CN109016397A - 一种便于排气可提高注塑质量的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于排气可提高注塑质量的注塑模具，包括后盖板，所述后盖板的侧表面安装有顶针盖板，且后盖板的侧表面靠近顶针盖板的两侧均安装有模脚，所述顶针盖板的侧表面贯穿安装有弹簧柱，所述弹簧柱的一端安装有下模板，所述下模板的侧表面边缘贯穿安装有导位柱，且下模板的侧表面安装有上模板，所述上模板的侧表面安装有前盖板，所述导位柱贯穿上模板和前盖板。本发明的排气槽具有自动封闭的特点，在不使用注塑模具时可以将注塑模具立起，则排气槽自动关闭，可以防止长时间不使用注塑模具导致排气槽内堆积细小颗粒导致堵塞问题，同时，本发明安装有排气板和风机盒，在注塑时，可以控制排气板将排气槽打开。

Description

一种便于排气可提高注塑质量的注塑模具

技术领域

本发明涉及一种注塑模具，具体是一种便于排气可提高注塑质量的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，在注塑模具中，排气***是注塑模具的重要的组成机构之一，其中，排气槽是排气***中重要的组成部分之一，排气槽的作用是在注射熔融物料时，排除模腔内的空气，也可以排除物料在加热过程中产生的各种气体，若没有设置排气槽或者排气槽堵塞，则会使制品带有气孔、充模不满，甚至积存空气因受到压缩产生高温而将制品烧伤的问题，在使用注塑模具时，注塑模具的各个结构之间会有间隙，若工作环境不好，则可能会掉落小型物品或者其余东西，会对注塑模具的使用造成影响。

经检索，中国专利公布了一种便于排气的电气护套生产模具（授权号CN205552964U），具有气泡容易排出、产品质量好的有点，且排气孔在成型面的面积小于1平方厘米，具有不影响产品成型面的优点。

经检索，中国专利公布一种便于拆卸排气镶件的模具（授权号CN105365167B），具有在需要清洗排气镶件时，不用把模仁和模板都拆卸下来，灵活运用模具本来必须有的分模力，不用另外增加驱动部件，就可以顶出排气镶件进行清洗，大大提高了工作效率。

但是，上述专利中，均不能通过便于排气而提高注塑质量，在现有技术中，注塑模具没有设置可自动关闭的排气槽，在注塑模具不使用时排气槽中堆积灰尘或者其余细小颗粒，造成排气槽的堵塞，会导致制品带有气孔、充模不满，甚至积存空气因受到压缩产生高温而将制品烧伤的问题，且注塑模具在需要配合可以打开排气槽的排气板使用，从而可以自动将排气槽打开，在注塑模具工作时，需要将模腔内的空气快速排除，传统的注塑模具排除空气是利用模腔内部的空气的自身压力，速度慢，会造成制品空腔、起毛边或者产生烧痕的问题，且为了提高注塑的质量，注塑模具需要具有疏通排气槽的功能，以防止排气槽堵塞，注塑产生的气体中，有些气体是具有毒性的，若不能对有毒气体进行清理则会影响到工作人员，注塑模的上模芯需要具有便于安装和拆卸的特性，同时，要防止上模芯在注塑时产生振动导致注塑失败的问题。因此，本领域技术人员提供了一种便于排气可提高注塑质量的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于排气可提高注塑质量的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的不能通过便于排气而提高注塑质量，在现有技术中，注塑模具没有设置可自动关闭的排气槽，在注塑模具不使用时排气槽中堆积灰尘或者其余细小颗粒，造成排气槽的堵塞，会导致制品带有气孔、充模不满，甚至积存空气因受到压缩产生高温而将制品烧伤的问题，且注塑模具在需要配合可以打开排气槽的排气板使用，从而可以自动将排气槽打开，在注塑模具工作时，需要将模腔内的空气快速排除，传统的注塑模具排除空气是利用模腔内部的空气的自身压力，速度慢，会造成制品空腔、起毛边或者产生烧痕的问题，且为了提高注塑的质量，注塑模具需要具有疏通排气槽的功能，以防止排气槽堵塞，注塑产生的气体中，有些气体是具有毒性的，若不能对有毒气体进行清理则会影响到工作人员，注塑模的上模芯需要具有便于安装和拆卸的特性，同时，要防止上模芯在注塑时产生振动导致注塑失败的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种便于排气可提高注塑质量的注塑模具，包括后盖板，所述后盖板的侧表面安装有顶针盖板，且后盖板的侧表面靠近顶针盖板的两侧均安装有模脚，所述顶针盖板的侧表面贯穿安装有弹簧柱，所述弹簧柱的一端安装有下模板，所述下模板的侧表面边缘贯穿安装有导位柱，且下模板的侧表面安装有上模板，所述上模板的侧表面安装有前盖板，所述导位柱贯穿上模板和前盖板，所述前盖板的侧表面固定安装有定位环，所述定位环的内部开设有注塑通道，所述下模板的前表面安装有风机盒，所述后盖板的上表面安装有第二挡板，所述前盖板的上表面安装有第一挡板，所述第一挡板与第二挡板通过转轴连接，所述下模板的侧表面开设有卡槽，所述卡槽的内部嵌入安装有排气板，且卡槽的内部靠近排气板的一侧嵌入安装有下模芯。

作为本发明进一步的方案：所述第一挡板和第二挡板安装在前盖板和后盖板上表面的一端通过螺栓固定连接，且第一挡板和第二挡板的两端均安装有转轴，所述第一挡板和第二挡板连接的位置处形成夹角，夹角的角度为160°，且夹角的角度向上。

作为本发明再进一步的方案：所述下模芯的内部贯穿开设有排气槽，且排气槽开设在下模芯外侧表面的直径和深度小于塑料的溢边值。

作为本发明再进一步的方案：所述排气板的一侧安装有通风管，所述通风管贯穿下模板与风机盒连接，所述排气板的内部安装有液压杆，所述液压杆的一端固定安装有托板，所述托板的侧表面贯穿安装有中空锥形管，且托板朝向液压杆的侧面开设有进气孔，进气孔与中空锥形管连通。

作为本发明再进一步的方案：所述排气槽位于下模芯内侧表面的直径大于排气槽位于下模芯外侧表面的直径，且排气槽位于下模芯内侧表面的直径与中空锥形管的顶端直径相等。

作为本发明再进一步的方案：所述排气槽位于下模芯内侧表面的一端开设有凹槽，且排气槽的出气孔转动安装有挡片，所述挡片的长度与凹槽的长度相等，所述凹槽与竖直方向形成夹角，夹角的角度为15°，所述排气槽位于下模芯内侧表面的出气孔内壁固定安装有固定块。

作为本发明再进一步的方案：所述风机盒的表面开设有开口，且风机盒的内部嵌入安装有安装框，所述安装框的长度与开口的长度一致，且安装框两侧均贯穿安装有收纳框，所述收纳框之间安装有弹簧，且收纳框的上表面固定安装有固定板，所述安装框的上表面开设有滑槽，所述固定板贯穿滑槽与安装框连接。

作为本发明再进一步的方案：所述两个收纳框的长度和压缩后的弹簧的长度相加与安装框的长度相等，且收纳框和安装框的内部均安装有活性炭板，所述风机盒的内壁固定安装有扣板，所述扣板与风机盒内侧壁之间宽度与收纳框的宽度相等。

作为本发明再进一步的方案：所述风机盒的内部安装有交流电机和小型风机，交流电机通过传动杆与小型风机连接，所述风机盒的外部安装有开关，开关与液压杆和交流电机电性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述上模板的朝向下模板的侧面嵌入安装有上模芯，且上模板的侧面靠近上模芯的附近开设有侧槽，所述侧槽的内部转动安装有卡扣，所述卡扣的长度与侧槽的长度相等，所述上模芯的表面开设有卡位槽，卡位槽的形状与卡扣的可移动的一端一致，所述卡扣朝向侧槽的侧表面固定安装有侧板，且卡扣是一种具有磁性的金属构件，所述上模板的内部靠近侧槽的一侧固定安装有永磁铁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的排气槽具有自动封闭的特点，在不使用注塑模具时可以将注塑模具立起，则排气槽自动关闭，可以防止长时间不使用注塑模具导致排气槽会内堆积细小颗粒导致堵塞，同时，本发明安装有排气板和风机盒，在注塑时，可以控制排气板将排气槽打开，同时通过风机运转让排气板内形成负压，可以加快模腔内部的空气排除，同时，风机盒内安装有活性炭板，可以对排除的空气中的有毒气体进行过滤，可以防止有毒气体危害到工作人员，同时活性炭板便于安装和更换，可以保证清理有毒气体的效率，在注塑结束后，可以让风机反向运转，从而吸取外界的空气清理排气槽，同时空气通过活性炭板时可以将空气中的灰尘过滤掉，可以防止排气槽发生堵塞导致制品带有气孔、充模不满，甚至积存空气因受到压缩产生高温而将制品烧伤的问题，本发明的上模板中安装有卡扣，可以将上模芯稳定的镶嵌安装在上模板之中，可以防止在注塑时上模芯发生晃动导致注塑失败的问题。

附图说明

图1为一种便于排气可提高注塑质量的注塑模具的结构示意图。

图2为一种便于排气可提高注塑质量的注塑模具的分解图。

图3为一种便于排气可提高注塑质量的注塑模具中排气板的剖面结构示意图。

图4为图3中A部分的放大结构示意图。

图5为一种便于排气可提高注塑质量的注塑模具中风机盒的剖面结构示意图。

图6为一种便于排气可提高注塑质量的注塑模具中上模板的剖面结构示意图。

图中：1、后盖板；2、导位柱；3、顶针盖板；4、模脚；5、弹簧柱；6、下模板；7、上模板；8、前盖板；9、定位环；10、注塑通道；11、风机盒；12、第一挡板；13、第二挡板；14、卡槽；15、排气板；16、下模芯；1601、排气槽；1501、通风管；1502、液压杆；1503、托板；1504、中空锥形管；A1、凹槽；A2、挡片；A3、固定块；1101、安装框；1102、收纳框；1103、弹簧；1104、固定板；1105、扣板；1106、小型风机；701、上模芯；702、永磁铁；703、侧槽；704、卡扣；705、侧板。

具体实施方式

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种便于排气可提高注塑质量的注塑模具，包括后盖板1，后盖板1的侧表面安装有顶针盖板3，且后盖板1的侧表面靠近顶针盖板3的两侧均安装有模脚4，顶针盖板3的侧表面贯穿安装有弹簧柱5，弹簧柱5的一端安装有下模板6，下模板6的侧表面边缘贯穿安装有导位柱2，且下模板6的侧表面安装有上模板7，上模板7的侧表面安装有前盖板8，导位柱2贯穿上模板7和前盖板8，前盖板8的侧表面固定安装有定位环9，定位环9的内部开设有注塑通道10，下模板6的前表面安装有风机盒11，后盖板1的上表面安装有第二挡板13，前盖板8的上表面安装有第一挡板12，第一挡板12与第二挡板13通过转轴连接，下模板6的侧表面开设有卡槽14，卡槽14的内部嵌入安装有排气板15，且卡槽14的内部靠近排气板15的一侧嵌入安装有下模芯16，第一挡板12和第二挡板13安装在前盖板8和后盖板1上表面的一端通过螺栓固定连接，且第一挡板12和第二挡板13的两端均安装有转轴，第一挡板12和第二挡板13连接的位置处形成夹角，夹角的角度为160°，且夹角的角度向上，便于注塑模具在压缩时，第一挡板12和第二挡板13向上拱起，第一挡板12和第二挡板13可以防止有小物品掉落到注塑模具之中对注塑模具造成影响。

请参阅图3，下模芯16的内部贯穿开设有排气槽1601，且排气槽1601开设在下模芯16外侧表面的直径和深度小于塑料的溢边值，可以防止在注塑时塑料沿着排气槽1601渗出，排气板15的一侧安装有通风管1501，通风管1501贯穿下模板6与风机盒11连接，排气板15的内部安装有液压杆1502，液压杆1502内部设置有双向齿轮、油路集成块、油缸和活塞杆，液压杆1502的工作原理是双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制至油缸，带动活塞杆的运动，液压杆1502的一端固定安装有托板1503，托板1503的侧表面贯穿安装有中空锥形管1504，且托板1503朝向液压杆1502的侧面开设有进气孔，进气孔与中空锥形管1504连通，排气槽1601位于下模芯16内侧表面的直径大于排气槽1601位于下模芯16外侧表面的直径，且排气槽1601位于下模芯16内侧表面的直径与中空锥形管1504的顶端直径相等。

请参阅图4，排气槽1601位于下模芯16内侧表面的一端开设有凹槽A1，且排气槽1601的出气孔转动安装有挡片A2，挡片A2的长度与凹槽A1的长度相等，凹槽A1与竖直方向形成夹角，夹角的角度为15°，可以方便挡片A2发生转动，排气槽1601位于下模芯16内侧表面的出气孔内壁固定安装有固定块A3，在注塑模具立起时，由于凹槽A1设置有角度，所以挡片A2会在自身的重力下发生转动，挡片A2在转动到水平方向时会被固定块A3挡住，从而可以将排气槽1601的出气孔封闭住。

请参阅图5，风机盒11的表面开设有开口，且风机盒11的内部嵌入安装有安装框1101，安装框1101的长度与开口的长度一致，且安装框1101两侧均贯穿安装有收纳框1102，收纳框1102之间安装有弹簧1103，且收纳框1102的上表面固定安装有固定板1104，安装框1101的上表面开设有滑槽，固定板1104贯穿滑槽与安装框1101连接，两个收纳框1102的长度和压缩后的弹簧1103的长度相加与安装框1101的长度相等，且收纳框1102和安装框1101的内部均安装有活性炭板，按住固定板1104可以将收纳框1102通过压缩弹簧1103安装进安装框1101中，通过风机盒11的开口即可拿出安装框1101进行更换，风机盒11的内壁固定安装有扣板1105，扣板1105与风机盒11内侧壁之间宽度与收纳框1102的宽度相等，风机盒11的内部安装有交流电机和小型风机1106，交流电机通过传动杆与小型风机1106连接，风机盒11的外部安装有开关，开关与液压杆1502和交流电机电性连接，交流电机可以带动小型风机1106进行顺时针转动或者逆时针转动，从而可以通过通风管1501对排气板15排风或者送风，可以加快排气槽1601中的气体排除或者疏通排气槽1601。

请参阅图6，上模板7的朝向下模板6的侧面嵌入安装有上模芯701，且上模板7的侧面靠近上模芯701的附近开设有侧槽703，侧槽703的内部转动安装有卡扣704，卡扣704的长度与侧槽703的长度相等，上模芯701的表面开设有卡位槽，卡位槽的形状与卡扣704的可移动的一端一致，卡扣704朝向侧槽703的侧表面固定安装有侧板705，且卡扣704是一种具有磁性的金属构件，上模板7的内部靠近侧槽703的一侧固定安装有永磁铁702，卡扣704可以被永磁铁702吸附住，上模芯701在安装时会接触到卡扣704安装有转轴的的一端，在继续安装上模芯701时会带动卡扣704绕着转轴转动，待上模芯701安装到位后，卡扣704的安装有转轴的一端会被永磁铁702吸附住，同时，卡扣704的另一端会卡在上模芯701的卡位槽中，从而可以将上模芯701卡在上模板7中。

本发明的工作原理是：将排气板15安装到下模板6的卡槽14中，将排气板15的通风管1501贯穿下模板6与风机盒11连接，再将下模芯16嵌入安装在卡槽14中，将注射模具组装好后，注塑机对准注塑通道10，按动风机盒11上的开关，将液压杆1502启动，液压杆1502会带动托板1503上升，中空锥形管1504的顶端会进入到排气槽1601的出气孔中，中空锥形管1504的顶端为圆锥形，所以固定块A3不会阻挡中空锥形管1504的进入，同时，中空锥形管1504的顶端也可以与排气槽1601的内部充分接触，在注塑机将熔融后的塑料注入到模腔之中后，模腔中的空气和塑料中反应生成的气体通过排气槽1601可中空锥形管1504中排出，按动开关开启风机盒11中的交流电机，交流电机会通过传动杆带动小型风机1106转动，可以将排气板15中的气体抽出没让排气板15中形成负压，从而可以加速模腔中的气体流动，可以防止因有气体残留导致制品带有气孔、充模不满，甚至积存空气因受到压缩产生高温而将制品烧伤的问题，同时，排除的气体在经过安装框1101和收纳框1102内部的活性炭板时会将气体中的有毒气体排除，可以防止危害工作人员的健康，在长时间过滤气体后，需要进行更换活性炭板，可以按动固定板1104，将收纳框1102从扣板1105与风机盒11的内壁之间取出，扣板1105与风机盒11可以夹持收纳框1102，可以保证活性炭板的安装稳定，收纳框1102通过压缩弹簧1103收纳进安装框1101中，再将安装框1101通过风机盒11的开口中取出即可，将新的安装框1101从开口中安装到风机盒11中，推动固定板1104，将收纳框1102推进扣板1105与风机盒11之间即可完成安装，在注塑完成，为了防止排气槽1601被堵塞，可以通过开启交流电机让风机反方向旋转，即可对排气板15中进行送风，外界的风在经过活性炭板时会被过滤，可以防止外界空气中的灰尘进入到排气槽1601中，空气从中空锥形管1504中进入到排气槽1601中，可以将排气槽1601中的残渣吹走，在需要取下上模芯701时，可以按动侧板705，卡扣704会围绕着转轴转动，从而可以将上模芯701翘起，便于拿取，需要安装上模芯701时，上模芯701会接触到卡扣704安装有转轴的的一端，在继续安装上模芯701时会带动卡扣704绕着转轴转动，待上模芯701安装到位后，卡扣704的安装有转轴的一端会被永磁铁702吸附住，同时，卡扣704的另一端会卡在上模芯701的卡位槽中，从而可以将上模芯701卡在上模板7中，第一挡板12和第二挡板13会在注塑模具压缩时折起，可以避免有小物品掉落到注塑模具之中对注塑模具造成影响。

Claims (10)

1.一种便于排气可提高注塑质量的注塑模具，包括后盖板（1），其特征在于，所述后盖板（1）的侧表面安装有顶针盖板（3），且后盖板（1）的侧表面靠近顶针盖板（3）的两侧均安装有模脚（4），所述顶针盖板（3）的侧表面贯穿安装有弹簧柱（5），所述弹簧柱（5）的一端安装有下模板（6），所述下模板（6）的侧表面边缘贯穿安装有导位柱（2），且下模板（6）的侧表面安装有上模板（7），所述上模板（7）的侧表面安装有前盖板（8），所述导位柱（2）贯穿上模板（7）和前盖板（8），所述前盖板（8）的侧表面固定安装有定位环（9），所述定位环（9）的内部开设有注塑通道（10），所述下模板（6）的前表面安装有风机盒（11），所述后盖板（1）的上表面安装有第二挡板（13），所述前盖板（8）的上表面安装有第一挡板（12），所述第一挡板（12）与第二挡板（13）通过转轴连接，所述下模板（6）的侧表面开设有卡槽（14），所述卡槽（14）的内部嵌入安装有排气板（15），且卡槽（14）的内部靠近排气板（15）的一侧嵌入安装有下模芯（16）。

2.根据权利要求1所述的一种便于排气可提高注塑质量的注塑模具，其特征在于，所述第一挡板（12）和第二挡板（13）安装在前盖板（8）和后盖板（1）上表面的一端通过螺栓固定连接，且第一挡板（12）和第二挡板（13）的两端均安装有转轴，所述第一挡板（12）和第二挡板（13）连接的位置处形成夹角，夹角的角度为160°，且夹角的角度向上。

3.根据权利要求1所述的一种便于排气可提高注塑质量的注塑模具，其特征在于，所述下模芯（16）的内部贯穿开设有排气槽（1601），且排气槽（1601）开设在下模芯（16）外侧表面的直径和深度小于塑料的溢边值。

4.根据权利要求1所述的一种便于排气可提高注塑质量的注塑模具，其特征在于，所述排气板（15）的一侧安装有通风管（1501），所述通风管（1501）贯穿下模板（6）与风机盒（11）连接，所述排气板（15）的内部安装有液压杆（1502），所述液压杆（1502）的一端固定安装有托板（1503），所述托板（1503）的侧表面贯穿安装有中空锥形管（1504），且托板（1503）朝向液压杆（1502）的侧面开设有进气孔，进气孔与中空锥形管（1504）连通。

5.根据权利要求3或4所述的一种便于排气可提高注塑质量的注塑模具，其特征在于，所述排气槽（1601）位于下模芯（16）内侧表面的直径大于排气槽（1601）位于下模芯（16）外侧表面的直径，且排气槽（1601）位于下模芯（16）内侧表面的直径与中空锥形管（1504）的顶端直径相等。

6.根据权利要求3或5所述的一种便于排气可提高注塑质量的注塑模具，其特征在于，所述排气槽（1601）位于下模芯（16）内侧表面的一端开设有凹槽（A1），且排气槽（1601）的出气孔转动安装有挡片（A2），所述挡片（A2）的长度与凹槽（A1）的长度相等，所述凹槽（A1）与竖直方向形成夹角，夹角的角度为15°，所述排气槽（1601）位于下模芯（16）内侧表面的出气孔内壁固定安装有固定块（A3）。

7.根据权利要求1所述的一种便于排气可提高注塑质量的注塑模具，其特征在于，所述风机盒（11）的表面开设有开口，且风机盒（11）的内部嵌入安装有安装框（1101），所述安装框（1101）的长度与开口的长度一致，且安装框（1101）两侧均贯穿安装有收纳框（1102），所述收纳框（1102）之间安装有弹簧（1103），且收纳框（1102）的上表面固定安装有固定板（1104），所述安装框（1101）的上表面开设有滑槽，所述固定板（1104）贯穿滑槽与安装框（1101）连接。

8.根据权利要求7所述的一种便于排气可提高注塑质量的注塑模具，其特征在于，所述两个收纳框（1102）的长度和压缩后的弹簧（1103）的长度相加与安装框（1101）的长度相等，且收纳框（1102）和安装框（1101）的内部均安装有活性炭板，所述风机盒（11）的内壁固定安装有扣板（1105），所述扣板（1105）与风机盒（11）内侧壁之间宽度与收纳框（1102）的宽度相等。

9.根据权利要求1所述的一种便于排气可提高注塑质量的注塑模具，其特征在于，所述风机盒（11）的内部安装有交流电机和小型风机（1106），交流电机通过传动杆与小型风机（1106）连接，所述风机盒（11）的外部安装有开关，开关与液压杆（1502）和交流电机电性连接。

10.根据权利要求1所述的一种便于排气可提高注塑质量的注塑模具，其特征在于，所述上模板（7）的朝向下模板（6）的侧面嵌入安装有上模芯（701），且上模板（7）的侧面靠近上模芯（701）的附近开设有侧槽（703），所述侧槽（703）的内部转动安装有卡扣（704），所述卡扣（704）的长度与侧槽（703）的长度相等，所述上模芯（701）的表面开设有卡位槽，卡位槽的形状与卡扣（704）的可移动的一端一致，所述卡扣（704）朝向侧槽（703）的侧表面固定安装有侧板（705），且卡扣（704）是一种具有磁性的金属构件，所述上模板（7）的内部靠近侧槽（703）的一侧固定安装有永磁铁（702）。