CN109014712A - 一种用于水泥电线杆内部钢筋的焊接设备 - Google Patents

一种用于水泥电线杆内部钢筋的焊接设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于水泥电线杆内部钢筋的焊接设备，包括齿轮箱、万向轮和焊接室，焊接室下端左右对称设置有齿轮箱，齿轮箱下端设置有多个万向轮，齿轮箱内设置有第一支撑块，第一支撑块内设置有转轴，转轴上端设置有第一齿轮，转轴下端设置有第二齿轮，第二齿轮下端啮合连结有第三齿轮，第三齿轮内设置有传动杆。本发明工作时，将需要焊接的电线杆钢筋，拖到横板上，推动把手使钢筋进入合适的焊接位置，通过摇动转轮，使固定板向内移动，使待焊接钢筋固定，有利于待焊接的钢筋固定；风机通过出风口向横板上钢筋吹气，分流口的设计，使出风面积你更大，有利于钢筋表面的清理，便于焊接。

Description

一种用于水泥电线杆内部钢筋的焊接设备
技术领域
本发明涉及特种加工设备技术领域，尤其涉及一种用于水泥电线杆内部钢筋的焊接设备。
背景技术
焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程，促使原子和分子之间产生结合和扩散的方法是加热或加压，或同时加热又加压金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊、压焊和钎焊三大类。
在日常生活生产中，需要使用水泥电线杆，水泥电线杆在国标中没有15米以及18米和21米的电线杆型号标准。国标电力水泥电线杆直到12米。目前有些架设工程线路的时候会用到较长的水泥电线杆，这时就需要焊接电线杆。因此，本领域技术人员提供了一种用于水泥电线杆内部钢筋的焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种用于水泥电线杆内部钢筋的焊接设备。
本发明提出的一种用于水泥电线杆内部钢筋的焊接设备，包括齿轮箱、万向轮和焊接室，焊接室下端左右对称设置有齿轮箱，齿轮箱下端设置有多个万向轮，齿轮箱内设置有第一支撑块，第一支撑块内设置有转轴，转轴上端设置有第一齿轮，转轴下端设置有第二齿轮，第二齿轮下端啮合连结有第三齿轮，第三齿轮内设置有传动杆，传动杆左端与齿轮箱侧壁转动连接，传动杆右端贯穿齿轮箱壁且设置有转轮，转轮上安装有转轮把手；
齿轮箱内顶端设置有第二支撑块，第二支撑块内设置有丝杆，丝杆一端设置有第四齿轮，第四齿轮与第一齿轮啮合连接，丝杆另一端设置有伸缩轴，伸缩轴外部设置有限位室，限位室与第二支撑块固定连接，伸缩轴另一端设置有固定板，两个齿轮箱之间设置有横板，且横板内设置有辊轮，横板下端设置有斜板；
焊接室内左右对称设置有焊机，焊机后方设置有中频加热装置，焊接室内底端中部设置有风机，风机下端设置有出风口，焊接室下端在出风口左右两侧对称设置有焊枪，焊机上设置有焊机仪表盘。
作为本发明进一步的方案：伸缩轴的一端设置有限位块，限位块与限位室
滑动连接。
作为本发明再进一步的方案：出风口贯穿焊接室壁并设置在焊接室的下侧，且出风口下端设置有多个分流口。
作为本发明再进一步的方案：焊机电线穿过电线架，电线架与焊接室固定连接。
作为本发明再进一步的方案：焊接室后侧设置有把手，且把手上安装有防滑套。
作为本发明再进一步的方案：焊机内侧设置有焊机电线，焊机电线与焊枪电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明工作时，将需要焊接的电线杆钢筋，拖到横板上，推动把手使钢筋进入合适的焊接位置，通过摇动转轮，带动传动轴，使各个齿轮依次转动，使固定板向内移动，使待焊接钢筋固定，有利于待焊接的钢筋固定。
2、本发明工作时，接通电源，按下风机开关，风机通过出风口向横板上钢筋吹气，分流口的设计，使出风面积你更大，有利于钢筋表面的清理，便于焊接。
3、本发明工作时，焊机接通电源后，拖动焊枪，对钢筋进行焊接，双焊枪的设计，提高了焊接的效率，设备下的万向轮，与横板上的辊轮，便于设备移动，有利于钢筋架多点的焊接。
附图说明
图1为一种用于水泥电线杆内部钢筋的焊接设备的结构示意图。
图2为一种用于水泥电线杆内部钢筋的焊接设备中的主视图。
图3为一种用于水泥电线杆内部钢筋的焊接设备中剖视图。
图中：1-齿轮箱、2-万向轮、3-焊接室、4-第一支撑块、5-第一齿轮、6-第二齿轮、7-第三齿轮、8-传动杆、9-第四齿轮、10-丝杆、11-第二支撑块、12-伸缩轴、13-限位室、14-固定板、15-焊枪、16-斜板、17-出风口、18-风机、19-转轮把手、20-转轮、21-电线架、22-焊机开关仪表、23-焊机、24-焊机电线、25-风机开关、26-把手、27-中频加热装置、28-横板。
具体实施方式
如图1-3所示，本发明提出的一种用于水泥电线杆内部钢筋的焊接设备，包括齿轮箱1、万向轮2和焊接室3，焊接室3下端左右对称设置有齿轮箱1，齿轮箱1下端设置有多个万向轮2，齿轮箱1内设置有第一支撑块4，第一支撑块4内设置有转轴，转轴上端设置有第一齿轮5，转轴下端设置有第二齿轮6，第二齿轮6下端啮合连结有第三齿轮7，第三齿轮7内设置有传动杆8，传动杆8左端与齿轮箱1侧壁转动连接，传动杆8右端贯穿齿轮箱1壁且设置有转轮20，转轮20上安装有转轮把手19；
齿轮箱1内顶端设置有第二支撑块11，第二支撑块11内设置有丝杆10，丝杆10一端设置有第四齿轮9，第四齿轮9与第一齿轮5啮合连接，丝杆10另一端设置有伸缩轴12，伸缩轴12外部设置有限位室13，限位室13与第二支撑块11固定连接，伸缩轴12另一端设置有固定板14，两个齿轮箱1之间设置有横板28，且横板28内设置有辊轮，横板28下端设置有斜板16；
焊接室3内左右对称设置有焊机23，焊机23后方设置有中频加热装置27，焊接室3内底端中部设置有风机18，风机18下端设置有出风口17，焊接室3下端在出风口17左右两侧对称设置有焊枪15，焊机23上设置有焊机仪表盘22。
伸缩轴12的一端设置有限位块，限位块与限位室13滑动连接。
出风口17贯穿焊接室3壁并设置在焊接室3的下侧，且出风口17下端设置有多个分流口。
焊机电线24穿过电线架21，电线架21与焊接室3固定连接。
焊接室3后侧设置有把手26，且把手26上安装有防滑套。
焊机23内侧设置有焊机电线24，焊机电线24与焊枪15电性连接。
本发明的工作原理是：本发明工作时，将需要焊接的电线杆钢筋j架，拖到横板28上，推动把手26使钢筋进入合适的焊接位置，通过摇动转轮20，带动传动轴8，使各个齿轮依次转动，从而带动丝杆10转动，致使伸缩轴12带动固定板14向内移动，将待焊接钢筋架固定，接通电源，按下风机开关25，风机通过出风口17向横板上钢筋吹气，有利于清理钢筋表面便于焊接，焊机23接通电源后，拖动焊枪15，对钢筋进行焊接，焊接完成后松开固定板14，向前推动设备，重复上述固定步骤，继续焊接钢筋的下一处，直至完成焊接。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于水泥电线杆内部钢筋的焊接设备，包括齿轮箱(1)、万向轮(2)和焊接室(3)，其特征在于，焊接室(3)下端左右对称设置有齿轮箱(1)，齿轮箱(1)下端设置有多个万向轮(2)，齿轮箱(1)内设置有第一支撑块(4)，第一支撑块(4)内设置有转轴，转轴上端设置有第一齿轮(5)，转轴下端设置有第二齿轮(6)，第二齿轮(6)下端啮合连结有第三齿轮(7)，第三齿轮(7)内设置有传动杆(8)，传动杆(8)左端与齿轮箱(1)侧壁转动连接，传动杆(8)右端贯穿齿轮箱(1)壁且设置有转轮(20)，转轮(20)上安装有转轮把手(19)；
齿轮箱(1)内顶端设置有第二支撑块(11)，第二支撑块(11)内设置有丝杆(10)，丝杆(10)一端设置有第四齿轮(9)，第四齿轮(9)与第一齿轮(5)啮合连接，丝杆(10)另一端设置有伸缩轴(12)，伸缩轴(12)外部设置有限位室(13)，限位室(13)与第二支撑块(11)固定连接，伸缩轴(12)另一端设置有固定板(14)，两个齿轮箱(1)之间设置有横板(28)，且横板(28)内设置有辊轮，横板(28)下端设置有斜板(16)；
焊接室(3)内左右对称设置有焊机(23)，焊机(23)后方设置有中频加热装置(27)，焊接室(3)内底端中部设置有风机(18)，风机(18)下端设置有出风口(17)，焊接室(3)下端在出风口(17)左右两侧对称设置有焊枪(15)，焊机(23)上设置有焊机仪表盘(22)。
2.根据权利要求1所述的一种用于水泥电线杆内部钢筋的焊接设备，其特征在于，伸缩轴(12)的一端设置有限位块，限位块与限位室(13)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于水泥电线杆内部钢筋的焊接设备，其特征在于，出风口(17)贯穿焊接室(3)壁并设置在焊接室(3)的下侧，且出风口(17)下端设置有多个分流口。
4.根据权利要求1所述的一种用于水泥电线杆内部钢筋的焊接设备，其特征在于，焊机电线(24)穿过电线架(21)，电线架(21)与焊接室(3)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于水泥电线杆内部钢筋的焊接设备，其特征在于，焊接室(3)后侧设置有把手(26)，且把手(26)上安装有防滑套。
6.根据权利要求1所述的一种用于水泥电线杆内部钢筋的焊接设备，焊机(23)内侧设置有焊机电线(24)，焊机电线(24)与焊枪(15)电性连接。
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