CN109017098A - 一种立体纸浆模塑制品表面转印工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种立体纸浆模塑制品表面转印工艺，具体包括以下步骤：步骤一、设计印刷文件：根据立体纸浆模塑制品的外形以及客户要求设计各种颜色图文方案，并最终由多种方案中选择出最终方案；步骤二、印刷文件制版：然后根据上述步骤一种选择出的最终方案使用制版设备进行印刷文件制版，从而制得印版。本发明加工后的立体制浆模塑制品具有外形美观，光泽度较高，视觉效果较好，表面较为平滑，触感较好等特点，因为立体制浆模塑制品具有在自然条件下可完全降解的特点，因此转印后的立体制浆模塑制品可以有效取代现有技术无法在自然条件下完全降解的印刷彩盒，更加环保。

Description

一种立体纸浆模塑制品表面转印工艺

技术领域

本发明涉及纸浆模塑技术领域，特别涉及一种立体纸浆模塑制品表面转印工艺。

背景技术

现有技术中的立体制浆模塑制品，外部整体颜色为单一纯色，因此导致于现有的立体制浆模塑制品在外观上视觉效果较差，同时还会对后期的工艺整饰产生影响。

现有技术中，还没有用于对立体制浆模塑制品进行转印上色的技术，而为了能够利用转印后的立体制浆模塑制品取代现有技术中无法在自然条件下完全降解的印刷彩盒，同时使立体制浆模塑制品可以达到外形美观、触觉和视觉感受细腻、颜色多种多样的效果，立体制浆模塑制品转印技术是一个急需解决的问题。

因此，发明一种立体纸浆模塑制品表面转印工艺来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种立体纸浆模塑制品表面转印工艺，加工后的立体制浆模塑制品具有外形美观，光泽度较高，视觉效果较好，表面较为平滑，触感较好等特点，因为立体制浆模塑制品具有在自然条件下可完全降解的特点，因此转印后的立体制浆模塑制品可以有效取代现有技术无法在自然条件下完全降解的印刷彩盒，更加环保，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种立体纸浆模塑制品表面转印工艺，具体包括以下步骤：

步骤一、设计印刷文件：根据立体纸浆模塑制品的外形以及客户要求设计各种颜色图文方案，并最终由多种方案中选择出最终方案；

步骤二、印刷文件制版：然后根据上述步骤一种选择出的最终方案使用制版设备进行印刷文件制版，从而制得印版；

步骤三、印刷：然后将上述步骤二中制得的印版印刷到热转印膜上，然后将印刷完成后热转印膜静置30-50分钟；

步骤四、立体纸浆模塑制品清理：运用离子风会与静电中和的原理，使用离子风枪对立体纸浆模塑制品表面进行除尘，离子风枪喷出的离子风与立体纸浆模塑制品表面的静电中和，从而消除立体纸浆模塑制品表面的静电，同时离子风还会将立体纸浆模塑制品表面的灰尘吹下；

步骤五、制作承载模具：根据立体纸浆模塑制品的外形制作用于承载立体纸浆模塑制品的承载模具；

步骤六、转印：将印刷好的转印膜装载在转印机上，然后将立体纸浆模塑制品放置在上述步骤五中所述的承载模具上，再将装载有立体纸浆模塑制品的承载模具放置到转印机上，然后进行转印，转印温度设置为220-240摄氏度；

步骤七、静置冷却：转印完成后，将装载有立体纸浆模塑制品的承载模具由转印机上取下，然后静置2-3小时进行冷却；

步骤八、卸料：冷却完成后，将立体纸浆模塑制品由承载模具上取下并进行放置。

优选的，所述步骤四中离子风枪除尘时间设置为20-30秒。

优选的，所述步骤二至步骤七均处于无尘车间内进行操作。

优选的，所述步骤七中静置的同时使用冷风机向装载有立体纸浆模塑制品的承载模具鼓冷风。

本发明还提供了一种立体纸浆模塑制品表面转印工艺所使用的承载模具，包括外模具，所述外模具顶部设有多个安装槽，所述安装槽内部设有内模具，所述内模具顶部设有模槽，所述外模具与内模具外侧均设有防护层，所述外模具两侧均固定设有握把。

优选的，所述外模具与内模具均由泡沫塑料制成，所述防护层由耐高温隔热保温涂料制成，

本发明还提供了一种立体纸浆模塑制品表面转印工艺所使用的立体纸浆模塑制品，包括立体纸浆模塑制品本体，所述立体纸浆模塑制品本体外侧设有转印膜。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设计印刷文件、印刷文件制版、印刷、立体纸浆模塑制品清理、制作承载模具、转印、静置冷却和卸料等步骤完成对立体制浆模塑制品的转印加工，从而使得立体制浆模塑制品具有外形美观，光泽度较高，视觉效果较好，表面较为平滑，触感较好等特点，因为立体制浆模塑制品具有在自然条件下可完全降解的特点，因此转印后的立体制浆模塑制品可以有效取代现有技术无法在自然条件下完全降解的印刷彩盒，更加环保；

2、通过在无尘车间内进行操作，同时运用离子风会与静电中和的原理，使用离子风枪对立体纸浆模塑制品表面进行除尘，从而有效去除立体纸浆模塑制品表面附着的灰尘，有效保证转印层的附着效果，避免转印层因立体纸浆模塑制品表面灰尘过多而脱落；

3、外模具上的安装槽设有多个，因此外模具可以同时加载多个内模具，从而可以同时进行多个立体纸浆模塑制品的转印，有效提高工作效率；

4、外模具与内模具均由泡沫塑料制成，泡沫塑料具有质轻、绝热、吸音、防震、耐潮、耐腐蚀和价格便宜易于加工等优点，在便于操作人员搬运、降低制造成本与制造难度的同时保证了承载模具的质量以及使用寿命，同时由耐高温隔热保温涂料制成的防护层可以隔绝转印时的高温对承载模具的影响。

附图说明

图1为本发明的整体流程示意图。

图2为本发明的承载模具正视结构示意图。

图3为本发明的承载模具俯视结构示意图。

图中：1外模具、2安装槽、3内模具、4模槽、5防护层、6握把。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明提供了如图1-3所示的一种立体纸浆模塑制品表面转印工艺，具体包括以下步骤：

步骤一、设计印刷文件：根据立体纸浆模塑制品的外形以及客户要求设计各种颜色图文方案，并最终由多种方案中选择出最终方案；

步骤二、印刷文件制版：然后根据上述步骤一种选择出的最终方案使用制版设备进行印刷文件制版，从而制得印版；

步骤三、印刷：然后将上述步骤二中制得的印版印刷到热转印膜上，然后将印刷完成后热转印膜静置30分钟；

步骤四、立体纸浆模塑制品清理：运用离子风会与静电中和的原理，使用离子风枪对立体纸浆模塑制品表面进行除尘，除尘时间设置为20秒，离子风枪喷出的离子风与立体纸浆模塑制品表面的静电中和，从而消除立体纸浆模塑制品表面的静电，同时离子风还会将立体纸浆模塑制品表面的灰尘吹下；

步骤五、制作承载模具：根据立体纸浆模塑制品的外形制作用于承载立体纸浆模塑制品的承载模具；

步骤六、转印：将印刷好的转印膜装载在转印机上，然后将立体纸浆模塑制品放置在上述步骤五中所述的承载模具上，再将装载有立体纸浆模塑制品的承载模具放置到转印机上，然后进行转印，转印温度设置为220摄氏度；

步骤七、静置冷却：转印完成后，将装载有立体纸浆模塑制品的承载模具由转印机上取下，然后静置2小时进行冷却，同时使用冷风机向装载有立体纸浆模塑制品的承载模具鼓冷风；

步骤八、卸料：冷却完成后，将立体纸浆模塑制品由承载模具上取下并进行放置。

进一步的，在上述技术方案中，所述步骤二至步骤七均处于无尘车间内进行操作。

选取200个上述实施例中制得的成品，然后对其进行光泽度检测以及表面粗糙度检测可知，其中172个成品均达到合格要求，具有外形美观，光泽度较高，视觉效果较好，表面较为平滑，触感较好等特点。

实施例2

本发明提供了如图1-3所示的一种立体纸浆模塑制品表面转印工艺，具体包括以下步骤：

步骤一、设计印刷文件：根据立体纸浆模塑制品的外形以及客户要求设计各种颜色图文方案，并最终由多种方案中选择出最终方案；

步骤二、印刷文件制版：然后根据上述步骤一种选择出的最终方案使用制版设备进行印刷文件制版，从而制得印版；

步骤三、印刷：然后将上述步骤二中制得的印版印刷到热转印膜上，然后将印刷完成后热转印膜静置40分钟；

步骤四、立体纸浆模塑制品清理：运用离子风会与静电中和的原理，使用离子风枪对立体纸浆模塑制品表面进行除尘，除尘时间设置为25秒，离子风枪喷出的离子风与立体纸浆模塑制品表面的静电中和，从而消除立体纸浆模塑制品表面的静电，同时离子风还会将立体纸浆模塑制品表面的灰尘吹下；

步骤五、制作承载模具：根据立体纸浆模塑制品的外形制作用于承载立体纸浆模塑制品的承载模具；

步骤六、转印：将印刷好的转印膜装载在转印机上，然后将立体纸浆模塑制品放置在上述步骤五中所述的承载模具上，再将装载有立体纸浆模塑制品的承载模具放置到转印机上，然后进行转印，转印温度设置为230摄氏度；

步骤七、静置冷却：转印完成后，将装载有立体纸浆模塑制品的承载模具由转印机上取下，然后静置2.5小时进行冷却，同时使用冷风机向装载有立体纸浆模塑制品的承载模具鼓冷风；

步骤八、卸料：冷却完成后，将立体纸浆模塑制品由承载模具上取下并进行放置。

进一步的，在上述技术方案中，所述步骤二至步骤七均处于无尘车间内进行操作。

选取200个上述实施例中制得的成品，然后对其进行光泽度检测以及表面粗糙度检测可知，其中198个成品均达到合格要求，具有外形美观，光泽度较高，视觉效果较好，表面较为平滑，触感较好等特点。

实施例3

本发明提供了如图1-3所示的一种立体纸浆模塑制品表面转印工艺，具体包括以下步骤：

步骤一、设计印刷文件：根据立体纸浆模塑制品的外形以及客户要求设计各种颜色图文方案，并最终由多种方案中选择出最终方案；

步骤二、印刷文件制版：然后根据上述步骤一种选择出的最终方案使用制版设备进行印刷文件制版，从而制得印版；

步骤三、印刷：然后将上述步骤二中制得的印版印刷到热转印膜上，然后将印刷完成后热转印膜静置50分钟；

步骤四、立体纸浆模塑制品清理：运用离子风会与静电中和的原理，使用离子风枪对立体纸浆模塑制品表面进行除尘，除尘时间设置为30秒，离子风枪喷出的离子风与立体纸浆模塑制品表面的静电中和，从而消除立体纸浆模塑制品表面的静电，同时离子风还会将立体纸浆模塑制品表面的灰尘吹下；

步骤五、制作承载模具：根据立体纸浆模塑制品的外形制作用于承载立体纸浆模塑制品的承载模具；

步骤六、转印：将印刷好的转印膜装载在转印机上，然后将立体纸浆模塑制品放置在上述步骤五中所述的承载模具上，再将装载有立体纸浆模塑制品的承载模具放置到转印机上，然后进行转印，转印温度设置为240摄氏度；

步骤七、静置冷却：转印完成后，将装载有立体纸浆模塑制品的承载模具由转印机上取下，然后静置3小时进行冷却，同时使用冷风机向装载有立体纸浆模塑制品的承载模具鼓冷风；

步骤八、卸料：冷却完成后，将立体纸浆模塑制品由承载模具上取下并进行放置。

进一步的，在上述技术方案中，所述步骤二至步骤七均处于无尘车间内进行操作。

选取200个上述实施例中制得的成品，然后对其进行光泽度检测以及表面粗糙度检测可知，其中186个成品均达到合格要求，具有外形美观，光泽度较高，视觉效果较好，表面较为平滑，触感较好等特点。

实施例4：

本发明还提供了一种立体纸浆模塑制品表面转印工艺所使用的承载模具，包括外模具1，所述外模具1顶部设有多个安装槽2，所述安装槽2内部设有内模具3，所述外模具1与内模具3均由泡沫塑料制成，所述内模具3顶部设有模槽4，所述外模具1与内模具3外侧均设有防护层5，所述防护层5由耐高温隔热保温涂料制成，所述外模具1两侧均固定设有握把6。

实施例5：

本发明还提供了一种立体纸浆模塑制品表面转印工艺所使用的立体纸浆模塑制品，包括立体纸浆模塑制品本体，所述立体纸浆模塑制品本体外侧设有转印膜。

由上述实施例1-3可得出下表：

由上表可知：实施例2中各项数据制得的成品合格率最高，从而有效提高经济效益，同时使得立体制浆模塑制品具有外形美观，光泽度较高，视觉效果较好，表面较为平滑，触感较好等特点。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种立体纸浆模塑制品表面转印工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：

步骤一、设计印刷文件：根据立体纸浆模塑制品的外形以及客户要求设计各种颜色图文方案，并最终由多种方案中选择出最终方案；

步骤二、印刷文件制版：然后根据上述步骤一种选择出的最终方案使用制版设备进行印刷文件制版，从而制得印版；

步骤三、印刷：然后将上述步骤二中制得的印版印刷到热转印膜上，然后将印刷完成后热转印膜静置30-50分钟；

步骤四、立体纸浆模塑制品清理：运用离子风会与静电中和的原理，使用离子风枪对立体纸浆模塑制品表面进行除尘，离子风枪喷出的离子风与立体纸浆模塑制品表面的静电中和，从而消除立体纸浆模塑制品表面的静电，同时离子风还会将立体纸浆模塑制品表面的灰尘吹下；

步骤五、制作承载模具：根据立体纸浆模塑制品的外形制作用于承载立体纸浆模塑制品的承载模具；

步骤六、转印：将印刷好的转印膜装载在转印机上，然后将立体纸浆模塑制品放置在上述步骤五中所述的承载模具上，再将装载有立体纸浆模塑制品的承载模具放置到转印机上，然后进行转印，转印温度设置为220-240摄氏度；

步骤七、静置冷却：转印完成后，将装载有立体纸浆模塑制品的承载模具由转印机上取下，然后静置2-3小时进行冷却；

步骤八、卸料：冷却完成后，将立体纸浆模塑制品由承载模具上取下并进行放置。

2.根据权利要求1所述的一种立体纸浆模塑制品表面转印工艺，其特征在于：所述步骤四中离子风枪除尘时间设置为20-30秒。

3.根据权利要求1所述的一种立体纸浆模塑制品表面转印工艺，其特征在于：所述步骤二至步骤七均处于无尘车间内进行操作。

4.根据权利要求1所述的一种立体纸浆模塑制品表面转印工艺，其特征在于：所述步骤七中静置的同时使用冷风机向装载有立体纸浆模塑制品的承载模具鼓冷风。

5.一种立体纸浆模塑制品表面转印工艺所使用的承载模具，包括外模具(1)，其特征在于：所述外模具(1)顶部设有多个安装槽(2)，所述安装槽(2)内部设有内模具(3)，所述内模具(3)顶部设有模槽(4)，所述外模具(1)与内模具(3)外侧均设有防护层(5)，所述外模具(1)两侧均固定设有握把(6)。

6.根据权利要求5所述的一种立体纸浆模塑制品表面转印工艺所使用的承载模具，其特征在于：所述外模具(1)与内模具(3)均由泡沫塑料制成，所述防护层(5)由耐高温隔热保温涂料制成。

7.一种立体纸浆模塑制品表面转印工艺所使用的立体纸浆模塑制品，包括立体纸浆模塑制品本体，其特征在于：所述立体纸浆模塑制品本体外侧设有转印膜。