CN109016750A - 一种聚乙烯压纹包装膜及其生产工艺 - Google Patents

一种聚乙烯压纹包装膜及其生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN109016750A
CN109016750A CN201810831302.1A CN201810831302A CN109016750A CN 109016750 A CN109016750 A CN 109016750A CN 201810831302 A CN201810831302 A CN 201810831302A CN 109016750 A CN109016750 A CN 109016750A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polyethylene
ldpe
low density
density polyethylene
packaging film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810831302.1A
Other languages
English (en)
Inventor
胡忠立
汪学文
查显宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huangshan Novel Co Ltd
Original Assignee
Huangshan Novel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huangshan Novel Co Ltd filed Critical Huangshan Novel Co Ltd
Priority to CN201810831302.1A priority Critical patent/CN109016750A/zh
Publication of CN109016750A publication Critical patent/CN109016750A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C69/00—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore
    • B29C69/02—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore of moulding techniques only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/38—Packaging materials of special type or form
    • B65D65/40—Applications of laminates for particular packaging purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/24—All layers being polymeric
    • B32B2250/242—All polymers belonging to those covered by group B32B27/32
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/31—Heat sealable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/558—Impact strength, toughness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2553/00—Packaging equipment or accessories not otherwise provided for

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Abstract

本发明涉及一种聚乙烯压纹包装膜及其生产工艺。该聚乙烯压纹包装膜由聚乙烯吹膜经加热软化后进行压纹处理获得，所述聚乙烯吹膜包括电晕层、中间层以及热封层，所述电晕层包括48～52wt.％低密度聚乙烯(LDPE)以及48～52wt.％线性低密度聚乙烯(LLDPE)，所述中间层包括线性低密度聚乙烯(LLDPE)，所述热封层包括32～36wt.％低密度聚乙烯(LDPE)以及64～68wt.％线性低密度聚乙烯(LLDPE)。本发明聚乙烯压纹包装膜相比于流延压纹膜能展示出良好的挺度效果、雾度效果，具有较高的热封强度、抗冲击强度以及其他优良的物理机械性能等。

Description

一种聚乙烯压纹包装膜及其生产工艺
技术领域
本发明属于膜材料技术领域，具体是涉及一种聚乙烯压纹包装膜及其生产工艺。
背景技术
随着人们生活质量的提升，消费者在购买日常生活用品等产品时，不仅关注产品的品牌效应，同时对产品的包装也日益关注。目前国内复合软包装材料日新月异，包装日趋精美，由此更加吸引消费者的注意力。为了有效防止产品被模仿，很多生产企业以及包装企业在防伪方向花费了大量精力。目前，市场上所流通使用的具有防伪效果的压纹膜均采用流延法生产。流延膜是通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜，分为单纯流延和多层共挤流延两种。目前市场上所使用的压纹膜多采用在线流延压纹方式获得，该生产方式为：薄膜冷却后经过测厚仪，然后进行电晕表面处理以及压纹，再切边收卷的过程。此方式在压纹时没有加热装置，而薄膜经过流延冷却后压纹，这种方式极易破坏薄膜的物理结构，且该方式损耗较高(一般至少两个版面)。流延方式压纹膜的主要缺点为材质柔软、挺度效果差、抗冲击强度差、薄膜透明度较高，且薄膜热封性能一般(不耐高压)。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种聚乙烯压纹包装膜及其生产工艺。
为了实现本发明的目的，本发明采用了以下技术方案：
一种聚乙烯压纹包装膜，该聚乙烯压纹包装膜由聚乙烯吹膜经加热软化后进行压纹处理获得，所述聚乙烯吹膜包括电晕层、中间层以及热封层，所述电晕层包括48～52wt.％低密度聚乙烯(LDPE)以及48～52wt.％线性低密度聚乙烯(LLDPE)，所述中间层包括线性低密度聚乙烯(LLDPE)，所述热封层包括32～36wt.％低密度聚乙烯(LDPE)以及64～68wt.％线性低密度聚乙烯(LLDPE)。
优选方案：所述电晕层包括50wt.％低密度聚乙烯(LDPE)以及50wt.％线性低密度聚乙烯(LLDPE)，所述热封层包括34wt.％低密度聚乙烯(LDPE)以及66wt.％线性低密度聚乙烯(LLDPE)。
进一步方案：所述电晕层与热封层中的低密度聚乙烯(LDPE)为日本住友生产且粒子牌号为L420的产品，所述电晕层与热封层中的线性低密度聚乙烯(LLDPE)为美国陶氏生产且粒子牌号为2045G的产品，所述中间层的线性低密度聚乙烯(LLDPE)为美国陶氏生产且粒子牌号为5538G的产品。
进一步方案：所述聚乙烯吹膜的电晕层厚度为12微米、中间层厚度为16微米、热封层厚度为12微米；所述聚乙烯压纹包装膜厚度为50微米。
一种所述的聚乙烯压纹包装膜的生产工艺，包括以下加工步骤：
步骤1，将所述电晕层、中间层以及热封层的原料粒子分别加入到挤出机中熔融挤出，通过吹膜、冷却定型后获得所述聚乙烯吹膜；
步骤2，所述聚乙烯吹膜放卷并通过加热辊达到软化点后再通过压纹辊进行压纹处理，之后通过冷却辊进行冷却处理获得所述聚乙烯压纹包装膜。
本发明的有益效果在于：
(1)本发明聚乙烯压纹包装膜由聚乙烯吹膜经加热软化后进行压纹处理获得，本发明聚乙烯压纹包装膜相比于流延压纹膜能展示出良好的挺度效果、雾度效果，具有较高的热封强度、抗冲击强度以及其他优良的物理机械性能等。
(2)本发明电晕层中的LDPE使得聚乙烯压纹包装膜具有良好的展平效果，良好的表面电晕处理效果，确保薄膜的平整性；所述中间层使用中高密度的茂金属LLDPE既可以提升聚乙烯压纹包装膜整体的挺度效果，又可以支撑热封层良好的热封强度；所述热封层使用茂金属LLDPE可以改善内层的热封强度，从而防止薄膜使用过程中出现炸包、破包等问题。
(3)本发明采用1：1.25：1的层厚比例，所述中间层厚度比例偏高关键在于可以大大提升聚乙烯压纹包装膜的挺度支持效果，即可以有效的改善聚乙烯压纹包装膜单面卷曲现象，且易于批量加工生产。
(4)本发明聚乙烯压纹包装膜采用离线热压压纹法，即在薄膜通过加热辊达到软化点后再进行压纹，这样可以很好的保护薄膜的物理结构(相对于冷压方式，会破坏薄膜的物理结构)，且不改变薄膜的物理机械性能，从而达到一种凹凸效果。压纹过程中可通过对压纹辊的表面处理，在薄膜压纹时形成一定规则的图纹效果，从而起到一种很好的防伪功能。
附图说明
图1为本发明生产工艺路线图。
图2为压纹工序装置示意图。
附图中标记的含义如下：
11-放卷辊；12-加热辊；13-压辊；14-压纹辊；15-冷却辊；16-收卷辊。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明技术方案做出更为具体的说明。
以下实施例中所用原料来源如下表1所示：
表1
本发明所述聚乙烯压纹包装膜的生产工艺，包括以下加工步骤：
步骤1，将所述电晕层、中间层以及热封层的原料粒子分别加入到挤出机中熔融挤出，通过吹膜、冷却定型后获得所述聚乙烯吹膜，所述聚乙烯吹膜厚度40微米。
所述聚乙烯吹膜的制备分别按照如下表格2中的配方实施：
表2
膜层 实施例1 实施例2 实施例3
电晕层 50wt.％L420+50wt.％2045G 48wt.％L420+52wt.％2045G 52wt.％L420+48wt.％2045G
中间层 100wt.％5538G 100wt.％5538G 100wt.％5538G
热封层 34wt.％L420+66wt.％2045G 32wt.％L420+68wt.％2045G 36wt.％L420+64wt.％2045G
步骤2，所述聚乙烯吹膜放卷并通过加热辊达到软化点后再通过压纹辊进行压纹处理，之后通过冷却辊进行冷却处理获得所述聚乙烯压纹包装膜。
将所述聚乙烯吹膜压纹处理后获得的聚乙烯压纹包装膜成品厚度50微米，本发明聚乙烯压纹包装膜成品的具体技术指标如下表3所示：
表3

Claims (5)

1.一种聚乙烯压纹包装膜，其特征在于：该聚乙烯压纹包装膜由聚乙烯吹膜经加热软化后进行压纹处理获得，所述聚乙烯吹膜包括电晕层、中间层以及热封层，所述电晕层包括48～52wt.％低密度聚乙烯(LDPE)以及48～52wt.％线性低密度聚乙烯(LLDPE)，所述中间层包括线性低密度聚乙烯(LLDPE)，所述热封层包括32～36wt.％低密度聚乙烯(LDPE)以及64～68wt.％线性低密度聚乙烯(LLDPE)。
2.如权利要求1所述的聚乙烯压纹包装膜，其特征在于：所述电晕层包括50wt.％低密度聚乙烯(LDPE)以及50wt.％线性低密度聚乙烯(LLDPE)，所述热封层包括34wt.％低密度聚乙烯(LDPE)以及66wt.％线性低密度聚乙烯(LLDPE)。
3.如权利要求1所述的聚乙烯压纹包装膜，其特征在于：所述电晕层与热封层中的低密度聚乙烯(LDPE)为日本住友生产且粒子牌号为L420的产品，所述电晕层与热封层中的线性低密度聚乙烯(LLDPE)为美国陶氏生产且粒子牌号为2045G的产品，所述中间层的线性低密度聚乙烯(LLDPE)为美国陶氏生产且粒子牌号为5538G的产品。
4.如权利要求1所述的聚乙烯压纹包装膜，其特征在于：所述聚乙烯吹膜的电晕层厚度为12微米、中间层厚度为16微米、热封层厚度为12微米；所述聚乙烯压纹包装膜厚度为50微米。
5.一种如权利要求1～4任一项所述的聚乙烯压纹包装膜的生产工艺，其特征在于包括以下加工步骤：
步骤1，将所述电晕层、中间层以及热封层的原料粒子分别加入到挤出机中熔融挤出，通过吹膜、冷却定型后获得所述聚乙烯吹膜；
步骤2，所述聚乙烯吹膜放卷并通过加热辊达到软化点后再通过压纹辊进行压纹处理，之后通过冷却辊进行冷却处理获得所述聚乙烯压纹包装膜。
CN201810831302.1A 2018-07-26 2018-07-26 一种聚乙烯压纹包装膜及其生产工艺 Pending CN109016750A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810831302.1A CN109016750A (zh) 2018-07-26 2018-07-26 一种聚乙烯压纹包装膜及其生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810831302.1A CN109016750A (zh) 2018-07-26 2018-07-26 一种聚乙烯压纹包装膜及其生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109016750A true CN109016750A (zh) 2018-12-18

Family

ID=64646366

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810831302.1A Pending CN109016750A (zh) 2018-07-26 2018-07-26 一种聚乙烯压纹包装膜及其生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109016750A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112080042A (zh) * 2019-06-12 2020-12-15 中国石油化工股份有限公司 助剂组合物及其制备方法、线性低密度聚乙烯组合物及其制备方法和聚乙烯流延包装膜

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1146399A (zh) * 1987-07-07 1997-04-02 三井石油化学工业株式会社 拉伸包装用多层膜
JP2000169598A (ja) * 1998-12-04 2000-06-20 Daiya Plastic Kk 包装用フィルムおよびその製造方法
CN1911634A (zh) * 2006-08-15 2007-02-14 姜纯淳 卷筒塑性材料的压纹工艺及其预热冷压装置
CN101417515A (zh) * 2007-10-25 2009-04-29 上海紫华企业有限公司 一种高强度低克重压纹流延膜及其制造方法
CN102719200A (zh) * 2012-06-21 2012-10-10 佛山新长盛塑料薄膜有限公司 一种高挺高强热封性能压纹膜及其制备方法
CN103029388A (zh) * 2012-12-27 2013-04-10 广东众和化塑有限公司 一种三层共挤重包装膜及其制备方法
CN103619725A (zh) * 2011-06-08 2014-03-05 电气化学工业株式会社 覆盖膜
CN103770422A (zh) * 2014-01-23 2014-05-07 黄山永新股份有限公司 高挺度耐穿刺低摩擦系数复合膜及其制备方法
CN103879112A (zh) * 2014-02-26 2014-06-25 成都市兴恒泰印务有限公司 塑料复合软包装用聚乙烯薄膜及其吹塑方法
CN204914804U (zh) * 2015-08-31 2015-12-30 福州绿帆包装材料有限公司 低温热封医用吸塑包装膜
CN105780009A (zh) * 2016-01-26 2016-07-20 上海三汰包装材料有限公司 气相防锈卡及其制备方法
CN106739329A (zh) * 2016-11-16 2017-05-31 东莞市博晨塑料科技有限公司 一种新型多层共挤压纹膜及其制备方法

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1146399A (zh) * 1987-07-07 1997-04-02 三井石油化学工业株式会社 拉伸包装用多层膜
JP2000169598A (ja) * 1998-12-04 2000-06-20 Daiya Plastic Kk 包装用フィルムおよびその製造方法
CN1911634A (zh) * 2006-08-15 2007-02-14 姜纯淳 卷筒塑性材料的压纹工艺及其预热冷压装置
CN101417515A (zh) * 2007-10-25 2009-04-29 上海紫华企业有限公司 一种高强度低克重压纹流延膜及其制造方法
CN103619725A (zh) * 2011-06-08 2014-03-05 电气化学工业株式会社 覆盖膜
CN102719200A (zh) * 2012-06-21 2012-10-10 佛山新长盛塑料薄膜有限公司 一种高挺高强热封性能压纹膜及其制备方法
CN103029388A (zh) * 2012-12-27 2013-04-10 广东众和化塑有限公司 一种三层共挤重包装膜及其制备方法
CN103770422A (zh) * 2014-01-23 2014-05-07 黄山永新股份有限公司 高挺度耐穿刺低摩擦系数复合膜及其制备方法
CN103879112A (zh) * 2014-02-26 2014-06-25 成都市兴恒泰印务有限公司 塑料复合软包装用聚乙烯薄膜及其吹塑方法
CN204914804U (zh) * 2015-08-31 2015-12-30 福州绿帆包装材料有限公司 低温热封医用吸塑包装膜
CN105780009A (zh) * 2016-01-26 2016-07-20 上海三汰包装材料有限公司 气相防锈卡及其制备方法
CN106739329A (zh) * 2016-11-16 2017-05-31 东莞市博晨塑料科技有限公司 一种新型多层共挤压纹膜及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
罗河胜: "《塑料材料手册（第三版）》", 31 March 2020, 广东科技出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112080042A (zh) * 2019-06-12 2020-12-15 中国石油化工股份有限公司 助剂组合物及其制备方法、线性低密度聚乙烯组合物及其制备方法和聚乙烯流延包装膜
CN112080042B (zh) * 2019-06-12 2022-02-18 中国石油化工股份有限公司 助剂组合物及其制备方法、线性低密度聚乙烯组合物及其制备方法和聚乙烯流延包装膜

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101537913B (zh) 双向拉伸聚丙烯低温自收缩烟用包装薄膜及其制备方法
CN103029388B (zh) 一种三层共挤重包装膜及其制备方法
CN109130416B (zh) 一种聚乙烯流延膜及其制备工艺
CN103192564B (zh) 任意向可手撕复合包装膜及其制备方法
CN106183292A (zh) 三层共挤快速双向拉伸宽幅聚乙烯复合薄膜及其制备方法
CN108274772B (zh) 一种高抗渗透能力的双层复合膜的制备方法
CN109094159A (zh) 一种防雾抗菌bopp薄膜及其制备方法
CN102275317B (zh) 流延膜三级拉伸工艺
CN101927590A (zh) 利用下吹水冷环膜法加工的多层共挤聚乙烯薄膜
CN109278388B (zh) 一种消光型高阻隔双向拉伸聚丙烯冷封基膜及其制备方法
CN110452459A (zh) 一种高透防雾型bopp薄膜及其制备方法
CN109016750A (zh) 一种聚乙烯压纹包装膜及其生产工艺
CN109605881B (zh) 一种用于uht纸铝塑液体包装材料的封口膜及其制备方法
JP3696056B2 (ja) シングル・スクリュー押出機による三層共押出方式で得られる厚さ２５〜２５０μｍ二軸延伸ポリプロピレン（ＢＯＰＰ）パ−ル光沢合成紙の改良製造方法
CN109278389B (zh) 一种免涂布双向拉伸聚丙烯冷封基膜及其制备方法
CN102248728A (zh) 一种抗紫外线双向拉伸聚丙烯薄膜及其制作工艺
CN109203616A (zh) 一种三层共挤流延膜及其制备方法
TWI706853B (zh) 聚烯烴離型膜及其製造方法、熱塑性聚氨酯複合結構
CN109177402A (zh) 一种镭射用bopp预涂基膜及其制备方法
CN108995333A (zh) 一种bope高阻隔复合膜及包含其的包装材料和包装产品
CN113386434A (zh) 一种具有高穿刺强度的bopa薄膜及其制备方法
CN110356085B (zh) 一种三层共挤型条包裸包聚丙烯薄膜及其制造方法
CN102950858A (zh) 一种热封型双向拉伸聚丙烯镀铝基膜及其制造方法
CN114311906B (zh) 聚乙烯复合包装袋及其加工工艺
CN2794811Y (zh) 一种镭射模压聚酯薄膜

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181218

RJ01 Rejection of invention patent application after publication