CN109014657A - 一种高速焊用烧结焊剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于焊接材料技术领域,尤其涉及一种高速焊用烧结焊剂及其制备方法,其由多种组分的干粉和粘结剂水玻璃制备而成,所述干粉由以下百分比的原料组成:SiO215‑18%、CaO 7‑13%、ZrO 20‑30%、MnO 5‑10%、CaF25‑10%、Al2O310‑15%、MgO 5‑10%、合金粉1‑5%,本发明制得的烧结焊剂很好的调整了熔渣的粘度、表面张力和流动性,焊剂施焊时,焊接过程稳定、烟尘量少、飞溅小、脱渣性能优良。
Description
技术领域
本发明属于焊接材料技术领域,尤其涉及一种高速焊用烧结焊剂及其制备方法。
背景技术
随着现代工业的发展对材料的要求越来越高,为了满足各种各样苛刻的使用条件,各种新型材料的研究和开发得到了极大的重视,其相应的焊接材料也得到了相应的发展,焊接材料的产品结构和品种发生了很大的变化,新型高效的焊接材料有长足的进步并得到了广泛的应用;烧结焊剂是指一种优质、高效、节能、环保型焊剂,是指把配制好的湿料焊剂,加工成所需要的颗粒,在750~1000℃高温下煅烧,形成细小的颗粒,即得到烧结焊剂,该焊剂在焊接时无烟、无味、无弧、无飞溅,生产制造过程无环境污染,能耗低,原材料利用充分,符合国家产业发展政策,但现有的烧结焊剂焊接速度一般比较低,没有办法满足快速焊接工程的需要。
发明内容
本发明的目的是提供一种高速焊用烧结焊剂及其制备方法,具有焊接速度快、绿色无污染的优点。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种高速焊用烧结焊剂,其由多种组分的干粉和粘结剂水玻璃制备而成,所述干粉由以下百分比的原料组成:SiO2 15-18%、CaO 7-13%、ZrO 20-30%、MnO 5-10%、CaF2 5-10%、Al2O3 10-15%、MgO 5-10%、合金粉1-5%。
进一步的,所述合金粉为硅锰合金粉。
进一步的,所述水玻璃的用量为其余干粉总用量的20-25%。
一种高速焊用烧结焊剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)将干粉按比例混合均匀,加入水玻璃进行湿混并搅拌均匀;
(2)将步骤(1)中搅拌均匀的混合料进行造粒;
(3)将步骤(2)中造粒过的原料在450-550℃下进行烘干处理后再进行筛分;
(4)将筛分过的原料于700-900℃氧化气氛下高温烧结30-60min,再于冷却炉中冷却至35℃以下筛分,即得。
进一步的,所述步骤(2)中造粒的尺寸为4-60目。
进一步的,所述步骤(3)中筛分的尺寸为16-60目。
进一步的,所述步骤(4)中冷却后筛分的尺寸为10-60目。
进一步的,其制备的烧结焊剂在保证焊缝质量的条件下焊接速度为3.2m/min。
一种高速焊用烧结焊剂的应用,其用于管道、船舶、压力容器、桥梁结构及低碳微合金高强钢的单丝、多丝高速埋弧焊接。
本发明具有的优点是:
1.本发明提供的焊剂配方合理,配合合适的烧结条件,将焊剂的焊接速度提高到3.2m/min,且能保证焊缝处的焊接质量,脱渣性能优良;
2.本发明制得的烧结焊剂很好的调整了熔渣的粘度、表面张力和流动性,焊剂施焊时,焊接过程稳定、烟尘量少、飞溅小、脱渣性能优良;
3.本发明提供的烧结焊剂可配合H08MnA和H10Mn2等多种焊丝使用,其配合焊丝使用时合金元素烧损少、杂质元素增量低、所得焊层金属具有优良的耐腐蚀性能,ZrO在焊接材料中有造渣,细化钢水晶粒,对脱渣焊缝表面成型有较好的作用。
具体实施方式
实施例1
一种高速焊用烧结焊剂,其由多种组分的干粉和粘结剂水玻璃制备而成,所述干粉由以下百分比的原料组成:SiO2 15%、CaO 13%、ZrO 30%、MnO 5%、CaF2 10%、Al2O3 15%、MgO10%、硅锰合金粉2%;所述水玻璃的用量为其余干粉总用量的20%。
一种高速焊用烧结焊剂的制备方法,将干粉按比例混合均匀,加入水玻璃进行湿混并搅拌均匀;将搅拌均匀的混合料进行造粒,造粒的尺寸为4-60目;将造粒过的原料在450℃下进行烘干处理后再进行筛分,筛分的尺寸为16-60目;将筛分过的原料于700℃氧化气氛下高温烧结30min,再于冷却炉中冷却至35℃以下筛分为10-60目,即得,本方法制备的烧结焊剂在保证焊缝质量的条件下焊接速度为3.2m/min,其用于管道、船舶、压力容器、桥梁结构及低碳微合金高强钢的单丝、多丝高速埋弧焊接,在4mm薄板的焊接中具有较好的焊接工艺水平。
实施例2
一种高速焊用烧结焊剂,其由多种组分的干粉和粘结剂水玻璃制备而成,所述干粉由以下百分比的原料组成:SiO2 18%、CaO 7%、ZrO 30%、MnO 10%、CaF2 15%、Al2O3 10%、MgO5%、硅锰合金粉5%;所述水玻璃的用量为其余干粉总用量的25%。
一种高速焊用烧结焊剂的制备方法,将干粉按比例混合均匀,加入水玻璃进行湿混并搅拌均匀;将搅拌均匀的混合料进行造粒,造粒的尺寸为4-60目;将造粒过的原料在550℃下进行烘干处理后再进行筛分,筛分的尺寸为16-60目;将筛分过的原料于900℃氧化气氛下高温烧结60min,再于冷却炉中冷却至35℃以下筛分为10-60目,即得,本方法制备的烧结焊剂在保证焊缝质量的条件下焊接速度为3.2m/min,其用于管道、船舶、压力容器、桥梁结构及低碳微合金高强钢的单丝、多丝高速埋弧焊接,在4mm薄板的焊接中具有较好的焊接工艺水平。
实施例3
一种高速焊用烧结焊剂,其由多种组分的干粉和粘结剂水玻璃制备而成,所述干粉由以下百分比的原料组成:SiO2 18%、CaO 13%、ZrO 20%、MnO 10%、CaF2 10%、Al2O3 15%、MgO10%、硅锰合金粉4%;所述水玻璃的用量为其余干粉总用量的23%。
一种高速焊用烧结焊剂的制备方法,将干粉按比例混合均匀,加入水玻璃进行湿混并搅拌均匀;将搅拌均匀的混合料进行造粒,造粒的尺寸为4-60目;将造粒过的原料在500℃下进行烘干处理后再进行筛分,筛分的尺寸为16-60目;将筛分过的原料于800℃氧化气氛下高温烧结40min,再于冷却炉中冷却至35℃以下筛分为10-60目,即得,本方法制备的烧结焊剂在保证焊缝质量的条件下焊接速度为3.2m/min,其用于管道、船舶、压力容器、桥梁结构及低碳微合金高强钢的单丝、多丝高速埋弧焊接,在4mm薄板的焊接中具有较好的焊接工艺水平。
实施例4
一种高速焊用烧结焊剂,其由多种组分的干粉和粘结剂水玻璃制备而成,所述干粉由以下百分比的原料组成:SiO2 16%、CaO 11%、ZrO 25%、MnO 9%、CaF2 5%、Al2O3 4%、MgO 9%、硅锰合金粉1%;所述水玻璃的用量为其余干粉总用量的22%。
一种高速焊用烧结焊剂的制备方法,将干粉按比例混合均匀,加入水玻璃进行湿混并搅拌均匀;将搅拌均匀的混合料进行造粒,造粒的尺寸为4-60目;将造粒过的原料在510℃下进行烘干处理后再进行筛分,筛分的尺寸为16-60目;将筛分过的原料于780℃氧化气氛下高温烧结30min,再于冷却炉中冷却至35℃以下筛分为10-60目,即得,本方法制备的烧结焊剂在保证焊缝质量的条件下焊接速度为3.2m/min,其用于管道、船舶、压力容器、桥梁结构及低碳微合金高强钢的单丝、多丝高速埋弧焊接,在4mm薄板的焊接中具有较好的焊接工艺水平。
试验例
实验设备:日本岛津MX-2400型固定通道定量测试设备对焊剂进行化学成分分析;林肯DC1000可控硅自动埋弧烧结焊剂进行工艺性能测试;600型万能拉力机;300型冲击摆锤。
试验所用焊丝的型号及化学组成见表1
焊丝牌号 | C | SI | Mn | S | P |
H08MnA | ≤0.1 | ≤0.07 | 0.8-1.1 | ≤0.03 | ≤0.03 |
H10Mn2 | ≤0.12 | ≤0.07 | 1.5-1.9 | ≤0.03 | ≤0.03 |
将实施例4制备的焊剂与H08MnA、H10Mn2焊丝配合进行焊接试验,实验用板材为Q345B不锈钢,板厚20mm,焊丝直径4mm。各种测定项目的测定方法均是本领域常规的测定方法。
焊接工艺参数见表2
电流/A | 电压/V | 焊速m/min | 干伸长 |
500-550 | 28-30 | 0.42 | 30MM |
熔敷金属力学性能见表3
Claims (9)
1.一种高速焊用烧结焊剂,其特征在于:其由多种组分的干粉和粘结剂水玻璃制备而成,所述干粉由以下百分比的原料组成:SiO2 15-18%、CaO 7-13%、ZrO 20-30%、MnO 5-10%、CaF2 5-10%、Al2O3 10-15%、MgO 5-10%、合金粉1-5%。
2.如权利要求1所述的高速焊用烧结焊剂,其特征在于:所述合金粉为硅锰合金粉。
3.如权利要求1所述的高速焊用烧结焊剂,其特征在于:所述水玻璃的用量为其余干粉总用量的20-25%。
4.如权利要求1-3任一所述的高速焊用烧结焊剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将干粉按比例混合均匀,加入水玻璃进行湿混并搅拌均匀;
(2)将步骤(1)中搅拌均匀的混合料进行造粒;
(3)将步骤(2)中造粒过的原料在450-550℃下进行烘干处理后再进行筛分;
(4)将筛分过的原料于700-900℃氧化气氛下高温烧结30-60min,再于冷却炉中冷却至35℃以下筛分,即得。
5.如权利要求4所述的高速焊用烧结焊剂的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中造粒的尺寸为4-60目。
6.如权利要求4所述的高速焊用烧结焊剂的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中筛分的尺寸为16-60目。
7.如权利要求4所述的高速焊用烧结焊剂的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中冷却后筛分的尺寸为10-60目。
8.如权利要求4所述的高速焊用烧结焊剂的制备方法,其特征在于:其制备的烧结焊剂在保证焊缝质量的条件下焊接速度为3.2m/min。
9.如权利要求1-3任一所述的高速焊用烧结焊剂的应用,其特征在于:其用于管道、船舶、压力容器、桥梁结构及低碳微合金高强钢的单丝、多丝高速埋弧焊接。
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