CN109016983B - 自动增页装订设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了自动增页装订设备，包括控制***和按操作顺序串联布置的供纸器和订折机，供纸器包括至少两层供纸层，其中至少一层供纸层中布置有扫码器，其中至少一层所述供纸层中布置有刀模装置。本发明中设计的供纸器，其中至少有一部分供纸层具有扫描功能，通过扫描预先打印在某些纸张上某个设定区域上的条码或其它标记，识别纸张的页码，并依顺序输送至暂存器。其中至少有一部分供纸层布置有刀模装置，可用于对较厚的纸张进行压痕或打印虚线。本发明提供了自动配页***，解决了以往需要人工处理的配页和压痕等问题，极大的提高了工作效率，可广泛应用于印刷技术领域。

Description

自动增页装订设备

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，特别涉及自动增页装订设备。

背景技术

长期以来，数码快印技术中，书刊类产品基本上只有无线胶装。随着产品差异化的发展，越来越多的快印店尝试开发骑马订的书刊产品。这类产品在生产环节中涉及到压痕、虚线和插页等处理工艺，在现有的生产流程中，这些处理工艺只能通过人工分多个工序完成，工作效率低下。此外，随着数码印刷的发展及广泛应用，传统的配页***已无法满足智能、灵活配页的需求。传统配页***无法在线一次完成不同页数书册的配页，传统配页***无法实现自动插页、自动***封面功能，无法实现纸张自动压痕或虚线功能。传统配页***尚未引入智能检测配页***。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供自动增页装订设备，可实现自动配页、自动页的功能，并可实现自动压痕或虚线功能。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

自动增页装订设备，包括控制***，还包括按操作顺序串联布置的供纸器和订折机，所述供纸器包括至少两层供纸层，其中至少一层所述供纸层布置有刀模装置。

进一步，其中至少一层所述供纸层中布置有扫码器。

进一步，还包括暂存器，暂存器位于供纸器和订折机之间，所述暂存器包括主面板和平行布置在所述主面板上侧面的两个第二夹板，两个所述第二夹板之间的区域为输纸通道，所述主面板的下侧面布置有可调整两个所述第二夹板位置的通道宽度调节组件。

进一步，所述通道宽度调节组件包括布置在所述主面板上的调节板和布置在所述调节板上的两个移动件，两个所述移动件上沿垂直于输纸通道的输送方向均布置有齿条结构，两个所述齿条结构相对布置，两个所述移动件之间布置有调节齿轮，调节齿轮与两个所述齿条结构均啮合，每个所述移动件上均布置有可固定所述移动件的夹板固定件。

进一步，所述主面板上布置有可供各所述夹板固定件伸入的两个第二导向槽，两个所述第二导向槽的轴线均与所述输纸通道的输送方向垂直。

进一步，所述主面板上布置有可供各所述夹板固定件伸入的两个第二导向槽，两个所述第二导向槽的轴线均与所述输纸通道的输送方向垂直。

进一步，所述主面板的上侧面布置有龙门架，所述龙门架位于所述暂存器上靠近所述订折机的一端，所述输纸通道上布置有第二导纸组件，所述第二导纸组件位于所述龙门架的横梁下方，所述龙门架的横梁下侧安装有与所述第二导纸组件相匹配的第二导纸滚轮。

进一步，所述第二导纸滚轮通过两个套有缓冲弹簧的第二立柱安装在所述龙门架的横梁下方。

进一步，各所述供纸层包括水平的纸张托板、布置在所述纸张托板上方的第一导纸组件和两个相对直立布置的第一夹板，所述纸张托板布置在两个所述第一夹板之间，所述第一导纸组件布置在所述供纸层的出口处，两个所述第一夹板上均布置有至少一个第一导向槽，各所述第一导向槽的轴线为竖直方向，所述纸张托板上布置有与各所述第一导向槽相匹配的滑行凸起。

进一步，所述刀模装置布置在其所在的供纸层的出口处，所述刀模装置包括压痕刀总成、压虚线刀总成和冲孔刀总成中的至少一种刀模类型。

进一步，所述暂存器布置在所述订折机中。

有益效果：本发明中设计具有至少两个供纸层的供纸器，其中一部分供纸层中具有扫描功能，通过扫描预先打印在某些纸张上某个设定区域上的条码或其它标记，识别纸张的页码，并依顺序输送至暂存器。其中一部分供纸层布置有刀模装置，可用于对较厚的纸张进行压痕或打印虚线。本发明提供了自动配页***，解决了以往需要人工处理的配页和压痕等问题，极大的提高了工作效率，可广泛应用于印刷技术领域。

附图说明

图1为本发明的装配图；

图2为供纸器的内部结构图；

图3为供纸器的内部结构主视图；

图4为图3中E处的局部放大视图；

图5为供纸器侧壁的结构图；

图6为刀模装置的结构图；

图7为刀模装置的轴向视图；

图8为暂存器的顶部结构图；

图9为暂存器的底部结构图；

图10为暂存器的侧视图；

图11为图10中的A向视图；

图12为图10中的B向视图；

图13为图11中的C-C剖视图；

图14为图11中的D-D剖视图；

图15为通道宽度调节组件的正面结构图；

图16为通道宽度调节组件的背面结构图。

具体实施方式

下面结合图1至图16对本发明做进一步的说明。

实施例一：

自动增页装订设备，包括控制***以及按操作顺序串联布置的供纸器10和订折机30。本实施例中，还包括暂存器20，所述暂存器2为倾斜布置，暂存器20位于供纸器10和订折机30之间，其中较高的一端与所述供纸器10的出纸端安装，较低的一端与所述订折机30的进纸端安装。本实施例中，所述订折机30为行业内通用的机型。所述供纸器10包括至少两层供纸层，其中至少一层所述供纸层中布置有扫码器，至少一层所述供纸层均布置有刀模装置140。在其他实施例中，也可不设计具有扫码器的供纸层，仅将设备作为一般的自动装订设备使用。

本实施例中，所述供纸层的数量为三层，从上至下，第一层和第二层均布置有所述刀模装置140，第三层中布置有所述扫码器。第一层和第二层中的纸张较厚，通常作为封面使用，因此需要通过所述刀模装置140在纸张的折页位置压痕。当然也可放置其他类型的需要压痕的纸张，如第一层放置内页，第二层放置封面页。所述扫码器的主要作用就是扫描纸张上特定区域的条码，这些条码中具有纸张的页码、起始页和结束页的信息。所述扫码器将这些信息扫描传送至所述控制***，所述控制***再控制所述供纸器10输出相应纸张。

若第一层放置***页，第二层放置封面页，第三层放置内页，配页数据为内页10张，封面页1张，***页1张，***页位置为第6张。本实施例完成插页功能的步骤如下：第三层连续供纸送入暂存器5张内页，第一层供纸送入暂存器1张***页，第三层连续供纸送入暂存器5张内页，第二层供纸送入暂存器1张封面页，暂存器将12张书页送入订折机30完成装订。

纸张的头部或尾部印刷有条形码或二维码，条形码或二维码中包含如下信息：配页张数，配页份数，起始页标记，结束页标记。若供纸器10第三层放置有A资料5份，每份10张，B资料3份，每份7张。本实施例完成扫码配页步骤如下：

1)首张进纸被扫码器扫描到条码信息为：第1张，共5份，每份10张。首张进入暂存器。

2)连续进纸9张，扫码器扫描第9张纸的条码信息，如确认为总配页的第10张，则后台计数完成1份配页，后续工位依次完成工作。如确认第10张条码信息有误，则停止当前配页工作。

3)重复上述步聚，直到完成A、B资料的配页。

各所述供纸层包括水平的纸张托板11、布置在所述纸张托板11上方的第一导纸组件12和两个相对直立布置的第一夹板150，所述纸张托板11布置在两个所述第一夹板150之间，所述第一导纸组件12布置在所述供纸层的出口处。两个所述第一夹板150上均布置有至少一个第一导向槽151，各所述第一导向槽151的轴线为竖直方向，所述纸张托板11上布置有与各所述第一导向槽151相匹配的滑行凸起。本实施例中，所述第一导向槽151的数量为两个，如图5，两个所述第一导向槽151并排布置，所述纸张托板11的左右两侧边缘分别布置有两个所述滑行凸起。

本实施例中，所述第一导纸组件12为带传动装置，其中传动带的表面具有增大摩擦的结构，传动带的表面贴在纸张上将其送出。且随着纸张的减少，所述纸张托板11会沿着各所述第一导向槽151逐渐向上移动，以保证传动带贴在纸张上。

所述供纸器10上与所述暂存器20连接的一端布置有供纸出口导纸组件13，该端可视为所述供纸器10的出纸端，各所述供纸层的出口处均布置有输纸导板。本实施例中，第三层所述供纸层的出口处直接通过所述输纸导板通向所述供纸出口导纸组件13，第一层和第二层所述供纸层的出口处布置有所述刀模装置140，所述刀模装置140位于所述第一导纸组件12和所述输纸导板之间，所述刀模装置140的进纸端和出纸端均布置有输纸导辊组件。第一层和第二层中的输纸导板从所述刀模装置140出纸端的输纸导辊组件处通向所述供纸出口导纸组件13。

本实施例中，所述供纸出口导纸组件13与第二层所述供纸层的出口平齐，第二层所述供纸层出口处的输纸导板为一个水平的面板。第一层和第三层所述供纸层的输纸导板为两个面板，该两个面板之间形成的缝隙即为纸张的输送通道。

所述刀模装置140的结构为现有技术，包括压痕刀总成、压虚线刀总成和冲孔刀总成中的至少一种刀模类型，可根据实际工作需要，所述刀模装置140可拆卸更换，制作细线压痕、双细线压痕、普通压痕、双普通压痕、粗线压痕、双粗线压痕、窄齿虚线、宽齿虚线、圆孔和方孔等。本实施例中，如图6、7所述刀模装置140中布置有压痕刀总成，所述压痕刀总成包括上下开合的上压件141和下压件142，所述下压件142的上侧面布置有条形凹槽，所述条形凹槽的轴线垂直与纸张的输送方向，所述上压件141的下侧面布置有与所述条形凹槽相匹配的条形凸起。第一层和第二层所述供纸层中的纸张从所述上压件141和下压件142之间通过，并通过所述刀模装置140压出普通压痕。

所述暂存器20包括主面板和平行布置在所述主面板上侧面的两个第二夹板21，两个所述第二夹板21之间的区域为输纸通道，所述主面板的下侧面布置有可调整两个所述第二夹板21位置的通道宽度调节组件240。

如图9、11、12、15和16，所述通道宽度调节组件240包括布置在所述主面板上的调节板242和布置在所述调节板242上的两个移动件244，两个所述移动件244上沿垂直于输纸通道的输送方向均布置有齿条结构，两个所述齿条结构相对布置，两个所述移动件244之间布置有一个与两个所述齿条结构均啮合的调节齿轮243，每个所述移动件244上均布置有可固定所述移动件244的夹板固定件241。通过转动所述调节齿轮243，可使两个所述移动件244同步移动，进而带动两个所述第二夹板21移动。以缩小所述输纸通道宽度为例，转动所述调节齿轮243使两个所述移动件244同时相向移动，即可减小两个所述第二夹板21的间距。

所述主面板上布置有可供各所述夹板固定件241伸入的两个第二导向槽25，两个所述第二导向槽25的轴线均与所述输纸通道的输送方向垂直。本实施例中，所述调节板242固定在所述主面板的下侧，两个所述移动件244布置在所述调节板242的下侧，所述调节板242上布置有两个第四导向槽245，所述第四导向槽245与所述第二导向槽25一一对应。各所述夹板固定件241为L型钣金件，所述L型钣金件中一个折边通过螺栓固定在对应的所述移动件244上，另一个折边通过螺栓与对应的所述第二夹板21固定。

所述主面板的上侧面布置有龙门架230，所述龙门架230位于所述暂存器20上靠近所述订折机30的一端且横跨所述输纸通道。所述输纸通道上布置有第二导纸组件22，所述第二导纸组件22位于所述龙门架230的横梁的下方，所述龙门架230的横梁下侧安装有与所述第二导纸组件22相匹配的第二导纸滚轮231。

本实施例中，所述第二导纸组件22为带传动装置，其中的传动带与所述第二导纸滚轮231的侧面贴合，纸张从该传动带和所述第二导纸滚轮231之间通过。且由图14可知，所述第二导纸滚轮231实质是位于所述第二导纸组件22的主动轮上方，即所述第二导纸滚轮231的侧面是隔着传动带贴着该主动轮的侧面。

所述第二导纸滚轮231通过两个套有缓冲弹簧的第二立柱安装在所述龙门架230的横梁下方。两个所述第二立柱的底端分别与所述第二导纸滚轮231上的第二转轴232的两端固定，因此纸张输送过程中，所述第二导纸滚轮231的位置可上下适当调整。本实施例中，为进一步加强所述第二导纸滚轮231与所述第二导纸组件22之间的缓冲作用，所述龙门架230两侧的第三立柱233上也套有可将所述横梁顶起的缓冲弹簧。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，自动增页装订设备包括控制***以及按操作顺序串联布置的供纸器10和订折机30，前述暂存器20布置在订折机30中，即订折机30具有暂存功能。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.自动增页装订设备，包括控制***，其特征在于：还包括按操作顺序串联布置的供纸器(10)和订折机(30)，所述供纸器(10)包括至少两层供纸层，其中至少一层所述供纸层布置有刀模装置(140)；还包括暂存器(20)，所述暂存器(20)包括主面板和平行布置在所述主面板上侧面的两个第二夹板(21)，两个所述第二夹板(21)之间的区域为输纸通道，所述主面板的下侧面布置有可调整两个所述第二夹板(21)位置的通道宽度调节组件(240)。

2.根据权利要求1所述的自动增页装订设备，其特征在于：其中至少一层所述供纸层中布置有扫码器。

3.根据权利要求1或2所述的自动增页装订设备，其特征在于：暂存器(20)位于供纸器(10)和订折机(30)之间。

4.根据权利要求3所述的自动增页装订设备，其特征在于：所述通道宽度调节组件(240)包括布置在所述主面板上的调节板(242)和布置在所述调节板(242)上的两个移动件(244)，两个所述移动件(244)上沿垂直于输纸通道的输送方向均布置有齿条结构，两个所述齿条结构相对布置，两个所述移动件(244)之间布置有调节齿轮(243)，调节齿轮(243)与两个所述齿条结构均啮合，每个所述移动件(244)上均布置有可固定所述移动件(244)的夹板固定件(241)。

5.根据权利要求4所述的自动增页装订设备，其特征在于：所述主面板上布置有可供各所述夹板固定件(241)伸入的两个第二导向槽(25)，两个所述第二导向槽(25)的轴线均与所述输纸通道的输送方向垂直。

6.根据权利要求3所述的自动增页装订设备，其特征在于：所述主面板的上侧面布置有龙门架(230)，所述龙门架(230)位于所述暂存器(20)上靠近所述订折机(30)的一端，所述输纸通道上布置有第二导纸组件(22)，所述第二导纸组件(22)位于所述龙门架(230)的横梁下方，所述龙门架(230)的横梁下侧安装有与所述第二导纸组件(22)相匹配的第二导纸滚轮(231)。

7.根据权利要求6所述的自动增页装订设备，其特征在于：所述第二导纸滚轮(231)通过两个套有缓冲弹簧的第二立柱安装在所述龙门架(230)的横梁下方。

8.根据权利要求1或2所述的自动增页装订设备，其特征在于：各所述供纸层包括水平的纸张托板(11)、布置在所述纸张托板(11)上方的第一导纸组件(12)和两个相对直立布置的第一夹板(150)，所述纸张托板(11)布置在两个所述第一夹板(150)之间，所述第一导纸组件(12)布置在所述供纸层的出口处，两个所述第一夹板(150)上均布置有至少一个第一导向槽(151)，各所述第一导向槽(151)的轴线为竖直方向，所述纸张托板(11)上布置有与各所述第一导向槽(151)相匹配的滑行凸起。

9.根据权利要求8所述的自动增页装订设备，其特征在于：所述刀模装置(140)布置在其所在的供纸层的出口处，所述刀模装置(140)包括压痕刀总成、压虚线刀总成和冲孔刀总成中的至少一种刀模类型。

10.根据权利要求1或2所述的自动增页装订设备，其特征在于：所述暂存器(20)布置在所述订折机(30)中。

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