6固定于底座1上部并置于框架5内,所述伺服电机6的输出轴上固定有齿轮13,所述框架5内设有固定杆14,所述固定杆14上转动连接有取物板15,所述取物板15的一端设有与齿轮13啮合的齿面并与齿轮13啮合。
在本实施例中,所述挡板3内设有滑槽16,使滤芯通过传送带8下落至挡板3上滑至托板9上,方便滤芯的单个取料。
在本实施例中,所述滑槽16工作平面坡度为20°至40°。
在本实施例中,所述托板9工作平面坡度为5°至10°,使滤芯可以在托板9上稳定不掉落。
在本实施例中,所述取物板12靠近气缸二10位置的一端设有卡槽17,使滤芯在取物板15上不易掉落。
工作过程及原理:当滤芯放置在传送8上时,滤芯在传送带8的带动下进入挡板3上,滤芯再通过滑槽16滑至托板9上,启动气缸一4,通过气缸-4的输出轴推动托板9使滤芯送至孔槽12处,启动气缸二10,通过气缸二10的输出轴驱动推板11将滤芯通过孔槽12送至取物板15的卡槽17上,启动伺服电机6,使取物板15实现水平方向上的转动完成滤芯的运输。
基于上述,本发明结构简单,操作便捷,通过滑槽和托板结构实现滤芯的单个取料,并通过取物板实现滤芯的输送,此外,本发明可更换不同托板来实现不同滤芯的输送。
由技术常识可知,本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
Claims (5)
1.一种滤芯取料装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上水平方向依次固定有传送支架(2)、挡板(3)、气缸一(4)、框架(5)和伺服电机(6),所述传送支架(2)上安装有滚轮(7),所述滚轮(7)上转动连接有传送带(8),所述气缸一(4)输出轴上安装有托板(9),所述托板(9)上方设有气缸二(10),所述气缸二(10)固定于底座(1)上,所述气缸二(10)输出轴上连接有推板(11),所述底座(1)上设有孔槽(12),所述孔槽(12)位于气缸(9)下方并与推板(11)水平对齐,所述伺服电机(6)固定于底座(1)上部并置于框架(5)内,所述伺服电机(6)的输出轴上固定有齿轮(13),所述框架(5)内设有固定杆(14),所述固定杆(14)上转动连接有取物板(15),所述取物板(15)的一端设有与齿轮(13)啮合的齿面并与齿轮(13)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种滤芯取料装置,其特征在于:所述挡板(3)内设有滑槽(16)。
3.根据权利要求2所述的一种滤芯取料装置,其特征在于:所述滑槽(16)工作平面坡度为20°至40°。
4.根据权利要求3所述的一种滤芯取料装置,其特征在于:所述托板(9)工作平面坡度为5°至10°。
5.根据权利要求1所述的一种滤芯取料装置,其特征在于:所述取物板(12)靠近气缸二(10)位置的一端设有卡槽(17)。
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- 2018-07-10 CN CN201810747714.7A patent/CN109018979A/zh not_active Withdrawn
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